暖通空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)范本

年4月19日暖通空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考目錄一、施工組織設(shè)計(jì)31、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案3（1）預(yù)留預(yù)埋方案3（2）空調(diào)水系統(tǒng)安裝3（3）管道的試壓與沖洗13（4）空調(diào)水管道保溫13（5）專項(xiàng)施工方案16（6）風(fēng)管及部件安裝19（7）主機(jī)安裝要求202、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施24（1）施工進(jìn)度計(jì)劃24（2）季度計(jì)劃保證措施24（3）強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理253、項(xiàng)目經(jīng)理和主要技術(shù)、管理人員配備26（1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成26（2）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)264、保證質(zhì)量體系及措施30（1）質(zhì)量目標(biāo)30（2）質(zhì)量保證體系30（3）質(zhì)量保證措施305、安全施工措施37（1）安全施工目標(biāo)37（2）確保安全施工的技術(shù)組織措施37（3）安全管理37（4）具體安全措施416、文明施工現(xiàn)場措施44（1）文明施工管理組織44（2）文明施工現(xiàn)場管理措施457、主要機(jī)具、設(shè)備的配置488、主要勞動力安排499、與建設(shè)單位、總承包方的配合及后期服務(wù)承諾50（1）與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合51（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合51（3）與有關(guān)施工單位的協(xié)調(diào)配合51（4）接受社會監(jiān)督，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程52（5）服務(wù)承諾5210、合理化建議編制55施工組織設(shè)計(jì)或施工方案1、施工方案根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及本次招標(biāo)范圍內(nèi)各專業(yè)工藝的特點(diǎn)分別編制了通風(fēng)系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)安裝、設(shè)備安裝、管道沖洗等各種施工方案。（1）、預(yù)留預(yù)埋方案預(yù)留套管、預(yù)埋件、預(yù)留洞是確保后期專業(yè)安裝順利展開，保證工程質(zhì)量，減少開洞剃鑿的關(guān)鍵，因此為確保該工程的質(zhì)量、工期必須重視該項(xiàng)工作。（1）、管道穿墻、樓板管的預(yù)埋①、預(yù)埋施工安排：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸按專業(yè)規(guī)范確定套管規(guī)格、長度。根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、本專業(yè)施工圖、各專業(yè)確認(rèn)的綜合平面布置圖，專業(yè)技術(shù)人員采用AUTOCAD繪制系統(tǒng)套管預(yù)留詳圖，報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包等單位審批。保預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確可靠。根據(jù)不同施工區(qū)段、專業(yè)，組建預(yù)埋班組，由專業(yè)工長任組長。預(yù)埋工人按確定的規(guī)格、長度下料，預(yù)埋前套管內(nèi)刷防銹漆一道，在混凝土澆注前與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，由項(xiàng)目部技術(shù)人員按預(yù)留詳圖詳細(xì)核實(shí)。在混凝土澆時派專人配合隨時調(diào)整由于澆注過程造成的移位。具體的套管規(guī)格尺寸見下表：名稱部位規(guī)格長度備注套管普通房間穿樓板大管道2號底部與樓板底面平頂部高出地面20mm上下層套管中心線垂直套管穿衛(wèi)生間、廚房等樓板大管道2號底部與樓板底面平頂部高出地面50mm上下層套管中心線垂直套管穿墻體大管道2號與裝飾面相平平正②、預(yù)留洞及預(yù)埋件在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)先按套管預(yù)埋工序1繪制預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件的詳細(xì)位置、標(biāo)高尺寸。安排專人將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。（2）、空調(diào)水系統(tǒng)安裝管道安裝①主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序：②主要施工方法及技術(shù)要求：施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書。對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。技術(shù)交底分技術(shù)總交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、重點(diǎn)部位技術(shù)交底、新材料新工藝使用技術(shù)交底等。根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動力計(jì)劃。材料采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管：材料需用量計(jì)劃→采購計(jì)劃→材料入庫前的檢查→入庫→出庫自檢→二次搬運(yùn)→使用前的班組自檢→使用所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。材料進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆入中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。管材堆放在樓內(nèi)樓板上時應(yīng)均勻放置,平米重量不應(yīng)超過300Kg，且應(yīng)堆在梁附近。管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕入，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷。有材質(zhì)證明或標(biāo)記。閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個進(jìn)行試驗(yàn)。同時閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。管道預(yù)制為了提高施工效率，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制程序技術(shù)要求及施工方法預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放.運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。在道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定，用氧炔焰切割，完畢后要用銼刀或砂輪磨光機(jī)打磨掉氧化皮與熔渣，使端面平整。為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。管道焊接工藝流程鋼管坡口→對口→點(diǎn)焊定位→施焊→焊口→焊口清理→試壓管道焊接：鋼管壁厚4mm-11mm，采用手工電弧焊接，當(dāng)壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；鋼管焊件的坡口示意圖及尺寸如下:鋼焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度α（°）1～3I型坡口0～1.5————3～60～2.5————6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65Ⅰ坡口加工坡口加工清理時,根據(jù)贓物類及現(xiàn)場條件可選用鋼絲刷\氧氣\鏟、挫銼刀及除油劑等進(jìn)行加工和清理贓物，加工合格的坡口要求表面整齊、光潔、寬窄一致，能有利獲得質(zhì)量合格的焊縫。嚴(yán)禁對不合格的管道坡口進(jìn)行對口焊接。Ⅱ管道大對口管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。水平固定管道對口時，管子軸線必須對正，不得出現(xiàn)中心線偏向斜，由于先焊管子下部，為了補(bǔ)償這部分間隙稍放大0.5-2.0mm。為了保證根部第一層單面焊雙面成形良好，對于薄壁，小管道無坡口的管子，對口間隙可為母才厚度的一半，帶破口的管子對口間隙應(yīng)為焊條芯直徑的一半。Ⅲ電焊定位管道焊口處不得出彎，組對時不應(yīng)錯口，電焊定位，一般分為上下、左右四處點(diǎn)焊，經(jīng)檢驗(yàn)調(diào)直后，盡可能用自由轉(zhuǎn)動方法進(jìn)心行焊接，點(diǎn)焊于第一層焊接厚度一致，但不超過壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。點(diǎn)焊長度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn)數(shù)管徑DN（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)（處）80～15015～303200～30040～504350～50050～605Ⅳ施焊手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開20mm；焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣2～3mm；管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線想重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。d、法蘭連接工藝流程：法蘭加工→加墊→緊固螺栓Ⅰ法蘭裝配法蘭接連的管道，法蘭面應(yīng)于管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；可用法蘭彎尺從相隔90°兩個方向檢查垂直度，缺認(rèn)無誤然后點(diǎn)焊，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤密封面應(yīng)為管壁厚度的1.3～1.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。Ⅱ加墊加墊時應(yīng)放正，法蘭襯墊其內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，不妨礙螺栓穿入。禁止加雙墊、偏墊，且按襯墊材質(zhì)選定在其兩側(cè)涂抹鉛油等；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。Ⅲ緊固螺栓連接螺栓長度應(yīng)一致，螺栓以同一方向穿入法蘭，螺母在同惻，穿入后隨手戴上螺母，直至用手?jǐn)Q不動為字止。用活扳手加力時必須對稱十字交叉進(jìn)行，且分2-3次逐漸擰緊，螺栓擰緊后不應(yīng)低于螺栓母面。e、螺紋連接工藝流程：管螺紋加工、螺紋連接Ⅰ螺紋加工管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成。管子螺紋要規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺清除掉，使管口保持干凈光滑。螺紋連接將要連接管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，接口處根部應(yīng)為外露2～3扣螺紋，無外露填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破壞處，應(yīng)做防腐處理。Ⅱ管道放線a.放線程序核對施工圖→標(biāo)出支吊架位置尺寸→管道定位、彈線→支架定位、彈線b．管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。C．空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003和凝結(jié)水管道坡度不小于0.005，在冷熱源機(jī)房內(nèi)，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。d.立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。支、吊架制作、安裝a.支吊架安裝程序：圖紙現(xiàn)場核對→支吊架型式和位置→支吊架制作計(jì)劃→放線定位→支架安裝b.支架的位置確定管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。管道穿越墻體時，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過1m，使活動支架定位;在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙?；顒又Ъ馨惭b最大間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直徑1520253240507080100125150200250300400支架間距1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.58.59.5c.支架形式的選用:1、支架2、滑動支架支架的制作Ⅰ型鋼架下料、切斷，煨成設(shè)計(jì)角度后須進(jìn)行電焊焊接切斷縫。焊接應(yīng)保證型鋼架堅(jiān)固、整齊，不走形，保證安裝后的質(zhì)量。ⅡU型管卡用圓鋼制作，在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料，切斷后用圓鋼的兩斷套出螺紋，螺紋的長度應(yīng)套上固定螺母后留出2-3扣為宜。Ⅲ用扁鋼制作抱卡應(yīng)保證圓、光、平，不得別勁、塌扁、有飛刺。抱卡的內(nèi)圓必須適合鋼管（或保溫木托）的外圓，不得過松。Ⅳ吊架中吊桿的長度按實(shí)際決定，應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)量，可在一定范圍調(diào)節(jié)高度，各類吊架中各種吊環(huán)的內(nèi)圓，必須適合鋼管的外圓，其對口部分應(yīng)留出吊桿空隙，但不宜過大。若管道保溫，應(yīng)留出保溫厚度的脖長，防止拉壞保溫層。Ⅴ制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。支架的安裝Ⅰ金屬管道的支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙或有關(guān)規(guī)范的要求，支架在安裝前，對其外觀、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、外形尺寸等進(jìn)行核對，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。II管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支吊架位置要準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并做好標(biāo)記，在管道安裝完畢后予以拆除。III支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于0.1管壁厚。要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為0.002，凝結(jié)水坡度為0.01。IV冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。豎井內(nèi)的立管，每隔2層設(shè)導(dǎo)向支架。V冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保冷、保溫層厚度。VI無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位的管道，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心線向位移反方向偏移1/2位移值安裝；固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動。管道及附件安裝a.安裝程序

b.管道安裝前一般應(yīng)具備下列條件熟悉圖紙，施工人員已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基本施工完；管子、管件、閥件等檢驗(yàn)合格，并具有合格證；復(fù)查測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑復(fù)查測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑≤32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑＞32mm的管道與管道采用焊接。c.管井內(nèi)立管安裝工藝流程：清理管道豎井（管道除銹、刷漆）、管井內(nèi)吊線支架安裝、管道打坡口就位點(diǎn)焊、支架安裝、管道焊接、管道焊接管道就位前應(yīng)先完成支架的安裝，管道端口外側(cè)焊吊環(huán)。吊環(huán)要求使用φ12以上圓鋼制作，搭接施焊長度不小于50mm。d.水平管的安裝工藝流程：管道放線吊架安裝、管道調(diào)直除銹刷漆、預(yù)制、安裝I放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。II管道吊裝前管架應(yīng)施工完畢，且牢固可靠，還應(yīng)核對管段的尺寸、走向等是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況。所有支、吊架應(yīng)先刷漆后安裝。III管道安裝要橫平豎直，對安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)及時進(jìn)行臨時封堵。IV為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。V水平干管的坡度為千分之二，坡向泄水口。凡圖紙中未標(biāo)明上、下返彎的都不得隨意上、下返彎。VI焊口與開口需保證30mm的間距，支、吊架與焊口保證大于50mm的間距。水平干管變徑應(yīng)使用偏心變徑，不得使用同心變徑。偏心變徑應(yīng)確保頂平。由直線AB上的各等分點(diǎn)引垂直線，然后由主管圓周上各交點(diǎn)向右引水平線與之對應(yīng)相交，將對應(yīng)交點(diǎn)連成光滑的曲線，即得支管展開圖。經(jīng)過這些交點(diǎn)作垂直于該線的平行線，同時將支管半圓上的六等分垂直線延長與這些平行直線分別相交，用光滑曲線連接各相應(yīng)交點(diǎn)，即成主管上開孔的展開圖。e.附件安裝I閥門①安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。②法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。③焊接閥件與管道連接焊縫應(yīng)保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時閥件不宜關(guān)閉，以防止過熱變形。安裝閥前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。④水平管道上的閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥件操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示正確。⑤安全閥安裝時必須遵守以下規(guī)定：檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)予以校正，在管道投入運(yùn)行時，安全閥應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)運(yùn)行時進(jìn)行，開啟回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的1.05-1.15倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉不應(yīng)少于3次，安全閥經(jīng)調(diào)后，在工作壓力下不得有泄漏。（3）、管道的試壓與沖洗a．管道試壓的試壓壓力要大于工作壓力1.25倍，但不得小于0.8MPa，保壓5分鐘，壓降不大于0.02MPa，系統(tǒng)檢查無滲漏為合格。b．水壓試驗(yàn)時不得在氣溫低于5℃時進(jìn)行，試壓用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.5~2倍。c．試壓時從系統(tǒng)低處加水，高處排氣，試壓要緩慢均勻進(jìn)水達(dá)到壓力后，停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)工作。d．試壓合格后，對水管管路重復(fù)沖洗（注意不要經(jīng)過空調(diào)主機(jī)和末端設(shè)備），直到排水不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水不渾濁為合格。e．試壓沖洗后請先清洗總管進(jìn)水過濾器，水泵入口過濾器，然后拆開主機(jī)進(jìn)水側(cè)檢修板，清洗機(jī)組進(jìn)水支管配帶的水過濾器，清洗后安裝好并檢漏。在穩(wěn)壓過程中，分派人員在各點(diǎn)巡查各管件、附件、焊縫等處，以無滲無漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體情況進(jìn)行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合格后，及時填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請監(jiān)理驗(yàn)收、簽字。在已事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時盲板。試壓工機(jī)具和材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電動試壓泵4D—SY/352臺2對講機(jī)2.54對3壓力表0—1.6Mpa4塊4截止閥門DN208個5截止閥門DN204個6球閥DN202個7電焊機(jī)BX3—3001臺（4）、空調(diào)水管道保溫I空調(diào)水管道保溫工程概況保溫方式:根據(jù)設(shè)計(jì)說明，保溫材料選用阻燃橡塑保溫材料，保溫作法依《91SB》執(zhí)行。方式如圖：層代號做法管道1鋼管2涂防銹漆保溫層3橡塑δ=15-40mm玻璃棉δ=50mm空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的墊木。施工特點(diǎn)及重要性：本工程保溫工作量大，材料較昂貴，施工質(zhì)量要求很高；從技術(shù)上說，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大；從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。II保溫的施工程序施工準(zhǔn)備→防腐質(zhì)量復(fù)核→材料準(zhǔn)備→預(yù)制下料→保溫→檢查記錄、報(bào)驗(yàn)→刷標(biāo)識漆III主要施工方法及技術(shù)要求①施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，考察管道及附件的現(xiàn)場安裝情況（標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格），提出用料計(jì)劃，準(zhǔn)備機(jī)具、梯子、預(yù)制平臺、模板和胎具。②復(fù)核管表面防腐質(zhì)量管道在保溫之前必須經(jīng)過試壓合格，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，刷紅丹銹漆兩道。重點(diǎn)復(fù)核木托支架的制作安裝情況?？照{(diào)水管與其支架之間應(yīng)采用與保溫厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊，安裝完后，支架按要求保溫噴涂。構(gòu)造簡圖如下：1.管道2.保溫層3.無保護(hù)層時表示漆4.防護(hù)層5.硬木塊（涂石油瀝青）

6.鋼墊板7.托環(huán)8.抱箍9.承重鋼套管及內(nèi)托環(huán)③根據(jù)不同管徑范圍不同厚度選擇符合要求的橡塑保溫管或保溫板。④為保證保溫質(zhì)量和美觀，對彎頭、三通、閥門、附件要進(jìn)行組合件保溫，按不同的管徑制作模板，最好能達(dá)到預(yù)制成型、現(xiàn)場組裝，避免新手現(xiàn)場試拼，浪費(fèi)物料而且不能保證質(zhì)量。⑤保溫施工：對于管件要按展開下料，彎頭用蝦米彎，縫隙填實(shí)，一般組合塊不能少于3個。對于橡塑材料，如為套管式，將保溫管縱向切開，并包在管子上，在切開的兩面刷上兩用膠水（一般由橡塑海綿生產(chǎn)廠家提供），等膠水干后，將切開的兩面用力粘牢。注意橫縫密實(shí)整齊，平整一致，縱向縫錯開。若用板材，用鋒利的刀下料，在管道上刷膠水，將板裹上并用力粘緊，再在保溫兩頭涂膠水，兩段之間的連接縫再包妥當(dāng)。T三通保溫要斜削或視實(shí)際情況自由切開，用膠水粘接緊。閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。見下圖：過濾器向下的濾芯外部要做活體保溫，同樣以利于檢修、拆卸的方便。水管與分體空調(diào)冷媒管穿樓板和外墻處套管內(nèi)也要保溫，而且要保證密實(shí)不露。管道與設(shè)備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位（包括壓力表、溫度計(jì)、排液等處）也必須保溫良好，嚴(yán)密無縫隙。安裝分步完成，要觀察外觀和用手扯動檢查，以粘貼牢固，拼縫錯開，填嵌飽滿、密實(shí)，填縫整齊一致，縱向縫錯開為要求（達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）。⑥檢驗(yàn)及成品保護(hù)檢驗(yàn)保溫厚度時用鋼針刺入保溫層并用尺量檢查，要求偏差范圍在-0.05δ～0.18δ；表面平整度用靠尺檢查，偏差不超過5mm。對因后續(xù)施工影響造成局部不合格的要進(jìn)行補(bǔ)修，作好保溫檢查、驗(yàn)收記錄。操作人員不能站在絕熱材料上操作或行走，梯子、操作臺的數(shù)量要保證使用。同時不得外專業(yè)人員踩踏保溫層。⑦根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在保溫的外表面刷防火漆及標(biāo)識流向的箭頭和介質(zhì)種類色環(huán)。⑧工期、質(zhì)量保證措施因保溫工序處于管道工程的后期，容易出現(xiàn)因搶工期而增加非熟練工人上崗的情況，應(yīng)合理安插保溫工序。若出現(xiàn)這種情況就必須做好質(zhì)量、技術(shù)交底，并組織好培訓(xùn)程序，請供應(yīng)廠家給予技術(shù)支持。增加預(yù)制量，盡可能提前進(jìn)入保溫工序。做好成品保護(hù)工作，防止返工。保溫材料和專用膠帶、膠水用料計(jì)劃要匹配，及時協(xié)調(diào)，防止膠帶、膠水用非專用品牌代替。（5）、專項(xiàng)施工方案管道施工安裝方案I管道焊接由于管徑大管壁較厚，施焊時必須嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行，著重注意以下幾點(diǎn)：①焊接前必須按要求打V形坡口，而且要保證管道斷面的平齊、光潔，垂直于管軸向方向。②采用多層焊，在焊下一層前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯開20mm。③冬季施焊時，應(yīng)先對焊口進(jìn)行預(yù)熱，必要時施焊過程中能夠保持預(yù)熱溫度。④由于管徑較大，如果沿著圓周連續(xù)運(yùn)條，會造成變形較大，必須應(yīng)用“逆向分段跳焊法”來焊接。II共用管井管道安裝方案①施工準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工任總指揮選拔各施工隊(duì)優(yōu)秀工人組成管井專門施工班組。對共用管井的共用支架進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。包括材料的材質(zhì)、支架形式、牢固程度等是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果邀請相關(guān)專業(yè)召開專題會，就管井內(nèi)的施工順序、支架形式等統(tǒng)一考慮，明確順序、規(guī)定時間，并形成書面報(bào)告、繪制詳圖上報(bào)監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)單位審批。②施工順序管道支架形式由于此管井管道的特殊性對于管道支架經(jīng)仔細(xì)考慮和詳細(xì)計(jì)算初步擬定做法如下圖：③末端安裝要求a末端安裝要求安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各個部件是否齊全、完好；葉輪和風(fēng)筒是否因運(yùn)輸而損壞變形；各零部件聯(lián)接是否緊固；如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)、調(diào)整方可安裝使用；

b安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口有風(fēng)管聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接；

c風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝管道時，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風(fēng)機(jī)各個部位上。管道與風(fēng)機(jī)連接之間加裝的膨脹軟接頭應(yīng)適中，如果過長，會增大系統(tǒng)管網(wǎng)阻力，影響風(fēng)機(jī)送風(fēng)或排風(fēng)的風(fēng)量；

d風(fēng)機(jī)在安裝過程中應(yīng)保證風(fēng)機(jī)的水平位置。如果風(fēng)機(jī)底座配有彈簧減振器，彈簧減振器在安裝過程中應(yīng)沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)底座上的各個減振器受力均勻；

e風(fēng)機(jī)的安裝須按通風(fēng)系統(tǒng)圖規(guī)定的位置和尺寸進(jìn)行安裝，風(fēng)機(jī)氣流方向應(yīng)與系統(tǒng)要求的送風(fēng)或排氣方向一致，符合通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用要求。如果是帶輪傳動方式，風(fēng)機(jī)安裝后須試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整；風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，并用直尺對風(fēng)機(jī)主軸帶輪和電機(jī)帶輪的平整度進(jìn)行校對；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護(hù)罩，以利安全；

f風(fēng)機(jī)安裝完后如果風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口須加裝調(diào)節(jié)門或電動風(fēng)閥，應(yīng)注意調(diào)節(jié)門或風(fēng)閥的開啟位置須與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣或出氣方向保持一致，不要裝反了；

g風(fēng)機(jī)安裝完后，檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；有無碰撞、摩擦等異常聲響；風(fēng)筒內(nèi)有無雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)打壞葉輪；檢查電動機(jī)、傳動組的潤滑情況，電機(jī)或傳動組的軸承溫度報(bào)警裝置以及風(fēng)機(jī)的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好；以保證風(fēng)機(jī)能隨時啟動，正常運(yùn)行；

h風(fēng)機(jī)按以上步驟安裝、檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)啟動應(yīng)在風(fēng)機(jī)全開（如果風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口裝有風(fēng)閥，風(fēng)閥應(yīng)在全開位置試機(jī)）狀態(tài)下進(jìn)行，并檢查氣流方向和葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)銘牌上的箭頭標(biāo)記一致，否則須任意交換電機(jī)的兩相電源線位置而重試機(jī)。如果風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，則逐步將風(fēng)閥調(diào)整到用戶的使用工況點(diǎn)。在調(diào)試過程中應(yīng)注意運(yùn)行的電機(jī)電流不能超過其額定電流值。并檢查風(fēng)機(jī)和管道系統(tǒng)聯(lián)接處是否密封好、有無漏氣現(xiàn)象；以免影響風(fēng)機(jī)送風(fēng)或排風(fēng)的風(fēng)量；

g帶變頻器或軟起動器控制的風(fēng)機(jī)應(yīng)按變頻器或軟起動器操作說明書上的步驟進(jìn)行電路線路連接并進(jìn)行啟動設(shè)置和調(diào)試。

k風(fēng)管制作安裝根據(jù)本工程面積大、施工工藝要求高但加工場地狹小的特點(diǎn)，鍍鋅鋼板風(fēng)管全部在我公司的加工基地制作為半成品，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，然后再吊裝。進(jìn)場后，積極配合土建砌墻工程預(yù)留好通風(fēng)管道穿墻洞口。安裝通風(fēng)管道時，與其它安裝專業(yè)協(xié)調(diào)好各類管線的標(biāo)高和位置，根據(jù)實(shí)際安排的施工順序吊裝風(fēng)管。風(fēng)管吊裝完畢后進(jìn)行漏光檢測，合格后進(jìn)行調(diào)正，然后加設(shè)固定支架。（6）、風(fēng)管及部件安裝I施工順序確定標(biāo)高及平面坐標(biāo)→法蘭連接（墊料穿螺栓緊固）→部件與風(fēng)管連接→風(fēng)管安裝及調(diào)整→檢驗(yàn)安裝尺寸。II標(biāo)高及平面坐標(biāo)的確定按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建結(jié)構(gòu)及裝飾圖紙準(zhǔn)確定出風(fēng)管的安裝標(biāo)高，然后根據(jù)通風(fēng)平面圖確定風(fēng)管的平面位置。在樓板上做出安裝標(biāo)志。將風(fēng)管邊緣使用粉線彈至樓板上，然后計(jì)算出吊架的準(zhǔn)確位置。III吊架安裝風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風(fēng)管間加厚度同保溫材料的防腐墊木，以防產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象，全部支、吊、托架必須經(jīng)過除銹防腐處理；同時應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊、托架。支、吊、托架位置根據(jù)工程實(shí)際情況結(jié)合相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行確定。根據(jù)已確定的位置，在樓板上固定吊架。吊架的吊桿應(yīng)順直，螺紋應(yīng)完整光潔。連接螺栓規(guī)格應(yīng)與吊桿直徑相一致，并應(yīng)有防松措施。支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣焊割孔，支吊架制作安裝應(yīng)保證位置正確，受力均勻。風(fēng)管吊架間距應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管大邊（mm）吊架間距≤400≤4米400～1000≤3米〉1000≤2米IV風(fēng)管連接風(fēng)管的連接長度一般為10～12m左右，風(fēng)管連接時不允許將可拆卸的接口處裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，為保證風(fēng)管法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭間墊料采用8501膠帶；具體施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照《共板法蘭風(fēng)管制作安裝操作規(guī)程》執(zhí)行，法蘭墊料不能凸入風(fēng)管內(nèi)。連接法蘭螺栓孔應(yīng)均勻一致，法蘭用M8*25的鍍鋅螺栓固定，且螺母在法蘭的同一側(cè)，連接好的風(fēng)管以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管是否平直。V風(fēng)管安裝風(fēng)管吊裝前，應(yīng)再次檢查支、吊架的牢固性。吊架所用的倒鏈、滑輪、麻繩等都應(yīng)保證其牢固性。水平安裝風(fēng)管，能夠用吊架的調(diào)節(jié)螺栓或在支架上調(diào)整墊塊的方法調(diào)整水平。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。VI部件安裝防火閥、排煙閥、止回閥等部件安裝方向、位置要正確，防火閥易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠；止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致；防火閥要設(shè)單獨(dú)支、吊架。風(fēng)口安裝應(yīng)根據(jù)圖紙的平面布置并配合裝修吊頂確定位置。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)。VII風(fēng)管與風(fēng)口間連接空調(diào)出風(fēng)口與風(fēng)管連接處均采用軟接頭，風(fēng)管與風(fēng)口連接處設(shè)三防帆布軟接頭，其長度應(yīng)為150～300mm，制作與安裝均按相關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行；調(diào)節(jié)配件安裝時操作手柄置于方便操作的位置。（7）、主機(jī)安裝要求安裝要點(diǎn)：I搬運(yùn)與吊裝：1）、搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，保證機(jī)體垂直。2）、機(jī)組吊運(yùn)時，應(yīng)避免撞擊到其它物體而產(chǎn)生滑動。同時人員應(yīng)避免站立于機(jī)體下方或附近以策安全。圓鋼、吊索以及吊車的選擇應(yīng)參考機(jī)組的重量參數(shù)表選擇。3）、為防止外表刮傷或變形，鋼索與機(jī)體接觸部分須放置保護(hù)墊，同時繩索之間應(yīng)加支撐件，以防繩索勒損機(jī)器。II安裝位置本機(jī)組可安裝于已經(jīng)制作好機(jī)組地基的地面、屋頂、專用平臺或其它任何便于安裝并可承受機(jī)組運(yùn)行重量的地方，但請必須注意以下要求：A：機(jī)組應(yīng)與周圍物體保持1.8米以上距離，保證機(jī)組有良好的通風(fēng)條件B：多臺機(jī)組并排放置，應(yīng)保持3.0米以上距離，以便有良好的換熱效果C：選擇距主電源較近之處安裝，避免電壓降過大而影響機(jī)組正常啟動D：機(jī)組四周預(yù)先要設(shè)置好排水溝，且應(yīng)考慮冬季機(jī)組排水問題E：為避免機(jī)組運(yùn)行時的噪音干擾用戶以及鄰居，請盡量避免在居民區(qū)10米內(nèi)安裝III主機(jī)基礎(chǔ)要求基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或槽鋼架，可承受重壓不小于500kg/m2以上；機(jī)組底座與地基之間增加橡膠減振墊或減振器，厚度不小于20mm；機(jī)組與地基之間采用M10的螺栓固定；地基表面必須水平，地基四周需要預(yù)留排水溝。IV主機(jī)側(cè)水系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的配管方法配管，并按照水暖管道施工標(biāo)準(zhǔn)正確施工。按機(jī)組給出的配管尺寸及機(jī)組的水流量和制冷量選取相應(yīng)的干管直徑。室內(nèi)末端設(shè)備的連接推薦采用換向回水（同程接管）方式進(jìn)行連接，以保證水量均勻分配。機(jī)組進(jìn)水口處必須安裝Y型水過濾器，以防止水系統(tǒng)內(nèi)的污物堵塞水側(cè)換熱器。安裝時注意流向，必須在Y型水過濾器兩端加裝截止閥，以便拆卸清洗過濾器。殼管型機(jī)組只需要在機(jī)組的總進(jìn)水管路上安裝Y型水過濾器。機(jī)組進(jìn)出水管處應(yīng)安裝溫度計(jì)和壓力表，以便于檢查機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)組每個出水支管需要安裝水量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)進(jìn)入每個機(jī)組的水流量一致。機(jī)組進(jìn)出水管處應(yīng)安裝放水閥，以便在冬季長時間停止使用時，從兩處放水口同時放出機(jī)組內(nèi)的水，防止冬季水在水側(cè)換熱器和水泵內(nèi)凍結(jié)，使機(jī)組損壞。水管安裝應(yīng)垂直或水平，管路及連接部位均不得有漏水現(xiàn)象并保溫良好。應(yīng)在管道的最高處設(shè)置排氣閥及補(bǔ)水膨脹水箱（開式水箱），卸壓閥安裝在水泵的出水口一側(cè)。水平的管道走向要保持一定的坡度，以便順利將氣體排出。在配管的設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)避免空氣滯留于系統(tǒng)管道內(nèi)，供水和回水管的最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥，以便于排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。水泵必須根據(jù)流量及所需揚(yáng)程選擇，水泵一般安裝在機(jī)組進(jìn)水總管上，當(dāng)水泵出口壓力大于0.8MPa時，為避免大壓力對機(jī)組損壞，此時建議裝在出水總管上；壓差自動調(diào)節(jié)器能夠使整個系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定；分水器和集水器的設(shè)置使各支路的水量分配更合理；系統(tǒng)補(bǔ)水閥及截止閥必須安裝于用戶室內(nèi)，以免冬季使用時補(bǔ)水管和閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。室內(nèi)機(jī)組及管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)由專業(yè)人士并參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范及要求進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際的房型設(shè)計(jì)管路走向。避免“U”形彎、“門”形彎，以免由此造成排氣不暢，增大水阻，形成氣塞。如果選擇輔助電加熱等輔助熱源，請安裝在機(jī)組的出水總管路上；為保證水阻力平衡，機(jī)組水系統(tǒng)請按照同程安裝；水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)安裝規(guī)范進(jìn)行水壓試漏并排污，注意水過濾器的清洗，保證系統(tǒng)管內(nèi)應(yīng)清潔，無銹渣污物，以防止堵塞管路及機(jī)內(nèi)水側(cè)換熱器和水泵，造成機(jī)組損壞。2、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（1）、施工進(jìn)度計(jì)劃I安裝進(jìn)度計(jì)劃的制定空調(diào)通風(fēng)安裝工程是以眾多協(xié)作配套方面的工作成果為前提條件，受建筑施工、物資設(shè)備采購、設(shè)備制造、起重運(yùn)輸、保管、服務(wù)(水電供應(yīng)等)以及自然條件等多方面因素影響，需要事先做好大量的配套和協(xié)調(diào)工作。而且由于安裝工程的技術(shù)復(fù)雜性，使其極易受因素變動的影響，其進(jìn)度安排的相對穩(wěn)定性較低，如下加強(qiáng)控制容易造成進(jìn)度拖延，使整個項(xiàng)目的施工總進(jìn)度計(jì)劃不能按時完成。因此，加強(qiáng)對安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃的制定，實(shí)施和控制，對整個工程進(jìn)度計(jì)劃的完成具有百、非常重要的意義。II網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的制定為使工程在實(shí)施過程中有預(yù)見地、有條不紊地始終處于有效的受控制狀態(tài)，在實(shí)施過程中緊密結(jié)合土建結(jié)構(gòu)工程總進(jìn)度計(jì)劃制定安裝工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制計(jì)劃。在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施過程中，隨時分析可能影響進(jìn)度的各種因素并及時采取預(yù)防措施；隨時檢查工程開始后的實(shí)際進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃相比較，及時發(fā)現(xiàn)它們之間的差異，分析、評價(jià)這些差異，協(xié)調(diào)各局部承擔(dān)著者之間的關(guān)系，保持局部任務(wù)之間上、下、左、右的邏輯關(guān)系。在網(wǎng)絡(luò)總計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定各分各、分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，按時間進(jìn)度制定月進(jìn)度計(jì)劃，必要時制定周進(jìn)度計(jì)劃。III空調(diào)通風(fēng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總承包進(jìn)度計(jì)劃和招標(biāo)文件規(guī)定的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期要求，制定空調(diào)通風(fēng)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃。IV進(jìn)度計(jì)劃的分解為確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行，將總進(jìn)度計(jì)劃分解為各局部任務(wù)的目標(biāo)，從各局部任務(wù)的進(jìn)度目標(biāo)歸納出按時間分布必須依次達(dá)到的階段性中間目標(biāo)，從中選出重要控制節(jié)點(diǎn)。圍繞這些階段性目標(biāo)，對進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)階段上的實(shí)施條件的問題進(jìn)行更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)。V進(jìn)度計(jì)劃控制的信息流通渠道建立進(jìn)度計(jì)劃控制的信息流通渠道，確保有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中的信息傳遞暢通無阻。（2）、進(jìn)度計(jì)劃的保證措施I進(jìn)度計(jì)劃的控制對項(xiàng)目的人力、技術(shù)力量、資金、施工機(jī)具、材料及配套件供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)輸及施工環(huán)境設(shè)施實(shí)行統(tǒng)一管理和調(diào)配。抓住可能影響項(xiàng)目施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素主動采取相應(yīng)措施，統(tǒng)一調(diào)配人力物力等資源，以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)度計(jì)劃的有效控制。（3）、強(qiáng)化計(jì)劃管理I工程計(jì)劃管理是工程順利完成的前提條件?，F(xiàn)場施工管理包含三項(xiàng)內(nèi)容：組織連續(xù)均衡地施工；全面完成各階段的各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)或指標(biāo)；以最小的消耗取得最大的效益。II依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖找出影響工期進(jìn)度的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。優(yōu)先確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵線路上加大力物力的投入，限期完成，并不斷依據(jù)現(xiàn)場條件和人力物力的變化情況對計(jì)劃加以調(diào)整和優(yōu)化，最終確?？偣て凇II根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時對施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，銜緊密，對現(xiàn)場施工起到真正的指導(dǎo)作用。在實(shí)際施工中將每月、每周的實(shí)際完成情況記錄下來，與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，提出補(bǔ)救措施，預(yù)測尚未完成工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。每周定期舉行工程計(jì)劃協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場和計(jì)劃落實(shí)等各種信息，研究解決存在的問題，下達(dá)下周的施工任務(wù)。3、項(xiàng)目經(jīng)理和主要技術(shù)、管理人員的配備（1）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表姓名性別年齡職稱專業(yè)資格證書編號擬在本項(xiàng)目中擔(dān)任的工作或崗位我公司是具備通風(fēng)空調(diào)安裝工程總承包二級資質(zhì)的企業(yè)。將按照多年積累的工程管理經(jīng)驗(yàn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本管理為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。本工程將委派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級項(xiàng)目經(jīng)理和公司優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，實(shí)施“過程精品”管理。以合同管理為依據(jù)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的管理手段，對工程進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，高效率的實(shí)現(xiàn)工程綜合目標(biāo)，落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理和總承包的各項(xiàng)要求，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。（2）、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理兼總工程師工程部（施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全）物資設(shè)備部通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)施工班組施工班組施工班組施工班組I項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為了保證工期質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，公司將指派一位主要領(lǐng)導(dǎo)任工程總指揮，調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目人員設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對工程全面負(fù)責(zé)，我們擬派的沈智項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)此任有明顯的優(yōu)勢：1）年富力強(qiáng)，有較強(qiáng)的施工管理經(jīng)驗(yàn)，從事施工管理8年，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，特別是具有豐富的同類工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)。2）專業(yè)知識豐富，該同志所學(xué)專業(yè)為暖通專業(yè)，也一直在項(xiàng)目從事施工管理工作，形成了一套獨(dú)特、實(shí)用的施工管理方法；3）有良好的個人信譽(yù)，所負(fù)責(zé)的工程全都按期實(shí)現(xiàn)了對業(yè)主的承諾，業(yè)主對其評價(jià)較高；4）有較強(qiáng)的奉獻(xiàn)精神和較強(qiáng)的親和力，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，敢于吃苦，與人為善，善于溝通，用其獨(dú)特的人格魅力與各方建立良好合作關(guān)系；5）善于團(tuán)結(jié)，帶領(lǐng)同仁充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部的團(tuán)隊(duì)精神和整體優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)高效地完成預(yù)定目標(biāo)。設(shè)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)項(xiàng)目總工程師一名，對工程技術(shù)、細(xì)化設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制等負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、經(jīng)營核算部、現(xiàn)場設(shè)計(jì)組等職能部門，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營財(cái)務(wù)、人事管理及現(xiàn)場施工圖二次設(shè)計(jì)，與業(yè)主、總包方、監(jiān)理公司、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通、對外形象宣傳等方面的工作。II項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)1）是企業(yè)在該項(xiàng)目的法定委托人，代表公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理工作；2）全面負(fù)責(zé)滿足合同約定的工期要求，組織有效的資源（人力、物力、財(cái)力、機(jī)具設(shè)備等），編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施工方案和保證措施，強(qiáng)化日常管理手段和方法，達(dá)到合同順利完成的目標(biāo)；3）領(lǐng)導(dǎo)編制機(jī)電項(xiàng)目總工期控制進(jìn)度計(jì)劃和年、季、月度進(jìn)度計(jì)劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查；4）對工程質(zhì)量管理全過程及其質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)；5）項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；6）參與業(yè)主、監(jiān)理、總承包方關(guān)于機(jī)電工程問題的研究與處理；III項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)限1）項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)代表公司與建設(shè)單位、總包單位等洽談與工程有關(guān)的生產(chǎn)、經(jīng)營業(yè)務(wù)，對工程項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行組織領(lǐng)導(dǎo)，指揮協(xié)調(diào)和管理。2）項(xiàng)目經(jīng)理有專用資金使用支配權(quán)，我公司對該項(xiàng)目將設(shè)獨(dú)立帳戶，保證工程款專款專用。3）項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)選聘項(xiàng)目班子成員及項(xiàng)目管理人員，并對工程需要的高級專業(yè)和特殊專業(yè)人才有建議選聘權(quán)。4）項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目的技術(shù)方案、技術(shù)措施有建議權(quán)和審批權(quán)。5）項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目上的勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金等生產(chǎn)要求有統(tǒng)一調(diào)配權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理在公司內(nèi)部勞務(wù)市場上對勞務(wù)分包隊(duì)伍有選擇權(quán)。6）項(xiàng)目經(jīng)理有對材料、購件、設(shè)備、采購方案進(jìn)行決策的把關(guān)權(quán)、材料詢價(jià)權(quán)、比價(jià)權(quán)和一定范圍內(nèi)的采購權(quán)。7）項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目月度獎金及其它獎金有分配權(quán)及處罰權(quán)。IV施工管理措施1）質(zhì)量管理按公司質(zhì)量管理手冊的要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，以確保公司質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目內(nèi)有效的運(yùn)行。項(xiàng)目根據(jù)工程質(zhì)量計(jì)劃、公司質(zhì)量程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，編制出各階段的質(zhì)量目標(biāo)和階段性質(zhì)量計(jì)劃，對各工序和分項(xiàng)工程進(jìn)行目標(biāo)了解編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，落實(shí)責(zé)任到面、到人，使每個操作程序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到過程精品的控制。2）工期管理為保證工期，我公司精心編制了工程總的網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃。該計(jì)劃對各個節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行了重點(diǎn)安排，詳見施工計(jì)劃部分。在總包單位總工期的控制下，安排交叉配合施工，確保最終工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）工程技術(shù)管理本工程將由公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目總工組織技術(shù)部工程師編制重點(diǎn)分部、分項(xiàng)施工方案及一般分部分項(xiàng)工程的工序作法文件，以保證每個施工步驟都按程序文件來操作。4）資金管理公司對該工程將給予資金保障，項(xiàng)目設(shè)立專用帳戶，做到?？顚Ｓ谩ｍ?xiàng)目所用資金一律由項(xiàng)目經(jīng)理審批。公司財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)，以保證資金的正確使用。5）抓好目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)本工程將實(shí)施目標(biāo)責(zé)任制管理方式，在確定好工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工五大目標(biāo)后將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃細(xì)化階段目標(biāo)，由項(xiàng)目經(jīng)理分別與各崗位管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)簽訂目標(biāo)責(zé)任承包合同，將目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)到每一個施工環(huán)節(jié)、每一個人身上，使施工管理緊緊圍繞“目標(biāo)”的實(shí)現(xiàn)而運(yùn)轉(zhuǎn)，同時利用承包合同這個經(jīng)濟(jì)杠桿，使本項(xiàng)目每一位職工責(zé)、權(quán)、利明確，充分調(diào)動積極性，全身心投入工作中，使項(xiàng)目管理趨于良性循環(huán)，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。V施工管理工作程序制定各項(xiàng)管理工作程序，確保各項(xiàng)管理工作有條不紊。各項(xiàng)管理工作程序的執(zhí)行應(yīng)該落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的紀(jì)錄。4、保證質(zhì)量體系及措施質(zhì)量控制目標(biāo)我們公司的質(zhì)量方針是：精心施工預(yù)防監(jiān)控遵規(guī)守法誠信至上以人為本追求卓越（1）、質(zhì)量目標(biāo)在該工程項(xiàng)目上我公司將以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工去實(shí)現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾，保證我方施工及管理范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，滿足總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求。而且依靠我公司在專業(yè)分包上的管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，最大限度的配合和服務(wù)總包及業(yè)主，與其精誠合作，實(shí)現(xiàn)最終的質(zhì)量目標(biāo)。（2）、質(zhì)量保證體系本工程將在該項(xiàng)目上嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系的要求，建立標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并保證其持續(xù)有效的運(yùn)行，以此確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。而且將根據(jù)工程特點(diǎn)，在工程開工一個星期內(nèi)編制出項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以此作為項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、運(yùn)行和質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的綱領(lǐng)性文件。我們將建立在總包之下的專業(yè)分包項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師策劃組織實(shí)施、專業(yè)工程師實(shí)施檢查監(jiān)督的管理體系，并和總包管理體系有效的結(jié)合，形成總包、分包直至施工班組的有效質(zhì)量控制監(jiān)控體系。（3）、質(zhì)量保證措施：①建立全面質(zhì)量管理：經(jīng)過全面質(zhì)量管理，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行工程質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因，采取預(yù)防措施。小組全體成員對質(zhì)量通病、工程的重點(diǎn)部位、特殊工序進(jìn)行攻關(guān)。把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。在工程施工中我們采取“以預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進(jìn)行工程質(zhì)量管理。1）、在開工前：認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提交的施工圖,做好圖紙會審工作，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行”三檢制”，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。2）、施工準(zhǔn)備階段：對工程施工條件作深入調(diào)查和詳細(xì)分析。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織好人員、材料、設(shè)備進(jìn)場；做好技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量管理計(jì)劃；做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作；做好隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)的質(zhì)量評定工作。3）、在施工過程中：◆技術(shù)交底制度，堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種，每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班長的技術(shù)交底，班長的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進(jìn)行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任?！魳影逡分贫仁┕げ僮饕⒅毓ば虻膬?yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化操作，經(jīng)過不斷探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量，每個分項(xiàng)工程在開始大面積操作以前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。◆施工掛牌制度一些主要工序在施工過程中要在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任?！舫善繁Ｗo(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護(hù)。合理安排工序，減少工序的交叉作業(yè)。上、下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)?！襞嘤?xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員都要持證上崗，并經(jīng)過知識技能培訓(xùn)，因無證指揮，無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要追究直接責(zé)任者的責(zé)任。在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程的需要，在開工前要制定培訓(xùn)計(jì)劃，并逐步落實(shí)。為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)，為提高工程質(zhì)量鋪好路。②具體質(zhì)量保證措施：1）、組織保證措施。a貫徹GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一質(zhì)量責(zé)任者并設(shè)專職質(zhì)檢員對工程全過程進(jìn)行完好有效的質(zhì)量管理和控制。b建立健全各級人員崗位責(zé)任制，實(shí)行目標(biāo)管理，充分發(fā)揮好各職能人員、施工員及班組自檢員的作用，層層把關(guān)。c堅(jiān)持電工、電焊工、起重工、架子工、機(jī)械操作工等特殊工種人員的持證上崗制。不允許無證操作。d積極開展QC小組活動，組織有關(guān)人員對重點(diǎn)工序進(jìn)行質(zhì)量控制。e對現(xiàn)場人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，首先開工前由項(xiàng)目經(jīng)理對全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，其次由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點(diǎn)對全體人員進(jìn)行質(zhì)量交底及意識教育，最后各專業(yè)工長會同項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對各班組進(jìn)行詳細(xì)的交底和教育。2）、施工質(zhì)量預(yù)控保證措施為杜絕結(jié)構(gòu)隱患，確保結(jié)構(gòu)安全，給業(yè)主一個放心工程，我們將按衡水市優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行施工。根據(jù)本公司近幾年的經(jīng)驗(yàn)，各分項(xiàng)工程層層交底、層層落實(shí)、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對每一重要分項(xiàng)工程都編制了管理流程，以過程精品保證精品工程。3）、技術(shù)管理保證措施a施工準(zhǔn)備保證。認(rèn)真做好圖紙、資料的會審及驗(yàn)收工作，做好圖紙會審，設(shè)備隨機(jī)圖紙?jiān)O(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗(yàn)收工作。確認(rèn)施工及驗(yàn)收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，見施工依據(jù)。確認(rèn)工程項(xiàng)目劃分，在項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃中列出單位工程，分部工程及分項(xiàng)工程一覽表。劃分工程類別，確認(rèn)一般施工過程，關(guān)鍵過程和特殊過程。確認(rèn)工程質(zhì)量記錄表格。編制施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，確保整個施工過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。編制重點(diǎn)項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施，并及時向有關(guān)人員進(jìn)行各級技術(shù)及質(zhì)量交底。編制工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書及其它技術(shù)交底。落實(shí)工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，機(jī)具和計(jì)量器具是否經(jīng)過檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備驗(yàn)收等是否滿足要求。根據(jù)圖紙對土建基礎(chǔ)外型尺寸、標(biāo)高、螺栓孔中心偏差進(jìn)行驗(yàn)收，要求土建及時提供資料，做好復(fù)測記錄，及時辦理中間交接手續(xù)。做好技術(shù)培訓(xùn)。b施工過程中的質(zhì)量保證。嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進(jìn)行。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性，突出重點(diǎn)及施工關(guān)鍵，明確有關(guān)的施工資料依據(jù)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，杜絕無椐修改。要定期檢查施工機(jī)具，設(shè)備的配備是否符合要求，計(jì)量器具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備是否有檢定標(biāo)識和標(biāo)準(zhǔn)記錄，定期對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如有不符合要求的情況，應(yīng)做好記錄，并報(bào)告有關(guān)部門處理把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)制度，搬運(yùn)、儲存、發(fā)放制度。安裝前，施工單位要向監(jiān)理工程師申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用，對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認(rèn)真核實(shí)其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于分包商自身，采購的材料要貨比三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅(jiān)決杜絕進(jìn)場使用。在產(chǎn)品的驗(yàn)收、運(yùn)輸、儲存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更正。工長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅(jiān)持開展“三工序”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。如分項(xiàng)工程施工中出現(xiàn)了重大質(zhì)量波動，項(xiàng)目總工應(yīng)及時組織有關(guān)人員對過程能力進(jìn)行分析，找出原因，制定糾正及預(yù)防措施，進(jìn)行改正，并做好記錄。分項(xiàng)工程完成后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織工長、班組長對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。經(jīng)理部對質(zhì)量要階段性的組織大、中、小型的檢查、評定活動，對存在的問題有針對性的質(zhì)量教育，施工過程中堅(jiān)持實(shí)行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，加強(qiáng)中間交接履行簽字確認(rèn)手續(xù)，工程的最終檢驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)邀請業(yè)主，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加，辦理相應(yīng)的檢驗(yàn)、核驗(yàn)手續(xù)。施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)評資料與施工同步，及時做好資料的收集整改的匯總工作。對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制要與一般的過程控制不同。項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及工長，對關(guān)鍵工序所配備人員，施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)設(shè)備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢測點(diǎn)要列出明細(xì)表，在進(jìn)入檢測點(diǎn)前由工長通知專職質(zhì)檢員，保證及時檢測。如關(guān)鍵工序施工質(zhì)量出現(xiàn)了重大的波動，項(xiàng)目總工應(yīng)及時組織技術(shù)、質(zhì)檢等人員進(jìn)行分析研究，找出主要原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，并經(jīng)過驗(yàn)證或認(rèn)可。關(guān)鍵分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目總工組織技術(shù)質(zhì)檢人員和工長參加，對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，專項(xiàng)質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級，必要時報(bào)顧客代表或工程監(jiān)理認(rèn)可。c管道安裝及焊口要求現(xiàn)象一：采暖支、干管倒坡不均勻。原因分析：鋼管本身彎曲未進(jìn)行調(diào)直，支、吊架間距過大，下料時尺寸未掌握好，安裝前沒有弄清楚坡度的方向。規(guī)范要求：材料要有材質(zhì)合格證，干管坡度為0.003，但不小于0.002，支管坡度為0.001。預(yù)防措施：用水平尺找好坡度，及時裁好支托架，支托架應(yīng)符合規(guī)范要求，看清楚圖紙上管道坡度的走向。現(xiàn)象二：焊接管道焊口不均勻，焊瘤嚴(yán)重，有夾渣或氣孔焊縫不直，寬度不一，咬肉嚴(yán)重，焊口未進(jìn)行防腐。原因分析：沒有嚴(yán)格按焊接規(guī)范操作，未打坡口，電壓不穩(wěn)電流過大，電弧過長，焊條潮濕，焊工操作技術(shù)差。預(yù)防措施：應(yīng)使用合格的焊條，專業(yè)焊工，責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員進(jìn)行施焊，施焊時應(yīng)選用合適的焊接規(guī)范?，F(xiàn)象三：焊接管道不打坡口，直接對焊,變徑方法不對。原因分析：焊工為了省時省力，加之不懂變徑的要求，不論質(zhì)量與外觀，只要不漏就行的思想亂干、蠻干。規(guī)范要求：管子對口的錯口偏差應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米，不同管徑的管道焊接，如果兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如果管徑相差超過小管徑的15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。管材管壁厚度大于4mm，應(yīng)打坡口焊接。水平干管變徑時，應(yīng)采用上平的偏心變徑。防止集氣。預(yù)防措施：掌握規(guī)范要求，按要求施工，并加強(qiáng)焊接時的控制。d管道支吊架安裝：現(xiàn)象：支吊架選用不當(dāng)，間距過大，與管道接觸不緊密，不牢固。用氣焊切割、開孔。原因分析：安裝支吊架時，沒有按規(guī)范去做。規(guī)范要求：各種管道支托架安裝的最大間距公稱直徑1520253240507080100125保溫（米）1.5222.533444.55不保溫（米）2.533.544.55666.57預(yù)防措施：各種支、托吊架，螺栓孔應(yīng)在施工前做好施工準(zhǔn)備，型鋼不得用氣焊切割螺孔，M12以下的不得用氣焊開孔，M12以上允許用氣焊開孔但必要銼光滑。吊桿、卡環(huán)、托架、螺桿要對徑，而且要符合規(guī)范要求。e套管安裝：現(xiàn)象：穿墻套管與墻面不平，樓板套管高度不夠，不打麻。原因分析：未考慮地面尺寸及墻面摸灰厚度。規(guī)范要求：套管比安裝管大兩號，樓板內(nèi)套管頂部高出地面50毫米，底部與樓板相平，固定時環(huán)縫均勻，打油麻，密封膠封閉。預(yù)防措施：安裝套管時要考慮土建抹灰，地面標(biāo)高。f管道保溫：現(xiàn)象：保溫結(jié)構(gòu)不牢，薄厚不均，表面粗糙。原因分析：表面粘接不牢，造成表面不美觀。預(yù)防措施：要選好材質(zhì)，按施工規(guī)范要求施工。g管道防腐：現(xiàn)象：油漆返銹、漏刷、起泡、脫落。原因分析：未進(jìn)行除銹，油漆過稀或過濃。規(guī)范要求：涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，厚度一般為0.1-0.15毫米。預(yù)防措施：刷漆前清除灰塵、污垢，不得有部位漏涂隨時帶上小鏡子，仔細(xì)檢查。h水泵安裝：現(xiàn)象：連接軸間隙過大或無間隙，地腳螺栓埋設(shè)不牢，傾斜嚴(yán)重，墊鐵安放位置不當(dāng)。原因分析：安裝時未進(jìn)行調(diào)整，基礎(chǔ)留孔深度不符合要求，未用水平尺找平。預(yù)防措施：安裝水泵時，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)步驟，加強(qiáng)操作者責(zé)任心i風(fēng)機(jī)盤管的管道連接不恰當(dāng)：現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)盤管的冷熱水支管連接處漏水，凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢。原因分析：風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點(diǎn)偏斜，就會造成盤管損壞而漏水。凝結(jié)水排出管的坡度反坡，凝結(jié)水不能排泄，從水盤外溢。水盤的排水口的上端高出盤頂面。防治措施：風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管可采用半硬性連接或軟連接方式。半硬性連接支管采用經(jīng)退火的紫銅管，活接頭連接；軟連接用高壓橡膠管套接，安裝簡易，易維修。排除的凝結(jié)水必須暢通流向設(shè)計(jì)要求的位置，凝結(jié)水管坡度應(yīng)坡向排水口，不允許反坡。部分風(fēng)機(jī)盤管的廠家質(zhì)量低劣，往往出現(xiàn)滴水盤的排水口上端高出盤頂，在連接凝結(jié)水管前應(yīng)進(jìn)行修改，使排水口上端與盤底取平，便于凝結(jié)水排除。j工程資料管理為確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對于本工程的工程資料，我們將嚴(yán)格按照衡水市竣工長城杯工程資料管理工作質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、安全施工措施（1）、安全施工目標(biāo)：確保無重大工傷事故，輕傷負(fù)傷率控制在2‰以下。（2）、確保安全施工的技術(shù)組織措施根據(jù)本工程進(jìn)展的實(shí)際情況擬分別編制具有針對性的安全計(jì)劃。1）大型設(shè)備吊裝安全計(jì)劃；2）高空作業(yè)安全計(jì)劃；3）大型管道施工安全計(jì)劃4）其它電動施工機(jī)具使用安全計(jì)劃。（3）、安全管理I安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主”。II安全組織保證體系項(xiàng)目安全管理體系組織圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目安全員項(xiàng)目安全員機(jī)械管理員工材料機(jī)械管理員工材料員通風(fēng)工長管道工長施工班組兼職安全員施工班組兼職安全員說明：施工操作工人實(shí)線表示工作關(guān)系施工操作工人虛線表示信息反饋針對該工程的特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、專職安全員、各專業(yè)工長等,各方面的管理人員組成的安全保證體系。如上圖。III項(xiàng)目各級管理人員安全責(zé)任①項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)認(rèn)真貫徹國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及規(guī)定，對本項(xiàng)目勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織和建立本項(xiàng)目安全保證體系，組織制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，支持和配合安全管理人員的各項(xiàng)工作。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，定期組織安全檢查和開展競賽等活動。保證項(xiàng)目安全設(shè)施與措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí)，對改進(jìn)勞動條件，減輕體力勞動、消除噪音、治理塵毒危害負(fù)責(zé)。發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故，應(yīng)迅速報(bào)告主管部門，積極配合主管部門調(diào)查處理，擬訂防范措施。②項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立安全保證體系，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好安全管理工作。認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對本項(xiàng)目生產(chǎn)中的一切安全負(fù)責(zé)。組織安全技術(shù)攻關(guān)活動，對新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用負(fù)安全責(zé)任。組織項(xiàng)目安全交底活動。發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故時，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好善后工作。③項(xiàng)目安全員安全職責(zé)積極貫徹和宣傳黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令及上級有關(guān)文件，監(jiān)督和檢查本項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度的落實(shí)情況。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織安全活動，制訂或修訂項(xiàng)目安全工作計(jì)劃與安全管理規(guī)章制度。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全教育工作，作好安全教育記錄。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目特殊作業(yè)人員的管理，杜絕“無證上崗”現(xiàn)象。參與本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編制，參加生產(chǎn)會議，掌握信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性。堅(jiān)持定期和不定期的安全檢查，制止違章作業(yè)，及時填報(bào)安全報(bào)表。鑒定專用勞動保護(hù)用品，并監(jiān)督其符合要求。參加傷亡事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)和分析，對事故責(zé)任者提出處理意見。④項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任對項(xiàng)目安全技術(shù)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.組織領(lǐng)導(dǎo)各項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制、審定和批準(zhǔn)，使其符合有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保證施工的安全性能。領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)、新材料開發(fā)、應(yīng)用的安全技術(shù)配套管理。⑤項(xiàng)目材料員安全生產(chǎn)責(zé)任與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)具和工具，在購入時需檢查驗(yàn)收，發(fā)放時須保證符合安全要求，必要時進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，回收后必須檢修。對采購的勞動保護(hù)用品，必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕“假、冒、偽、劣”。對安全設(shè)施所用材料應(yīng)納入供應(yīng)計(jì)劃，及時供應(yīng)。對有毒有害、易燃易爆的管理要制定嚴(yán)格的制度并執(zhí)行。⑥項(xiàng)目設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任對本項(xiàng)目的機(jī)、電、起重設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備逐臺驗(yàn)收，每月組織一次設(shè)備檢查。認(rèn)真執(zhí)行各類設(shè)備的安全操作規(guī)程，分析預(yù)測安全度。對發(fā)生的機(jī)械設(shè)備事故要認(rèn)真分析原因，嚴(yán)肅處理，并向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)的部門及時匯報(bào)。發(fā)生重傷、死亡和重大設(shè)備事故，立即上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場，協(xié)助上級分析、調(diào)查事故。⑦項(xiàng)目班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制認(rèn)真遵守安全規(guī)程和項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，遵照執(zhí)行項(xiàng)目管理部有關(guān)安全生產(chǎn)指示。根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，做好安全交底，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。組織搞好安全生產(chǎn)活動，開好班前安全會。組織本組職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度，對新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或及時上報(bào)。發(fā)生工傷事故要做詳細(xì)的記錄并及時上報(bào)，并組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施，發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場并及時上報(bào)。⑧項(xiàng)目操作工人安全生產(chǎn)責(zé)任制認(rèn)真遵守本工種安全操作規(guī)程，遵照并執(zhí)行項(xiàng)目部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。在施工中正確使用個人勞動保護(hù)用品，保證“三不傷害”。積極參加項(xiàng)目部組織的各項(xiàng)安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握安全技術(shù)。注意維護(hù)本人施工區(qū)域內(nèi)的安全保護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行處理和上報(bào)。有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。杜絕不講安全生產(chǎn)、只圖省事、快捷的工作方式IV安全教育程序：新工人三級教育安全資料下發(fā)，批閱教育考卷，填寫教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部新工人三級教育安全資料下發(fā)，批閱教育考卷，填寫教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部組組織安全教育上報(bào)安全監(jiān)督站備案培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證，填寫教育卡特種工人培訓(xùn)教育上報(bào)安全監(jiān)督站備案培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證，填寫教育卡特種工人培訓(xùn)教育現(xiàn)場專業(yè)工長監(jiān)督檢查作業(yè)開始檢查現(xiàn)場專業(yè)工長監(jiān)督檢查作業(yè)開始檢查作業(yè)中檢查作業(yè)結(jié)束檢查班前教育技術(shù)交底（施工班組）V安全教育方法：我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，對不同的安全知識采取不同的教育方法；設(shè)置安全宣傳欄設(shè)置安全宣傳欄舉辦勞動保護(hù)講座舉辦勞動保護(hù)講座安全安全知識書寫安全標(biāo)語書寫安全標(biāo)語開展安全知識競賽開展安全知識競賽懸掛安全規(guī)程牌懸掛安全規(guī)程牌建立定期考核制建立定期考核制VI安全檢查建立項(xiàng)目安全檢查程序化制度，檢查計(jì)劃、內(nèi)容、責(zé)任人VII安全管理制度安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。班前檢查制：專業(yè)工長督促各施工班組，對安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查。周一安全活動制：項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注重事項(xiàng)做必要的交底，使廣大員工心中有數(shù)，提高廣大員工的安全意識。定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定期限、定人員整改，并作好安全整改消項(xiàng)記錄。管理人員和特殊作業(yè)人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報(bào)告制。危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危機(jī)人員生命安全的險(xiǎn)情，要立即停工，同時報(bào)告有關(guān)部門，即使采取措施排除險(xiǎn)情。持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。（4）、具體安全措施I臨電保護(hù)措施電纜在室外直接鋪設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。架空敷設(shè)的主干電纜必須采用吊索與瓷瓶固定，垂直敷設(shè)電纜應(yīng)按規(guī)定間隔絕緣綁扎固定。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的地面及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電纜鋪設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。進(jìn)戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù)，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行三級配電箱供電，即分為總配電箱、分配電箱（含移動配電箱）及開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一個配電箱內(nèi)，照明和動力線路應(yīng)分路設(shè)置。消防用電從總配電箱單路引出。開關(guān)箱內(nèi)必須保持電器完好，不得有帶電體明露。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行兩級漏電保護(hù)，即在總配電箱和開關(guān)配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)做保護(hù)接零。對產(chǎn)生震動的設(shè)備，其接零線不少于2處。固定式用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘”，一次電源線不得超過5米，Ｉ類手持電動工具的外殼必須做接零保護(hù)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨防砸的地點(diǎn)，下方不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃、易爆物品及雜物，焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。II高處作業(yè)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。區(qū)域施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。施工作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，如設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。III洞口防護(hù)樓面上的所有施工洞口應(yīng)及時覆蓋以防人身墜落，嚴(yán)禁移動蓋板（采取予留鋼筋網(wǎng)的措施）；進(jìn)行洞口作業(yè)以及在由于工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其它洞口進(jìn)行高處作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施：板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。電梯井口必須設(shè)固定柵門。電梯井內(nèi)（管道堅(jiān)井內(nèi)）自首層開始支設(shè)水平網(wǎng)，以上每隔兩層支設(shè)一道水平接網(wǎng)，網(wǎng)邊與井壁周邊間隙不得大于20cm，網(wǎng)底距下方物體或橫桿不得小于3米。施工層應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并滿鋪跳板；施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽邊等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅色示警燈。6、文明施工現(xiàn)場措施（1）、文明施工管理組織a)施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。b)文明施工管理應(yīng)按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場其它人員一律責(zé)任分工，實(shí)行個人崗位責(zé)任制。6.1.2.文明施工組織管理措施a)文明施工管理實(shí)行獎罰制度，把文明施工列入單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，一同“包”、“?！?、檢查與考核，制定獎、罰細(xì)則，堅(jiān)持獎懲兌現(xiàn)。b)施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項(xiàng)經(jīng)常性的管理工作，可采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合，集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法。c)工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定制表張榜公布。班、組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標(biāo)準(zhǔn)管理。d)施工現(xiàn)場實(shí)行持證上崗制度，進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的所有機(jī)械司機(jī)、信號工、架子工、司爐工、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。e)施工現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持文明施工會儀制度，定期分析文明施工情況，針對實(shí)際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。f)文明施工是一項(xiàng)綜合性的管理工作，應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機(jī)械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度。這些專業(yè)管理制度中，都應(yīng)有文明施工內(nèi)容。g)文明施工管理資料：①上級關(guān)于文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)等資料應(yīng)齊全。②項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工方案）中應(yīng)有質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施和對文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、材料節(jié)約等管理要求，并有季節(jié)性施工方案要。③施工現(xiàn)場應(yīng)有施工日志，施工日志中應(yīng)有文明施工內(nèi)容。④文明施工自檢資料應(yīng)完整，填寫內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全。⑤文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄均應(yīng)有計(jì)劃、資料。⑥文明施工活動記錄，如會儀記錄、檢查記錄等。⑦施工管理各方面專業(yè)資料。h)開展競賽現(xiàn)場各個方面專業(yè)管理之間應(yīng)開展文明施工競賽活動。競賽形式樣，并與檢查、考評、獎懲相結(jié)合，競賽評比結(jié)果張榜公布于眾。i)加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作在堅(jiān)持崗位練兵基礎(chǔ)上，要多方面多法地狠抓教育工作。要特別注意對民工的崗前教育工作。專業(yè)管理人員要熟悉掌握文明施工標(biāo)準(zhǔn)。（2）、文明施工現(xiàn)場管理措施I合理定置a)全工地施工期間所需要的物在空間上合理的布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、體現(xiàn)文明施工水平，在保證施工順利進(jìn)行的前提下，盡量減少施工用地。b)盡量減少臨時設(shè)施的工程量，充分利用原有建筑物及給排水、暖衛(wèi)管線、道路等，節(jié)省臨設(shè)費(fèi)用。c)合理地布置施工現(xiàn)場的運(yùn)輸?shù)缆罚案鞣N材料堆放、加工場、倉庫位置，盡量使場內(nèi)運(yùn)輸距離最短和減少二次搬動運(yùn)。d)施工現(xiàn)場定置過程中，一定要按照上級和企業(yè)關(guān)于勞動保護(hù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、場容、料具、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等施工管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等要示，一次定置到位。e