端梁技術(shù)交底

第3-頁(yè)共4頁(yè)中鐵十四局GGTJ-9貴廣鐵路指揮部第三項(xiàng)目部技術(shù)交底單單位：編號(hào)：GGTJ9-ZTSSJ-3JSJD-簽發(fā)單位簽發(fā)人簽發(fā)日期簽收單位簽收人簽收日期工程項(xiàng)目路基端梁一、工程概括及工程特點(diǎn)根據(jù)要求，路橋、路隧過(guò)渡段無(wú)砟軌道設(shè)置端梁，路基地段無(wú)砟軌道兩端部各設(shè)置兩個(gè)端梁，端梁宜避開(kāi)路橋（隧）過(guò)渡段設(shè)置，路基端部至“端梁2”方向20m范圍內(nèi)，支撐層為鋼筋混凝土底座。端梁長(zhǎng)3.4m，寬0.8m，深1.3m，C40混凝土，端梁在路基基床表層以下埋深為1m，端梁采用Φ12鋼筋。鋼筋混凝土底座采用Φ16鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為25cm*25cm。二、技術(shù)要求和質(zhì)量要求1、鋼筋加工前應(yīng)清楚表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折曲。2、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受拉帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，彎鉤的內(nèi)側(cè)半徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留不小于3d的直線(xiàn)段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線(xiàn)，HRB335鋼筋的最小曲率半徑為12d。3、鋼筋加工的允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大植綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度±10±10鋼尺檢查±5±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大植鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查

注：1、檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；

2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。三、施工工藝及方法1、端梁在基床表層完成后路基支撐層施工之前進(jìn)行施工，由測(cè)量站放樣定點(diǎn)，采用白灰灑出輪廓線(xiàn)，經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行開(kāi)挖。2、端梁按設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖到位清除端梁底部虛渣。3、端梁底部必須保證平整，基坑驗(yàn)收完畢后基底放置5cm厚高強(qiáng)度擠塑板。擠塑板應(yīng)保證完整，4、鋼筋加工及綁扎：端梁采用Φ12鋼筋，鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料加工。因采用的是螺紋鋼，鋼筋端頭設(shè)置90°直角彎鉤。鋼筋間距10cm，端梁鋼筋骨架采用扎絲綁扎牢固。骨架安裝時(shí)應(yīng)注意滿(mǎn)足保護(hù)層要求（5cm），安裝C40砼墊塊控制保護(hù)層，每平方墊塊應(yīng)不少于4個(gè)。5、安裝模板端梁高出基床表層位于支撐層范圍內(nèi)需要立模板澆筑，根據(jù)施工實(shí)際情況，模板垂直安裝（設(shè)計(jì)為1:1斜坡），因端梁位于鋼筋混凝土底座范圍內(nèi)，露出基床表層部分需預(yù)埋鋼筋混凝土底座鋼筋，施工時(shí)需注意預(yù)留。6、澆筑砼

端梁采用C40混凝土，由拌合站集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸，分層澆筑，逐層振搗密實(shí)，分層厚度不得大于50cm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷另斆媾c道床板連接部分應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理?；炷翝仓戤厬?yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。四、自路-23至路-34共設(shè)置端梁60個(gè)，端梁中心里程如下：路-23DK587+984.285路-26DK589+126.175、DK589+131.375、DK589+145.675、DK589+150.225路-27DK589+375.770、DK589+380.320、DK589+841.818、DK589+846.368、DK590+128.605、DK590+133.155、DK590+166.935、DK590+171.485路-27bDK590+492.05路-29DK591+342.307、DK591+347.507、DK591+379.357、DK591+383.907路-30DK591+513.755、DK591+518.305、DK591+533.257、DK591+537.807路-32DK594+504.775、DK594+510.625、DK594+572.375、DK594+577.575路-34DK599+766.970、DK599+771.520、DK599+804.020、DK599+809.22。以上各里程左右幅各一處對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。五、質(zhì)量保證措施1、端梁開(kāi)挖時(shí)必須保證位置準(zhǔn)確，開(kāi)挖完成后檢查結(jié)構(gòu)尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、基坑開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)澆筑，以免雨水浸泡對(duì)路基造成影響。3、鋼筋加工及綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工。六、安全保證措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和必要的防護(hù)用品，不得穿拖鞋。2、所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等齊全可靠；3、現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線(xiàn)絕緣良好，導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在模板支撐上。照明燈具的金屬外殼必須接零。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電條，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線(xiàn)正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓頂級(jí)。六、環(huán)水保要求1、文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼整齊，標(biāo)示標(biāo)牌齊全，擺放有序，機(jī)械排列整齊。2、有針對(duì)性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。施工過(guò)