不良品管理分析課件

不良品管理不接受不良品不制造不良品不流出不良品不良品類型材料來(lái)料不良調(diào)機(jī)不良品自檢不良品作業(yè)不當(dāng)QC抽檢不良品制程全檢不良品工程品管試驗(yàn)品（試做、試驗(yàn)、信賴度測(cè)試）超儲(chǔ)存期限產(chǎn)品客戶退貨品材料不良處理流程材料進(jìn)料IQC檢驗(yàn)工程判定品管判定特採(cǎi)全檢退貨報(bào)廢制程材料IPQC確認(rèn)產(chǎn)品追溯制程不良品處理流程入庫(kù)生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn)IQC記錄倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)OKNGNGOKNG尺寸特性外觀包含：品質(zhì)異常通知單品質(zhì)異常處理單IQC相關(guān)報(bào)表調(diào)機(jī)、自檢報(bào)廢品調(diào)機(jī)報(bào)廢自檢報(bào)廢標(biāo)識(shí)放于指定位置集中完成報(bào)廢報(bào)廢簽核程序碎料退料可再次利用不能利用制程作業(yè)不良品作業(yè)不當(dāng)抽檢不良率高全檢不良率高隔離標(biāo)識(shí)產(chǎn)品異常送檢單品管確認(rèn)工程判定報(bào)廢全檢特採(cǎi)繼續(xù)生產(chǎn)NGOKOKNG品質(zhì)異常處理單分析原因改善對(duì)策預(yù)防措施成效追蹤標(biāo)準(zhǔn)化工程品管試驗(yàn)品試驗(yàn)樣品隔離標(biāo)識(shí)產(chǎn)品異常送檢單品管確認(rèn)工程判定繼續(xù)生產(chǎn)NGOKOK品質(zhì)異常處理單分析原因改善對(duì)策預(yù)防措施成效追蹤標(biāo)準(zhǔn)化集中放置報(bào)廢簽核集中報(bào)廢NG追溯產(chǎn)品OKNG超儲(chǔ)存期限產(chǎn)品處理過(guò)期原物料IQC檢驗(yàn)工程試做判定特採(cǎi)報(bào)廢IQC記錄標(biāo)識(shí)先出IQC記錄倉(cāng)庫(kù)報(bào)廢過(guò)期產(chǎn)品FQC檢驗(yàn)工程試做判定特採(cǎi)報(bào)廢FQC記錄標(biāo)識(shí)先出FQC記錄倉(cāng)庫(kù)報(bào)廢重工生管開單重工作業(yè)返回倉(cāng)庫(kù)出貨OKNGNGOK客戶退貨品處理客戶退貨業(yè)務(wù)開退貨單倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收工程判定退貨品報(bào)廢簽核檢驗(yàn)補(bǔ)貨開單品質(zhì)異常處理單分析原因改善對(duì)策預(yù)防措施成效追蹤標(biāo)準(zhǔn)化品管確認(rèn)重工出貨重工報(bào)廢不良品的標(biāo)識(shí)1做記號(hào)；2用紅色框子，無(wú)紅色框也應(yīng)用醒目紅色標(biāo)示；3不良品標(biāo)貼→紅色；4不良品區(qū)域。如果有條件的話，用專門的、封閉的不良品倉(cāng)進(jìn)行存放?？傊?，目的在于不讓良品與不良品輕易混雜不良品的接收不良品在退給不良品倉(cāng)的時(shí)候要注意：1必須分清楚不良原因；2區(qū)分不良廠家；3有要求時(shí)，必須做好標(biāo)志；4規(guī)范包裝；5經(jīng)QC確認(rèn)并簽名；不良品的處理1.不良品到了倉(cāng)庫(kù)必須進(jìn)行處理。如累積的話，不但資金積壓，更會(huì)引起呆滯物料的產(chǎn)生。處理方法一般來(lái)說(shuō)分為退貨、特采、降格處理、修復(fù)、報(bào)廢（內(nèi)修、外修）。2.回廠家時(shí)，必須包裝規(guī)范，不良原因分類明確，恢復(fù)進(jìn)貨狀態(tài)（噴槍水吹干）。一則表示對(duì)對(duì)方廠家的尊重，二則體現(xiàn)出一個(gè)工廠的管理水準(zhǔn)（如5S看廁所）?！涣计窂S商不可混淆，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。3．修復(fù)品則應(yīng)進(jìn)行流程控制，并宜速戰(zhàn)速?zèng)Q，否則堆放現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人追蹤，更難管控。4．報(bào)廢物料要慎重，再三確認(rèn)無(wú)任何可能有其它處理方式或修復(fù)起來(lái)得不償失后才能進(jìn)行報(bào)廢。不良品的預(yù)防不良品如果已經(jīng)產(chǎn)生，不論如何處理都會(huì)造成損失。關(guān)鍵是在于預(yù)防、杜絕不良品的產(chǎn)生。不良品的預(yù)防需要各部門的配合品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的；品質(zhì)是管理出來(lái)的；品質(zhì)是制造出來(lái)的；品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的；不良品的預(yù)防1．設(shè)計(jì)研發(fā)部門應(yīng)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成客人安裝容易、組立容易、缺陷易暴露、工藝易實(shí)現(xiàn)、易拆卸、部件可互換。要充分的應(yīng)用設(shè)計(jì)FMEA（故障模式和效應(yīng)分析），一個(gè)好的設(shè)計(jì)項(xiàng)目將使一切都很容易進(jìn)行。即“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的”。2．采購(gòu)部門應(yīng)做好廠商的尋找&評(píng)估工作。一個(gè)優(yōu)秀的外協(xié)廠商相比一個(gè)糟糕的外協(xié)廠商會(huì)減少很多不良品的產(chǎn)生。

3．生產(chǎn)部門應(yīng)注意生產(chǎn)前工藝流程的編排，可采用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、PFMEA（過(guò)程失效模式及后果分析）等手段。將生產(chǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生不良的地方一一加予預(yù)防。特別結(jié)合樣品制作和試投產(chǎn)，把問題解決并工藝標(biāo)準(zhǔn)化后才開始正式生產(chǎn)。不良品的預(yù)防4．倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)做好產(chǎn)品的搬運(yùn)規(guī)范。物料的擺放也應(yīng)規(guī)定高度&重量；庫(kù)存品做到先進(jìn)先出，以防止產(chǎn)品變質(zhì)。5．品管部門應(yīng)與制造配合做好產(chǎn)品的首檢、自檢和巡檢，三檢合一；應(yīng)用GRR（

“測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性”）、CPK、PFMEA等管制手法，層層把關(guān)，杜絕不良品流入下道工序。6．要做出好的產(chǎn)品，其它還應(yīng)注意：設(shè)備保養(yǎng)（2）量具校驗(yàn)（3）新品試制（4）教育訓(xùn)練關(guān)于不良品的兩個(gè)觀念宣導(dǎo)（1）應(yīng)將不良品當(dāng)做良品看待，不論是不良品的出入庫(kù)，還是擺放儲(chǔ)存都要盡量與良品一致。因?yàn)椴涣计房梢孕迯?fù)、可以特采、可以降級(jí)使用，就算報(bào)廢品也可以做分析不良原因的教材。所以亂堆亂放，造成不良品進(jìn)一步被破壞，本來(lái)可以挽回的損失將再也難以挽回。更嚴(yán)重的，如果不良品混入后段將造成后段品質(zhì)問題的發(fā)生，所以不良品也應(yīng)象良品一樣的由專門的不良品倉(cāng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。關(guān)于不良品的兩個(gè)觀念宣導(dǎo)（2）產(chǎn)品是管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。隨著時(shí)代的進(jìn)步，產(chǎn)品是檢驗(yàn)出來(lái)的觀念逐步進(jìn)化成“產(chǎn)品是制造出來(lái)的”→“產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的”→“產(chǎn)品是管理出來(lái)的”。做為檢驗(yàn)，只是事后諸葛亮，因?yàn)楫a(chǎn)品一旦生產(chǎn)完成，其好壞已經(jīng)確定。檢驗(yàn)的作用在于：①將良品、不良品區(qū)分，使不良品不流入后段，減少損失。②掌握生產(chǎn)狀況，快速調(diào)整減少損失