凈化廠關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)范與相關(guān)表格

制度名稱凈化廠關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理實施細(xì)則制度編號制度文號元壩凈化廠〔2014〕號制度版本主辦部門安全環(huán)保科所屬業(yè)務(wù)類別健康安全環(huán)境管理/安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/綜合安全監(jiān)督管理會簽部門生產(chǎn)運行科/設(shè)備物資科/技術(shù)質(zhì)量科監(jiān)督檢查者安全環(huán)?？茖徍瞬块T計劃財務(wù)科解釋權(quán)歸屬安全環(huán)保科簽發(fā)日期2014年月日廢止說明生效日期2014年月日制定目的為了規(guī)范、加強關(guān)鍵裝置要害（重點）部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。制定依據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定》適用范圍元壩凈化廠約束對象關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理涉及的相關(guān)制度業(yè)務(wù)類別所屬層級企業(yè)制度-實施類+執(zhí)行類基本要求1.1關(guān)鍵裝置系指以下設(shè)施或裝置：工藝生產(chǎn)操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓等條件下進(jìn)行的裝置等。1.2要害（重點）部位系指場所或區(qū)域：相對集中的油氣生產(chǎn)與處理裝置區(qū)；儲運和銷售易燃易爆化學(xué)危險品，以及可能形成爆炸和火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺站、倉庫等；對裝置和生產(chǎn)運行起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等；運送危險品的專業(yè)運輸車隊。1.3經(jīng)界定：聯(lián)合裝置的脫硫、脫水、硫磺回收、尾氣處理、酸性水汽提為關(guān)鍵裝置，火炬、空分空壓站、動力站、循環(huán)水場、凈化水場及消防泵站、污水處理場、化學(xué)品庫、水處理及凝結(jié)水站、溶劑罐區(qū)、液硫罐區(qū)、硫磺堆料倉、汽車裝車設(shè)施、中心化驗室、110KV變電站為元壩凈化廠要害部位。1.4對關(guān)鍵裝置、要害（重點）部位實行凈化廠、各車間（站）和班組分級管理與分級監(jiān)控的原則。2職責(zé)2.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全、消防、氣防專業(yè)管理。2.2技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置要害（重點）部位工藝、技術(shù)專業(yè)安全管理。2.3物資設(shè)備科負(fù)責(zé)關(guān)鍵裝置要害（重點）部位設(shè)備、電氣、儀表專業(yè)安全管理。3管理內(nèi)容3.1關(guān)鍵裝置要害部位的管理要求（1）關(guān)鍵裝置要害（重點）部位綜合性檢查每季度一次。（2）根據(jù)中石化安監(jiān)函[2003]12號《關(guān)于變更關(guān)鍵裝置要害部位上報材料的通知》要求，技術(shù)質(zhì)量科、設(shè)備物資科在每年的1月5日和7月5日前將相關(guān)內(nèi)容送廠安全環(huán)?？?，統(tǒng)一形成《關(guān)鍵裝置要害部位安全檢查概況》，按時上報集團(tuán)公司HSE部。設(shè)備物資科提供檢查總結(jié)、儀表完好率和使用率在95%以下、自控率在90%以下情況、可燃?xì)怏w和有毒氣體報警器安裝率、使用率和完好率未達(dá)100%的情況、安全閥、壓力容器超期未檢驗情況等內(nèi)容。（3）各專業(yè)辦公室應(yīng)按中石化[1999]安監(jiān)字68號文要求每半年編寫一次關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全檢查技術(shù)報告，原則上每套關(guān)鍵裝置或要害（重點）部位獨立形成一份報告，分別于6月25日、12月25日前完成。（4）安全檢查報告中“一、安全責(zé)任制落實情況”、“二、安全監(jiān)控制度”、“三、安全監(jiān)控管理”、“八、氣防、消防管理”等四部分內(nèi)容由安全環(huán)?？坡鋵崳话踩珯z查報告中“四、工藝安全管理”內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量科落實；安全檢查報告中“五、設(shè)備安全管理”、“六、電氣安全管理”、“七、儀表安全管理”等內(nèi)容由設(shè)備物資科落實。（5）設(shè)備物資科、安全環(huán)?？?、技術(shù)質(zhì)量科對關(guān)鍵裝置要害（重點）部位要建立檔案、臺帳，檔案和臺帳應(yīng)包括關(guān)鍵裝置要害（重點）部位管理規(guī)定、領(lǐng)導(dǎo)干部定點聯(lián)系承包制、安全防范措施、危險點分布圖、安全檢查報告編制要點及安全檢查技術(shù)報告。（6）各車間應(yīng)建立關(guān)鍵裝置要害（重點）部位應(yīng)急處理預(yù)案并演練，增強處理各種不正?，F(xiàn)象和事故的能力。3.3各單位監(jiān)控要求（1）技術(shù)質(zhì)量科、設(shè)備物資科等職能科室按照專業(yè)分工，對關(guān)鍵裝置要害（重點）部位的安全運行實行監(jiān)控管理，并每季進(jìn)行一次專業(yè)檢查。（2）各車間確定關(guān)鍵裝置要害（重點）部位的安全監(jiān)控危險點，繪制出具體的危險點分布圖。（3）各項工藝操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“崗位操作法”、“工藝技術(shù)規(guī)程”和“工藝卡片”等規(guī)章制度，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行；“崗位操作法”、“工藝技術(shù)規(guī)程”和“工藝卡片”必須定期修改，工藝指標(biāo)變更必須按規(guī)定履行審批手續(xù)。（4）各類設(shè)備完好率應(yīng)大于96%，靜密封點泄漏率小于0.5‰。壓力容器、管道及其安全附件要齊全好用，符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。要嚴(yán)格執(zhí)行大機組及關(guān)鍵設(shè)備的特級維護(hù)管理制度，特護(hù)小組要選定責(zé)任心強、技術(shù)經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員參加，明確責(zé)任，并定時、定點、定人開展活動。（5）儀表管理要符合儀表自動化管理制度要求，儀表完好率和使用率達(dá)到95%以上、自控率達(dá)到90%以上。設(shè)備及工藝的儀表自保聯(lián)鎖必須投用、完好，不得擅自解除，解除聯(lián)鎖要有審批手續(xù)、有防范措施，恢復(fù)聯(lián)鎖要按規(guī)定程序進(jìn)行。（6）電氣管理要嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》、《臨時用電管理制度》和“三票”制度，按規(guī)定做好電氣設(shè)備定期試驗，加強對變配電所的管理。（7）各類安全設(shè)施、消防設(shè)備要按規(guī)定配備齊全，靈敏完好，消防道路暢通。（8）各車間要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照巡回檢查制度要求對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行檢查。4檢查與考核安全環(huán)?？泼考径蓉?fù)責(zé)對各單位執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果納入考核評比內(nèi)容。5附件附件1：關(guān)鍵裝置附件2：要害（重點部位）附件3：元壩凈化廠關(guān)鍵裝置安全管理臺賬附件4：元壩凈化廠要害（重點部位）安全管理臺賬附件1：關(guān)鍵裝置序號裝置名稱級別設(shè)計能力（萬噸/年）監(jiān)管單位1成型裝置廠級2脫硫單元廠級3脫水單元廠級4硫磺回收廠級5酸水汽提廠級6尾氣處理廠級附件2：要害（重點）部位序號裝置名稱級別設(shè)計能力監(jiān)管單位1污水處理場廠級2水處理及凝結(jié)水站廠級3動力站廠級4空分空壓站廠級5危險化學(xué)品庫廠級6備品備件庫廠級7液硫罐區(qū)廠級8溶劑罐區(qū)廠級9汽車裝車設(shè)施廠級10中心化驗室廠級11火炬廠級12110KV變電所廠級13循環(huán)水場廠級14凈化水場及消防泵站廠級附件3：元壩凈化廠關(guān)鍵裝置、要害（重點）部位安全管理臺帳序號關(guān)鍵裝置要害部位名稱領(lǐng)導(dǎo)定點聯(lián)系應(yīng)急預(yù)案演練監(jiān)督管理檢查安全檢查技術(shù)報告一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度上半年下半年一凈化裝置1234567附件4：元壩凈化廠關(guān)鍵裝置、要害（重點）部位安全管理臺帳序號關(guān)鍵裝置要害部位名稱領(lǐng)導(dǎo)定點聯(lián)系應(yīng)急預(yù)案演練監(jiān)督管理檢查安全檢查技術(shù)報告一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度上半年下半年二重點部位1234567（一）、安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查表：裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全及修訂完善情況2、所制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制針對性如何，“誰主管誰負(fù)責(zé)”和安全生產(chǎn)人人有責(zé)原則體現(xiàn)情況3、對安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實和執(zhí)行情況怎樣進(jìn)行嚴(yán)格考核的4、抽查不同層次人員、部門安全職責(zé)的執(zhí)行情況，特別是一把手的安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況5、完成安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃情況6、建立、健全了多少以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，列出主要制度7、檢查領(lǐng)導(dǎo)干部定點聯(lián)系制度的執(zhí)行情況數(shù)檢查人：責(zé)任人：（二）、安全監(jiān)控制度檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、二級監(jiān)控管理制度建立及執(zhí)行情況2、巡回檢查制度建立及執(zhí)行情況3、關(guān)鍵機組五位一體（即機、電、儀、管、操）特護(hù)制度建立及執(zhí)行情況4、可燃?xì)夂突馂?zāi)報警管理制度建立及執(zhí)行情況5、儀表聯(lián)鎖管理制度建立及執(zhí)行情況6、崗位練兵制度建立及執(zhí)行情況7、應(yīng)急預(yù)案演練制度建立及執(zhí)行情況檢查人：責(zé)任人：（三）、安全監(jiān)控管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、建立安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)情況。2、危險點分布圖繪制情況。3、建立危險點三級監(jiān)控巡回檢查路線和落實專人檢查情況。4、定期進(jìn)行監(jiān)控檢查落實情況。5、每季度進(jìn)行一次事故預(yù)案演習(xí)及演練計劃、方案、考核情況。6、操作人員應(yīng)急預(yù)案的掌握和熟悉情況。7、個體防護(hù)用品按要求配備情況，操作人員熟悉使用情況。檢查人：第1頁責(zé)任人：（三）、安全監(jiān)控管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況8、上崗人員進(jìn)行三級安全教育情況，考核合格情況。9、定期組織崗位技術(shù)練兵情況，每年進(jìn)行一次安全考試情況。10、配備經(jīng)考核取證的安全工程師，并進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)情況。11、落實隱患分級管理，裝置隱患及時治理情況，重大隱患在整改前，可靠的安全防范措施建立及落實情況。12、動火、進(jìn)設(shè)備、高處、臨時用電等直接作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票審批規(guī)定情況。13、動火、進(jìn)設(shè)備等特殊作業(yè)配備經(jīng)培訓(xùn)考核合格的監(jiān)護(hù)人情況。14、檢查事故管理和“四不放過”的情況。15、建立健全七本安全臺帳情況，登記情況。檢查人：第2頁責(zé)任人：（四）、工藝安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、操作室是否有規(guī)范的工藝卡片。2、嚴(yán)格按工藝卡片控制工藝指標(biāo)情況。3、工藝卡片每年的修改及指標(biāo)臨時變動按規(guī)定履行審批手續(xù)情況。4、是否有監(jiān)控點巡回檢查路線和檢查標(biāo)志。5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作，工藝操作規(guī)程修改補充，特別是新建、技改項目編寫安全技術(shù)操作規(guī)程修改補充情況。6、開停車嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案情況。檢查人：第1頁責(zé)任人：（四）、工藝安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況7、操作記錄及時、齊全、真實,字跡工整、清晰、無涂改等情況。8、是否有誤操作引起的裝置停車事故；若有則簡述或附件。9、對偏離工藝操作指標(biāo)的運行是否有審批手續(xù)和應(yīng)急措施，抽查操作人員是否清楚。10、重點部位、設(shè)備（可根據(jù)本裝置情況確定）的工藝控制指標(biāo)符合要求情況。檢查人：第2頁責(zé)任人：（五）、設(shè)備安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、靜密封點泄漏率是多少，是否小于0．5‰。2、壓力容器是否有政府主管部門頒布的使用許可證。3、壓力容器按規(guī)定時間定期檢查、檢測情況，檔案記錄情況。4、壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐完好情況，排放點符合安全要求情況，建立壓力管道的檔案情況。5、對易腐蝕的酸堿管道，是否定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，是否有檢測記錄,是否歸檔。6、安全閥定壓是否符合設(shè)計規(guī)范，鉛封銘牌是否完整并定期校驗，對關(guān)鍵設(shè)備及球罐是否設(shè)置雙安全閥。運行、檢修、校驗檔案齊全情況。檢查人：第1頁責(zé)任人：（五）、設(shè)備安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況7、檢查機泵完好，潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況。8、檢維修盲板是否統(tǒng)一管理，是否有確認(rèn)記錄。9、關(guān)鍵機組是否有特級護(hù)理小組、特級護(hù)理方案、記錄及分析處理存在問題，特護(hù)小組特護(hù)記錄情況。10、根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點設(shè)備及檢查內(nèi)容。檢查人：第2頁責(zé)任人：（六）、電氣安全管理檢查裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、防爆區(qū)內(nèi)電氣符合規(guī)范情況。2、電氣設(shè)備完好及運行情況。3、電氣設(shè)備工作接地完好情況。4、防雷、防靜電接地完好情況，是否符合安全規(guī)定。5、臨時用電按規(guī)定審批情況，作業(yè)票簽發(fā)情況，是否規(guī)范操作。6、生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)報警按鈕完好情況，報警系統(tǒng)是否運行正常。檢查人：第1頁責(zé)任人：（六）、電氣安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況7、UPS運行情況及記錄情況。8、裝置停電應(yīng)急預(yù)案措施制定完善情況，有關(guān)人員熟悉情況。9、電纜溝防串油氣、防腐蝕、防火等措施制定情況。10、裝置的供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行“五制”情況。11、裝置的變配電間落實“四防一通”的措施情況。12、裝置的供電方式是否一級負(fù)荷，二路供電。檢查人：第2頁責(zé)任人：（七）、儀表安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、儀表巡回檢查制度落實情況，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，儀表自控率是多少，是否達(dá)到90%，使用率、完好率分別多少，是否達(dá)到95%。自控率：使用率：完好率：2、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率分別是多少，是否達(dá)100%。安裝率：使用率：完好率：3、關(guān)鍵裝置的故障安全控制系統(tǒng)投運情況；建立計劃是否安排。4、工藝參數(shù)指示報警、聯(lián)鎖及DCS系統(tǒng)正常投運情況。5、聯(lián)鎖系統(tǒng)投用完好情況。6、一次儀表與二次儀表顯示值相符情況。7、是否有聯(lián)鎖分布圖，定期維修校驗記錄情況。檢查人：第1頁責(zé)任人：（七）、儀表安全管理檢查表（續(xù)表）裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況8、壓力表定期校驗情況，鉛封是否完好，刻度盤上是否標(biāo)出最高工作壓力紅線。9、液位計是否有指示最高最低液位的明顯標(biāo)志，液位顯示是否清晰、無假液位。10、臨時變更記錄等技術(shù)資料是否齊全，聯(lián)鎖裝置摘除與恢復(fù)是否有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)。11、可燃?xì)怏w、有毒氣體報警儀安裝率、使用率、完好率是否達(dá)到100％，按規(guī)定進(jìn)行校驗及記錄情況。安裝率：使用率：完好率：12、手動試驗聲光報警是否正常，故障報警是否完好。13、在線分析檢測儀完好情況。14、儀表調(diào)節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好、無腐蝕、無灰塵情況。15、儀表設(shè)備完好情況、防爆區(qū)內(nèi)儀表是否符合防爆規(guī)范。檢查人：第2頁責(zé)任人：（八）、氣防消防安全管理檢查表裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況1、氣防、消防組織健全情況，人員配備多少。2、氣防、消防管理制度齊全、完善情況。3、氣防、消防器材配置分布、管理及使用符合規(guī)范要求情況，崗位職工掌握情況。4、對職工的氣防教育、培訓(xùn)是否有考核，有記錄，并定期演練，簡述之。5、消防值班人員應(yīng)能熟練使用消防器材和熟悉滅火預(yù)案。6、抽查裝置人員報警及熟練使用各種消防器材和設(shè)施情況。檢查人：第1頁責(zé)任人：（八）、氣防消防安全管理檢查表（續(xù)表）裝置：檢查時間：年月日項目檢查結(jié)果問題整改情況7、各消防電動泵保持完好，隨時處于啟動狀態(tài)，做好滅火供水準(zhǔn)備，消防水池水質(zhì)清潔無雜物等情況。8、泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時保持備用狀態(tài)，泡沫液定期更換、有記錄情況。9、固定式消防設(shè)施、消火栓、消防池、噴淋、水幕、汽幕等設(shè)施完好情況，隨時投入使用情況。10、移動式滅火器材有專人定期檢查，放置地方干燥清潔。11、消防道路暢通情況。檢查人：第2頁責(zé)任人：

關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全檢查書面報告編制要點和格式一、關(guān)鍵裝置安全檢查重點和安全檢查書面報告編制要點的內(nèi)容（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制（l）各級安全生產(chǎn)責(zé)任制是否健全、并按要求進(jìn)行修訂完善，做到一崗一責(zé)制；（2）所制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制是否針對性強、責(zé)任清楚，體現(xiàn)出“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則；（3）對安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實和執(zhí)行情況是否有嚴(yán)格考核；（4）抽查不同層次人員、部門安全職責(zé)的執(zhí)行情況，特別是一把手的安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況：（5）是否完成安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃；（6）是否建立、健全了以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的有關(guān)安全生產(chǎn)各項制度；（7）檢查領(lǐng)導(dǎo)干部定點聯(lián)系制度的執(zhí)行情況。（二）安全監(jiān)控制度（1）是否建立二級監(jiān)控管理制度；（2）是否建立巡回檢查制度；（3）是否建立關(guān)鍵機組五位一體（即機、電、儀、管、操）特護(hù)制度；（4）是否建立可燃?xì)怏w和火災(zāi)報警儀管理制度；（5）是否建立儀表聯(lián)鎖管理制度；（6）是否建立崗位練兵制度；（7）是否有應(yīng)急預(yù)案演練制度。（三）安全監(jiān)控管理（1）是否建立安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)；（2）是否有危險點分布圖；（3）是否建立危險點二級監(jiān)控巡回檢查路線和落實專人檢查；（4）是否定期進(jìn)行監(jiān)控檢查；（5）是否每半年進(jìn)行一次事故預(yù)案演習(xí)，并有計劃、過程、小結(jié)； （6）檢查操作人員應(yīng)急預(yù)案的掌握和熟悉情況；（7）檢查個體防護(hù)用品是否按要求配備，操作人員是否熟悉使用；（8）上崗人員是否進(jìn)行過三級安全教育，并考核合格；（9）是否定期組織崗位技術(shù)練兵，每年進(jìn)行一次安全考試；（10）是否配備經(jīng)考核取證的安全工程師，并進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)；（11）是否落實隱患分級管理，及時整改，檢查裝置隱患的治理情況，重大隱患在整改前，是否有可行的安全防范措施；（12）動火、進(jìn)設(shè)備、高處臨時用電等直接作業(yè)是否嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票審批規(guī)定；（13）動火、進(jìn)設(shè)備等特殊作業(yè)是否配備經(jīng)培訓(xùn)考核合格的監(jiān)護(hù)人；（14）檢查事故管理和“四不放過”的情況；（15）是否建立健全安全臺帳。（四）工藝安全管理（l）操作室是否有規(guī)范的工藝卡片；（2）是否嚴(yán)格按工藝卡片控制工藝指標(biāo)；（3）工藝卡片每年的修改及指標(biāo)的臨時變動是否按規(guī)定履行審批手續(xù)；（4）是否有監(jiān)控點巡回檢查路線和檢查標(biāo)志；（5）是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作，工藝操作規(guī)程是否進(jìn)行修改補充，特別是新建、技改項目是否編寫了安全技術(shù)操作規(guī)程；（6）開停車是否嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案；（7）操作記錄是否及時、齊全、真實，字跡是否工整、清晰、無涂改；（8）聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用完好；（9）一次儀表與二次儀表顯示值是否相符；（10）是否有誤操作引起的裝置停車事故；（11）對偏離工藝操作指標(biāo)的運行是否有審批手續(xù)和應(yīng)急措施，操作人員是否清楚；（12）檢查重點部位、設(shè)備（可根據(jù)本裝置情況確定）的工藝控制指標(biāo)是否符合要求。（五）設(shè)備安全管理（l）靜密封點泄漏率是否小于0.5‰；（2）壓力容器是否有政府主管部門頒布的使用許可證；（3）壓力容器是否按規(guī)定時間定期檢查、檢測，有檔案；（4）壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐是否完好無損，排放點是否符合安全要求，是否建立壓力管道的檔案；（5）對易腐蝕的酸堿管道，是否定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，是否有檢測記錄；（6）安全閥定壓是否符合設(shè)計規(guī)范。鉛封銘牌是否完整并定期校驗，對關(guān)鍵設(shè)備及球罐是否設(shè)置雙安全閥。運行、檢修、校驗檔案是否齊全；（7）壓力表是否定期校驗，鉛封是否完好，刻度盤上是否標(biāo)出最高工作壓力紅線；（8）液位計是否有指示最高最低液位的明顯標(biāo)志，液位顯示是否清晰、無假液位；（9）檢查機泵完好，潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況；（10）檢維修盲板是否統(tǒng)一管理，是否有確認(rèn)記錄；（11）關(guān)鍵機組是否有特級護(hù)理小組、特級護(hù)理方案、記錄及分析處理存在問題；（12）根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點設(shè)備及檢查內(nèi)容。（六）電氣安全管理（l）防爆區(qū)內(nèi)電氣是否符合規(guī)定；（2）電氣設(shè)備是否完好，運行是否正常；（3）電氣設(shè)備工作接地是否完好；（4）防雷、防靜電接地是否完好，符合安全規(guī)定；（5）臨時用電是否符合規(guī)定，是否按規(guī)定審批，是否規(guī)范操作；（6）生產(chǎn)現(xiàn)場火災(zāi)報警按鈕是否完好，控制室火災(zāi)報警系統(tǒng)是否運行正常；（7）檢查U