年產(chǎn)70萬噸水泥粉磨站項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

PAGEPAGE72山西萬瑞項(xiàng)目管理有限公司第一章總論1.1項(xiàng)目背景1.1.1項(xiàng)目名稱XX縣XX建材有限公司年產(chǎn)70噸水泥粉磨站項(xiàng)目1.1.2項(xiàng)目建設(shè)單位XX縣XX建材有限公司XX縣XX建材有限公司系由山西中條山新型建材有限公司、企業(yè)家薛占兵、鞏代生、劉立飛出資設(shè)立的有限責(zé)任企業(yè)，公司于2008年4月在工商行政管理管理部門登記注冊(cè)，注冊(cè)資本500萬元人民幣,占地面積68畝，以經(jīng)營水泥、礦渣超細(xì)粉、免燒磚等建材產(chǎn)品為主。1.1.3項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制依據(jù)1、《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第三版）；2、國家計(jì)委辦公廳關(guān)于出版《投資項(xiàng)目可行性研究指南（試用版）》的通知（計(jì)辦投資[2002]15號(hào)）；3、《一般工業(yè)項(xiàng)目項(xiàng)目建設(shè)書編制大綱》；4、《水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃》（2006-2010）；5、《山西省水泥工業(yè)“十一五”規(guī)劃》（2006-2010）；6、《XX縣國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》（2006-2010）；7、《XX縣縣域村鎮(zhèn)體系規(guī)劃》（2006-2020）；8、《XX縣工業(yè)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》；9、委托方提供的資料和相關(guān)技術(shù)文件。1.1.4項(xiàng)目提出的背景根據(jù)國家和水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和結(jié)構(gòu)調(diào)整的總體要求，山西省水泥工業(yè)十一五規(guī)劃提出將根據(jù)各地區(qū)市場(chǎng)需求、資源狀況、交通運(yùn)輸條件和環(huán)境容量等情況,在市場(chǎng)消費(fèi)中心附近建設(shè)水泥粉磨站。為了貫徹山西省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指導(dǎo)思想和目標(biāo)，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式；依靠發(fā)展促調(diào)整，通過調(diào)整促提高；提高水泥產(chǎn)業(yè)集中度；加強(qiáng)節(jié)能減排和資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展。目前國家提出4萬億投資計(jì)劃，刺激經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)方面將加大投入，未來水泥整體需求依靠全國的基建項(xiàng)目投資而增速，給我們帶來政策上的利好。XX縣XX建材有限公司是由山西中條山新型建材有限公司、企業(yè)家薛占兵、共同出資籌建的有限公司。山西省中條山新型建材有限公司，擁有日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，公司所生產(chǎn)的熟料質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高，產(chǎn)量、質(zhì)量均能滿足本項(xiàng)目的要求。本項(xiàng)目所需要的工業(yè)廢渣全部來自附近的山西中宇鋼鐵有限公司和山西立恒鋼鐵有限公司，工業(yè)廢渣的利用量占原料總量的30%左右。本項(xiàng)目采用生產(chǎn)工藝裝備大型化、自動(dòng)化，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)采用具有國內(nèi)先進(jìn)水平的檢測(cè)儀器，為合格產(chǎn)品的出廠提供了有利保障。在此情況下，新建年產(chǎn)70萬噸水泥項(xiàng)目項(xiàng)目是適時(shí)的。1.1.5項(xiàng)目建設(shè)的必要性1、符合國家產(chǎn)業(yè)政策我國的水泥行業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，取得了令人矚目的成就，水泥產(chǎn)量已連續(xù)多年位于世界首位，為國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但是大多數(shù)工廠規(guī)模小、人員多、效率低、能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重，已嚴(yán)重地制約了我國水泥工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，為此國家有關(guān)部門提出：“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的發(fā)展戰(zhàn)略。提高優(yōu)質(zhì)水泥的市場(chǎng)占有率；充分利用自然資源，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)零污染和綠色環(huán)保水泥；使行業(yè)向規(guī)模化、集約化發(fā)展。隨著國家水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，我國的水泥行業(yè)將面臨第二次發(fā)展的機(jī)遇，發(fā)生由“量”向“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變。因此，XX縣XX建材有限公司年產(chǎn)70萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策和結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。2、是市場(chǎng)發(fā)展的需要建材產(chǎn)業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)之一，借此中部崛起、城市化建設(shè)和改造以及農(nóng)村城鎮(zhèn)化建設(shè)為契機(jī)，隨著大批基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和煤炭資源整合優(yōu)勢(shì)，投資環(huán)境的改善，對(duì)水泥市場(chǎng)的巨大需求也是可以預(yù)期的。本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要滿足晉南區(qū)域的巨大建設(shè)需求，因此建設(shè)年產(chǎn)70萬噸水泥粉磨站也是市場(chǎng)發(fā)展的需要。3、應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展擴(kuò)大內(nèi)需的需要自2008年底又一輪金融危機(jī)席卷全球，我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展能否保持快速的增長受到了嚴(yán)重的考驗(yàn)。為了刺激經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展、擴(kuò)大內(nèi)需，國家4萬億的投入，以及基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目的加大力度投入，市場(chǎng)期待水泥行業(yè)能夠率先踏上復(fù)蘇的陽光大道。這一切將有待于龐大的基建項(xiàng)目的即時(shí)啟動(dòng)，2009年水泥整體需求要依靠全國的基建項(xiàng)目投資增速。根據(jù)各有關(guān)部門的計(jì)劃，2009年我國鐵路投資將新增投資3000億元，帶來水泥需求增量5000萬噸；交通部管轄的交通固定資產(chǎn)投資（以公路為主，還包括內(nèi)河、航道、碼頭等）的新增投資在2000億元，帶來水泥需求增量3000萬噸；機(jī)場(chǎng)建設(shè)新增投資500億元，帶來水泥需求增量400萬噸；新農(nóng)村建設(shè)（主要包括農(nóng)村住宅和建筑、農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施等）的新增投資將拉動(dòng)水泥需求2130萬噸；另外，受到金融危機(jī)的影響，工業(yè)領(lǐng)域的投資將在2009年呈現(xiàn)下滑，使得水泥需求減少1136萬噸。權(quán)威人士的預(yù)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2009年全社會(huì)水泥消費(fèi)量將達(dá)到15.41億噸，同比增長6.3%，基建投資拉動(dòng)的水泥需求將在2009年增加9300多萬噸。因此建設(shè)年產(chǎn)70萬噸水泥粉磨站是應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展擴(kuò)大內(nèi)需的需要。1.2項(xiàng)目概況1.2.1項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目位于XX縣XX縣高顯鎮(zhèn)安居村城北工業(yè)園區(qū)，利用現(xiàn)有廢棄地，占地面積45467平方米。1.2.2項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)年產(chǎn)70萬噸水泥，其中P.S32.5水泥40萬噸，P.S42.5水泥20萬噸，P.042.5水泥10萬噸。1.2.3項(xiàng)目建設(shè)主要條件1、市場(chǎng)條件。隨著國家拉動(dòng)內(nèi)需戰(zhàn)略的實(shí)施，基礎(chǔ)設(shè)施投資的加大，臨汾市場(chǎng)年需求水泥2000萬噸左右，本項(xiàng)目70萬噸水泥產(chǎn)品即可消化。2、原輔材料條件。熟料可從中條山新型建材有限公司購入，礦渣可從中宇和立恒鋼鐵公司購入，石膏可從襄汾北侯石膏廠購入，粉煤灰可從五四一電廠或侯馬電廠購入。電力、給水可就近接入。3、技術(shù)條件。本項(xiàng)目采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，能耗低，效益高，質(zhì)量高。4、資金條件。項(xiàng)目總投資萬元，建設(shè)投資萬元，全部由企業(yè)自籌解決。1.2.4項(xiàng)目建設(shè)期項(xiàng)目建設(shè)期為1年，即2009年10月～2010年9月。1.2.5建設(shè)內(nèi)容廠區(qū)總占地45467平方米，總建筑面積平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括車間、倉儲(chǔ)、辦公和試驗(yàn)設(shè)施等。1.2.6項(xiàng)目投資與經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)目總投資萬元，其中建設(shè)投資萬元，流動(dòng)資金萬元。年銷售收入萬元，年平均利潤萬元，項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%,投資回收期年。1.3可行性研究的原則(1)充分利用建設(shè)場(chǎng)地的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件進(jìn)行技術(shù)方案的優(yōu)化研究，力求生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，并采用高新環(huán)保設(shè)備，建設(shè)一個(gè)文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。(2)設(shè)計(jì)中積極采用國內(nèi)外先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，確保系統(tǒng)整體裝備水平處于國內(nèi)先進(jìn)水平。(3)在設(shè)備選型上選用信譽(yù)良好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、價(jià)格合理、有良好業(yè)績、服務(wù)好的廠家設(shè)備。(4)在設(shè)計(jì)中處處體現(xiàn)用戶至上的原則，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計(jì)，為業(yè)主實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益提供技術(shù)保障。(5)在工藝先進(jìn)、布置合理的前提下盡可能降低工程投資，以最小的投資獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。（6）充分利用當(dāng)?shù)刎S富的粉煤灰資源，既創(chuàng)造社會(huì)效益，又使企業(yè)享受國家資源綜合利用的優(yōu)惠政策。（7）貫徹執(zhí)行國家對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保設(shè)備，并做到“三同時(shí)”。1.4可行性研究的范圍可行性研究的內(nèi)容包括項(xiàng)目的建設(shè)條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動(dòng)化、總圖運(yùn)輸、給排水、環(huán)境保護(hù)等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。1.5工藝生產(chǎn)方法熟料由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠至熟料庫，然后由皮帶機(jī)送入配料庫。石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠至石膏庫，然后由裝載機(jī)倒運(yùn)到破碎機(jī)，破碎后的石膏由提升機(jī)送入配料庫。粉煤灰由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，然后由氣力輸送泵送入粉煤灰配料庫。爐渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)烘干后由提升機(jī)送入配料庫。配料庫內(nèi)的熟料、爐渣和石膏通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入輥壓機(jī)進(jìn)行輥壓，輥壓后的物料由提升機(jī)送入打散分級(jí)機(jī)分選，大于2.5mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓，小于2.5mm的細(xì)粉送到球磨機(jī)，粉煤灰通過沖板流量計(jì)計(jì)量后直接喂入磨頭，同打散分級(jí)機(jī)送來的細(xì)粉一起磨至成品，然后通過提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入水泥庫儲(chǔ)存。庫內(nèi)水泥一部分通過多庫搭配后由庫側(cè)散裝機(jī)裝汽車外運(yùn)，一部分經(jīng)多庫搭配后送入包裝機(jī)包裝，包裝后的成品送入成品庫儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)。1.6主機(jī)設(shè)備選型該水泥項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備選型見表1-6。主機(jī)設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱與型號(hào)臺(tái)數(shù)主要技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺(tái))裝機(jī)功率(KW)1.7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)該項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1—7。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱

單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年702產(chǎn)品細(xì)度R0.08

%3產(chǎn)品比表面積

M2/Kg4系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率%5設(shè)備重量噸6裝機(jī)容量KW7系統(tǒng)電耗kWh/t8占地面積畝9建筑面積M210勞動(dòng)定員人11011全員勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人年13建設(shè)投資萬元13.1建設(shè)投資萬元13.2流動(dòng)資金萬元14投資利潤率%稅后15投資利稅率%16全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后17所得稅后凈現(xiàn)值萬元18動(dòng)態(tài)投資回收期（稅后）年

1.8結(jié)論及建議(1)本項(xiàng)目所在地交通運(yùn)輸方便，公路四通八達(dá)，在此建水泥項(xiàng)目既可滿足臨汾市場(chǎng)，又可火車運(yùn)輸滿足運(yùn)城及陜西市場(chǎng)，具有廣闊的銷售市場(chǎng)。(2)本項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)氐姆勖夯液蜖t渣作混合材，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善了當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。（3）本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)送到廠區(qū)，公路、鐵路交通條件方便，完全滿足運(yùn)輸量的要求。（4）本技術(shù)方案采用擠壓聯(lián)合雙閉路粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)可靠性好，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行電耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。(5)本項(xiàng)目充分利用了投資者現(xiàn)有的熟料供應(yīng)渠道以及長期從事水泥生產(chǎn)所積累的管理優(yōu)勢(shì)、資金優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)促進(jìn)XX縣建筑業(yè)的發(fā)展，具有很好的社會(huì)效益。(6)本項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為（稅后），動(dòng)態(tài)投資回收期為年(含建設(shè)期)，投資利潤率為%，投資利稅率為%，貸款償還期年(含建設(shè)期)，這些指標(biāo)說明建設(shè)水泥項(xiàng)目企業(yè)可獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，抓住目前水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時(shí)機(jī)，爭(zhēng)取項(xiàng)目早日投產(chǎn)，早見效益。第二章市場(chǎng)供需分析2.1山西省水泥行業(yè)現(xiàn)狀山西省水泥多年來尤其是近年來在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，發(fā)展速度雖滯后于全國水泥工業(yè)平均發(fā)展水平，但整個(gè)行業(yè)仍有較快發(fā)展。2008年，山西省擁有規(guī)模以上水泥企業(yè)151戶，水泥產(chǎn)能約為3900萬噸，實(shí)際實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)2175.5萬噸，其中新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)39戶，總產(chǎn)能1900萬噸，實(shí)際生產(chǎn)1116萬噸，同比增長1.9％，新型干法水泥生產(chǎn)能力占全省范圍內(nèi)水泥生產(chǎn)能力的51％。據(jù)調(diào)查，山西省2008年水泥總體需求約3000萬噸，其中對(duì)新型干法水泥需求約占80％。從總體上看山西水泥工業(yè)在我國水泥工業(yè)發(fā)展過程中處于一個(gè)相對(duì)落后的狀況。主要原因如下：1.由于山西經(jīng)濟(jì)發(fā)展整體水平偏低、道路交通不便等大環(huán)境制約。整個(gè)經(jīng)濟(jì)的重心在于煤炭行業(yè)。2.新型干法水泥投資過大，傳統(tǒng)的單個(gè)水泥企業(yè)一般投資不起，其它行業(yè)和外來資本尚未熱衷涉足水泥行業(yè)，沒有出現(xiàn)象浙江等地由民間資本帶動(dòng)水泥工業(yè)發(fā)展的情況。3.人們思想觀念相對(duì)保守，水泥企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)性不夠，山西大同、太原及西山煤電等過去幾大龍頭水泥企業(yè)，在水泥工業(yè)這幾年快速發(fā)展中發(fā)展速度緩慢，導(dǎo)致山西在發(fā)展大水泥方面出現(xiàn)落后局面。2.2山西省水泥行業(yè)存在的問題2.2.1產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)集中度低山西省水泥產(chǎn)量2175.5萬噸，新型干法水泥1116萬噸，約占51％。目前水泥工業(yè)工藝技術(shù)水平較落后的企業(yè)比重仍占65％，其產(chǎn)量比重約占50％，全省水泥企業(yè)平均生產(chǎn)能力僅為20.5萬噸（規(guī)模以上為26萬噸），年產(chǎn)能力不足20萬噸企業(yè)比重占55％以上，產(chǎn)業(yè)集中度低。2.2.2工藝落后能耗高，環(huán)境破壞污染大山西省水泥立窯、濕法窯、中空窯等落后工藝的生產(chǎn)能力占較大比重，造成全省水泥工業(yè)整體能耗還比較高，水泥粉塵污染雖然在逐年降低，但污染問題仍很嚴(yán)重，目前多數(shù)立窯、濕法窯、中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。2.2.3投融資能力差，企業(yè)技術(shù)改造難山西省屬于經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)，山西水泥行業(yè)更是欠發(fā)達(dá)行業(yè)，水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展一直呈現(xiàn)資金短缺狀況。資金短缺是水泥工業(yè)發(fā)展的“瓶頸’’。而造成資金短缺的原因在于：一是投資渠道單一，多元化的投資體系尚未建成。水泥行業(yè)投資主要依靠自身積累和銀行貸款，而水泥產(chǎn)品是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品，全省水泥企業(yè)規(guī)模小，數(shù)量多，互相壓價(jià)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)處于微利運(yùn)行，依靠自身積累很難進(jìn)行技術(shù)改造。二是山西的特殊產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，民間資本不愿進(jìn)入：山西的煤、焦、鐵、電等行業(yè)，利潤率相對(duì)較高，民間資本以賺取最大利潤為目的，不愿進(jìn)入水泥行業(yè)。三是對(duì)外開放程度低，難以引進(jìn)大量外資。由于山西體制改革滯后，投資環(huán)境較差，利用省外、境外資金發(fā)展速度緩慢。2.3山西省水泥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在山西省水泥行業(yè)相對(duì)其他省份來說，還有很大的發(fā)展空間和諸多有利條件。2.3.1產(chǎn)業(yè)集中度不高，淘汰產(chǎn)能空間巨大山西省現(xiàn)有水泥企業(yè)273家，其中規(guī)模以上水泥企業(yè)約151家，涉及鋁酸鹽水泥、自流平水泥、建筑水泥、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、散裝水泥、油井水泥、耐酸水泥、白水泥、高鋁水泥等領(lǐng)域，2008年實(shí)際產(chǎn)量2175.5萬噸。產(chǎn)業(yè)集中度不高、技術(shù)落后，55%的水泥企業(yè)年生產(chǎn)能力不足20萬噸，中小企業(yè)仍然普遍使用機(jī)械化立窯、濕法窯、中空窯、立筒預(yù)熱器窯等落后生產(chǎn)設(shè)備,全行業(yè)平均能耗高,粉塵污染十分嚴(yán)重。目前新型干法比例偏低，截止2008年新型干法比重為51%。2010年前政府規(guī)劃淘汰700萬噸落后產(chǎn)能，要求2007、2008年淘汰300萬噸，2009年淘汰400萬噸。2.3.2大型企業(yè)缺乏，規(guī)模優(yōu)勢(shì)有待提高山西省沒有大型的龍頭企業(yè)。已投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線絕大多數(shù)是日產(chǎn)700－1500噸的生產(chǎn)線。最大規(guī)模是日產(chǎn)3000噸，2500噸的生產(chǎn)線也只有幾條而已，沒有形成區(qū)域壟斷。目前山西還沒有一家5000噸水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)。2.3.3資源賦存豐富，成本優(yōu)勢(shì)明顯山西省煤電資源豐富。山西是中國的煤炭生產(chǎn)基地，豐富的煤炭資源，另外火力發(fā)電企業(yè)多，電價(jià)便宜。水泥企業(yè)最大的成本是煤、電。山西省石灰石礦產(chǎn)資源豐富，在晉北、晉南、晉東南地區(qū)均富藏豐富的石灰石資源。所以在山西建立大型水泥生產(chǎn)線成本上是很占優(yōu)勢(shì)的。2.3.4“三廢”綜合利用，享受政策扶持擁有豐富的混合材資源。山西省煤、焦、電等工業(yè)體系為水泥企業(yè)生產(chǎn)提供豐富的、低廉的粉煤灰、礦渣等生產(chǎn)配料，另外大量可見裸堆的煤矸石資源。“三廢”綜合利用可享受相關(guān)稅收優(yōu)惠。2.4山西省水泥行業(yè)未來發(fā)展趨2.4.1落后產(chǎn)能溝汰加速，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨于合理根據(jù)《國家發(fā)改委關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》的有關(guān)要求，山西省截止2010年應(yīng)溝汰落后水泥產(chǎn)能700萬噸，其中2007、2008年淘汰落后產(chǎn)能300萬噸，2009年淘汰落后產(chǎn)能400萬噸。山西省高度重視對(duì)落后產(chǎn)能的淘汰工作，省財(cái)政每年籌集安排6億元資金，專項(xiàng)用于淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。2008年，該省累計(jì)安排7.4億元資金用于淘汰落后產(chǎn)能的補(bǔ)償和獎(jiǎng)勵(lì)，有效推動(dòng)了產(chǎn)能淘汰、退出轉(zhuǎn)型工作。2008年，山西省落后產(chǎn)能淘汰工作進(jìn)展順利，主要高耗能行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰力度較大，其中淘汰落后水泥工藝裝備70臺(tái)套、淘汰落后產(chǎn)能580萬噸，預(yù)計(jì)2009年，山西省將繼續(xù)淘汰落后水泥產(chǎn)能200萬噸。2.4.2新型工藝有序建設(shè)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景樂觀在完成落后水泥產(chǎn)能的淘汰工作的同時(shí)，為保證區(qū)域經(jīng)濟(jì)正常發(fā)展，滿足省內(nèi)固定資產(chǎn)投資建設(shè)對(duì)水泥的巨大需求，我省大型新建水泥生產(chǎn)項(xiàng)目的建設(shè)正有條不紊地開展進(jìn)行。2.4.3固定資產(chǎn)投資拉動(dòng)水泥市場(chǎng)需求2008年，山西省全年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資3635.1億元，比上年增長24.2%。其中按產(chǎn)業(yè)分，第一產(chǎn)業(yè)投資111.7億元，增長33.1%；第二產(chǎn)業(yè)投資1876.5億元，增長16.0%；第三產(chǎn)業(yè)投資1646.9億元，增長34.3%。2007年，山西省全年全社會(huì)固定資產(chǎn)投資完成2927.2億元，增長26.1%，比上年加快1.2個(gè)百分點(diǎn)，比全國平均水平高出1.3個(gè)百分點(diǎn)。固定資產(chǎn)投資的不斷增加，一定程度上提升了水泥的市場(chǎng)需求，同時(shí)大型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)高標(biāo)號(hào)及優(yōu)質(zhì)水泥的需求明顯增加。2.5山西省晉南地區(qū)水泥行業(yè)區(qū)域分析2.5.1區(qū)域市場(chǎng)范圍晉南地區(qū)水泥市場(chǎng)范圍包括臨汾、晉城、運(yùn)城2.5.2區(qū)域市場(chǎng)水泥產(chǎn)能及生產(chǎn)情況根據(jù)臨汾、晉城、運(yùn)城三市的2008年度國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展公告顯示，2008年晉南地區(qū)臨汾、晉城、運(yùn)城三地水泥產(chǎn)能約為1200萬噸，產(chǎn)量合計(jì)685.53萬噸，其中臨汾地區(qū)191.43萬噸，晉城地區(qū)151噸，運(yùn)城地區(qū)343.1噸。晉南地區(qū)占山西省水泥產(chǎn)量的33.76%。2.5.3區(qū)域市場(chǎng)水泥需求情況根據(jù)晉南三市臨汾、晉城、運(yùn)城的“十一五”規(guī)劃目標(biāo)，預(yù)計(jì)到2010年，晉南地區(qū)新型干法水泥需求量將占到60%以上，結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展水平和消費(fèi)水平，預(yù)測(cè)的晉南地區(qū)水泥需求年均增長在11%左右2.5.4區(qū)域市場(chǎng)水泥供需分析目前晉南地區(qū)水泥產(chǎn)能約為1200萬噸，其中新型干法水泥生產(chǎn)能力595.2萬噸，預(yù)計(jì)截止2010年晉南地區(qū)將淘汰落后水泥產(chǎn)能400萬噸，加上在建的357萬噸，該地區(qū)預(yù)計(jì)2010年后，實(shí)際水泥產(chǎn)能為1157萬噸?，F(xiàn)行產(chǎn)能達(dá)產(chǎn)率約為60％，考慮新型干法生產(chǎn)工藝達(dá)產(chǎn)率為80％，則該地區(qū)水泥實(shí)際產(chǎn)量將達(dá)926萬噸，區(qū)域水泥供應(yīng)基本保持供略少于需的局面。第三章技術(shù)條件3.1地理位置與交通項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)址位于XX縣工業(yè)園區(qū)，距離108國道一級(jí)公路1.5公里，北距離侯月鐵路XX站3公里，交通便利。3.2場(chǎng)址建設(shè)條件3.2.1地質(zhì)結(jié)構(gòu)1．地貌：擬建建筑群位于XX縣太子灘。地理位置優(yōu)越，交通便利。該場(chǎng)地屬于澮河高階地，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，地形標(biāo)高為98.70-99.50米。根據(jù)有關(guān)資料，該場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)斷裂及其它構(gòu)造形跡，場(chǎng)地穩(wěn)定性受區(qū)域的穩(wěn)定性所控制。2．水文地質(zhì)：根據(jù)場(chǎng)地地下水水質(zhì)分析資料，該場(chǎng)地水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。根據(jù)場(chǎng)地地下水水質(zhì)分析資料及《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001第12.2有關(guān)條文，該場(chǎng)地水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋弱腐蝕性。3．地震烈度：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），該區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。4．地基土工程地質(zhì)評(píng)價(jià)：依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-94）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ7-89）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11-89）、《土的分類標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ145-90）。根據(jù)勘察資料，該場(chǎng)地現(xiàn)地表下20.0米范圍內(nèi)為第四系全新統(tǒng)堆積物，沖積物及上更新統(tǒng)沖積物，主要巖性為雜填土、黃土狀粉土及粉土組成，場(chǎng)地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。場(chǎng)地土類型屬“中軟場(chǎng)地土”。建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。3.2.2當(dāng)?shù)刈匀粭l件1、氣候條件XX縣屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，冬季干燥寒冷，雨雪稀少；春季干而多風(fēng)；夏季炎熱，雨量集中；秋季天高氣爽。年平均氣溫為12.6℃。一月份最冷平均氣溫-2.6℃；7月份最熱平均氣溫26.2℃。極端最低氣溫出現(xiàn)在1991年12月28日，為-22℃；極端最高氣溫出現(xiàn)在1966年6月21日，為42℃。平均無霜期210天，年平均降水量515.4毫米。年日照時(shí)數(shù)為2387.8小時(shí)。2、水文條件XX縣境內(nèi)河流屬黃河流域汾河水系,境內(nèi)河流有澮河、滏河、及澮河支流黑河、天河等4條河流。境內(nèi)地表水資源,有沸泉、溫泉和太子灘溫泉。境內(nèi)地下水資源豐富。3.2.3公用設(shè)施依托條件1、給水該地區(qū)地下水含量非常豐富，采用地下水作為本項(xiàng)目給水水源，廠區(qū)有自備井一座，正常出水量不小于260m3/d，水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)及消防用水要求，并從XX縣安居村飲水工程鋪設(shè)管道，飲水進(jìn)廠，滿足生活用水。2、排水該項(xiàng)目排水采用雨、污分流制，雨水經(jīng)雨水管道就近排入市政雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入市政污水管道，匯集后輸送到污水處理廠進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。3、供電本項(xiàng)目由設(shè)在距公司約1.4公里的XX變電站供電。架設(shè)有10kv專線到廠，工程總?cè)萘繛?515KVA，其中1600km/kv高壓電機(jī)兩臺(tái)，變壓器S9-1000KVA、S9-315KVA各一臺(tái)，可以保證水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和其它輔助設(shè)施的正常運(yùn)行，確保本項(xiàng)目供電的可靠性。4、電訊項(xiàng)目所在區(qū)域以程控電話、移動(dòng)電話、高速寬帶為主形成高效迅捷的通訊網(wǎng)絡(luò)，各類信息能夠及時(shí)傳輸交流，可為該項(xiàng)目提供便利的基礎(chǔ)條件。5交通運(yùn)輸本項(xiàng)目位于XX縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，距108國道1.5公里。距侯月鐵路XX站3公里，距XX縣城5公里，交通十分便利。第四章生產(chǎn)工藝4.1設(shè)計(jì)條件與指標(biāo)4.1.1生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案該水泥項(xiàng)目總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)水泥70萬噸。水泥袋裝占總產(chǎn)量的40%，散裝占總產(chǎn)量的60%，隨著推散力度的加大，散裝比例將呈增長勢(shì)頭。4.1.2設(shè)計(jì)指標(biāo)本項(xiàng)目兩套生產(chǎn)系統(tǒng)，一套系統(tǒng)生產(chǎn)P·S42.5，一套系統(tǒng)生產(chǎn)P·S32.5。實(shí)際生產(chǎn)過程中，各系統(tǒng)生產(chǎn)品種可根據(jù)市場(chǎng)銷售情況進(jìn)行調(diào)度。4.1.3工作制度各生產(chǎn)車間的工作制度詳見表4-1。各生產(chǎn)車間的工作制度表序號(hào)車間名稱周制班次備注1熟料入庫不連續(xù)周32石膏、爐渣破碎不連續(xù)周13原料配料與輸送連續(xù)周34水泥粉磨連續(xù)周35水泥儲(chǔ)存與散裝連續(xù)周按需6水泥包裝連續(xù)周27空壓機(jī)站連續(xù)周38循環(huán)水泵房連續(xù)周39中控室連續(xù)周310化驗(yàn)室連續(xù)周311水泥出廠連續(xù)周34.2配料方案根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品品種及各種原料的成分決定水泥配合比如下：配料方案表種類熟料%石膏%石粉%粉煤灰%礦渣%P.S32.539.13.73.13.650.5P.S42.558.55.54.5328.5P.O42.5705.543.017.54.3物料平衡根據(jù)本項(xiàng)目各種原料配合比，并以下列條件進(jìn)行物料平衡計(jì)算，詳見物料平衡表：1、粉磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率82%，年工作時(shí)間300天。2、水泥產(chǎn)品為P.S32.5、P.S42.5、P.O42.5。3、袋散裝水泥比例為60%、40%。全廠物料平衡表序號(hào)物料名稱天然水份%物料配比物料平衡量(t)干燥的含水的每h每d每a每h每d每a1熟料47.93

1150.39345117P.S32.539.121.83523.94157182P.S42.558.516.33391.95117585P.O42.5709.77234.5

703502礦渣1838.59926.28277882.545.54

1093.01327901.35P.S32.550.528.19676.720301033.26798.51239551.8P.S42.528.57.96190.95572859.39225.3267596.3P.O42.517.52.4458.63

17587.52.8869.18

20753.25

3粉煤灰3.2778.3923517P.S32.53.62.0148.2414472P.S42.530.8420.16030P.O42.530.4210.053015

4石粉3.5585.0925527P.S32.53.11.7341.5412462P.S42.54.51.2630.159045P.O42.540.5613.440205石膏4.36104.8531456.5P.S32.53.72.0649.5814874P.S42.55.51.5336.8511055P.O42.55.50.7718.425527.5

6水泥97.72345

703500P.S32.555.82

1340

402000P.S42.527.92670201000P.O42.5

13.963351005007烘干用煤81.3131.52

9454.66

1.4134.0410211.03說明：1、水泥磨年運(yùn)轉(zhuǎn)300天；2、生產(chǎn)損失：水泥損失0.5%。4.4原料來源與物料儲(chǔ)存（1）熟料該水泥項(xiàng)目擬采用山西中條山新型建材有限公司生產(chǎn)的硅酸鹽熟料，熟料強(qiáng)度≥3.5MPa。該公司擁有日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。熟料運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由裝載機(jī)卸入料口，經(jīng)破碎、提升輸送到原料調(diào)配庫。（2）石膏本地區(qū)石膏資源非常豐富，石膏作為水泥調(diào)凝劑，石膏采用襄汾縣北侯石膏廠生產(chǎn)的天然石膏，由汽車運(yùn)輸至石膏料庫儲(chǔ)存，石膏庫的石膏由裝載機(jī)運(yùn)到破碎機(jī)，破碎后的石膏由提升機(jī)送入配料庫。（3）礦渣礦渣作為水泥混合材，由汽車運(yùn)輸進(jìn)入礦渣堆場(chǎng)，再倒運(yùn)到進(jìn)料口，經(jīng)提升機(jī)直接進(jìn)入高效節(jié)能的Φ2.4×20m回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，烘干熱源為沸騰爐，烘干后經(jīng)輸送礦渣圓庫，水分≤1.1~1.5%。（4）粉煤灰采用五四一電廠或侯馬電廠的粉煤灰作為混合材，由罐裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，直接打入粉煤灰圓庫。（5）水泥粉磨水泥粉磨系統(tǒng)采用分別粉磨的生產(chǎn)工藝新技術(shù)，熟料和礦渣分別粉磨，經(jīng)粉磨后均化，這樣使礦渣粉20微米以下高反應(yīng)活性顆粒比例大幅度增多，并均勻的分布在水泥石的空隙中，從而滿足水泥質(zhì)量要求。（6）水泥出磨水泥由提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入水泥庫儲(chǔ)存，水泥儲(chǔ)存圓庫六座，其中Φ12×22m四座，儲(chǔ)存量4×3200t，Φ12×18.5m兩座，儲(chǔ)存量2×2600t；（7）水泥成品由包裝機(jī)包裝后的水泥成品儲(chǔ)存在成品庫，成品庫為輕綱結(jié)構(gòu)的長方形庫房，可儲(chǔ)存水泥成品噸。物料儲(chǔ)存期見表4-4。物料存儲(chǔ)量與存儲(chǔ)期物料名稱儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存量（噸）儲(chǔ)存期（天）備注熟料粉煤灰石膏爐渣水泥水泥成品4.5工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)設(shè)備選型工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)選型原則本著生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。合理壓縮各類物料的儲(chǔ)存容積，適當(dāng)降低物料庫內(nèi)儲(chǔ)存期，儲(chǔ)量不足部分由堆場(chǎng)或堆棚彌補(bǔ)。在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠，安全高效運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運(yùn)行費(fèi)用。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。4.5本項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)品為礦渣硅酸鹽水泥，本項(xiàng)目擬建設(shè)原料儲(chǔ)存大棚158m×23m一座，135m×23m一座，水渣堆場(chǎng)150m×60m一個(gè)；礦渣烘干車間，原料調(diào)配圓庫七座，其中Φ8×16m四座，Φ4×10m兩座，Φ5×14.5m一座；粉磨車間：水泥儲(chǔ)存圓庫六座，其中Φ12×22m四座，儲(chǔ)存量4×3200t，Φ12×18.5m兩座，儲(chǔ)存量2×2600t；原料配料庫，其中熟料庫、礦渣庫，石粉庫石膏庫粉煤灰?guī)熘忻簬?；庫底設(shè)置庫底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設(shè)定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)送至水泥磨。配料系統(tǒng)落料點(diǎn)安裝收塵設(shè)備，以確保達(dá)到國家環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)工人健康的影響，改善配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和延長使用壽命。對(duì)進(jìn)廠塊狀物料石膏經(jīng)PEF400×600顎式破碎機(jī)破碎后，由NE提升機(jī)送入石膏庫；本項(xiàng)目使用的新型干法熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)的熟料，先經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)2PDG700×1000破碎機(jī)破碎后，再由NE提升機(jī)送入熟料庫。4.5礦渣由汽車運(yùn)輸入廠，生產(chǎn)線礦渣烘干系統(tǒng)采用一臺(tái)φ2.4×20m烘干機(jī)，配套高溫?zé)煔夥序v爐，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為t/h，可滿足本項(xiàng)目需求，同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵，烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入礦渣庫。4.5根據(jù)借鑒兄弟廠家的成功經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目為保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量，工藝上選用了如下方案：本項(xiàng)目選用兩臺(tái)φ3.2×13m開流高細(xì)高產(chǎn)磨配套一臺(tái)120/45輥壓機(jī)，該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為48t/h，年利用率為85%，各原料經(jīng)庫底配料后由皮帶機(jī)送入磨機(jī)，出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲(chǔ)庫，該系統(tǒng)可滿足本項(xiàng)目要求。開流高細(xì)高產(chǎn)磨方案，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)用低。4.5.4水泥儲(chǔ)存與散裝水泥儲(chǔ)存采用6個(gè)Φ12×30m水泥儲(chǔ)庫，儲(chǔ)存量為噸，每個(gè)庫設(shè)二臺(tái)庫底卸料器，并設(shè)空氣斜槽把水泥送去包裝系統(tǒng)和水泥散裝庫。4.5.5水泥包裝及成品裝車設(shè)一臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，單機(jī)能力100t/h。庫底空氣斜槽把水泥送進(jìn)提升機(jī)，由提升機(jī)把水泥喂入振動(dòng)篩、中間倉、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、清包機(jī)及2臺(tái)汽車裝車機(jī)直接裝車出廠。也可進(jìn)成品庫儲(chǔ)存。為滿足環(huán)保要求，庫頂設(shè)置6臺(tái)單機(jī)脈沖袋收塵器，對(duì)庫內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。4.5.6廠區(qū)生產(chǎn)車間工作制度表序號(hào)車間名稱工作制度班制每周工作時(shí)間(h/d×d/w)1礦渣烘干連續(xù)周216×72原料配料庫連續(xù)周324×73水泥粉磨連續(xù)周324×74水泥庫連續(xù)周324×75水泥包裝連續(xù)周216×74.5.7空壓機(jī)站為了滿足全廠用氣的需要，在廠區(qū)設(shè)空壓機(jī)站一座，選用2臺(tái)CA18PA7.5型空氣壓縮機(jī)，供全廠用壓縮空氣。4.5.8備品備件庫及機(jī)電修理1．備品備件庫本項(xiàng)目在用地西南側(cè)建設(shè)備品備件庫，存放全廠所需的備品備件和其它所需材料。2．機(jī)電修理本工程機(jī)電修理可利用備品備件庫進(jìn)行。4.5.9在綜合樓地下室設(shè)化驗(yàn)室，配備必要的儀器設(shè)備，滿足項(xiàng)目生產(chǎn)線原料、半成品及成品的常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。4.5.10配電、中控綜合樓根據(jù)生產(chǎn)工藝流程總圖布置及負(fù)荷分布情況，本工程在廠內(nèi)設(shè)總配電室、原料烘干配電室、粉磨車間配電室、包裝車間配電室，共4座。2臺(tái)1600kw繞線型高壓電機(jī)采用液體變阻器起動(dòng)裝置進(jìn)行起動(dòng)，鼠籠型電動(dòng)機(jī)采用全壓直接起動(dòng)。中控綜合樓，負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)監(jiān)測(cè)與控制。綜合樓四至五層職工倒班宿舍，綜合樓東側(cè)建設(shè)職工食堂和浴室等生活設(shè)施。4.5.11為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計(jì)從原、燃料進(jìn)廠到水泥出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使企業(yè)達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。生產(chǎn)車間計(jì)量設(shè)施見下表。全廠計(jì)量設(shè)施一覽表序號(hào)計(jì)量物料名稱計(jì)量裝置位置計(jì)量裝置形式1原料進(jìn)廠地中衡2入磨物料皮帶秤3袋裝成品電子秤4袋裝成品抽重磅秤5散裝成品地中衡6成品出廠地中衡4.5.12全項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備選型見表4-12。全項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備選型表序號(hào)設(shè)備名稱與型號(hào)臺(tái)數(shù)主要技術(shù)性能能力(t/h)裝機(jī)(KW)班次班時(shí)年利用率(%)1裝載機(jī)ZL--50228552裝載機(jī)ZL--30118283石膏、爐渣破碎機(jī)PE500×7501入料粒度≤400mm出料粒度≤60mm605528554輥壓機(jī)HFCG140-802PO42.5水泥系統(tǒng)產(chǎn)量≥70噸細(xì)度：R0.08≤3%S:360±10M2/Kg系統(tǒng)電耗≤28KWh1102×50038805打散分級(jí)機(jī)SF600/14022×10038806水泥高細(xì)磨Φ3.2×13m22×250038807高效選粉機(jī)N-300022×16038808磨機(jī)氣箱脈沖袋收塵器PPW96-72處理風(fēng)量46800/h排放濃度≤30mg/2×4.038809選粉機(jī)收塵器PPW128-2X11處理風(fēng)量360000/h排放濃度≤30mg/2×11.0388010八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)1單袋重誤差≤±0.3Kg1008×4274811空氣壓縮機(jī)2排氣量3/min排氣壓力0.8Mpa2×7.53880物料儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式規(guī)格（m）儲(chǔ)存量（t）儲(chǔ)存期（d）備注1熟料圓庫儲(chǔ)存及配料堆棚2石膏堆棚儲(chǔ)存圓庫配料3石粉堆棚儲(chǔ)存圓庫配料4粉煤灰圓庫儲(chǔ)存及配料5礦渣圓庫儲(chǔ)存及配料6水泥圓庫儲(chǔ)存及散裝第五章總圖運(yùn)輸5.1場(chǎng)地概況項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地?zé)o其他不良地質(zhì)構(gòu)造，適宜建廠。、5.2總平面布置5.2.1總平面布置原則1、符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》；2、廠內(nèi)功能分區(qū)明確，布置緊湊合理，各成系統(tǒng)，有機(jī)結(jié)合；3、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡(jiǎn)捷；4、廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求；5、考慮風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染；6、重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。5.2.2總平面布置方案在滿足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地條件、地形地勢(shì)和擬建建、構(gòu)筑物的情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案?？倛D布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。主生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的中部，兩條生產(chǎn)線東西向布置，布置內(nèi)容有配料庫、水泥磨房、水泥庫、包裝機(jī)房及成品庫，從總體來看，兩條生產(chǎn)線按從西向東布置，工藝流程順暢。原材料儲(chǔ)存區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)，主要布置內(nèi)容有熟料堆場(chǎng)、石膏和爐渣堆場(chǎng)等。輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)布置在廠區(qū)的南側(cè)，靠近公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有總降壓站、循環(huán)水泵房、修理間和材料庫、綜合樓、職工食堂等。建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，因此，所有建筑物均布置在同一標(biāo)高上，室內(nèi)外高差200毫米。5.3廠區(qū)綠化綠化以道路綠化為骨架，針對(duì)不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設(shè)計(jì)中，對(duì)容易產(chǎn)生粉塵的石膏破碎、粉磨車間、包裝車間等附近設(shè)置一些阻塵性強(qiáng)的樹種，在發(fā)生強(qiáng)噪音的車間如破碎機(jī)、粉磨車間、空壓機(jī)房等栽種樹冠矮，分枝低，枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強(qiáng)度。通過多種形式的綠化手段，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注意與周圍環(huán)境的綠化相協(xié)調(diào)。5.4.運(yùn)輸設(shè)計(jì)廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸條件以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要是外購的熟料、石膏、粉煤灰和爐渣等，年運(yùn)輸量約70萬噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會(huì)車輛承擔(dān)。成品的外運(yùn)量每年約70萬噸，同樣由社會(huì)車輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運(yùn)輸車輛。廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)年貨物運(yùn)輸量70萬噸，運(yùn)輸設(shè)備主要有皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送斜槽、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等，廠內(nèi)物料的倒運(yùn)采用輪式裝載機(jī)。第六章供配電與自動(dòng)控制6.1供電電源與配電方案本項(xiàng)目電源引自35萬KV變電站，該變電站有10KV出線間隔可滿足本工程需要，由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)單回路架線到廠區(qū)，供本工程使用。在廠區(qū)設(shè)一座10KV變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。在變配電站設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護(hù)屏、高低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜和照明配電箱等。10KV電源經(jīng)配電后配出9個(gè)10KV電壓回路，以放射方式給擠壓機(jī)和粉磨機(jī)高壓電機(jī)以及變壓器饋電。變配電站內(nèi)設(shè)一臺(tái)KVA-10KV/0.4KV變壓器，出線0.4KV電源經(jīng)配電后以放射式分別供給各車間電控室。廠區(qū)設(shè)三個(gè)電控室，分別為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室，從變配電站到三個(gè)車間電控室采用廠區(qū)電纜橋架敷設(shè)。10KV變配電站采用變電站綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機(jī)保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的繼電器保護(hù)方式，提高了供電的可靠性，實(shí)現(xiàn)變配電站無人值班和全廠供電網(wǎng)絡(luò)調(diào)度以及電能綜合管理自動(dòng)化。電能計(jì)量在10KV進(jìn)線側(cè)，裝設(shè)有功電度表、無功電度表、高峰、低谷表、最大需量表以及電力定量器，計(jì)量用電流互感器，精確度為0.5級(jí)。6.2電壓等級(jí)電源進(jìn)線電壓10KV高壓配電電壓10KV高壓電機(jī)電壓10KV低壓配電電壓400V低壓電機(jī)電壓380V照明及控制電壓220V局部照明電壓36V操作和控制電源~220V6.3負(fù)荷計(jì)算水泥項(xiàng)目生產(chǎn)線裝機(jī)容量KW，其中10Kv高壓電機(jī)KW，0.4KV低壓負(fù)荷約KW。計(jì)算有功功率KVA計(jì)算無功功率KVA計(jì)算視在功率KVA全廠年耗電量Kwh單位產(chǎn)品綜合電耗Kwh/t6.4電力拖動(dòng)與控制6.4.1電纜敷設(shè)方式在廠區(qū)設(shè)三個(gè)車間電控室，分別為原料配料電控室、水泥粉磨電控室、水泥包裝電控室，各電控室380V出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。6.4.2電力拖動(dòng)1、高壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟動(dòng)方式。2、低壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟動(dòng)方式，55KW以上的低壓鼠籠式電機(jī)采用數(shù)字式交流軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，55KW以下的低壓鼠籠式電機(jī)采用全壓?jiǎn)?dòng)方式。3、需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用ABB交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。6.4.3電氣控制生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機(jī)，并監(jiān)視電機(jī)的狀態(tài)和主要電機(jī)的電流。正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)均處于“集中”控制方式，“機(jī)旁”控制方式用于單機(jī)試車或設(shè)備檢修。各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車、單機(jī)試車以及設(shè)備檢修之用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)。6.5自動(dòng)化6.5.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高項(xiàng)目的自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、靠可、先進(jìn)的原則，采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)、控制和電機(jī)順序連鎖啟停控制，控制范圍從水泥原料配料到水泥入庫。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡(luò)組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備的配備情況，全生產(chǎn)線設(shè)一個(gè)過程控制站和兩個(gè)操作控制站。過程控制站由四臺(tái)PLC柜組成，分設(shè)于水泥原料配料電控室、水泥粉磨電控室（其中水泥粉磨控制室設(shè)兩臺(tái)）和水泥包裝電控室。各工段生產(chǎn)過程參數(shù)、電機(jī)啟停信號(hào)、連鎖信號(hào)和執(zhí)行部件的控制信號(hào)就近接入各自電控室的PLC柜，PLC柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應(yīng)的通訊網(wǎng)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)操作管理站設(shè)在中央控制室，對(duì)水泥原料配料和水泥粉磨進(jìn)行集中控制操作。兩個(gè)操作管理站互為備用，并可兼作工程師工作站，其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不間斷控制，以保證生產(chǎn)控制的連續(xù)性。操作管理站設(shè)大屏幕彩色CRT、操作員鍵盤、球標(biāo)、打印機(jī)作為人機(jī)界面。操作站對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲(chǔ)存和管理，并具有各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、圖形、趨勢(shì)及打印、報(bào)警、故障處理等功能。6.5.2計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選WINDOWS-XP界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時(shí)打開多個(gè)操作窗口。DCS的通訊網(wǎng)絡(luò)采用當(dāng)前國內(nèi)外較為流行的系統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙絞線或光纜。6.5.3主要檢測(cè)控制系統(tǒng)：⑴原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng)⑵水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測(cè)⑶水泥磨系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟?？刂?.5.4儀表與檢測(cè)控制系統(tǒng)自動(dòng)化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)儀表組成。檢測(cè)參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號(hào)。儀表與檢測(cè)控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用4-20mA信號(hào)控制。重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制儀表的選型，提高現(xiàn)場(chǎng)儀表的可靠性，包括溫度檢測(cè)元件、溫度變送器、壓力（差壓）變送器、料位儀和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。儀表操作全部由計(jì)算機(jī)操作，并在關(guān)鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。6.6檢測(cè)與計(jì)量生產(chǎn)過程壓力檢測(cè)采用STD系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測(cè)采用直接壓力表或壓力開關(guān)。熟料庫、混合材庫及石膏庫底配料采用調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量，物料進(jìn)入輥壓機(jī)前采用稱重倉計(jì)量。庫內(nèi)料位采用超聲波（或重錘式）料位計(jì)，料位報(bào)警采用振動(dòng)棒式或電容式料位計(jì)。電動(dòng)執(zhí)行器選用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由DCS控制的電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置伺放,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。6.7照明廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配電箱。生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。6.8防雷及接地廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級(jí)。高度大于15米的建筑物設(shè)防雷接地裝置。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內(nèi)鋼筋作下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接地電阻不大于10歐姆。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。10KV供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。為保障人身安全，低壓接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)。變電所周圍及廠區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中性點(diǎn)、車間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。6.9廠區(qū)通訊在各車間辦公室、值班室、電氣控制室等主要崗位設(shè)調(diào)度電話。6.10電氣節(jié)能1、選用節(jié)能電氣，如S11型節(jié)能變壓器、節(jié)能型燈具、Y系列節(jié)能電機(jī)等。2、采用變頻調(diào)速、軟啟動(dòng)、液體變阻器啟動(dòng)方式等節(jié)能措施。3、大電機(jī)采用就地電容器補(bǔ)償或靜止式進(jìn)相機(jī)就地補(bǔ)償，以節(jié)約電能。第七章建筑與結(jié)構(gòu)7.1設(shè)計(jì)原則建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。7.2總體構(gòu)思根據(jù)本項(xiàng)目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場(chǎng)地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。同時(shí)充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作和生活營造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。7.3環(huán)境設(shè)計(jì)結(jié)合廠區(qū)總圖布置，在主要出入口和主要干道兩旁，設(shè)置花池，花臺(tái)及綠化帶，改善廠區(qū)環(huán)境。7.4建筑設(shè)計(jì)1、屋面一般生產(chǎn)車間屋面排水均為無組織排水，彩鋼屋面坡度為3%，壓型鋼板屋面坡度為10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉20mm厚1:2防水砂漿。輔助建筑屋面為SBS改性瀝青防水卷材屋面。屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。2、樓地面一般生產(chǎn)車間為Ｃ20混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。中控室、辦公樓、值班室樓地面采用地磚或其它材料。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為200mm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計(jì)。3、墻體及粉刷一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用240mm厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻，其余采用承重的粘土多孔磚墻。一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，辦公室，值班室，配電室，控制室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料，有特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)較高的建筑可采用面磚等材料。一般車間頂棚為噴白，中控室頂棚為輕鋼龍骨防火紙面石膏板。4、門窗一般車間外門窗采用鋼門窗，輔助建筑外門窗采用彩板門窗。一般內(nèi)門窗采用木門窗，辦公室、宿舍采用塑鋼門窗。5、樓梯、欄桿除電氣室，辦公樓等為鋼筋混凝土樓梯外，一般生產(chǎn)車間均采用鋼梯，平臺(tái)欄桿一般采用鋼欄桿。6、油漆凡木制構(gòu)件均采用調(diào)和漆做一底二度，顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。凡鋼制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與木制構(gòu)件相一致。7.5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圓庫基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，項(xiàng)目采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，空壓機(jī)站、綜合樓、機(jī)修間、變配電站采用磚條型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深1～1.2米。2、主體結(jié)構(gòu)選型磨房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。熟料庫、石膏庫、粉煤灰?guī)?、水泥庫等各種儲(chǔ)庫均采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，各種堆棚均采用輕鋼結(jié)構(gòu)，綜合樓、空壓機(jī)房、變配電站等采用磚混結(jié)構(gòu)，機(jī)修間和材料庫采用排架結(jié)構(gòu)。地溝、地坑一般采用Ｃ20級(jí)配密實(shí)性防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于S8，接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。3、結(jié)構(gòu)材料混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件外，其標(biāo)號(hào)均為C25，基礎(chǔ)部分均為C20。磚砌體均采用MU7.5磚，M10混合砂漿，地面以下采用M15水泥砂漿，地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)B6。4、抗震設(shè)計(jì)該地區(qū)為7度設(shè)防區(qū)，本設(shè)計(jì)建筑物均在35米以下，故采用三級(jí)抗震，在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。各建筑物見表7—5。建筑物一覽表序號(hào)建筑物名稱建筑面積（M2）結(jié)構(gòu)形式1熟料堆棚2空壓機(jī)站3石膏、爐渣破碎4皮帶廊5

熟料庫6

粉煤灰?guī)?

石膏庫8

爐渣庫9

水泥磨房10

水泥庫11包裝機(jī)房12成品庫13

變配電站及中控室14

綜合樓15食堂16機(jī)修間及材料庫第八章給排水及暖通8.1用水量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)原則1、工業(yè)用水量按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；2、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）確定職工生活用水量標(biāo)準(zhǔn)每人每班35升；3、根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）確定消防用水量標(biāo)準(zhǔn)：室外15升/秒；室內(nèi)10升/秒；4、根據(jù)《室外給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》,未見水量按最高日用水量10%計(jì)；5、本設(shè)計(jì)范圍為項(xiàng)目生產(chǎn)、生活及消防給排水。8.2用水量1、設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍為新建年產(chǎn)70萬噸粉磨站的生產(chǎn)、生活給水排水及消防給水設(shè)計(jì)。2、給水水量（1）生產(chǎn)用水量生產(chǎn)總用水量：其中：循環(huán)冷卻水量：126m3/h(3024m3/d)；循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、排污等損失水量為循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為（2）生活用水量生活用水量包括：職工生活用水量(包括綠化、澆灑道路用水)共計(jì)m3/h(m3/d)。（3）消防用水量：144m3/次。（4）生產(chǎn)、生活消耗總用水量m3/h(m3/d)。3、水源供水量根據(jù)生產(chǎn)、生活消耗水量的要求并計(jì)入10%總水量的未預(yù)見水量（不含消防用水量），則要求水源平時(shí)供水量為：m3/h(m3/d)，4、給水水源本項(xiàng)目項(xiàng)目所需生產(chǎn)及消防用水由自備井供給，水質(zhì)水量能夠滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)及消防的用水要求，生活用水由XX縣安居村飲用水工程供給。8.3給水系統(tǒng)8.3.1生產(chǎn)循環(huán)及消防給水系統(tǒng)該系統(tǒng)排出的生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水重力回流至循環(huán)熱水池，由水泵提升至冷卻水池，經(jīng)冷卻后的水入循環(huán)冷水池，再由水泵升壓向各用水點(diǎn)供水，依次循環(huán)利用。該系統(tǒng)補(bǔ)給水由高位水池供給。在循環(huán)水使用過程中有害物質(zhì)將逐漸濃縮，水質(zhì)惡化，為避免設(shè)備換熱面結(jié)垢，影響傳熱效率，設(shè)計(jì)中考慮了電子水處理儀除垢設(shè)備；同時(shí)為保持循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)懸浮物含量不超過20mg/l，系統(tǒng)中還設(shè)置了旁濾設(shè)備予以控制。根據(jù)本工程最大車間建筑物體積及其耐火等級(jí)和生產(chǎn)類別，確定室外消防用水量為15升/秒，室內(nèi)消防用水量為10升/秒，按同一時(shí)間有一處火災(zāi)，滅火歷時(shí)二小時(shí)計(jì)，則消防用水量為144m3/次。該水量平時(shí)儲(chǔ)存在高位水池內(nèi)。消防給水采用低壓制，保證管網(wǎng)最不利點(diǎn)的水壓不小于10米水柱（從地面算起）。在該管網(wǎng)中的適當(dāng)位置設(shè)室外地下式消火栓5只。本系統(tǒng)管網(wǎng)采用環(huán)狀布置。8.3.2生活給水系統(tǒng)生活給水引自XX縣安居村飲水工程系統(tǒng)主要供給職工生活用水。自來水輸送到廠區(qū)生活水池，然后由全自動(dòng)供水裝置供給各用水點(diǎn)。8.3.3節(jié)約用水措施生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水占生產(chǎn)總用水量的絕大部分，為了有效利用水資源、降低給水成本，本設(shè)計(jì)生產(chǎn)用水采用循環(huán)給水系統(tǒng)，除生產(chǎn)消耗掉的水量和系統(tǒng)滲漏等損失的水量外，均回收利用。8.3.4主要給水設(shè)備：1、為供給生產(chǎn)用水設(shè)KQW125/185-30/2型水泵2臺(tái)，（其中1臺(tái)備用）。2、為供給冷卻水池設(shè)KQW125/200-5.5/4型水泵2臺(tái)。3、為冷卻生產(chǎn)用水設(shè)5BDB-200型冷卻塔1臺(tái)4、為保證循環(huán)水質(zhì)量設(shè)Φ1200壓力濾器1臺(tái)。5、為防止循環(huán)給水系統(tǒng)結(jié)垢，設(shè)CLDC-250TZ型電子除垢儀1臺(tái)。8.3.5主要給水構(gòu)筑物1、循環(huán)冷水池一座，其有效容積為100m3。2、循環(huán)熱水池一座，其有效容積為100m3。3、生活水池一座，其有效容積為100m3。4、循環(huán)水泵房一座，其有效面積為775m2，高度4.5m。8.4排水系統(tǒng)生產(chǎn)、生活廢水及雨水設(shè)合流制排水系統(tǒng)，采用明（暗）溝排出廠外。生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁流過濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水，量少且無毒無害，直接排放；生活廢水為車間生活盥洗水，不予處理排放。凡有水沖廁所的車間及建筑物，其糞便污水經(jīng)化糞池截留消化處理后排放。8.5暖通、空調(diào)1、設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)；(2)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003)；(3)《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第二版)；2、通風(fēng)（1）熱車間、坑道的余熱均通過建筑物的自然通風(fēng)來排除。（2）配電室及電氣室等均采取機(jī)械通風(fēng)方式來排出室內(nèi)的余熱或進(jìn)行事故排風(fēng)。（3）空調(diào)1）中央控制室、化驗(yàn)室設(shè)分體空調(diào)機(jī)。2）車間的電氣控制室等，如果設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的溫度有要求或設(shè)備需經(jīng)常有人操作，設(shè)計(jì)中將根據(jù)具體情況設(shè)置空調(diào)。3）辦公樓及食堂等廠前區(qū)設(shè)置空調(diào)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度。8.6壓縮空氣及供氣管網(wǎng)根據(jù)本工程的用氣情況，本次設(shè)計(jì)設(shè)置一座空壓機(jī)站，選用2套20m3/min，0.7Mpa螺桿式空壓機(jī)，以保證整條生產(chǎn)線的用氣。從空壓機(jī)站到各用氣點(diǎn)的壓縮空氣管道，將盡可能地沿各建、構(gòu)筑物架空敷設(shè)。8.7備品備件庫及機(jī)電修理1、備品備件庫本工程在廠區(qū)有600m2的備品備件庫一座，可存放全廠所需的備品備件和其它所需材料。2、機(jī)電修理因本工程機(jī)電修理采用完全外包方式，故不再設(shè)置機(jī)電修車間，小件設(shè)備的維修及常用維修設(shè)備可利用備品備件庫進(jìn)行。第九章節(jié)約與合理利用能源、機(jī)電修理9.1節(jié)約與合理利用能源9.1.1設(shè)計(jì)原則能源是整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)約能源是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的十分重要的課題，已列入我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本國策。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高，能耗消耗總量也將隨之增加，水泥項(xiàng)目沒有耗用大量的電能。為了更好地節(jié)約和合理利用能源，本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中積極采取各種技術(shù)措施，以期獲得更好的節(jié)能效果。采用的節(jié)能原則如下：1、選擇成熟、可靠并具有較好節(jié)能效果的工藝、裝備和技術(shù)；2、工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡(jiǎn)潔，盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運(yùn)輸電耗；3、抓好和節(jié)約能源有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗，采用新技術(shù)、新裝備以達(dá)到有效降低用氣、水、電耗等；4、精心設(shè)計(jì)，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長期安全運(yùn)行；9.1.2節(jié)能措施本技術(shù)方案本著技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、指標(biāo)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原子能則，同時(shí)考慮國內(nèi)電氣設(shè)備的制造水平與現(xiàn)狀，在設(shè)計(jì)中采用的節(jié)能措施和節(jié)能產(chǎn)品如下：1、水泥粉磨：采用技術(shù)先進(jìn)、節(jié)約電能的擠壓聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)，與韋統(tǒng)的管磨系統(tǒng)相比，單位產(chǎn)品節(jié)約電能6-7kwh，年產(chǎn)70萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線年節(jié)約電耗840萬kwh。2、風(fēng)機(jī)控制：采用全數(shù)字變頻調(diào)速系統(tǒng)對(duì)主要風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)速的調(diào)控，節(jié)約電能約30%。3、節(jié)能電氣設(shè)備：選用節(jié)能S-11型變壓器、節(jié)能型燈具、Y系列節(jié)能電機(jī)等，節(jié)約電能5%左右。4、電機(jī)調(diào)速：對(duì)電機(jī)分別采用變頻調(diào)速、軟啟動(dòng)、液體變阻器啟動(dòng)方式等節(jié)能措施。5、電容補(bǔ)償：大電機(jī)采用就地電容器補(bǔ)償或靜止式進(jìn)相機(jī)就地補(bǔ)償，使功率因素達(dá)到95%以上，減少電機(jī)運(yùn)行電流和損耗。其余低壓電機(jī)在車間變電所采用集中補(bǔ)償，減少了系統(tǒng)無功損耗，以節(jié)約能耗。9.1.3節(jié)能效果采用上述措施，每年節(jié)電約1560萬度，其中：1、采用擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，每噸水泥節(jié)約：6kwh/t，年節(jié)電約：840萬kwh/t。2、采用電容補(bǔ)償，年節(jié)電約：560萬kwh/t。3、大型風(fēng)機(jī)采用可靠、高效的調(diào)整裝置，年節(jié)電約：40萬kwh/t。4、其它年節(jié)電約：120萬kwh/t。9.1.4節(jié)約用水主要生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和經(jīng)營費(fèi)用，給水循環(huán)率達(dá)95%，降低了耗水量，同時(shí)也節(jié)約了電能。9.1.5資源綜合利用本地區(qū)廢物排放的種類主要有爐渣和電廠粉煤灰。這些廢棄物排放出來，不但污染環(huán)境，而且會(huì)占用土地資源。若能得到有效利用，既可以解決污染和土地占用問題，又可以變廢為寶，為國家為企業(yè)帶來可觀效益。為此，本技術(shù)方案采用資源綜合利用措施，每年利用粉煤灰2.35萬噸，爐渣32.79萬噸。9.2機(jī)電修理9.2.1設(shè)計(jì)原則該項(xiàng)目距離縣城較近，設(shè)備的大中型修理主要依靠社會(huì)機(jī)修力量。為了保證項(xiàng)目的正常生產(chǎn)，本技術(shù)方案設(shè)置必要的機(jī)電修理設(shè)施，配備一定數(shù)量的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)在冊(cè)設(shè)備的一般性修理與保養(yǎng)，并進(jìn)行部分簡(jiǎn)單件的加工制作。9.2.2修理工作任務(wù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)與簡(jiǎn)單修理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目電器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)與部分修理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)備部分簡(jiǎn)單機(jī)械零件的加工、舊件修復(fù)工作。9.2.3工作制度與勞動(dòng)定員項(xiàng)目機(jī)電修理年工作300天，每天一班，特殊情況下需要加班時(shí)由項(xiàng)目統(tǒng)一安排。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)備的特點(diǎn)，檢修任務(wù)多，不是專一作業(yè)，在安排機(jī)修人員時(shí)要求一專多能，檢修工既要會(huì)修理又要會(huì)操作一般機(jī)床。反之，機(jī)床工又會(huì)修理。機(jī)電修理工定員5人，其中檢修工2人（含電焊），電修工2人，機(jī)床工1人。9.2.4機(jī)修間面積與主要設(shè)備機(jī)修間建筑面積20×8=160平方米，在機(jī)修間一側(cè)設(shè)一座簡(jiǎn)易檢修棚，地面設(shè)有用工字鋼制作的龍門吊架，吊一個(gè)10噸手拉葫蘆，以便于設(shè)備檢修時(shí)起吊之用。修理間主要設(shè)備配置有：C620型普通車床1臺(tái)（φ400×3348），B635—1型牛頭刨床1臺(tái)，Z32K型搖臂鉆床1臺(tái)，BX—330型交流電焊機(jī)1臺(tái)，AX—165型直流電焊機(jī)1臺(tái)。第十章環(huán)境保護(hù)10.1設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為XX縣西北部，為了將項(xiàng)目建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。本技術(shù)方案采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下：《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—1996）,二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915—1996），二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBZB1—1999），三類標(biāo)準(zhǔn)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096—93），三類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996），一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)破碎機(jī)、磨機(jī)及其它通風(fēng)設(shè)備粉塵排放濃度30mg/N,噸產(chǎn)品排放量0.04Kg/t。距離廠界外20米處空氣中粉塵最高允許含塵濃度1mg/N。項(xiàng)目周圍主要是非居民區(qū)，廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)值為：晝間55dB(A),夜間45dB(A)10.2主要污染物與污染源本項(xiàng)目建設(shè)工程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個(gè)方面，其中粉塵是水泥項(xiàng)目造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量大、污染源范圍廣、其危害也就比較突出，因而粉塵治理是水泥項(xiàng)目環(huán)保工作的重點(diǎn)。1、粉塵生產(chǎn)過程中粉塵的排放主要發(fā)生在石膏和爐渣的破碎、水泥粉磨、水泥散裝和包裝以及物料的倒運(yùn)和輸送過程中，其中通過通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放為有組織排放，在裝卸、運(yùn)輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵為無組織排放。2、噪聲產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有破碎機(jī)、空壓機(jī)、磨機(jī)等，源強(qiáng)85～105dB（A），但噪聲污染是物理性的，在自然環(huán)境中不積累，對(duì)人類的干擾和對(duì)環(huán)境的影響是局部性的，當(dāng)聲源停止發(fā)聲時(shí)，噪聲污染立即停止。3、污水生活污水：生產(chǎn)人員數(shù)量較少，生活污水經(jīng)處理后排放，但用水量小，其影響范圍不大。工業(yè)污水：主要是空壓機(jī)和磨機(jī)的冷卻循環(huán)用水，定時(shí)要更換新水，但不含有毒、有害物質(zhì)。10.3環(huán)境保護(hù)措施1、粉塵治理為了有效地控制各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，工藝設(shè)計(jì)中將盡量采用密閉設(shè)備和密閉式的儲(chǔ)庫、降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織的排放；各除塵系統(tǒng)所排放的廢氣中含塵濃度將小于30mg/Nm3，除塵器收下的粉塵將回到各自的工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。石膏、爐渣破碎和水泥粉磨時(shí)產(chǎn)生的廢氣含塵濃度高，為了達(dá)標(biāo)排放，本次設(shè)計(jì)中選用氣箱脈沖袋式除塵器，該除塵器濾料為覆膜濾袋，允許進(jìn)口濃度大、除塵效率高、使用壽命長，且有防爆功能，允許進(jìn)口濃度600g/m3，廢氣溫度80℃～100℃；含塵廢氣經(jīng)凈化后排放，粉塵濃度小于30mg/Nm3。物料的儲(chǔ)存與輸送、原料配料站、水泥的輸送等工藝過程中都設(shè)置了脈沖袋式除塵器，對(duì)各點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行凈化處理，低于30mg/Nm3后排放。本技術(shù)方案對(duì)生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵后的排放濃度均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。為了防止皮帶機(jī)上揚(yáng)塵，本技術(shù)方案在皮帶上安裝彩鋼瓦防護(hù)罩，使皮帶在運(yùn)行中處于密封狀態(tài)，可有效地避免揚(yáng)塵。為了防止鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上揚(yáng)塵，本技術(shù)方案選用全封閉形式的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可有效地避免揚(yáng)塵。2、噪聲防治由于水泥項(xiàng)目中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備比較多，并且聲級(jí)也比較高，因此在設(shè)計(jì)時(shí)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的擠壓聯(lián)合粉磨設(shè)備，使磨機(jī)噪聲可比普通球磨機(jī)降低20dB(A)；對(duì)于某些設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，將考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振；對(duì)于屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等，在設(shè)計(jì)時(shí)將在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器；固定崗位設(shè)立隔聲值班室；利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播。通過以上措施對(duì)噪聲加以控制，使廠界噪聲達(dá)標(biāo)。在總圖布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部，以減少對(duì)外部環(huán)境的影響。在車間周圍及道路兩旁凡能綠化的空地上廣置樹木，以減弱噪聲對(duì)外部環(huán)境的影響。3、減少水源污染：本工程生產(chǎn)用水絕大部分循環(huán)使用，循環(huán)率在95％以上，只有少量的廢水排出。生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水，不含有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)周圍水系造成污染?；?yàn)室有少量的酸堿水，通過設(shè)立中和池，并經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。廠區(qū)生活污水主要是廁所、食堂、辦公室、值班室等外排的生活污水。糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。4、環(huán)境綠化：綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等的功能。設(shè)計(jì)中將在廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植以喬木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)廠區(qū)周圍環(huán)境的綠化。10.4環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員防止粉塵的污染是水泥廠環(huán)保工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放，因此本工程將設(shè)專人對(duì)生產(chǎn)線的除塵設(shè)施進(jìn)行日常管理。項(xiàng)目設(shè)專門的環(huán)保安全機(jī)構(gòu)，設(shè)專職環(huán)保安全員2人，隸屬于公司綜合辦公室，負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保和安全工作。專職環(huán)保安全員的職責(zé)是：1、建立環(huán)保、安全制度；2、定期對(duì)廠區(qū)周圍環(huán)境情況進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)；3、負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備、安全設(shè)施的管理；4、負(fù)責(zé)全廠區(qū)的環(huán)境綠化和美化工作。10.5環(huán)保指標(biāo)與投資通風(fēng)設(shè)備排放濃度：≤30mg/N 揚(yáng)塵點(diǎn)合格率：>95%本項(xiàng)目環(huán)保投資萬元，占固定資產(chǎn)投資10.1%。第十一章消防、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生11.1概述水泥項(xiàng)目生產(chǎn)過程中影響工人勞動(dòng)安全與身體健康的主要因素有：運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵；破碎機(jī)、磨機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲；生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的機(jī)傷和電傷等。為了確保人民的生命財(cái)產(chǎn)不受損失，使本工程符合消防、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生要求，將嚴(yán)格遵照國家的有關(guān)政策和設(shè)計(jì)規(guī)范，依據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的方針及工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，改善勞動(dòng)條件、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，設(shè)計(jì)中對(duì)粉塵污染、噪聲污染、機(jī)傷、摔傷等職業(yè)危害和不安全因素，采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的先進(jìn)技術(shù)，為工廠創(chuàng)造安全、文明生產(chǎn)的必要條件。全廠勞動(dòng)定員110人，其中直接接觸以上危害的88人，占總?cè)藬?shù)的80%。為了保障職工的勞動(dòng)安全與身體健康，在技術(shù)方案中對(duì)消防、粉塵、噪聲等各影響因素均采取了有效防止措施，最大限度地減輕對(duì)崗位工人的危害程度。11.2設(shè)計(jì)依據(jù)(1)《中華人民共和國勞動(dòng)法》(2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—96）(3)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（修訂版）》（GBJ16—87）(4)《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ10-97）(5)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》（GBJ87—85）（6）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057—94）（7）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ116—88）（8）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140—90）（9）《環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—96）（10）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387—84）（11）《中華人民共和國消防條例》（GB5984—86）11.3消防（1）廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距和消防通道，使建筑物布局合理，廠內(nèi)道路暢通，路面寬6米，消防通道路面寬4米，滿足交通和消防要求。（2）建筑防火建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級(jí)、安全疏散通道以及門、窗等的確定均滿足防火要求。（3）消防給水根據(jù)《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)算，消防時(shí)間以2小時(shí)計(jì)算，共需消防水量144立方米，消防用水平時(shí)儲(chǔ)存在循環(huán)水池中，平時(shí)不得動(dòng)用。室外消火栓間距布置在120米以內(nèi)，管徑為DN100，可滿足消防供水要求。（4）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警在中央控制室等部位設(shè)置有感溫、感煙探測(cè)裝置和CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)，以防患于未然。（5）防雷本工程對(duì)高度超過15米的建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)，對(duì)防護(hù)要求較高的建、構(gòu)筑物則不受高度的限制，均采用相應(yīng)的防雷措施。11.4勞動(dòng)安全（1）防機(jī)傷、電傷為了確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和操作工人的安全，設(shè)計(jì)中采取了各種防電傷技術(shù)措施。凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均設(shè)置強(qiáng)制性聲光開車信號(hào)，只有在發(fā)出開車信號(hào)后方能啟動(dòng)遙控的電器設(shè)備；凡集中控制的電機(jī)均在機(jī)旁設(shè)單機(jī)開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。車間內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼均做接地連接，高壓電氣的裸露部分均設(shè)有安全防護(hù)欄，當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)范要求時(shí)，均設(shè)地下均壓網(wǎng)，以防高壓接地時(shí)跨步電壓傷人。生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)保護(hù)罩，以防機(jī)械傷害，在易發(fā)生機(jī)械傷害處和開關(guān)、按鈕箱處設(shè)置安全標(biāo)志，以利于生產(chǎn)安全。生產(chǎn)和檢修用的起重設(shè)備均設(shè)有安全保護(hù)措施，在運(yùn)行中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（2）防摔傷各生產(chǎn)廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，在需要跨越輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行過橋，車間內(nèi)的工作平臺(tái)四周臨空部分及庫頂、房頂四周設(shè)置防護(hù)欄桿，吊物孔設(shè)置活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄桿，因場(chǎng)地有限而設(shè)置的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手，各車間內(nèi)的地坑、地溝均加裝蓋板或防護(hù)欄，以防不慎造成人員傷亡。11.5工業(yè)衛(wèi)生（1）防塵粉塵是項(xiàng)目生產(chǎn)中對(duì)職工產(chǎn)生危害的主要因素，在石膏破碎、物料輸送、水泥粉磨、水泥散裝和包裝等生產(chǎn)過程中都有粉塵產(chǎn)生，并對(duì)人體造成危害。設(shè)計(jì)中將盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差，并選用密閉好的輸送設(shè)備，減少粉塵外逸。對(duì)不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備，采用高效除塵設(shè)施，使廠房的崗位粉塵濃度達(dá)到國家允許的標(biāo)準(zhǔn)，從而減少粉塵對(duì)職工的危害。在主要車間設(shè)控制室或值班室，工人在控制室或值班室內(nèi)操作，采取崗位巡檢制度，減少職工接觸粉塵的時(shí)間和機(jī)會(huì)。另外，在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意地面的清掃，以免產(chǎn)生“二次污染”。（2）防噪聲噪聲是項(xiàng)目僅次于粉塵的又一危害，磨機(jī)、空壓機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲會(huì)造成工人的聽力下降，必須盡量防止噪聲的污染。本工程對(duì)噪聲的防治以保護(hù)崗位工人為主，防治措施主要有：在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，如粉磨系統(tǒng)選用輥壓機(jī)配高細(xì)高產(chǎn)磨的聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)，比普通圈流磨系統(tǒng)噪聲低20分貝，并采取一些措施從聲源傳播上來控制噪聲，使值班室、控制室、辦公室的噪聲強(qiáng)度低于國家標(biāo)準(zhǔn)；另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高自動(dòng)化程度，從而減少工人接觸噪聲的時(shí)間和機(jī)會(huì)。（3）防寒與防暑降溫一般的廠房以自然通風(fēng)為主排除余熱，對(duì)某些有熱輻射的崗位將采用移動(dòng)式降溫風(fēng)機(jī)，部分電氣室、整流室、車間變電所等則采用機(jī)械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量?；?yàn)室設(shè)恒溫恒濕機(jī)組以滿足養(yǎng)護(hù)要求，一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有關(guān)的電氣室、控制室將設(shè)置空調(diào)。（4）勞動(dòng)保護(hù)不同工種和工作環(huán)境下的職工按勞保規(guī)定配備勞保用品,以及享用其它勞保待遇,并定期為職工進(jìn)行體檢。第十二章組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員12.1組織機(jī)構(gòu)本工程建成后，該公司下設(shè)綜合辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、供銷部，化驗(yàn)室，配電室和原料烘干車間、粉磨車間、包裝車間等3個(gè)車間。各部門由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營和管理。12.2勞動(dòng)定員編制工廠勞動(dòng)定員編制范圍包括原料進(jìn)廠，直至水泥外發(fā)的生產(chǎn)人員及管理人員。勞動(dòng)定員按照崗位責(zé)任制進(jìn)行編制，全廠職工勞動(dòng)定員110人，其中生產(chǎn)人員88人，占80%，非生產(chǎn)人員22人，占20％。12.3勞