化工設備技術安全操作規(guī)程

PAGEPAGE2火（化）工設備技術安全操作規(guī)程目的通過本操作規(guī)程，對公司火（化）工的生產(chǎn)作業(yè)、安全進行嚴格管理，防止發(fā)生人身事故。適用范圍適用于有火（化）工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。爆炸危險品運輸技術安全操作規(guī)程通則1、火藥、炸藥、火工品（雷管、引信、底火、火帽、點火柱、導火索等），以及由上述品種總裝成的產(chǎn)品，總稱爆炸危險物品。2、為了確保爆炸危險品在裝卸、搬運、運輸絕對安全，必須遵守下列規(guī)程：凡屬保管、裝卸、搬運、押運人員都要教育或訓練，懂得爆炸危險品的性能掌握安全技術、防火、防爆等知識后，才能擔任此項工作。從事爆炸危險品工作人員禁止在爆炸物品附近吸煙，工作前和工作中禁止喝酒。運輸危險品的汽車司機必須是技術熟練，持有正式駕駛證，其他無證人員及學徒不準開車。裝卸、搬動中必須做到輕拿輕放、嚴禁投擲、甩手、肩扛（袋裝除外）、拖拉碰撞、錘擊、翻倒、掉落。入庫、裝車（火車、汽車、手推車）前應先將庫房、車箱、車板內(nèi)所積存的酸、堿、油、泥、砂、石、草、鐵屑等一切雜物清掃干凈，才許裝車。裝載爆炸危險物品的交通工具（火車、汽車），裝卸工具（小推車）必須事先檢查各種機件是否完好，如有故障，不得使用。裝載爆炸危險物品的火、汽車要配有蓬布，必須包裝牢固、嚴密。并備有滅火器工具，不準使用敞箱車。裝卸爆炸危險品汽車距離工房、庫房、火車箱、堆垛場地，必須在五米以上，司機不得離開崗位。無關人員嚴禁進入裝卸區(qū)。遇有雷、電、暴風雨的天氣，應暫裝卸搬運爆炸危險品。小手推車裝卸搬運爆炸、危險物品時，如遇道路不平、坡度大要有人扶，防止倒箱。運輸危險品的汽車裝載量不得超過規(guī)定的負荷量，最上一層不得不超過車箱三分之一。貨物裝好后，司機在行車前要進行檢查，符合安全要求才能開車。起爆品與爆炸品不得混裝在同車車箱運輸。裝運危險品的車輛不得使用柴油車、拖拉機、木碳車、煤氣車、火車敞車和腳踏車載運爆炸物品。裝運危險品的車輛，除押運人員和隨車搬運人員外，嚴禁乘搭任何人員，行車中，禁止抽煙。裝運危險品的汽車，最大時速為25千米/小時，裝運全備產(chǎn)品不得超過10千米/每小時，如遇道路不平、視線不明、轉彎、會車時時速要降速到10—15千米/小時。通火車交叉口要做到一停、二看、三通過，禁止搶道。運輸爆炸物品在途中停歇時（如中途食、宿、車輛拋錨、檢修等），要遠離建筑物設施和居民住宅的地方，押運人員要輪流看守，不準離人。禁止其他人靠近，并與當?shù)毓病⒅伪２块T取得聯(lián)系共同采取相應的安全措施，確保安全。從事上述工作人員除遵守本規(guī)程外，還必須遵守火工車間、倉庫一切技術安防火制度。易燃溶劑（液）貯、運、使用技術安全操作規(guī)程通則易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點的溶液。運輸、貯存（指車間貯存庫），使用易燃溶液必須嚴格遵守下列規(guī)程：易燃溶液裝車應平穩(wěn)或拿穩(wěn)，防止撞碰，跌落、傾倒、運輸時，必須將桶蓋蓋好。禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運。裝運時嚴禁吸煙，嚴禁通過靠近火源的地方。使用要求：工作場所應保持整齊清潔，嚴禁吸煙、生火和動火作業(yè)。如確需動火作業(yè)，必須辦理危險作業(yè)手續(xù)，經(jīng)有關部門同意，方可動火作業(yè)。在動火作業(yè)前應將易燃溶液送往指定的儲存地點。領用易燃溶液不得超過本班需用量，下班后必須將剩余溶液送到庫房，不許存留在工房過夜。盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴密不漏。室內(nèi)電缺設備必須是防爆式的，禁止拉臨時線。廢棄溶液和有過的棉紗、破布應分別送到指定地點的箱桶內(nèi)，回收再生，不得隨便拋灑和倒入地溝。通風機管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點燒段。經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件，必須涼干后，才允許送到下道工序烘干。易燃溶液必須專物專用，未經(jīng)領導批準，不得隨便挪用。下班時應進行防火檢查關好門窗，方可離開工作地點。劇毒物品安全使用規(guī)程通則本規(guī)程所稱劇毒物品，系指氰化物、三氧化二砷（砒霜），黃（白）磷、生物三（土的字）、有機磷農(nóng)藥（1605、1059）等劇毒物品。使用劇毒物品的人員，必須經(jīng)過訓練，懂處其毒害性質與預防措施，未經(jīng)訓練，不得讓其獨立工作。安全注意事項：凡操作、使用、發(fā)放劇毒物品時，亦穿戴好工作服，防毒口罩和橡皮手套。凡患有皮膚病或外傷患者，不得接觸劇毒品。劇毒物品庫房和工作地點，嚴禁存放食品和其他物，亦不允許在該類地點抽煙和食生活物品。運輸安全要求：運輸劇毒物品必須有專人運送，不許劇毒物品和其他任何物品同車運載。搬運劇毒物品時應小心輕放、不得有互相撞擊，損壞包裝和容器。車輛卸完毒物后，必須用水沖洗干凈，如有毒物泄漏，必須進行消毒處理。發(fā)放、使用操作要求：劇毒物品倉庫及貯柜，實行雙人雙鎖，其鎖匙不得借他人代開，離開庫房必須關好門窗并予以鉛封。盛裝劇毒物品的容器，必須密封，不得敞開口蓋，容器上必須有明顯的劇毒物品標志。凡兩種性相異的物品（相遇時能產(chǎn)生毒性和導師毒性氣體，如氫化物與酸物混存一起，能產(chǎn)生氰氫酸劇毒氣體）不得混存在一起，黃（白）磷必須浸沒在水中，且水面必須高出10厘米以上。計量劇毒物品的專用衡器和量器，不得挪作他用。劇毒物品發(fā)放，必須有嚴格的審批、登記、簽字手續(xù)，帳物必須相符，使用單位使用劇毒品時，必須指定的二人到庫房領取，否則不放發(fā)料。劇毒物品庫房和使用毒品工作場所，必須通風良好，進入庫房時必須先開庫房通風，待15分鐘后方可入內(nèi)。無關人員不得進入毒品庫和使用操作毒品的場所。使用、操作、發(fā)放劇毒物品的人員、飯前必須洗手和漱口。下班后就洗澡。農(nóng)作物施用毒物時，施藥入應站在上風方向，禁止打赤腳赤膊。農(nóng)作物施藥后應設警告標志，防止牲畜誤食中毒。施用防治白蟻藥物，應向所在場所人員說明藥物性質和注意事項。防治白蟻藥物，應盡量施在建筑物內(nèi)或將藥物密封，禁止將藥物亂施亂灑。飯?zhí)?、廚房、食物庫房等處不許施用白蟻藥物。劇毒物品庫房和工作地點，打掃衛(wèi)生只準用濕式擦洗法，不得干掃。如發(fā)生中毒現(xiàn)象，應立即送醫(yī)院治療。禁止將未經(jīng)消毒處理的劇毒物品倒入下水道。加“劇毒濺出物廢污與容器的消毒方法”裝盛裝過劇毒品的桶、瓶、箱等容器，未經(jīng)消毒處理時，不得出售、外銷處理，更不準盛裝食品用具。如在保管、使用中發(fā)生各種問題，應及時報告保衛(wèi)、技安、環(huán)保、衛(wèi)生部門，以便協(xié)助采取措施。球磨機（梯恩梯破碎）技術安全操作規(guī)程工作前穿戴好防護用具，抽開門窗插銷。檢查球磨機各部是否良好、內(nèi)部是否有異物，如有異物應排除，檢查水壓提升機、照明、抽送風設備是否正常、加油潤滑，并開動空車試轉，確認安全可靠，方能生產(chǎn)。檢查雨淋設備、水壓表是否正常，傳動管網(wǎng)、扳手是否掛在開關部位。準備好梯恩梯和接料袋，并嚴格控制梯恩梯的存放定額，不行超過規(guī)定存放量。嚴格按工藝規(guī)定往機內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物，如發(fā)現(xiàn)異物，及時清出。投料不得超量。機器在運轉中，操作者應隨時注意觀察和細聽設備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時關車檢查處理。操作人要堅守崗位，不準離開機房。嚴格掌握工藝規(guī)程定的時間，球磨時間不得過短或過長，以免影響質量和安全。在投料工咄料時，注意不例炸藥灑在地上，如灑落時，應隨時打掃，放在廢藥箱內(nèi)，下班前處理好。機臺、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面，不許積存藥塵，操作者要每天一小掃，每一大掃，保持清潔光亮。抽風管、沉淀池、要定期清理，不使炸藥大量積存、影響安全。工房內(nèi)禁止存衣服和食品，不準在工房內(nèi)蒸飯或飲食。消防設備、雨淋管每一個月要進行沖洗、試驗一次，是否靈敏可靠，如有失靈，立即報告請求檢修。工作中，必須做到輕拿輕放，禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。工作后，將工房內(nèi)外整理，打掃好清潔衛(wèi)生，關好電、氣門開關、抽風設備和門窗，如兩班作業(yè)，應嚴格進行交接手續(xù)。油壓機（壓藥）技術安全操作規(guī)程上班前檢查油壓機、模具及其操作系統(tǒng)是否完好，并開空車試轉，確認無故障的情況下，方能投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中不準使用黑色金屬輔助工具。工房內(nèi)禁止存放其它黑色金屬工具、物品。藥物加熱溫度必須嚴格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，最高不大于35℃量藥前認真檢查與校對好天平和砝碼，藥杯與藥勺必須干凈無損，嚴格按工藝規(guī)定藥量量藥。操作中要輕拿輕放，嚴禁拖拉碰撞、磨擦沖擊、敲打，隨時打掃模具、設備浮藥。壓藥、退模必須關好防爆門，禁止人員站在防爆門中心，如發(fā)現(xiàn)設備有故障，應及時停下檢修。嚴格執(zhí)行工房藥的存量制度，不準超存、加強周轉運輸工作。兩班作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行交接手續(xù)，做到上不清，下不接。工作后，搞好日查、關好水、電、氣開關，烘箱、地面廢藥打掃干凈，倒入規(guī)定地點處理。溶藥鍋技術安全操作規(guī)程工作前，穿戴好勞動護具，檢查鍋內(nèi)是否有雜物、攪棒、機電設備、汽壓表是否良好準確，門窗扦銷是否打開，雨淋設備是否完好，打開抽、送風設備，一切準備確認可靠后，方許開工。工作前配好炸藥較好壓力表、準備好生產(chǎn)工具，生產(chǎn)用的工具，一律不準用木制和有色金屬制品，禁止使用黑色金屬工具。生產(chǎn)中要做到輕、穩(wěn)、準、細。嚴禁拖拉、碰撞、沖擊、磨擦、猛力敲打。工作中要隨時檢查藥溫。將藥溫控制在工藝規(guī)定范圍時，最高不得超過80℃溶藥時必須攪拌均勻，藥溶后應及時過濾，將藥物內(nèi)雜物濾去。往鍋內(nèi)加藥及往彈體內(nèi)注藥時，注意檢查雜物，不要將藥散在彈體上或鍋外，并經(jīng)常打掃地布的散藥，倒入廢藥箱內(nèi)，下班后處理。嚴格控制定員、定量規(guī)定，不準超過。溶藥時，不準擅自離開工作崗位。工作結束后，將鍋內(nèi)余藥放盡，放入冷水冷卻，關好汽門，整理好工房，關好門窗，打掃各處衛(wèi)生。溶蠟鍋技術安全操作規(guī)程工作前，認真檢查蠟鍋、工作中經(jīng)常檢查蠟溫，將蠟溫控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，最高不超過160℃蠟鍋蒸汽管道、閥門必須嚴密，不得有漏氣現(xiàn)象。工房暖汽片上，嚴禁烘烤一切物品。工作完畢，要把蠟鍋內(nèi)全部熔蠟掏出來，以防管道漏氣超溫引起事故。工作后，搞好日查，關好電器，蒸汽開關，清理好易燃物品。壓藥機（壓延期藥）技術安全操作規(guī)程操作中要做到思想集中，注意輕拿輕放，嚴禁磨擦、，沖擊。工作臺面，壓藥機房，禁止整瓶擺放延期藥，必須保管在專門鐵箱或柜內(nèi)。工作臺面，壓藥機上的浮藥應隨時注意打掃干凈。除規(guī)定模具外，所用其他工具，禁止使用黑色金屬，并禁止存放其他黑色金屬工具，暖汽片上，嚴禁烘烤一切物品。操作臺所設安全防護裝置，不準隨便拆卸。生產(chǎn)中電器發(fā)生故障，不準帶電檢查。嚴格控制工房存藥量，工房存藥不準超過一公斤，壓藥機臺面存藥不準超過二盒（100）發(fā)。工作后收檢好產(chǎn)品，打掃好衛(wèi)生，清除易燃物品，關好電、汽開關、門窗。秤、裝雙基藥技術安全操作規(guī)程操作中要做到思想集中，不得閑談、敲擊磨擦或梳發(fā)等。秤、裝藥房要嚴格控制存藥量，最大存量不超過4桶，每操作臺不得超過10公斤。裝藥傳遞、應注意隨時檢查，輕拿輕放，防止掉藥或磨擦，影響安全、質量。秤藥房掉在地上的散藥，應及時清掃，收集于廢藥箱內(nèi)，定期交技安員處理。生產(chǎn)中電器發(fā)生故障，要停電檢修。暖汽片上，紙管保溫箱內(nèi)，嚴禁烘藥與烘烤一切無關物品，如藥品保溫，須離暖汽片零點五米。雙基藥開桶，嚴禁使用黑色金屬工具開啟或敲擊。工房內(nèi)外，應經(jīng)常保持整潔，門窗不準堵塞，工作時間將門、窗扦銷抽開。下班后搞好日查，收撿好產(chǎn)品，打掃好衛(wèi)生，關好電、汽、門、窗、清理好易燃物品。裝配電雷管技術安全操作規(guī)程進入雷管裝配房前，穿戴好防護用具，并必須站在門前導電處，放掉身上的所帶靜電，再進入工作室，并將安全門窗扦銷抽開。操作中要求思想集中，不準談笑，打鬧或在室內(nèi)梳頭、扎發(fā)。產(chǎn)品傳遞、運轉時要做到輕拿輕放，嚴禁掉落，撞擊。操作人員或其他進入該工房的人員，不準穿戴呢料、皮毛、塑料制品的服裝、鞋、襪、帽子等，以防為生靜電。工作中應經(jīng)常手握放電把手，排除人身靜電。雷管房所設安全裝置、護板、防靜電設備、工裝等未經(jīng)技術安全部門同意，不準拆除。生產(chǎn)過程中必須嚴格執(zhí)行定員、定量規(guī)定，加強周轉運送，不準任意擴大存放量。雷電暴風雨直接威脅下，應暫停操作，離開工作室。未經(jīng)安全教育和訓練的人員，不準擔任裝配雷管工作。工作后，嚴格檢查，關好門窗，才能離開工房。操作者除遵守本規(guī)程外，還必須遵守火工生產(chǎn)一切技安制度。彈尾卷紙管設備技術安全操作規(guī)程卷紙管設備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等，均應按本規(guī)程進行操作。設備使用前，應詳細檢查各部情況，電器設備、開關是否良好，電器線路是否絕緣，螺釘、螺帽是否緊固，防護裝置是否安全，并在各加油點加注潤滑油，開空車運轉1—2分鐘，設備正常后方可操作。設備必須專人負責，嚴禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴禁擺放工、卡、量具及其他雜物，操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。使用電動葫蘆時，應遵守起重設備技術安全操作規(guī)程，吊鉤、吊索應經(jīng)常檢查，裝吊注意安全牢靠，不得超負荷起重。切低時，如使用通風機床切紙，切紙高度不能超125毫米，并根據(jù)尺寸要求，用定位壓鐵固緊。機床只能切紙，不能切其他板材，二人以上操作，應互相配合，工作時，不準將手伸入壓鐵和刀片下，防止切傷。如使用專用切紙機，不準將手伸入轉動芯軸，防止壓傷。磨邊時，防止褲腳卷入裝紙地軸；調整機床時，注意砂布輪磨手。卷管時，手不能隨便伸入轉動部位，特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。過管時，機床運轉中，不得將手伸芯軸，防止壓傷。切管、收口時，兩手應互相配合好，防止刀片切手，刮手。收口時手只能抓住紙管中部。機器運轉中，應隨時注意機床各部位運轉是否正常，發(fā)生故障，應及時排除。工作完畢，應切斷電源，按照設備例保要求擦抹機床；加好潤滑油，打掃環(huán)境衛(wèi)生，兩班制應搞好交接班，才能離開工作崗位。黑藥烘干室技術安全操作規(guī)程烘干前應檢查箱內(nèi)有無其他易燃物品，蒸汽開關。管道有無故障、門窗、插銷是否抽開。操作中要做到輕拿、輕放，嚴禁在烘房內(nèi)梳發(fā)或敲擊磨擦；藥粒散在地上或烘箱內(nèi)要及時掃除，倒入廢藥箱內(nèi)，定期處理。烘藥每盤藥量厚時時四厘米，不得堆積過厚，翻動藥時，應采用木棒或有色金屬工具，嚴禁使用黑色金屬。嚴格控制藥溫，經(jīng)常檢測溫度情況，規(guī)定最高不得超過50℃烘箱內(nèi)嚴禁烘烤一切無關物品，室內(nèi)嚴禁存易燃、爆炸及其他碰撞產(chǎn)生火花的黑色金屬工具。嚴格控制室內(nèi)存藥量，其存量必須按定員、定量規(guī)定執(zhí)行，不準超過。烘藥結束，應可靠關閉蒸汽閥門，將烘箱內(nèi)黑藥取出，工具擺放整齊，打掃好衛(wèi)生，關好門窗。有兩班作業(yè)，要嚴格執(zhí)行交接手續(xù)，填好交接記錄，做到情況明確，交接清楚。裝藥技術安全操作規(guī)程工作前，先檢查裝藥設備，工具是否良好，清除周圍與工作無關雜物。操作中要思想集中，做到輕拿輕放，禁止敲擊或磨擦。所用工具不得使用黑色金屬，工房內(nèi)禁止存放無關黑色金屬工具。暖氣片上不準有黑藥，不準烘烤其他物品。操作過程，地面掉東黑藥要隨時清掃，放在廢藥箱內(nèi)，定期處理。生產(chǎn)時間、各種電器設備如發(fā)生故障，必須停電檢修。嚴格執(zhí)行定員、定量制度，工房存藥量不準超過規(guī)定。操作時間、禁止在工房梳頭、扎發(fā)。下班后，要清除設備在所存或燒落在工作臺上的余藥，打掃好衛(wèi)生，收撿好產(chǎn)品，關好電、汽開關、門窗等。操作者除遵守本規(guī)程外，還應遵守火工生產(chǎn)一切技安制度。彈尾浸漆自動線技術安全操作規(guī)程工作前檢查烘箱內(nèi)是否正常，電器設備是否良好，傳動部位加好潤滑油，將門、窗插銷抽開，確認安全后方能投入生產(chǎn)。嚴格按工藝規(guī)程的規(guī)定調漆，控制好烘箱的溫度最高溫度不得超過40—50℃操作中必須堅守崗位，注意檢查設備、產(chǎn)品運轉情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停車處理。烘箱兩頭電門由操作人員負責，其它人員嚴禁亂動，上道工序開、關電門時，必須與下道工序聯(lián)系。下班后堅持日查，關好門、窗、插銷、電門、蒸汽開關，清送好易燃物品，打掃好整潔衛(wèi)生。漏斗漆渣每周清掃一次。工作中斷，臨時停電或離開崗位，必須關好電門。兩班作業(yè)必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，做到上班不清，下班不接。塑料筒熱合機技術安全操作規(guī)程工作前檢查熱合機各部件，冷卻水管，電氣線路有無故障，門、窗插銷是否抽開，并開空車試運，正常后方能投入生產(chǎn)。熱合前打開電門開關預熱，溫度上升到規(guī)定時方可熱合，不得任意升高或降低溫度。操作中必須嚴格遵守工藝規(guī)程，上下手要求緊密配合，產(chǎn)品不得卡壓。工作中操作人員離開崗位或臨時停電，必須拿下產(chǎn)品，關好電門。生產(chǎn)過程中發(fā)生漏電或運轉不正常，應停止操作及時處理。熱合機上及周圍不準放油棉紗、破布及易燃物品；嚴禁在熱合機上熱合與生產(chǎn)無關的任何物品。兩班作業(yè)必須嚴格執(zhí)行交接手續(xù)，做到交接清楚，責任明確。工作后，檢查周圍易燃物品，拿下產(chǎn)品，關好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。旋緊機技術安全操作規(guī)程工作前先檢查設備運轉是否正常。將氣閥打開一定位置，并開車檢查夾具是否符合要求，方可生產(chǎn)。工作中應經(jīng)常檢查夾具及氣壓是否正常，如有問題立即通知維修人員檢修，不得私自拆修。操作人員不得離開工作崗位如需離開必須將按扭關閉切斷電源。在設備運轉時不得將手在轉動部位亂動。保持設備周圍清潔衛(wèi)生及附件完整?；鸸て氛饎釉囼灱夹g安全操作規(guī)程工作前，檢查震動機是否良好，向潤滑部位加好油，并開車試運1—2分鐘。在裝、卸震動的火工品時，要輕拿輕放，將震盒卡穩(wěn)。開動震動機時，室內(nèi)人員應全部離開，關好防護門。機器運行中，工作人員不得脫離崗位，并準確掌握規(guī)定時間。取出火工品時，等震動機全部停穩(wěn)，才能進入震動室。經(jīng)震動過的火工品應存放在安全的地點。機器運震中，嚴禁任何人員進入。下班后，關好電門，打掃好衛(wèi)生，關好門窗。抽、送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程開車前注意事項：檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉動部分是否有故障。先用手搖電動機皮帶輪轉動部分，無故障后方可開車使用。檢查各路對板是否牢固，是否串動。開動氣門檢查是否有氣，并適當調整溫度。開車后注意事項：開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。傳動部位防護蓋不得移動。日常維護事項：必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動，并掛上專人負責牌。經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準放與機無關的物品。開車正常運轉后，必須將門鎖好，其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。每季度對排塵全部風路，排風口及軸承清掃和加油一次。切紙機技術安全操作規(guī)程工作前注意事項：檢查刀架是否有裂痕，刀具是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)問題，不允許開車。檢查各傳動部位是否正常，地腳螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)問題及時排除后，方能開車切紙。各傳動部位就加潤滑油。工作中注意事項：應先開車運轉各部位正常后，再進行切紙。經(jīng)常檢查各緊緊固件，運轉中是否有松動，發(fā)現(xiàn)后立即緊固。切硬板紙一次只能切二張，切紙管紙和瀝清低均不能一次超過五百張，如切其它紙，必須根據(jù)紙質，定出數(shù)量。操作時應注意其運轉情況，發(fā)現(xiàn)有異聲應迅速關車，查明原因，排除故障。日常維護事項：設備定專人操作，不允許任意更換操作人員，必要時經(jīng)過工段批準后，方可調換操作人員。每天下班打掃衛(wèi)生，并填好操作記錄。藥膜壓模機設備技術安全操作規(guī)程工作前對機床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。當機器和模具發(fā)生故障時，應立即停車檢查，排除故障。在修理機床或調模具時，壓力桿上部需進扣螺紋，下部模頭要上緊。工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。室內(nèi)嚴禁煙火。操作時人離機床停。下班后機床進行清掃，每周大掃除一次。塑料注射成型機技術安全操作規(guī)程工作前必須檢查各螺栓是否擰緊緊，各操作手柄的開關是否在空位上，按機床潤滑圖表加還油量，并在各潤滑處加注潤滑油劑；接通冷卻水和放掉油管道內(nèi)空氣，空轉運行數(shù)次，檢查其各傳動及潤滑系統(tǒng)是否良好。根據(jù)制品不同要求，在一般情況下，調整機床時可用慢速，生產(chǎn)時則為快速。當機床分別在調整、手動、半自動、全自動四個程序使用時，必須注意其他相應轉換開關動作位置的正確性，半自動與全自動調換時必須使其循環(huán)過程走完。機床開動應注意觀察期工作情況，防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。在進行螺桿退回操作時，必須在保證料筒中物料充分塑化狀態(tài)下進行，如果料筒中溫度過低，必須先將料筒溫度加熱到塑化溫度之后方可進行，避免造成機床損壞。壓力油衣潤滑油應保持一定的容量和清潔，管道應保持經(jīng)常暢通。應充分保證冷卻用水，不允許水份混入油液中，油溫不準超過50℃液壓系統(tǒng)，壓力最高不能超過0.37MPa。閉模鏈撐板機構上兩斜面巾合角不對時，可適當調整活塞桿上的板座兩邊的螺母，使斜面貼合。機床工作時，應注意觀察其工作情況，嚴禁超負荷使用，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或溫度過高時，應立即停機檢查和排除故障，設備發(fā)生事故應保護現(xiàn)場，報告設備安全員逐級上報。工作完畢后，除按設備保養(yǎng)內(nèi)容進行認真保養(yǎng)外，還必須所有開關、手柄放至空位，關閉好電門及開關。油壓機（壓塑料）技術安全操作規(guī)程工作前必須將油泵各滑動部位及其他潤滑點（處）注入潤滑油，各油箱加足油量；檢查各操縱手柄及開關是否已放入空位，開動機床，檢查各油壓閥、壓力表是事靈敏，油路是否暢通，并將空氣排隊除。高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈，應注意更換和調整，防止漏油和降低工作能力。當活塞上升到最高位置時，不得放入制件，并絕對禁止睛次送入兩制件。經(jīng)常注意油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。經(jīng)常檢查機柱螺帽是否緊固。安裝模具時，應對準機床中心，模具不能過高，以免損壞機床皮碗。絕對禁止活塞超程，機床運行時，必須在工作臺上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當墊板。機床應按規(guī)定范圍壓制工件，不允許超負使用。兩人以上集體操作要聽從統(tǒng)一指揮，機床上下滑動時，頭不準伸進工作臺，手不準搪觸工作臺。機床運行時，應堅守崗位。注意其情況，發(fā)現(xiàn)有不正常情況和油泵溫度過高時，應立即停機檢查，排除故障。設備發(fā)生事故，應保護現(xiàn)場，并報告設備安全員逐級上報。工作完畢后，應按設備保養(yǎng)內(nèi)容進行維護保養(yǎng)，并將所有開關及手柄放至空位，關閉好電門。煙氣發(fā)生爐技術安全操作規(guī)程凡操作人員必須先熟悉該爐設備各種起動部件，然后才能進行工作。司爐人員必須是工作責任心強，經(jīng)體驗合格并有操作知識才能進行操作。開始工作必須注意以下動作：檢查各抽風機、電動機、底座等螺絲是否松動，溫度是否政黨是否有足夠潤滑劑，然后用手轉動皮帶輪，有無異聲異狀，否則停止使用。對所運煤及其他材料進行查看，檢查有無易爆物，同時不得將付料進爐過多，影響溫度突然高漲，發(fā)生意外。操作溫度按技術規(guī)定和技安守則執(zhí)行。司爐人員不得隨意離開工作地點，經(jīng)常巡視各部運轉情況，檢查爐腔火焰是否正常。嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好記錄工作。所有一切設備嚴禁用錘敲擊，未經(jīng)維護負責人許可任何附件不得隨便拆卸改裝。爐腔內(nèi)不可結成煤渣塊，煤渣應及時清理。壓晶體片用精密天秤技術安全操作規(guī)程使用天秤必須小心仔細，動作緩慢，并有一定維護保修知識，未經(jīng)考核鑒定和保管人員同意。一律不允許單獨操作。若有毛病由專人修理，絕對不允許任意隨便拆修天秤。天秤由專人保管維護。經(jīng)常保持箱內(nèi)外潔凈。工作完畢，切斷電源，取走全部砝碼，將指針重新校正零點，隨時加蓋黑色護罩。天秤所有金屬和砝碼，嚴禁用手接觸，必須戴細紗手套操作。天秤專供配料和測密度使用，不允許稱量有腐蝕性、溫度高達50℃天秤開動后，嚴禁取放物件和砝碼。稱量時，必須關閉玻璃門。天秤箱內(nèi)必須放有未失效的干燥劑，保持箱內(nèi)干燥。天秤必須固定在無振動、無沖擊、無強烈熱源、無日光照射的工作臺上，并保持水平。禁止輕易搬動。天平室內(nèi)經(jīng)常保持干燥、潔凈。非操作人員，不準進入室內(nèi)；非操作時間不應開門，防止損壞天平。壓晶體片用高溫箱式電爐技術安全操作規(guī)程定人操作。操作產(chǎn)檢查硅碳棒導電是否良好，發(fā)熱均勻，線路暢通和接地可靠。操作完畢，先閉開關，切斷外接電源，并將調壓器回檔到第一檔。工作時嚴格控制電爐溫度。加溫時應緩慢升溫，最高不允許超過1350℃專人保管維護。在操作過程中發(fā)生嚴重故障時，必須及時檢查，修復后方可繼續(xù)操作。爐溫高于400℃爐內(nèi)安裝的硅碳棒，每爐的阻值應相近似，偏差不允許超過20%；硅酸棒老化到一定程度，達不到發(fā)熱要求時，應及時更換，更換的硅碳棒應與原硅碳棒阻值相近。爐膛熔化或陷塌、跑溫時，應及時大修，更換爐襯；爐膛內(nèi)要鋪墊氧化鋁粉未，并經(jīng)常清除雜物。壓晶體片用箱式高溫電阻爐技術安全操作規(guī)程電阻爐指定專人操作，熱電阻偶一高溫儀表由專人定期校對，確保爐溫準確可靠。定人維護、專人保管；發(fā)現(xiàn)嚴重故障，由專人檢查修復；一般毛病由操作人員維修，不允許帶“病”操作。爐內(nèi)最高不允許超過950℃電爐供晶體燒銀專用，嚴禁灼燒其他物件。工作前詳細檢查，處于正常狀態(tài)下方可工作；工作完畢，切斷電源。壓晶體片用粉碎機技術安全操作規(guī)程工作前，開動粉碎機試車，檢查運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應排除后再使用。磨盤更換要及時，并隨晨調整好磨盤的間距，以防混入雜物。久未生產(chǎn)使用時，應仔細清除磨盤鐵銹。粉碎機開動后，嚴禁用手轉動馬達和磨盤。粉碎機必須在下列條件下方可操作：室內(nèi)溫度：不低于20℃料餅溫度：不低于100℃工作場地：無疾風對流，無灰塵飛揚，無雜物沾污。工作完畢，并閉電源，擦凈設備和打掃環(huán)境衛(wèi)生。自動壓晶體片機技術安全操作規(guī)程工作前開動機器，檢查是否正常，如發(fā)現(xiàn)一般毛病由操作人員修復，嚴重故障應由機修人員檢修。經(jīng)常檢查模具磨損情況，及時調整更換模具。潤滑部分經(jīng)常加油。料粉要保持合適的干燥程度，加入粘合劑時一定要均勻并符合規(guī)定比例，生坯的高矮基本一致，無嚴重缺邊，分層的情況發(fā)生。注意安全。壓片機開動后，嚴禁頭和手伸入受壓部位和轉盤內(nèi)。工作完畢關閉電源，仔細擦抹模具，并打掃干凈。晶體片磨機技術安全操作規(guī)程操作人員和徒工必須經(jīng)過技術安全教育和通過實際考核鑒定后，才能獨立操作。非本道工序人員未經(jīng)領導同意，不允許隨便動用。工作前必須檢查機床動轉是否正常，發(fā)現(xiàn)毛病應及時修復方可操作。機床開動后，嚴禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位，防止發(fā)生安全事故。工作完畢，必須關閉電源，并擦試干凈，經(jīng)常保持清潔。晶體片極化設備技術安全操作規(guī)程操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作，其他人員一律不允許任意操作。工作前應檢查設備是否完好，保持設備有良好狀態(tài)下工作，每周星期一工作前，應將設備預熱2小時以上再工作；發(fā)生來重故障時，由專人修復，一般故障由操作人員排除。應放晶體或晶體擊傷，擊穿、跳弧時，必須先切斷電源，排除故障，達到正常狀態(tài)后，方可連續(xù)工作。按工藝操作規(guī)程要求，嚴格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。操作時最高溫度不允許超過130℃壓晶體片用冷凍機技術安全操作規(guī)程操作人員未經(jīng)技術安全教育，考核鑒定和領導批準，不允許單獨操作。嚴禁私自倒換，其他人員一律不允許隨便操作。工作前必須檢查機床各部位，開關位置是否完好正常，開動后仔細觀察機床運轉是否正常。發(fā)現(xiàn)毛病，立即停車并由專修復。嚴格執(zhí)行交接班制度。機床運轉和操作情況以及注意事項，必須詳細記錄、交接清楚。愛護機床，工作完畢關閉電源并進行擦拭，經(jīng)常保持潔凈。晶體片測試儀技術安全操作規(guī)程專人操作，未經(jīng)考核鑒定和領導同意，任何人員一律不準動用。定人保管和維護。經(jīng)常保持儀器潔凈，每班工作完畢應切斷外接電源并加蓋護罩。專人檢修、定期校對。儀器發(fā)生來重故障時，由專人檢修，操作人員不準輕易亂動。在正常情況下，儀器定期校對，超過校對期測試結果無效。在特殊情況下可隨時校對，保證測試結果準確可靠。操作前先接通電源，打開電源開關，預熱淚盈眶小時后，再調零或校正，達到要求后方可工作。禁止隨意搬動的拆卸儀器，防止操作用力過猛，損壞儀器應有的精度和使用壽命。測量儀器必須在規(guī)定條件下工作，凡不符合下列規(guī)定，應停止工作:室內(nèi)溫度：15—30℃外接電源：220±10伏，50赫芝。工作環(huán)境無交變磁場干擾，空氣中無腐蝕性氣體；工作場地和工作臺無劇烈機械振動沖擊，儀器應保持水平狀態(tài)。

精細化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責 PAGEREFToc115146417\h1廠長安全職責 PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長)職責 PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責 PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責 PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉庫安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15 中國3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站企業(yè)法定代表人職責

廠長安全職責1、廠長是安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)負全面責任；必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準；建立健全和貫徹落實本單位安全生產(chǎn)責任制；審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則；確定本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況，認真聽取意見和建議，接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃，按規(guī)定提取和使用安全技術措施經(jīng)費，及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患，及時向上級有關部門提出報告。5、新、改、擴建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其他重要的經(jīng)濟技術決定，應負責制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。7、制定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行落實情況。9、企業(yè)車間主任(班組長)職責車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負責，其職責是：1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”（計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。4、組織并領導全車間的安全生產(chǎn)活動?？偨Y交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進班組和工人。5、堅持“四不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報廠長批準后執(zhí)行。6、負責對新入廠人員，換（復）崗人員車間級的安全教育，以及對本車間職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，做到持證上崗。7、嚴格執(zhí)行有關勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標準。加強防護器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。8、提出改善本車間勞動條件、消除危害因素、預防職業(yè)病的措施計劃，并協(xié)助廠部落實。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動防護用品，做好女職工及未成年工的勞動保護工作。

安全管理員職責1、車間安全員在車間主任的直接領導下開展工作，在業(yè)務上受廠安全技術部門領導。2、貫徹有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標準；參與擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，并督促實施。4、制定車間安全活動計劃，并組織實施。5、對班組安全員進行業(yè)務指導，協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。8、參與有關安全作業(yè)票證的審核，并檢查落實情況。9、負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。10、負責車間傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

職工安全職責1、認真學習和嚴格遵守各項生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律，嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，不違章作業(yè)，并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時如實地向上級報告，嚴格保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。4、作業(yè)前認真做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護用品和消防器材。6、積極提出改進安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設備，設施，職工有權向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權停止操作，并及時報告領導處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應經(jīng)安全技術培訓和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學習人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。

4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前，應檢查設備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護，設備應定人，定崗操作；對本工種以外的設備。須經(jīng)有關部門批準，并經(jīng)培訓后方可操作。

6、工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人，嚴禁酗酒者進入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電，應切斷電源，才準離崗。

8、修理機械、電氣設備或進入其工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。10、行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)。11、高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。

12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。

13、對易燃、易爆，有毒等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機房，危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施，并保持可靠有效，操作前應先檢查和開動防護裝置、設施，運轉有效方能進行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵，廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設施，需經(jīng)安全驗收后，方準進行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢查、清理場地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和上級主管部門。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)管理制度一、為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作列于各項工作的首位，特制定本制度。二、開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，努力學習生產(chǎn)、管理、安全知識，不斷提高安全生產(chǎn)意識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕各類事故發(fā)生。三、員工必須熟悉廠規(guī)，參加生產(chǎn)操作規(guī)程及安全生產(chǎn)知識的培訓，并通過考核，取得上崗資格后才能進行上崗操作。四、生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即報告，及時處理，消除事故隱患。五、企業(yè)負責人對本廠的安全生產(chǎn)工作負全面領導責任，員工必須認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)制度和標準。對違紀、違規(guī)者要嚴肅處理，記錄備案。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要臨陣沉著指揮、當機立斷，采取應急措施，排除隱患。六、加強明火管理，生產(chǎn)車間及倉庫內(nèi)嚴禁煙火。七、嚴格物料入庫驗收要求，核對驗收物料的規(guī)格、質量和數(shù)量，合格后進庫、分類、分批堆放。對易燃易爆化學品的使用和儲存必須做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期檢查和維修保養(yǎng)工作。建立每月二次檢查，一年一次大檢修，提高一切設備運轉率。九、做到安全用電，不許擅自修理電氣或亂拉電線，在可能觸電的場所設置必要的警示牌。十、提高員工消防知識，建立義務消防組織，不斷提高企業(yè)內(nèi)防自救的消防能力，時刻保障企業(yè)的生命財產(chǎn)安全。

安全檢查管理制度安全檢查必須有具體計劃、明確的目的、要求、內(nèi)容，制訂《安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改，并及時總結和推廣先進經(jīng)驗。一、安全檢查基本任務是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改，督促各項安全規(guī)章制度的實施，制止違章指揮、違章作業(yè)。二、安全檢查形式分為：綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、夜間抽查和日常檢查等形式。各種檢查均應編制相應的安全檢查表，按檢查表的內(nèi)容逐項檢查。在實際生產(chǎn)中要求多種檢查方法結合使用，確保發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的各種安全隱患。1、綜合檢查是由企業(yè)負責人與安全員共同進行。查思想、查紀律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。每月至少二次。2、季節(jié)性檢查根據(jù)氣候、地理特點由安全員組織人員，對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風防凍等進行預防性的季節(jié)檢查。3、專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員進行，每