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文檔簡(jiǎn)介
第三章模具制造的其它方法
a.型腔的冷擠壓加工
b.超塑成形工藝
c.鑄造制模技術(shù)
b.合成樹脂模具的制造
學(xué)習(xí)新內(nèi)容
第一節(jié)型腔的冷擠壓加工
冷擠壓加工是在常溫條件下,將淬硬的工藝凸模壓人模坯,使坯料產(chǎn)生塑性變形,以獲得與工藝凸模工作表面形狀相同的內(nèi)成形表面。型腔冷擠壓工藝具有以下特點(diǎn):
1)可以加工形狀復(fù)雜的型腔,尤其適合于加工某些難于進(jìn)行切削加工的形狀復(fù)雜的型腔。
2)擠壓過程簡(jiǎn)單迅速,生產(chǎn)率高;一個(gè)工藝凸??梢远啻问褂?。對(duì)于多型腔凹模來用這種方法,生產(chǎn)效率的提高更明顯。
3)加工精度高(可達(dá)IT7或更高),表面粗糙度?。≧a=0.16μm左右)。
4)冷擠壓的型腔、材料纖維未被切斷,金屬組織更為緊密,型腔強(qiáng)度高。一、冷擠壓方式
1.閉式冷擠壓
封閉式冷擠壓是將坯料放在冷擠壓模套內(nèi)進(jìn)行擠壓加工。
2.開式冷擠壓
敞開式冷擠壓在擠壓型腔毛坯外面不加模套。圖3-l閉式冷擠壓
1-模套2-導(dǎo)向套3-工藝凸模4-模坯5-墊板圖3-2敞開式冷擠壓開式冷擠壓示意圖1-工藝凸模2-模坯3-導(dǎo)套
二、冷擠壓的工藝準(zhǔn)備
1.冷擠壓設(shè)備的選擇
型腔冷擠壓所需的力,與冷擠壓方式、模坯材料及其性能、擠壓時(shí)的潤(rùn)滑情況等許多因素有關(guān),一般采用下列公式計(jì)算:
F=pA
式中F--擠壓力,單位為N。
A--型腔投影面積,單位為mm2;
p--單位擠壓力,單位為MPa,見表3-1。
表3-1坯料抗拉強(qiáng)度與單位擠壓力的關(guān)系
2.工藝凸模和模套設(shè)計(jì)
(1)工藝凸模
工藝凸模在工作時(shí)要承受極大的擠壓力,其工作表面和流動(dòng)金屬之間作用著極大的摩擦力。因此,工藝凸模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。在選擇工藝凸模材料及結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿足上述要求。此外,凸模材料還應(yīng)有良好的切削加工性。熱處理硬度應(yīng)達(dá)到61---64HRC。表3-2工藝凸模材料的選用三個(gè)部分組成:
1)工作部分
L1段。這部分的尺寸應(yīng)和型腔設(shè)計(jì)尺寸一致,其精度比型腔精度高一級(jí);表面粗糙度Ra=0.32---0.08μm。一般將工作部分長(zhǎng)度取為型腔深度的1.l---1.3倍。
2)導(dǎo)向部分
L2段。用來和導(dǎo)向套的內(nèi)孔配合,以保證工藝凸模和工作臺(tái)面垂直,在擠壓過程中可防止凸模偏斜,保證正壓入。一般取D=1.5d;L2>(1---1.5)D。外徑D與導(dǎo)圈配合為H8/h7,表面粗糙Ra=1.25μm。
3)過渡部分
過渡部分是工藝凸模工作端和導(dǎo)向端的連接部分,為減少工藝凸模的應(yīng)力集中,防止擠壓時(shí)斷裂,過渡部分應(yīng)采用較大半徑的圓弧平滑過渡,一般R≥5mm。圖3-3工藝凸模圖3-4螺釘脫模
1-脫模螺釘
2-墊圈
3-脫模套
4-工藝凸模
5-模坯圖3-5單層模套(2)模套
在封閉式冷擠壓時(shí),將型腔毛坯置于模套中進(jìn)行擠壓。模套的作用是限制模坯金屬的徑向流動(dòng),防止坯料破裂。模套有以下兩種:
1)單層模套圖3-5所示為單層模套。實(shí)驗(yàn)證明,對(duì)于單層樓套,比值r2/r1越大則模套強(qiáng)度越大。但當(dāng)r2/r1>4以后,既使再增加模套的壁厚,強(qiáng)度的增大已不明顯,所以實(shí)際應(yīng)用中常取r2=4r1。單層模套和內(nèi)模套的材料一般選用45鋼、40Cr等材料制造,熱處理硬度43---48HRC。外層模套材料為Q235或45鋼。
圖3-6雙單層模套
1-內(nèi)模套2-外模套2)雙層模套
由實(shí)踐和理論計(jì)算證明,雙層模套的強(qiáng)度約為單層模套的1.5倍。各層模套尺寸分別為:r3=(3.5---4)r1;r2=(1.7---1.8)r1。內(nèi)模套與坯料接觸部分的表面粗糙度Ra=1.25---0.16μm。
3.模坯準(zhǔn)備
宜于采用冷擠壓加工的材料有:鋁及鋁合金、銅及銅合金、低碳鋼、中碳鋼、部分工具鋼及合金鋼。如10、20、20Cr、T8A、T10A、3Cr2W8V等。
坯料在冷擠壓前必須進(jìn)行熱處理(低碳鋼退火至100---160HBS,中碳鋼球化退火至160---200HBS),提高材料的塑性、降低強(qiáng)度以減小擠壓時(shí)的變形抗力。
在決定模坯的形狀尺寸時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮模具的設(shè)計(jì)尺寸要求和工藝要求,模坯的厚度尺寸與型腔的深度,以及模坯的端面積與型腔在端面上投影面積之間的比值要足夠大,以防止在冷擠壓時(shí)模坯產(chǎn)生翹曲或開裂。
封閉式冷擠壓坯料的外形輪廓,一般為圓柱體或圓錐體,其尺寸按以下經(jīng)驗(yàn)公式確定D=(2---2.5)d
h=(2.5---3)h1
式中D--坯料直徑,單位為mm;
d--型腔直徑,單位為mm;
h--坯料高度,單位為mm;
h1--型腔深度,單位為mm。
圖3-7模坯尺寸
a)無減荷穴模坯b)有減荷穴模坯
有時(shí)為了減小擠壓力,可在模坯底部加工出減荷穴,如圖3-7b所示。減荷穴的直徑d1=(0.6---0.7)d,減荷穴處切除的金屬體積約為型腔體積的60%。但當(dāng)型腔底面需要同時(shí)擠出圖案或文字時(shí),坯料不能設(shè)置減荷穴。相反應(yīng)將模坯須面作成球面,如圖3-8a所示,或在模坯底面墊一塊和圖案大小一致的墊塊,如圖3一8b所示。以使圖案文字清晰。
圖3一8有圖案或文字的模坯三、冷擠壓時(shí)的潤(rùn)滑
在冷擠壓過程中,工藝凸模與坯料通常要承受2000---3500MPa的單位擠壓力。最簡(jiǎn)便的潤(rùn)滑方法是將經(jīng)過去袖清洗的工藝凸模與坯料,在硫酸銅飽和溶液中浸漬3---4s,并涂以凡上林或機(jī)油稀釋的二硫化鉬潤(rùn)滑劑。
另一種較好的潤(rùn)滑方法是將工藝凸模進(jìn)行鍍銅或鍍鋅處理,而將坯料進(jìn)行除油清洗后,放人磷酸鹽溶液中進(jìn)行浸漬,使坯料表面產(chǎn)生一層不溶于水的金屬磷酸鹽薄膜,其厚度一般為5---15μm,這層金屬磷酸鹽薄膜與基體金屬結(jié)合十分牢固,能承受高溫(其耐熱能力可達(dá)600℃)、高壓,具有多孔性組織,能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑。擠壓時(shí)再用機(jī)油稀釋的二硫化用作潤(rùn)滑,涂于工藝凸模和模坯表面,就可以保證高壓下坯料與工藝凸模隔開,防止在擠壓過程中產(chǎn)生凸模和坯料粘附的現(xiàn)象。
第二節(jié)超塑成形工藝
某些金屬材料在一定條件下具有特別好的塑性,其延伸率可達(dá)100%---2000%,這種現(xiàn)象叫做超塑性。凡伸長(zhǎng)率超過100%的材料均稱為超塑性材料。
具有超塑性的材料有很多種,用于制造模具的如T8A、T12A、Cr12MoV、9siCr、ZnA122等。
一、起塑性合金ZnA122的性能
這種材料為鋅基中含鋁(WAI=22%),在275C以上時(shí)是單相的α固溶體,冷卻時(shí)分解成兩相,即α(AI)+β(Zn)的層狀共析組織(也稱為珠光體)。如在單相固溶體時(shí)(通常加熱到360℃)快速冷卻,可以得到5μm以下的粒狀兩相組織。在獲得5μm以下的超細(xì)晶粒后,當(dāng)變形溫度處于250C時(shí),其延伸率S可達(dá)1000%以上,即進(jìn)入超塑性狀態(tài)。在這種狀態(tài)下將工藝凸模壓入(擠壓速度在0.01---0.1mm/min)合金材料內(nèi)部,能使合金產(chǎn)生任意的塑性變形,其成形壓力遠(yuǎn)小于一般冷擠壓時(shí)所需的壓力。經(jīng)超塑性成形后,再對(duì)合金進(jìn)行強(qiáng)化處理獲得兩相層狀共析組織,其強(qiáng)度σb可達(dá)400---430MPa。表3-3ZnA122的主要成分和性能圖3-9ZnA122的超塑性處理工藝圖3-10ZnA122的強(qiáng)化處理工藝
二、超塑性成形工藝
用ZnA122制造塑料模型腔的工藝過程如下:
1.坯料準(zhǔn)備
由于以ZnA122為型腔材料的凹模大都做成組合結(jié)構(gòu)。型腔的坯料尺寸可按體積不變?cè)碛?jì)算。2.工藝凸模
工藝凸??梢圆捎弥刑间摗⒌吞间?、工具鋼、HPb59-l等材料制造,工藝凸模一般可不進(jìn)行熱處理。在確定工藝凸模的尺寸時(shí),要考慮模具材料及塑料制件的收縮率,其計(jì)算公式如下:
d=D[1-αl1·t1+αl2(t1一t2)+αl3·t2]
式中d--工藝凸模的尺寸,單位為mm;
D--塑料制件尺寸,單位為mm;
αl1--凸模的線(膨)脹系數(shù),單位為℃-1;
αl2--ZnA122的線(膨)脹系數(shù),單位為℃-1;
αl3--塑料的線(膨)脹系數(shù),單位為℃-1;
t1--擠壓溫度,單位為℃;
t2--塑料注射溫度,單位為℃。
αl2可在0.003---0.006的范圍內(nèi)選取,αl1、αl3可按照工藝凸模及塑料類別從有關(guān)手冊(cè)查得。3.護(hù)套
ZnA122在超塑性狀態(tài),屈服極限低、伸長(zhǎng)率高,工藝凸模壓人毛坯時(shí),金屬因受力會(huì)發(fā)生自由的塑性流動(dòng)而影響成形精度。由于防護(hù)套的作用,變形金屬的塑性流動(dòng)方向與工藝凸模的壓入方向相反,使變形金屬與凸模表面緊密貼合,從而提高了型腔的成形精度。
防護(hù)套的內(nèi)部尺寸由型腔的外部形狀尺寸決定,可比坯料尺寸大0.1---0.2mm,內(nèi)壁粗糙度Ra<0.63μm,并加工成1:50的錐度,以保證易于脫模。防護(hù)套可采用普通結(jié)構(gòu)鋼制造,壁厚不小于25mm,護(hù)套高度應(yīng)略高于模坯高度。護(hù)套的熱處理硬度為42HRC以上。圖3-11防護(hù)套
1-護(hù)套2-坯料4.擠壓設(shè)備及擠壓力的計(jì)算
對(duì)ZnA122的擠壓,可以在液壓機(jī)上進(jìn)行,根據(jù)合金材料的特性和工藝要求,壓制型腔的液壓機(jī)必須設(shè)置加熱裝置,以便將ZnA122加熱到250℃后保持恒溫,并以一定的壓力實(shí)現(xiàn)超塑性成形。擠壓力與擠壓速度、型腔復(fù)雜程度等因素有關(guān)??刹捎孟铝薪?jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算:
F=pAη
式中F--擠壓力,單位為N;
p--單位擠壓力,單位為Mpa,一般在20---100Mpa;
A--型腔的投影面積,單位為mm2;
η=η1η2η3--修正系數(shù)。
η1根據(jù)型腔的形狀復(fù)雜程度在l---1.2的范圍內(nèi)選??;
η2根據(jù)型腔的尺寸大小在1---1.3的范圍內(nèi)選??;η3根據(jù)擠壓速度在1---1.6的范圍內(nèi)選取。5.潤(rùn)滑
潤(rùn)滑劑應(yīng)能耐高溫,常用的有295硅脂、201甲基硅油、硬脂酸鋅等。但使用時(shí)其用量不能過多,并應(yīng)涂抹均勻,否則在潤(rùn)滑劑堆積部位不能被ZnA122充滿,影響型腔精度。
圖3-12a是用ZnA122注射模制作的尼龍齒輪。制造尼龍齒輪注塑模型腔的加工過程如圖3-12b所示。
圖3-12尼龍齒輪的型腔加工過程
a)尼龍齒輪b)型腔加工過程
1-工藝凸模2-模坯3-護(hù)套4-電阻式加熱圈5-固定板
第三節(jié)鑄造制模技術(shù)
一、鋅合金模具的制造
用鋅合金材料制造工作零件的模具稱為鋅合金模具。鋅合金可以用于制造沖裁、彎曲、成形、拉深、注塑、吹塑、陶瓷等模具的工作零件,一般采用鑄造方法進(jìn)行制造。
1.模具用鋅合金的性能
制造模具的鋅合金以鋅為基體,由鋅、銅、鋁、鎂等元素組成,其物理力學(xué)性能受合金中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響。表3-4鋅合金模具材料的化學(xué)成分表3-5鋅合金模具材料的性能鋅是一種質(zhì)軟、在常溫下呈脆性的金屬。加入銅,可以提高合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性,但是對(duì)合金的塑性和流動(dòng)性有一定影響。加入鋁,可以明顯地提高合金的強(qiáng)度、沖擊韌性、抑制脆性化合物鋅化鐵的產(chǎn)生,提高合金的流動(dòng)性,細(xì)化晶粒。
表3-5所列鋅合金的熔點(diǎn)為380℃,澆注溫度為420--450℃,這一溫度比錫、鉍低熔點(diǎn)合金高,所以也稱中熔點(diǎn)合金。這種合金有良好的流動(dòng)性,可以鑄出形狀復(fù)雜的立體曲面和花紋。熔化時(shí)對(duì)熱源無特殊要求,澆鑄簡(jiǎn)單,不需要專用設(shè)備。圖3-13鋅合金沖裁凹模的鑄造
1-模架2-凸模3-鋅合金凹模
4-模框5-漏料孔芯6-干砂2.鋅合金模具制造工藝
(1)砂型鑄造法
(2)金屬型鑄造法
(3)石膏型鑄造法
圖3-13是鋅合金凹模的澆鑄示意圖。凸模采用高硬度的金屬材料制作,刃口鋒利。凹模采用鋅合金材料。1)熔化合金合金在熔化過程中要不斷吸收氣體,溫度越高吸收越多,因此為了避免在合金凝固時(shí)不能完全拆出所吸收的氣體,待合金完全熔化之后,需加入干燥的氯化鋅或氯化銨進(jìn)行除氣精煉處理,以防合金模具出現(xiàn)氣孔。其用量為合金重量的0.1%---0.3%。除氣劑必須干燥,以免發(fā)生爆濺。精煉時(shí)可在合金表面覆蓋一層木炭粉。合金的熔化溫度應(yīng)控制在450---500℃。
2)預(yù)熱在澆注前必須預(yù)熱凸模,以保證澆注質(zhì)量。預(yù)熱溫度同澆注方式和澆注合金的用量有關(guān)。通常預(yù)熱溫度控制在150~200℃最佳。
3)澆注合金的澆注溫度應(yīng)控制在420~450℃。圖3-14可調(diào)式???/p>
a)可調(diào)式???/p>
b)“Г”形鋼板
c)“U”形卡子圖3-15厚模框
圖3-16所示為鼓風(fēng)機(jī)葉片沖模。采用金屬型鑄造。其工藝過程為:
圖3-16金屬型鑄造
a)鼓風(fēng)機(jī)葉片b)、c)鑄型制作d)、e)澆注法鑄造
1-砂箱2-模型3-型砂4-???-壓鐵6-鋅合金1)制作樣件對(duì)某些樣件還要考慮合金的冷卻收縮對(duì)尺寸的影響。圖3-16a所示鼓風(fēng)機(jī)葉片的樣件可以用板料經(jīng)手工敲制后拼接而成。
為了便于分模和取出樣件,樣件上的垂直表面應(yīng)光滑平整,不允許有凹陷,最好有一定的拔模斜度。
2)鑄型制作
3)澆注合金考慮到合金冷凝時(shí)的收縮,故澆注合金的厚度應(yīng)為所需厚度的2---3倍。當(dāng)開始冷凝時(shí)要用噴燈在上面及周圍加熱使其均勻冷凝固化。完成圖3-16d的澆鑄后取出樣件,將其放人圖3-16e的??騼?nèi),澆鑄,即可制成鼓風(fēng)機(jī)葉片沖壓模的工作零件。
最后應(yīng)進(jìn)行落砂、清理和修整即得模具的成品零件。②樣件制模法:這是直接用樣件為鑄型,鑄造模具的方法。這種方法簡(jiǎn)便易行,應(yīng)用廣泛,但型面尺寸精度低。樣件是用板料制成的與沖壓件形狀、尺寸一致的薄壁零件。其制作方法有手工敲制法和沖壓件改制法。手工敲制法,是用金屬(鋼、鋁、銅等)板料手工敲制而成,這種樣件尺寸雕較低,形狀不能太復(fù)雜,對(duì)飯金工的技術(shù)水平要求較高。用沖壓件進(jìn)行改制,只需按照工藝要求增加一些補(bǔ)充部分(一般是凸緣)即可,制作簡(jiǎn)單,樣件精度高。圖3-43所示的是利用沖壓件改制樣件的制模過程。
圖4-43利用沖壓件改制樣件制模a)沖壓件b)改制后的樣件c)利用樣件澆注圖4-44利用樣件制作凸模鑄型(3)石膏型鑄造
利用樣件翻制石膏鑄型,澆注鋅合金凸?;虬寄5姆椒ǚQ為石膏型鑄造。石膏鑄型制作工藝簡(jiǎn)單,并具有良好的復(fù)制性能,因此這種方法可用于制作花紋細(xì)致、輪廓清晰、形狀復(fù)雜、表面精度與尺寸精度較高的模具。但由于石膏是一種導(dǎo)熱性差、吸濕性強(qiáng)、強(qiáng)度低、脆性高的材料,一般只適用于生產(chǎn)小型成形模、塑料模等模具。①配制原料:石膏鑄型用石膏為熟石膏粉(水解凝固快)與少量石英、水泥的混合物。②混漿:先按一定的比例在容器內(nèi)加定量的水,將烘干的石膏粉均勻地撒在清水中,使之慢慢自然沉積。待氣泡停止放出,用木棒均勻地?cái)嚢璩珊隣钍酀{。③噴涂脫模劑:在石膏漿澆注之前,應(yīng)在模型表面及模框內(nèi)壁涂上脫模劑。常用的脫模劑有甲皂溶液、硬脂酸溶液、變壓器油等。④澆注、脫模、烘干:待石膏漿制成后,應(yīng)立即澆注入已放置好樣件的??騼?nèi)成形。從混漿到澆注的速度要快,應(yīng)小于10min。表3-6鈹青銅模具材料的化學(xué)成分二、鈹銅合金模具
鈹銅合金也稱鈹青銅(工業(yè)上把除鋅以外的其它元素的銅合金稱為青銅)。鈹青銅是一種由0.5%---3%的鈹和鈷、硅組成的銅基會(huì)金。鈹青銅模具材料的化學(xué)成分見表3-6。經(jīng)過熱處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能,除具有高的強(qiáng)度及硬度(高于中碳鋼)、彈性、耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性外,還具有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、無磁性等特性。
鈹銅合金主要用來制造塑料模。鈹銅合金模具具有以下特點(diǎn):
1)導(dǎo)熱性好;
2)可縮短模具制造時(shí)間;
3)熱處理后強(qiáng)度均勻;
4)耐腐蝕;
5)鑄造性好,可鑄成復(fù)雜形狀的模具;
6)模型精度要求高;
7)材料價(jià)格高;
8)需要用壓力鑄造技術(shù)。
鈹銅合金適于制作模具需要量大、切削加工困難、形狀復(fù)雜的精密塑料成形模具。圖3-17是用金屬模型澆鑄被銅合金的示意圖。圖3-17鈹銅合金示意圖
1-加壓裝置2-鈹銅合金凹模3-鑄造???/p>
4-脫模螺釘5-墊板6-母模三、陶瓷型鑄造
陶瓷型是用質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的耐火材料制作而成,用這種鑄型鑄造出來的鑄件具有較高的尺寸精度(IT8---IT10),表面粗糙度可達(dá)10---1.25μm。所以這種鑄造方法亦稱陶瓷型精密鑄造。
目前陶瓷型鑄造已成為鑄造大型厚壁精密鑄件的重要方法。在模具制造中常用于鑄造形狀特別復(fù)雜、圖案花紋精致的模具,如塑料模、橡膠模、玻璃模、鍛模、壓鑄模和沖模等。用這種工藝生產(chǎn)的模具,其使用壽命往往接近或超過機(jī)械加工生產(chǎn)的模具。由于陶瓷型鑄造的精度和表面粗糙度還不能完全滿足模具的設(shè)計(jì)要求,因此對(duì)要求較高的模具可與其它工藝結(jié)合起來應(yīng)用。1.陶瓷層材料
制陶瓷型所用的造型材料包括耐火材料、粘結(jié)劑、催化劑、脫模劑、透氣劑等。
(1)耐火材料可用作陶瓷型耐火材料的有:剛玉粉、鋁釩土、碳化硅及鋯砂(ZrSiO4)等。
(2)粘結(jié)劑陶瓷型常用的粘結(jié)劑是硅酸乙酯水解液。它不能起粘結(jié)劑的作用,只有水解后成為硅酸溶膠才能用作粘結(jié)劑。
(3)催化劑通常用氫氧化鈣和氧化鎂(化學(xué)純)作催化劑,結(jié)膠時(shí)間為3---5min。
(4)脫模劑常用的脫模劑有上光蠟、變壓器油、機(jī)油、有機(jī)硅油及凡士林等。
(5)透氣劑陶瓷型經(jīng)噴燒后,表面能形成無數(shù)顯微裂紋,在一定程度上增進(jìn)了鑄件的透氣性,但與砂型比較,它的透氣性還是很差,故需往陶瓷漿料中加入透氣劑以改善陶瓷型的透氣性能。生產(chǎn)中常用的透氣劑是雙氧水。2.工藝過程及特點(diǎn)
(l)工藝過程
只有小型陶瓷型才全部采用陶瓷漿料灌制。對(duì)于大型陶瓷型,如果也全部采用陶瓷漿造型則成本太高。為了節(jié)約陶瓷漿料、降低成本,常采用帶底套的陶瓷型,即與液體金屬直接接觸的面層用陶瓷材料灌注,而其余部分采用砂底套(或金屬底套)代替陶瓷材料。圖3-18所示是采用水玻璃砂底套的陶瓷型造型工藝:圖4-46陶瓷型鑄造
a)粗模b)精模c)砂套造型d)灌漿e)起模f)噴燒
1-砂箱2-粗模3-水玻璃砂4-排氣孔及灌漿孔芯
5-墊板6-陶瓷灌漿7-精模表3-7耐火材料與水解液的配比
圖3-19合箱
a)待澆鑄的陶瓷型b)鑄件
(2)陶瓷型鑄造的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)周期短、成本低由于陶瓷型鑄造工藝簡(jiǎn)單,所需的投資少,加工精度高,機(jī)械加工工作量少,因此,陶瓷型鑄造可以大大縮短模具的生產(chǎn)周期,模具的生產(chǎn)成本降低。
(2)節(jié)省材料可以直接利用報(bào)廢的模具重新熔煉鑄造。同時(shí),還可節(jié)約大量的鎳、鉻、鉬等重要合金材料。
(3)模具性能好陶瓷鑄型采用粒度細(xì)小的耐火材料,灌漿表面光滑,鑄件表面粗糙度?。惶沾蓾{料的熱穩(wěn)定性高,高溫下變形小,模具尺寸精度較高。陶瓷型鑄造模具壽命比機(jī)械加工模具的使用壽命長(zhǎng)25%~500%。
由于陶瓷所用的耐火材料的效穩(wěn)定性高,所以能鑄造高熔點(diǎn)難于機(jī)械加工的精密零件。但硅酸乙酯、剛玉等原材料價(jià)格昂貴,灌漿后產(chǎn)生的局部缺陷難以修復(fù),鑄造生產(chǎn)環(huán)節(jié)多等特點(diǎn),限制了陶瓷型鑄造模具的發(fā)展。第四節(jié)合成樹脂模具的制造
用合成樹脂制造的模具與金屬模具相比,其強(qiáng)度和耐用度雖然較差,但制模時(shí)間短,使用方便,制造和修理容易,在新產(chǎn)品試制或制件批量較小的情況下,為了降低制造成本,縮短制模周期,可采用合成樹脂制作薄鋼板、鋁板的彎曲、拉深模具以及中小型塑料注射模具等。用合成樹脂制作模具有以下兩種方法:濕式疊層法澆注法一、制造模具的樹脂
1.聚酯樹脂
這種樹脂可在常溫常壓下進(jìn)行硬化,有以下特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高;成形方法容易;化學(xué)性能穩(wěn)定。
2.酚醛樹脂
酚醛樹脂本身很脆,必須加入各種填料后方能獲得所要求的性能,這種樹脂的原材料豐富,價(jià)格低廉。
3.環(huán)氧樹脂
環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中收縮性最小的一種,若加人填料后其收縮率更?。s為0.1%),具有高的機(jī)械強(qiáng)度,在常溫下能耐一般酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品的侵蝕,但其制品抗沖擊性能低、質(zhì)脆,需要加人適量的填充劑、稀釋劑、增韌劑等來改善其性能。
4.塑料鋼
塑料鋼是鐵粉和塑料的混合物,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為80%和20%,加人特殊固化劑,不要加壓、加熱,經(jīng)2h左右即可固化成金屬一樣的制品。另外也能像粘土一樣自由造型。塑料鋼可作拉深模,其缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。
二、樹脂模具的制作工藝
由于各種樹脂模具的使用要求及結(jié)構(gòu)尺寸不同,其制作工藝過程亦相差較大。圖3-20環(huán)氧樹脂型腔模結(jié)構(gòu)
1-塑料模2-環(huán)氧樹脂型腔
圖3-20是采用環(huán)氧樹脂制作的注射模型腔。僅模具的型腔用環(huán)氧樹脂制作,其余部分仍采用金屬材料制成。由于環(huán)氧樹脂承受不了注射過程中的合模和注射壓力,因此可用金屬框架來增強(qiáng)凹模。環(huán)氧樹脂混合料可按以下順序配制:
環(huán)氧樹脂6207及順丁烯二酸酐加入甘油加入環(huán)氧樹脂634加入鋁粉攪拌均勻抽真空至無氣泡取出澆注。
將澆注好的模具放入90℃的烘箱保溫3h,升溫至120℃保溫3h,再升溫至180℃保溫20h,然后緩慢冷卻,就可開模取出模型。在需要的情況下還可以對(duì)環(huán)氧樹脂型腔腔進(jìn)行機(jī)械加工。環(huán)氧樹脂型腔模的制作工藝過程如下:
環(huán)氧樹脂混合料的配方種類很多,表3-8是常用的一種。
表3-8環(huán)氧樹脂混合料的配方
(3)澆注成形準(zhǔn)備工作做好之后,向均勻混合物的液態(tài)原料中加入固化劑,通過澆注系統(tǒng)緩慢注入模腔,使液態(tài)原料在模腔內(nèi)固化。如在固化過程中采取加熱和保溫措施,應(yīng)注意升溫速度不要過快,保溫溫度也不要過高,以避免引起固化劑的揮發(fā)而造成不必要損失。如果原料內(nèi)的氣體逸出太快,會(huì)引起模具起泡。待原料固化完成后,便可脫模,取下制成的模具,工藝過程如圖4-49所示。圖4-49澆注環(huán)氧樹脂模具的工藝過程a)準(zhǔn)備金屬??騜)準(zhǔn)備模型c)安放??騞)澆注層疊法。所謂層疊法是指用涂有或浸有樹脂的基體片材按一定的數(shù)量疊合在一起,通過加壓固化成形的一種方法。圖4-50為一采用層疊法制造模具的示意圖。合成樹脂作為粘結(jié)劑,玻璃纖維布起加固增強(qiáng)作用并具有方向性,制成的疊層較薄,抗彎性能較高。待樹脂硬化到適當(dāng)?shù)某潭戎?,進(jìn)行適當(dāng)修整即可制成模具。這種方法比較費(fèi)工,除特殊情況外,一般都采用澆注法。圖4-50層疊法制作模具a)涂刷脫模劑b)涂刷凝膠劑c)層疊玻璃布上涂刷樹脂d)硬化脫模再見謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH50歐債危機(jī)3解救方案1歐債危機(jī)簡(jiǎn)介4近年動(dòng)態(tài)聚焦2危機(jī)原因深究5歐債危機(jī)與中國(guó)歐債危機(jī)的全面觀歐債危機(jī)51相關(guān)概念主權(quán)債務(wù):指一國(guó)以自己的主權(quán)為擔(dān)保向外,不管是向國(guó)際貨幣基金組織還是向世界銀行,還是向其他國(guó)家借來的債務(wù)主權(quán)債務(wù)違約:現(xiàn)在很多國(guó)家,隨著救市規(guī)模不斷的擴(kuò)大,債務(wù)的比重也在大幅度的增加主權(quán)信用評(píng)價(jià):體現(xiàn)一國(guó)主權(quán)債務(wù)違約的可能性,評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)依照一定的程序和方法對(duì)主權(quán)機(jī)構(gòu)(通常是主權(quán)國(guó)家)的政治、經(jīng)濟(jì)和信用等級(jí)進(jìn)行評(píng)定,并用一定的符號(hào)來表示評(píng)級(jí)結(jié)果。1歐債危機(jī)簡(jiǎn)介52歐債危機(jī),全稱歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī),是指自2009年以來在歐洲部分國(guó)家爆發(fā)的主權(quán)債務(wù)危機(jī)。歐債危機(jī)是美國(guó)次貸危機(jī)的延續(xù)和深化,其本質(zhì)原因是政府的債務(wù)負(fù)擔(dān)超過了自身的承受范圍。歐債危機(jī)簡(jiǎn)介53開端三大評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)的卷入發(fā)展比利時(shí),西班牙陷入危機(jī)蔓延龍頭國(guó)受到影響升級(jí)7500億穩(wěn)定機(jī)制達(dá)成歐債危機(jī)簡(jiǎn)介發(fā)展過程541歐債危機(jī)簡(jiǎn)介歐豬五國(guó)PIIGS(PIIGS—?dú)W債風(fēng)險(xiǎn)最大的五個(gè)國(guó)家英文名稱第一個(gè)字母的組合)希臘——債務(wù)狀況江河日下
葡萄牙——債務(wù)將超經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出西班牙——危險(xiǎn)的邊緣意大利——債務(wù)狀況嚴(yán)重愛爾蘭——債務(wù)恐繼續(xù)增加55目前,希臘屬歐盟經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)國(guó)家之一,經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)較薄弱,工業(yè)制造業(yè)較落后。海運(yùn)業(yè)發(fā)達(dá),與旅游、僑匯并列為希外匯收入三大支柱。農(nóng)業(yè)較發(fā)達(dá),工業(yè)主要以食品加工和輕工業(yè)為主。希臘已陷入經(jīng)濟(jì)衰退5年,債務(wù)危機(jī)持續(xù)2年多,已經(jīng)給希臘經(jīng)濟(jì)、政治和社會(huì)帶來了極大的破壞。嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)衰退帶來的直接后果是,失業(yè)率高企,民眾生活每況愈下。與此同時(shí),政府收入銳減,償債目標(biāo)一再被推遲。2011年11月,希臘失業(yè)率高達(dá)21%,超過100萬人待業(yè)。。目前,希臘社會(huì)階層情緒對(duì)立嚴(yán)重,普通民眾認(rèn)為,正是當(dāng)權(quán)者無所作為,才將這個(gè)國(guó)家引向了目前這種災(zāi)難性局面。而政府官員普遍存在的貪污腐敗和無所作為,更是加重了民眾的不滿。希臘債務(wù)危機(jī)56葡萄牙是發(fā)達(dá)國(guó)家里經(jīng)濟(jì)較落后的國(guó)家之一,工業(yè)基礎(chǔ)較薄弱。紡織、制鞋、旅游、釀酒等是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。軟木產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上,出口位居世界第一。經(jīng)濟(jì)從2002年起有所下滑,2003年經(jīng)濟(jì)負(fù)增長(zhǎng)1.3%。2004年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值為1411.15億歐元,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)1.2%。2005年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值為1472.49億歐元,人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值為13800歐元,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率為0.3%。葡萄牙債務(wù)危機(jī)572010年1月11日,穆迪警告葡萄牙若不采取有效措施控制赤字將調(diào)降該國(guó)債信評(píng)級(jí)。
2010年4月,葡萄牙已經(jīng)呈現(xiàn)陷入主權(quán)債務(wù)危機(jī)的苗頭。葡萄牙當(dāng)時(shí)的公共債務(wù)為GDP的77%,與法國(guó)處于相同水平;但是,企業(yè)以及家庭、人均的債務(wù)均超過了希臘和意大利,高達(dá)GDP的236%,葡萄牙債券已被投資者列為世界上第八大高風(fēng)險(xiǎn)債券。2011年3月15日,穆迪把對(duì)葡萄牙的評(píng)級(jí)從A1下調(diào)至A3。穆迪稱,葡萄牙將面對(duì)很高的融資成本,是否能夠承受尚難預(yù)料,該國(guó)財(cái)政緊縮目標(biāo)能否如期實(shí)現(xiàn)也存在變數(shù)。再考慮到全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)仍不明朗、歐洲中央銀行可能提高利率以及高油價(jià)帶來更高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本,該機(jī)構(gòu)決定下調(diào)該國(guó)主權(quán)信用評(píng)級(jí)。58惠譽(yù)2010年12月把葡萄牙主權(quán)信用評(píng)級(jí)從“AA-”調(diào)低至“A+”2011年3月25日,標(biāo)普宣布將葡萄牙長(zhǎng)期主權(quán)信貸評(píng)級(jí)從“A-”降至“BBB”,3月29日,標(biāo)普宣布將葡萄牙主權(quán)信用評(píng)級(jí)下調(diào)1級(jí)至BBB-2011年4月1日,惠譽(yù)下調(diào)葡萄牙評(píng)級(jí),將其評(píng)級(jí)下調(diào)至最低投資級(jí)評(píng)等BBB-。稱債臺(tái)高筑的葡萄牙需要救援。2011年4月,葡萄牙10年期國(guó)債的預(yù)期收益率已經(jīng)升至9.127%,創(chuàng)下該國(guó)加入歐元區(qū)以來的新高。與此同時(shí)葡萄牙將至少有約90億歐元的債務(wù)到期,葡萄牙政府實(shí)在支撐不住了,既沒錢、沒法償還到期的債務(wù),又沒有有效的融資途徑,不得不提出經(jīng)濟(jì)救援申請(qǐng)。59房地產(chǎn)泡沫是愛爾蘭債務(wù)危機(jī)的始作俑者。2008年金融危機(jī)爆發(fā)后,愛爾蘭房地產(chǎn)泡沫破滅,整個(gè)國(guó)家五分之一的GDP遁于無形。隨之而來的便是政府稅源枯竭,但多年積累的公共開支卻居高不下,財(cái)政危機(jī)顯現(xiàn)。更加令人擔(dān)憂的是,該國(guó)銀行業(yè)信貸高度集中在房地產(chǎn)及公共部門,任何一家銀行的困境都可能引發(fā)連鎖反應(yīng)。愛爾蘭5大銀行都瀕臨破產(chǎn)。為了維護(hù)金融穩(wěn)定,愛爾蘭政府不得不耗費(fèi)巨資救助本國(guó)銀行,把銀行的問題“一肩挑”,從而導(dǎo)致財(cái)政不堪重負(fù)。財(cái)政危機(jī)和銀行危機(jī),成為愛爾蘭的兩大擔(dān)憂。史上罕見,公共債務(wù)將占到GDP的100%。消息一公布,愛爾蘭國(guó)債利率隨即飆升。愛爾蘭十年期國(guó)債利率已直抵9%,是德國(guó)同期國(guó)債利率的三倍。由此掀開了債務(wù)危機(jī)的序幕。房地產(chǎn)業(yè)綁架了銀行,銀行又綁架了政府,這就是愛爾蘭陷入主權(quán)債務(wù)危機(jī)背后的簡(jiǎn)單邏輯。
愛爾蘭債務(wù)危機(jī)602011年9月19日,標(biāo)普宣布,將意大利長(zhǎng)期主權(quán)債務(wù)評(píng)級(jí)下調(diào)一級(jí),從A+降至A,前景展望為負(fù)面。在希臘債務(wù)危機(jī)愈演愈烈之際,意大利評(píng)級(jí)下調(diào)對(duì)歐洲來說無疑是雪上加霜。2010年意政府債務(wù)總額已達(dá)1.9萬億歐元,占GDP比例高達(dá)119%,在歐元區(qū)內(nèi)僅次于希臘。由于意大利債務(wù)總額超過了希臘、西班牙、葡萄牙和愛爾蘭四國(guó)之和,因此被視為是“大到救不了”的國(guó)家。意大利債務(wù)危機(jī)61
意大利和其他出現(xiàn)債務(wù)危機(jī)的歐洲國(guó)家所面臨的,并不是簡(jiǎn)單收支失衡問題,而是根本性的經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張動(dòng)能不足問題。這些南歐國(guó)家在享受高福利的同時(shí),卻逐漸失去全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力。其不同程度存在的用工制度僵化、創(chuàng)新能力低、企業(yè)活力不足、偷稅以及政治內(nèi)耗劇烈等,是解決債務(wù)危機(jī)的重要障礙。然而,目前意政府乃至整個(gè)歐元區(qū)在應(yīng)對(duì)債務(wù)危機(jī)上,還僅僅以緊縮開支、修復(fù)政府短期資產(chǎn)負(fù)債表為主攻方向,在體制性改革問題上卻重視不夠。倘若這些陷入危機(jī)的南歐國(guó)家不進(jìn)行一番傷筋動(dòng)骨的體制性改革,債務(wù)危機(jī)將無法獲得根本性解決。622011年10月7日,惠譽(yù)宣布將西班牙的長(zhǎng)期主權(quán)信用評(píng)級(jí)由“AA+”下調(diào)至“AA-”,評(píng)級(jí)展望為負(fù)面。2011年10月18日,繼惠譽(yù)和標(biāo)普之后,穆迪也宣布將西班牙的主權(quán)債務(wù)評(píng)級(jí)下調(diào)兩檔至A1,前景展望為負(fù)面經(jīng)濟(jì)疲軟、財(cái)政“脫軌”,加上超高的失業(yè)率和低迷的房地產(chǎn)市場(chǎng)讓西班牙已不堪重負(fù)。該國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)乏力、財(cái)政債臺(tái)高筑和房地產(chǎn)市場(chǎng)萎靡不振,以及這些問題之間不斷加深的負(fù)面反饋效應(yīng)。西班牙債務(wù)危機(jī)631.影響歐元幣值的穩(wěn)定2.拖累歐元區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展3.延長(zhǎng)歐元區(qū)寬松貨幣的時(shí)間4.歐元地位和歐元區(qū)穩(wěn)定將經(jīng)受考驗(yàn)5.威脅全球經(jīng)濟(jì)金融穩(wěn)定1歐債危機(jī)簡(jiǎn)介主要影響64crisis2整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力不均1協(xié)調(diào)機(jī)制與預(yù)防機(jī)制的不健全3歐元體制天生弊端4.歐式社會(huì)福利拖累6歐洲一體化進(jìn)程5民主政治的異化:2歐債危機(jī)形成原因651.歐元區(qū)內(nèi)部機(jī)制:協(xié)調(diào)機(jī)制運(yùn)作不暢,預(yù)防機(jī)制不健全,致使救助希臘的計(jì)劃遲遲不能出臺(tái),導(dǎo)致危機(jī)持續(xù)惡化。
2.整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力薄弱:遭受危機(jī)的國(guó)家大多財(cái)政狀況欠佳,政府收支不平衡在歐元區(qū)內(nèi)部存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)失衡問題,地域經(jīng)濟(jì)水平的差異和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致債務(wù)危機(jī)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力削弱;
3.歐元體制天生弊端:作為歐洲經(jīng)濟(jì)一體化組織,歐洲央行主導(dǎo)各國(guó)貨幣政策大權(quán),歐元具有天生的弊端,經(jīng)濟(jì)動(dòng)蕩時(shí)期,無法通過貨幣貶值等政策工具,因而只能通過舉債和擴(kuò)大赤字來刺激經(jīng)濟(jì),《穩(wěn)定與增長(zhǎng)公約》沒有設(shè)立退出機(jī)制;2債務(wù)危機(jī)形成原因主要原因664.歐式社會(huì)福利拖累:高福利制度異化與人口老齡化,希臘等國(guó)高福利政策沒有建立在可持續(xù)的財(cái)政政策之上(凱恩斯主義財(cái)政政策的長(zhǎng)期濫用),歷屆政府為討好選民,盲目為選民增加福利,導(dǎo)致赤字?jǐn)U大、公共債務(wù)激增,償債能力遭到質(zhì)疑。
5.民主政治的異化:6.歐盟內(nèi)部:德國(guó)堅(jiān)定地致力于構(gòu)建“一體化”歐洲的戰(zhàn)略,法國(guó)有相同的意向,但同時(shí)也希望通過“歐洲一體化”來遏制德國(guó)。德法有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和雄厚的財(cái)力在歐債危機(jī)之初,甚至現(xiàn)在在很短時(shí)間內(nèi)疚可遏制危機(jī)蔓延并予以解決。之所以久拖不決,其根本目的在于借歐債危機(jī)之“機(jī)”,整頓財(cái)政紀(jì)律(特別市預(yù)算權(quán)),迫使成員國(guó)部分讓出國(guó)家財(cái)政主權(quán),以建立統(tǒng)一的歐洲財(cái)政聯(lián)盟,在救助基金及歐洲央行的配合下,行使歐元區(qū)“財(cái)政部”的職能,以便加速推進(jìn)歐洲一體化進(jìn)程2債務(wù)危機(jī)形成原因主要原因671評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)2財(cái)務(wù)造假3積稅與就業(yè)4EU引起威脅2債務(wù)危機(jī)形成原因關(guān)于評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)及其他68二、1.評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu):美國(guó)三大評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)則落井下石,連連下調(diào)希臘等債務(wù)國(guó)的信用評(píng)級(jí)。(2009年10月20日,希臘政府宣布當(dāng)年財(cái)政赤字占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的比例將超過12%,遠(yuǎn)高于歐盟設(shè)定的3%上限。隨后,全球三大評(píng)級(jí)公司相繼下調(diào)希臘主權(quán)信用評(píng)級(jí),歐洲主權(quán)債務(wù)危機(jī)率先在希臘爆發(fā)。)至此,國(guó)際社會(huì)開始擔(dān)心,債務(wù)危機(jī)可能蔓延全歐,由此侵蝕脆弱復(fù)蘇中的世界經(jīng)濟(jì)。2財(cái)務(wù)造假埋下隱患:希臘因無法達(dá)到《馬斯特里赫特條約》所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),即預(yù)算赤字占GDP3%、政府負(fù)債占GDP60%以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn),于是聘請(qǐng)高盛集團(tuán)進(jìn)行財(cái)務(wù)造假,以順利進(jìn)入歐元區(qū)。3.稅基與就業(yè)不樂觀:經(jīng)濟(jì)全球化深度推進(jìn)帶來稅基萎縮與高失業(yè)4.歐盟的威脅:馬歇爾計(jì)劃催生出的歐共體,以及在此基礎(chǔ)上形成的歐盟,超出了美國(guó)最初的戰(zhàn)略設(shè)定,一個(gè)強(qiáng)大的足以挑戰(zhàn)美元霸主地位的歐元有悖于美國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
2債務(wù)危機(jī)形成原因關(guān)于評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)及其他691歐盟峰會(huì)成果(2011.10)2歐盟峰會(huì)成果(2011.12)3宋鴻兵3解救方案70一、銀行體系注資問題
3解救方案之10月峰會(huì)歐盟被迫采取一系列措施提供流動(dòng)性,借以穩(wěn)定銀行體系:歐洲央行聯(lián)合美聯(lián)儲(chǔ)、英國(guó)央行、日本央行和瑞士央行在3個(gè)月內(nèi)向歐洲銀行提供無限量貸款;歐洲央行重啟抵押資產(chǎn)債券的收購(gòu);歐洲央行重新發(fā)放12個(gè)月期銀行貸款。在此次峰會(huì)上,歐盟領(lǐng)導(dǎo)人達(dá)成一致,要求歐洲90家主要商業(yè)銀行在2012年6月底前必須將資本金充足率提高到9%。銀行國(guó)別資本補(bǔ)充額度(單位:億歐元)希臘300西班牙262意大利147葡萄牙78法國(guó)88德國(guó)52總計(jì)約1060713解救方案之10月峰會(huì)二、EFSF擴(kuò)容問題實(shí)現(xiàn)“EFSF的杠桿化操作”,即以目前現(xiàn)有資金向高比例債券提供擔(dān)保,主要分為兩種方式:方式一:按20-25%的比例,用EFSF剩余資金額度為新發(fā)債券提供“信用增級(jí)”,投資者購(gòu)買債券時(shí)可以購(gòu)買“風(fēng)險(xiǎn)保險(xiǎn)”,從而使債券獲得EFSF的擔(dān)保,當(dāng)債券出現(xiàn)違約損失時(shí),債權(quán)人可以從EFSF獲得至少20%的面值補(bǔ)償;方式二:依托EFSF成立“特別用途工具”(也有稱“特別用途投資工具”,縮寫為SPV/SPIV),吸納歐盟以外民間或主權(quán)基金以充實(shí)EFSF可用資金額度。723解救方案之10月峰會(huì)三、希臘主權(quán)債務(wù)減記問題歐盟和IMF:1090億歐元援助貸款銀行等私人投資者:自愿減記21%私人債僅減記幅度第二輪救助計(jì)劃所需資金21%252050%114060%1090私人債僅減記幅度與第二輪救助希臘計(jì)劃所需資金對(duì)比733解救方案之12月峰會(huì)一、達(dá)成“新財(cái)政協(xié)議”財(cái)政協(xié)議的主要內(nèi)容包括:1.政府預(yù)算應(yīng)實(shí)現(xiàn)平衡或盈余,年度結(jié)構(gòu)性赤字不得超過名義GDP的0.5%;2.成員國(guó)超過歐盟委員會(huì)設(shè)定的3%的赤字上限,將受到歐盟制裁,除非多數(shù)歐元區(qū)成員國(guó)反對(duì);3.債務(wù)占比超過60%的國(guó)家,其債務(wù)削減數(shù)量指標(biāo)的細(xì)則必須依據(jù)新的規(guī)定;歐盟將加強(qiáng)對(duì)成員的財(cái)政監(jiān)督和評(píng)估,有權(quán)要求涉嫌違反《穩(wěn)定與增長(zhǎng)公約》的成員國(guó)重新修改預(yù)算;4建立并落實(shí)各成員國(guó)政府債券發(fā)行計(jì)劃事先報(bào)告制度5.加強(qiáng)財(cái)政一體化;加強(qiáng)協(xié)調(diào)與管理,強(qiáng)化歐元區(qū)。743解救方案之十二月峰會(huì)二、強(qiáng)化EFSF和ESM強(qiáng)化EFSF:迅速實(shí)施EFSF的杠桿化擴(kuò)容方案;歡迎歐洲央行作為EFSF介入市場(chǎng)操作的代理機(jī)構(gòu);EFSF將繼續(xù)發(fā)揮作用,為已啟動(dòng)的項(xiàng)目提供融資。調(diào)整ESM:ESM提前至2012年7月啟動(dòng);歐盟委員會(huì)和歐洲央行為維護(hù)金融和經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定,可對(duì)金融援助做出緊急決定,達(dá)到85%多數(shù)同意即可;實(shí)繳資本和ESM已發(fā)放貸款的比率維持在15%以上。(同時(shí)運(yùn)行,強(qiáng)化救助能力)
753解救方案之12月峰會(huì)三、向IMF注資,提高救助資金的融資規(guī)?!半p邊貸款”:共注資2000億歐元?dú)W元區(qū)國(guó)家央行:1500億歐元非歐元區(qū)國(guó)家:500億歐元763解救方案之宋鴻兵建議化解危機(jī)的辦法:一、財(cái)政同盟(效仿美國(guó)統(tǒng)一的財(cái)政部所具備的轉(zhuǎn)移支付的功能)二、歐洲央行(ECB)入市,收購(gòu)流動(dòng)性差的資產(chǎn)三、發(fā)行歐盟債券四、銀行同盟,使銀行資本能夠跨境自由流動(dòng)772014--06情況好轉(zhuǎn),恢復(fù)態(tài)勢(shì)良好各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)觸底回升財(cái)政監(jiān)管、金融監(jiān)管機(jī)制2014--07歐債危機(jī)重演趨勢(shì)增加歐洲股市全線大跌的元兇“歐洲銀行業(yè)”歐版QE計(jì)劃遲遲未公布(量化寬松,簡(jiǎn)稱QE,是一種貨幣政策,主要指各國(guó)央行通過公開市場(chǎng)購(gòu)買政府債券、銀行金融資產(chǎn)等做法。)4歐債危機(jī)新動(dòng)態(tài)(2014-06至今)782014--09急性后逐漸平息轉(zhuǎn)入“慢性期”金融市場(chǎng)危機(jī)將漸漸“轉(zhuǎn)移”成實(shí)體經(jīng)濟(jì)減速低增長(zhǎng)、高通脹2014--10增長(zhǎng)遲滯的頑固期大規(guī)模的債務(wù)負(fù)擔(dān)危機(jī)引發(fā)的并發(fā)癥(失業(yè)差距南北分化)2014年歐盟經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率進(jìn)入了1.3%,歐元區(qū)只有0.8%4歐債危機(jī)新動(dòng)態(tài)792014--11歐央行進(jìn)一步放寬貨幣政策量化寬松政策(QE)央行的資產(chǎn)負(fù)債表將增加1萬兆歐元2015--01歐債危機(jī)持續(xù)發(fā)酵歐元貶值創(chuàng)出九年新低(2014年歐盟債務(wù)率85.6%,這個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)該說比2009年爆發(fā)債務(wù)危機(jī)數(shù)據(jù)還是呈上升的趨勢(shì)。)希臘的退出歐元區(qū)風(fēng)險(xiǎn)4歐債危機(jī)新動(dòng)態(tài)80201
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