水吸收二氧化硫過程填料吸收塔設(shè)計(jì)

齊齊哈爾大學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)齊齊哈爾大學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)題目水吸收二氧化硫過程填料吸收塔設(shè)計(jì)學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)高分子131學(xué)生姓名指導(dǎo)教師成績(jī)2016年7月8日齊齊哈爾大學(xué)化工原理課程設(shè)計(jì)摘要在化學(xué)工業(yè)中，經(jīng)常需將氣體混合物中的各個(gè)組分加以分離，其目的是回收或捕獲氣體混合物中的有用物質(zhì)，以制取產(chǎn)品；除去工藝氣體中的有害成分，使氣體凈化，以便進(jìn)一步加工處理；或除去工業(yè)放空尾氣中的有害物，以免污染大氣。實(shí)際過程往往同時(shí)兼有凈化和回收雙重目的。氣體混合物的分離，總是根據(jù)混合物中各組分間某種物理和化學(xué)性質(zhì)的差異而進(jìn)行的。吸收操作僅為其中之一，它利用混合物中各組分在液體中溶解度或化學(xué)反應(yīng)活性的差異，在氣液兩相接觸時(shí)發(fā)生傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氣液混合物的分離。完整的吸收過程應(yīng)包括吸收和解吸兩部分。在化工生產(chǎn)過程中，原料氣的凈化，氣體產(chǎn)品的精制，治理有害氣體，保護(hù)環(huán)境等方面都要用到氣體吸收過程。二氧化硫填料吸收塔，以水為溶劑，經(jīng)濟(jì)合理，凈化度高，污染小。以下是以水為溶劑吸收二氧化硫的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：水;二氧化硫；吸收；填料塔AbstractInthechemicalindustry,oftenneedallcomponentstobeseparatedfromthegasmixture,thegoalistorecycleorcapturingtheusefulsubstancesinthegasmixture,inmakingproducts;Toremovetheharmfulcompositioninprocessgas,gaspurification,sothatfurtherprocessing;Orremoveemptyindustrialtailgasofpests,inordertopreventatmosphericpollution.Theactualprocessoftenpurificationandrecyclingdualpurposeconcurrentlyatthesametime.Theseparationofgasmixture,accordingtothecomponentsinthemixtureisalwayssomedifferenceofthephysicalandchemicalproperties.Absorptionofoperationisonlyoneofthem,itUSESmixturecomponentssolubilityintheliquidorchemicalreactivity,ingasliquidtwophasemasstransferduringcontact,achieveseparationofthemixtureofgasandliquid.Completeabsorptionprocessshouldincludetwopartsoftheabsorptionanddesorption.Intheprocessofchemicalproduction,feedgaspurification,gasproductsrefined,governanceandharmfulgas,gasabsorptionprocessisnecessaryforprotecttheenvironment,etc.Sulfurdioxidepackingabsorptiontower,withwaterassolvent,economicandreasonable,purifyingdegreeishigh,pollutionissmall.Thefollowingisbasedonthedesignofthewaterassolventabsorptionofsulfurdioxide.Keyword：water；sulfurdioxide；absorption；packedtower目錄摘要 1Abstract 2第一章緒論 11.1概述 11.2操作條件 31.3填料類型 31.4廠址選擇 3第二章設(shè)計(jì)方案的選擇與論證 42.1設(shè)計(jì)流程 42.1.1吸收劑的選擇與再生方法的選擇 42.1.2裝置流程的確定 72.1.3吸收工藝流程的確定 72.1.4填料的類型與選擇 82.1.5操作溫度與壓力的確定 122.1.6除沫器（除霧器） 132.1.7管口結(jié)構(gòu) 142.2設(shè)計(jì)要求 15第三章塔的工藝計(jì)算 173.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) 173.1.1液相物性數(shù)據(jù) 173.1.2氣相物性數(shù)據(jù) 173.1.3氣液相平衡數(shù)據(jù) 173.1.4物料衡算 183.2塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 193.2.1塔徑的確定 193.2.2填料層高度計(jì)算 203.3填料壓降的計(jì)算 22第四章塔附件設(shè)計(jì)計(jì)算 244.1液體分布器設(shè)計(jì) 244.1.1液體分布器設(shè)計(jì)的基本要求 244.1.2液體分布裝置（液體噴淋裝置） 254.2布液孔數(shù) 274.3吸收塔接管尺寸計(jì)算 284.4塔附屬高度計(jì)算 28設(shè)計(jì)總結(jié) 30參考文獻(xiàn) 31工藝設(shè)計(jì)主要符號(hào)說明 32第一章緒論1.1概述 填料塔不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且流體通過填料層的壓降較小，易于用耐腐蝕材料制造，所以它特別適用于處理量小，有腐蝕性的物料及要求壓降小的場(chǎng)合。液體自塔頂經(jīng)液體分布器噴灑于填料頂部，并在填料的表面呈膜狀流下，氣體從塔底的氣體口送入，流過填料的空隙，在填料層中與液體逆流接觸進(jìn)行傳質(zhì)。因氣液兩相組成沿塔高連續(xù)變化，所以填料塔屬連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備。料塔，是一類用于氣液和液液系統(tǒng)的微分接觸傳質(zhì)設(shè)備，主要由圓筒形塔體和堆放在塔內(nèi)對(duì)傳質(zhì)起關(guān)鍵作用的填料等組成，用于吸收、蒸餾和萃取，也可用于接觸式換熱、增濕、減濕和氣液相反應(yīng)過程。

填充塔的應(yīng)用始于19世紀(jì)中葉，起初在空塔中填充碎石、磚塊和焦炭等塊狀物，以增強(qiáng)氣液兩相間的傳質(zhì)。1914年德國(guó)人F.拉西首先采用高度與直徑相等的陶瓷環(huán)填料（現(xiàn)稱拉西環(huán)）推動(dòng)了填充塔的發(fā)展。此后，多種新填料相繼出現(xiàn)，填充塔的性能不斷得到改善，近30年來,填充塔的研究及其應(yīng)用取得巨大進(jìn)展,不僅開發(fā)了數(shù)十種新型高效填料，還較好地解決了設(shè)備放大問題。到60年代中期，直徑數(shù)米乃至十幾米的填充塔已不足為奇?，F(xiàn)在，填充塔已與板式塔并駕齊驅(qū)，成為廣泛應(yīng)用的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔由塔體、填料、填料的壓板和支承板、液體分布器和液體再分布器等組成。填料堆于支承板上，有些可以任意堆放,有些則必須規(guī)整排列。填充塔逆流操作時(shí),氣體自塔底進(jìn)入,在填料間隙中向上流動(dòng)；液體自塔頂加入,通過液體分布器均勻噴灑于整個(gè)塔截面上。液體分布器的性能對(duì)塔的性能有很大影響,液體在填料表面形成液膜，向下流動(dòng)時(shí)形成不斷更新的傳質(zhì)表面。液體沿任意堆放的填料層向下流動(dòng)時(shí)，沿塔壁流動(dòng)的液體逐漸增多，稱為壁流現(xiàn)象。壁流現(xiàn)象影響到氣液的均勻接觸，因此填料層較高時(shí)，宜每隔一定距離設(shè)置液體再分布器，使液體重新均勻分布。規(guī)整排列的填料，一般可不設(shè)再分布器，但對(duì)液體在塔頂初始分布的均勻性要求則更高。有時(shí)在塔頂還設(shè)置除沫器，以除去氣流中的霧沫。

用于液液系統(tǒng)的填充塔的結(jié)構(gòu)，與氣液系統(tǒng)的填充塔基本相同。但操作時(shí)通常將一相分散成液滴，以液滴表面作為相間傳質(zhì)表面，填料則促進(jìn)液滴的多次凝聚和分散，以利于傳質(zhì)表面的不斷更新和增強(qiáng)液滴湍流，并減少兩相軸向返混。因此制作填料的材料，必須不被分散相所潤(rùn)濕。為增強(qiáng)兩相的接觸傳質(zhì)，還可以利用外加機(jī)械能使塔內(nèi)液體脈動(dòng)，這種填充塔稱為脈動(dòng)填充塔。

填料是填充塔的基本構(gòu)件，填充塔內(nèi)兩相接觸傳質(zhì)狀況主要由填料特性決定。填料的主要特性參數(shù)是：①比表面積。即單位體積填料層所具有的表面積，比表面積應(yīng)盡可能大；②空隙率。填料層內(nèi)空隙所占的體積分率，為減少氣體的流動(dòng)阻力，提高填充塔的通過能力，空隙率應(yīng)盡可能大。此外，性能優(yōu)良的填料還必須易于制造，價(jià)格低廉，耐腐蝕并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

工業(yè)上常用的填料種類很多,按填料在塔內(nèi)的填充方式，可分為亂堆填料與整砌填料。按幾何形狀可分為：①環(huán)形填料，包括拉西環(huán)、鮑爾環(huán)和階梯環(huán)等。②鞍形填料，包括弧鞍形填料、矩鞍形填料及環(huán)鞍形填料等。③規(guī)整填料，有格柵填料、波紋填料和絲網(wǎng)填料等。填料還可分為用陶瓷、塑料、金屬等制成的實(shí)體填料，和用金屬絲網(wǎng)制成的網(wǎng)體填料。實(shí)體填料價(jià)格便宜，是常用的類型,但當(dāng)液氣流量比很小時(shí),為保證填料表面充分潤(rùn)濕，宜采用網(wǎng)體填料。

填充塔的特點(diǎn)填充塔用于氣液系統(tǒng)時(shí)，與板式塔相比，有如下特點(diǎn)：①氣相壓力降??；②易用耐腐蝕材料制造；③塔內(nèi)持液量小；④有破碎泡沫的作用；⑤小直徑塔（0.6m以下）的造價(jià)便宜；⑥為保證填料的充分潤(rùn)濕，液氣比太小的操作不相宜；⑦對(duì)于氣、液相流量變化的適應(yīng)性差；⑧易被固體雜質(zhì)堵塞，清理又不方便；⑨塔內(nèi)部很難進(jìn)行換熱，難以從側(cè)線抽出產(chǎn)品。

填充塔用于液液系統(tǒng)時(shí)，因其分離效果較差，使用不廣。隨著對(duì)填充塔研究的深入，將會(huì)繼續(xù)創(chuàng)制新型高效填料，放大問題將得到更可靠的解決，填充塔的應(yīng)用范圍可望進(jìn)一步擴(kuò)大。1.2操作條件①入塔爐氣溫度：25℃②洗滌除去二氧化硫的清水溫度：20℃③操作壓強(qiáng)：常壓④吸收溫度：基本不變,可近似取為清水的溫度1.3填料類型階梯環(huán)填料1.4廠址選擇齊齊哈爾市榆樹屯第二章設(shè)計(jì)方案的選擇與論證2.1設(shè)計(jì)流程2.1.1吸收劑的選擇與再生方法的選擇對(duì)于吸收操作,選擇適宜的吸收劑,具有十分重要的意義.其對(duì)吸收操作過程的經(jīng)濟(jì)性有著十分重要的影響.一般情況下,選擇吸收劑,要著重考慮如下問題.(一)對(duì)溶質(zhì)的溶解度大所選的吸收劑多溶質(zhì)的溶解度大,則單位量的吸收劑能夠溶解較多的溶質(zhì),在一定的處理量和分離要求下,吸收劑的用量小,可以有效地減少吸收劑循環(huán)量,這對(duì)于減少過程功耗和再生能量消耗十分有利。另一方面，在同樣的吸收劑用量下，液相的傳質(zhì)推動(dòng)力大，則可以提高吸收速率，減小塔設(shè)備的尺寸。(二)對(duì)溶質(zhì)有較高的選擇性對(duì)溶質(zhì)有較高的選擇性,即要求選用的吸收劑應(yīng)對(duì)溶質(zhì)有較大的溶解度,而對(duì)其他組分則溶解度要小或基本不溶,這樣,不但可以減小惰性氣體組分的損失,而且可以提高解吸后溶質(zhì)氣體的純度.(三)不易揮發(fā)吸收劑在操作條件下應(yīng)具有較低的蒸氣壓,以避免吸收過程中吸收劑的損失,提高吸收過程的經(jīng)濟(jì)性.(四)再生性能好由于在吸收劑再生過程中,一般要對(duì)其進(jìn)行升溫或氣提等處理,能量消耗較大,因而,吸收劑再生性能的好壞,對(duì)吸收過程能耗的影響極大,選用具有良好再生性能的吸收劑,往往能有效。以上四個(gè)方面是選擇吸收劑時(shí)應(yīng)考慮的主要問題,其次,還應(yīng)注意所選擇的吸收劑應(yīng)具有良好的物理、化學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性.其良好的物理性能主要指吸收劑的粘要小,不易發(fā)泡,以保證吸收劑具有良好的流動(dòng)性能和分布性能.良好的化學(xué)性能主要指其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,以防止在使用中發(fā)生變質(zhì),同時(shí)要求吸收劑盡可能無毒、無易燃易爆性,對(duì)相關(guān)設(shè)備無腐蝕性(或較小的腐蝕性).吸收劑的經(jīng)濟(jì)性主要指應(yīng)盡可能選用廉價(jià)易得的溶劑.依據(jù)所用的吸收劑不同可以采用不同的再生方法，工業(yè)上常用的吸收劑再生方法主要有減壓再生，加熱再生及氣提再生等。（一）減壓再生（閃蒸）吸收劑的減壓再生是最簡(jiǎn)單的吸收劑再生方法之一。在吸收塔內(nèi)，吸收了大量溶質(zhì)后的吸收劑進(jìn)入再生塔并減壓，使得溶如吸收劑中的溶質(zhì)得以再生。該方法最適用于加壓吸收，而且吸收后的后續(xù)工藝處于常壓或較低壓力的條件，如吸收操作處于常壓條件下進(jìn)行，若采用減壓再生，那么解吸操作需在真空條件下進(jìn)行，則過程可能不夠經(jīng)濟(jì)。（二）加熱再生加熱再生也是吸收劑再生最常用的方法。吸收了大量溶質(zhì)后的吸收劑進(jìn)入再生塔內(nèi)并加熱使其升溫，溶入吸收劑中的溶質(zhì)得以解吸。由于再生溫度必須高于解吸溫度，因而，該方法最適用于常溫吸收或在接近于常溫的吸收操作，否則，若吸收溫度較高，則再生溫度必然更高，從而，需要消耗更高品位的能量。一般采用水蒸汽作為加熱介質(zhì)，加熱方法可以依據(jù)具體情況采用直接蒸汽加熱或采用緝間接蒸汽加熱。（三）氣提再生氣提再生是在再生塔的底部通入惰性氣體，使吸收劑表面溶質(zhì)的分壓降低，使吸收劑得以再生。常用氣提氣體是空氣和水蒸氣。表1-1工業(yè)常用吸收劑溶質(zhì)吸收劑溶質(zhì)吸收劑氨水、硫酸硫化銨堿液、砷堿液、有機(jī)溶劑丙酮蒸汽水苯蒸汽煤油、洗油氯化氫水丁二烯乙醇二氧化碳水、堿液、碳酸烯酯二氯乙烯煤油二氧化硫水一氧化碳銅氨液2.1.2裝置流程的確定用水吸收SO2屬于中等溶解度的吸收過程，故為提高傳質(zhì)效率，選擇用逆流吸收流程。工業(yè)上使用的吸收流程多種多樣，可以從不同角度進(jìn)行分類，從所選用的吸收劑的種類看，有僅用一種吸收劑的一步吸收流程和使用兩種吸收劑的兩步吸收流程，從所用的塔設(shè)備數(shù)量看，可分為單塔吸收流程和多塔吸收流程，從塔內(nèi)氣液兩相的流向可分為逆流吸收流程、并流吸收流程等基本流程，此外，還有用于特定條件下的部分溶劑循環(huán)流程。2.1.3吸收工藝流程的確定工業(yè)上使用的吸收流程多種多樣，可以從不同角度進(jìn)行分類，從所選用的吸收劑的種類看，有僅用一種吸收劑的一步吸收流程和使用兩種吸收劑的兩步吸收流程，從所用的塔設(shè)備數(shù)量看，可分為單塔吸收流程和多塔吸收流程，從塔內(nèi)氣液兩相的流向可分為逆流吸收流程、并流吸收流程等基本流程，此外，還有用于特定條件下的部分溶劑循環(huán)流程。（一）一步吸收流程和兩步吸收流程一步流程一般用于混合氣體溶質(zhì)濃度較低，同時(shí)過程的分離要求不高，選用一種吸收劑即可完成任務(wù)的情況。若混合氣體中溶質(zhì)濃度較高且吸收要求也高，難以用一步吸收達(dá)到規(guī)定的吸收要求，但過程的操作費(fèi)用較高，從經(jīng)濟(jì)性的角度分析不夠適宜時(shí)，可以考慮采用兩步吸收流程。（二）單塔吸收流程和多塔吸收流程單塔吸收流程是吸收過程中最常用的流程，如過程無特別需要，則一般采用單塔吸收流程。若過程的分離要求較高，使用單塔操作時(shí)，所需要的塔體過高，或采用兩步吸收流程時(shí)，則需要采用多塔流程。典型的是雙塔吸收流程。（三）逆流吸收與并流吸收吸收塔或再生塔內(nèi)氣液相可以逆流操作也可以并流操作，由于逆流操作具有傳質(zhì)推動(dòng)力大，分離效率高（具有多個(gè)理論級(jí)的分離能力）的顯著優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。工程上，如無特別需要，一般均采用逆流吸收流程。（四）部分溶劑循環(huán)吸收流程由于填料塔的分離效率受填料層上的液體噴淋量影響較大，當(dāng)液相噴淋量過小時(shí)，將降低填料塔的分離效率，因此當(dāng)塔的液相負(fù)荷過小而難以充分潤(rùn)濕填料表面時(shí)，可以采用部分溶劑循環(huán)吸收流程，以提高液相噴淋量，改善踏的操作條件。2.1.4填料的類型與選擇各種填料的結(jié)構(gòu)差異較大，具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在使用上應(yīng)根據(jù)具體情況選擇不同的塔填料。在選擇塔填料時(shí)，應(yīng)該考慮如下幾個(gè)問題：(1)選擇填料材質(zhì)選擇填料材質(zhì)應(yīng)根據(jù)吸收系統(tǒng)的介質(zhì)以及操作溫度而定，一般情況下，可以選用塑料，金屬，陶瓷等材料。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用相應(yīng)的抗腐蝕性材料，如陶瓷，塑料，玻璃，石墨，不銹鋼等，對(duì)于溫度較高的情況，應(yīng)考慮材料的耐溫性能。(2)填料類型的選擇填料類型的選擇是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。一般來說，同一類填料塔中，比表面積大的填料雖然具有較高的分離效率，但是由于在同樣的處理量下，所需要的塔徑較大，塔體造價(jià)升高。(3)填料尺寸的選擇實(shí)踐表明，填料塔的塔徑與填料直徑的比值應(yīng)保持不低于某一下限值，以防止產(chǎn)生較大的壁效應(yīng)，造成塔的分離效率下降。一般來說，填料尺寸大，成本低，處理量大，但是效率低，使用大于50mm的填料，其成本的降低往往難以抵償其效率降低所造成的成本增加。所以，一般大塔經(jīng)常使用50mm的填料。但在大塔中使用小于20——25mm填料時(shí)，效率并沒有較明顯的提高，一般情況下，可以按表選擇填料尺寸。因此對(duì)于水吸收S02的過程、操作、溫度及操作壓力較低，工業(yè)上通常選用所了散裝填料。在所了散裝填料中，塑料階梯環(huán)填料的綜合性能較好，故此選用塑料階梯環(huán)填料。表1-2填料特性參數(shù)填料名稱規(guī)格（直徑×高×厚）/mm材質(zhì)及堆積方式比表面積/m2.m3空隙率/m3/m3干填料因子/m-1塑料階梯環(huán)38（*）×19×1.0塑料亂堆132.50.91175.8表1-3填料尺寸與塔徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系塔徑/填料尺寸/D≤300300≤D≤900D≥90020～2525～3850～80相關(guān)的填料數(shù)據(jù)如下：表1-4散裝填料類型以及關(guān)聯(lián)常數(shù)A,K值散裝填料類型AK規(guī)整填料類型AK塑料鮑爾環(huán)0.09421.75金屬絲網(wǎng)波紋填料0.301.75金屬鮑爾環(huán)0.11.75塑料絲網(wǎng)波紋填料0.42011.75塑料階梯環(huán)0.2041.75金屬網(wǎng)孔波紋填料0.1551.47金屬階梯環(huán)0.1061.75金屬孔板波紋填料0.2911.75瓷矩鞍0.1761.75塑料孔板波紋填料0.2911.563金屬環(huán)矩鞍0.062251.75表1—5聚丙烯階梯環(huán)幾何數(shù)據(jù)規(guī)格比表面積m2/m3空隙率堆積個(gè)數(shù)堆積重量填料因子m-116*8.9*13700.85299136135.6602.625*12.5*1.22280.908150097.8312.838*19*1.2132.50.912720057.5175.850*25*1.5114.20.9271074054.8143.176*37*2.6900.929342068.4操作溫度與壓力的確定吸收過程的操作參數(shù)主要包括吸收（或再生）壓力、吸收（或再生）溫度以及吸收因子（或解析因子），這些條件的選擇應(yīng)充分考慮前后工序的工藝參數(shù)，從整個(gè)過程的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，利用過程的模擬計(jì)算，經(jīng)過多方案對(duì)比優(yōu)化得出過程參數(shù)。（一）操作壓力的選擇對(duì)于物理吸收,加壓操作一方面有利于提高吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力而提高過程的傳質(zhì)速率,另一方面,也可以減小氣體的體積流率,減小吸收塔徑。所以操作十分有利.但工程上,專門為吸收操作而為氣體加壓,從過程的經(jīng)濟(jì)性角度看是不合理的,因而若在前一道工序的壓力參數(shù)下可以進(jìn)行吸收操作的情況下,一般是以前道工序的壓力作為吸收單元的操作壓力。對(duì)于化學(xué)吸收,若過程由質(zhì)量傳遞過程控制,則提高操作壓力有利,若為化學(xué)反應(yīng)過程控制,則操作壓力對(duì)過程的影響不大,可以完全根據(jù)前后工序的壓力參數(shù)確定吸收操作壓力,但加大吸收壓力依然可以減小氣相的體積流率,對(duì)減小塔徑仍然是有利的。對(duì)于減壓再生(閃蒸)操作,其操作壓力應(yīng)以吸收劑的再生要求而定,逐次或一次從吸收壓力減至再生操作壓力,逐次閃蒸的再生效果一般要優(yōu)于一次閃蒸效果。（二）操作溫度的選擇對(duì)于物理吸收而言,降低操作溫度,對(duì)吸收有利。但低于環(huán)境溫度的操作溫度因其要消耗大量的制冷動(dòng)力而一般是不可取的,所以一般情況下,取常溫吸收較為有利。對(duì)于特殊條件的吸收操作必須采用低于環(huán)境的溫度操作。對(duì)于化學(xué)吸收,操作溫度應(yīng)根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)而定,既要考慮溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度常數(shù)的影響,也要考慮對(duì)化學(xué)平衡的影響,使吸收反應(yīng)具有適宜的反應(yīng)速度。對(duì)于再生操作,較高的操作溫度可以降低溶質(zhì)的溶解度,因而有利于吸收劑的再生。（三）吸收因子的選擇吸收因子是一個(gè)關(guān)聯(lián)了氣體處理量，吸收劑用量以及氣液相平衡常數(shù)的綜合的過程參數(shù).式中氣體處理量,；L吸收劑用量，；m氣體相平衡常數(shù)。2.1.6除沫器（除霧器）若由塔設(shè)備出來的氣相沒有大量霧沫夾帶，則不需要考慮除霧問題，但在有些情況下，例如塔頂液體噴淋裝置產(chǎn)生的側(cè)液現(xiàn)象較嚴(yán)重，操作中得空塔氣速過大，或者工藝過程不允許出來的氣相中夾帶霧滴，此時(shí)則需要考慮加裝除霧裝置，常用的除霧裝置介紹如下：折板除霧器這是一種最為簡(jiǎn)單有效的結(jié)構(gòu)。除霧板由50mm*50mm*3mm的角鋼組成，板間橫向距離為25mm，垂直流過的氣速μ可按下式計(jì)算絲網(wǎng)除霧器這是一種效率較高的除霧器，可除去大于5μm的液滴，效率可達(dá)98%—99%，但壓強(qiáng)降較折流板式除霧器為大，約為0.245kpa，且不適用于氣液中含有粘結(jié)物或固體物質(zhì)（例如堿液或碳酸氫銨溶液等），因?yàn)橐后w蒸發(fā)后留下固體物質(zhì)容易堵塞絲網(wǎng)孔，影響塔的正常操作。絲網(wǎng)盤高H一般取100—150mm絲網(wǎng)可用金屬或塑料為材料制成。支承絲網(wǎng)的柵板應(yīng)具有大于90%的自由截面積。此外，填料塔常用的除霧器裝置還有干填料除霧器（在液體噴淋裝置與氣體出口管制見狀一段干填料），這種除霧方法用得較多，效果與折板除霧器相仿。2.1.7管口結(jié)構(gòu)一，氣體進(jìn)、出口管1、氣體進(jìn)口的結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)，要能防止液體淹沒氣體通過。填料塔對(duì)其流入塔的分布要求一般不平，但也不應(yīng)該是氣體直接由管接口或水平管中入塔內(nèi)。對(duì)于直徑500mm以下的小塔，可使進(jìn)氣管水平伸到塔的中部。管的末端切成45o斜口（向下），或這類似的向下切口，使氣流折轉(zhuǎn)向上，對(duì)于直徑1.1m以下的塔，管的末端可做成向下的喇叭形擴(kuò)大。對(duì)于更大的塔，可以做成類似的盤關(guān)式。2、氣體出口的結(jié)構(gòu)氣體出口的結(jié)構(gòu)，要能防止液滴的帶出的積累，可采用同氣體進(jìn)口結(jié)構(gòu)相似的開向下的引出管，或者在出口接管之前加裝除沫擋板或加裝一開口向上的分離袋囊，袋底磚有小孔，以泄去分離出來的液體，當(dāng)氣體夾帶液滴較多時(shí)，則需要令裝除。二，液體進(jìn)、出口管液體進(jìn)出口管多是直接通向噴淋裝置，其結(jié)構(gòu)需要按噴淋裝置的要求而定。液體的出口裝置應(yīng)該便于塔內(nèi)液體的排放，不易堵塞，而且又能將塔設(shè)備的內(nèi)部與外部大氣相隔離。也提出扣裝置在負(fù)壓操作的塔設(shè)備中必須另裝液封裝置。例如倒U形管等。有時(shí)不另裝液封裝置而把塔的下部當(dāng)作緩沖器用，即其中經(jīng)常貯有一定量的液體，并保持液面恒定，在有的塔設(shè)備中，液體出口裝置采用防渦流板，可以消除鄰近出口處的旋渦，這一結(jié)構(gòu)也可用于液體不太清潔的場(chǎng)合，另外，也要注意防止瓷環(huán)碎片漏入液體出口管，使管道堵塞，可裝設(shè)擋網(wǎng)等。此外，填料卸出口可按塔徑大小，在人孔、手孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸中進(jìn)行選擇。2.2設(shè)計(jì)要求①生產(chǎn)能力（入塔爐氣流量）為2500m3／h②二氧化硫吸收率為95%③入塔爐氣組成(含二氧化)為0.07（摩爾分率）表1-6通用關(guān)聯(lián)圖第三章塔的工藝計(jì)算3.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)3.1.1液相物性數(shù)據(jù)對(duì)于低濃度吸收過程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取水的物性數(shù)據(jù)查得，293K時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下：密度ρ=998.2kg/m粘度μL=0.001Pa·s=3.6kg/(m·h)表面張力бL=72.6dyn/cm=940896kg/h3SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù)為DL=1.47×10-5m2/s=5.29×10-6m2/h3.1.2氣相物性數(shù)據(jù)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為Mvm=∑yiMi=0.07×64＋0.92×29=31.45混合氣體的平均密度ρvm=kgm-3混合氣體粘度近似取空氣粘度，手冊(cè)25℃空氣粘度為μV=1.81×10-5Pa·s=0.065kg/(m?h)查手冊(cè)得SO2在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為DV=0.108cm2/s=0.039m2/h3.1.3氣液相平衡數(shù)據(jù)由手冊(cè)查得20℃時(shí)SO2在水中的亨利系數(shù)E=3550kPa相平衡常數(shù)為m=溶解度系數(shù)為H=3.1.4物料衡算進(jìn)塔氣相摩爾比為y1=0.07出塔氣相摩爾比為y2=y1（1-η）=0.07×（1-0.95）=0.0035進(jìn)塔惰性氣相流量為V=該吸收過程為低濃度吸收，平衡關(guān)系為直線，最小液氣比按下式計(jì)算，即（對(duì)于純?nèi)軇┪者^程，進(jìn)塔液組成為X2=0（取操作液氣比為L(zhǎng)/V=1.3（L/V）=1.3×33.284吸收劑用量L=1.3×33.284×95.087=4114.34kmol/h根據(jù)操作線方程得，塔底吸收液組成為x1=3.2塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1塔徑的確定D=QUOTE氣相質(zhì)量流量QUOTE=VQUOTE=2500QUOTE1.286=3215.0(kg/h)液相質(zhì)量流量可以近似按純水的流量計(jì)算，即空氣塔流速:貝恩——霍根關(guān)聯(lián)式×175.8××）=0.204-1.75××=1.220:取=0.7=0.854塔徑D===1.118m圓整D=1.2m核算氣速實(shí)際氣速％（0.5~0.8）符合要求>10符合要求噴淋密度最小噴淋密度噴淋密度>符合條件，則D=1.2m合理3.2.2填料層高度計(jì)算填料塔高度=傳質(zhì)單元數(shù)×傳質(zhì)單元數(shù)高度=1.傳質(zhì)單元數(shù)查表得膜吸收系數(shù)=421.45液膜吸收系數(shù)：氣膜吸收系數(shù)：氣體總傳質(zhì)單元高度：，根據(jù)校驗(yàn)公式（注：H為溶解系數(shù)=0.0156）3.3填料壓降的計(jì)算U空氣氣速填料因子（=116）φ==1查通用關(guān)聯(lián)圖（1-1）第四章塔附件設(shè)計(jì)計(jì)算4.1液體分布器設(shè)計(jì)液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。工業(yè)應(yīng)用以管式、槽式及槽盤式為主。4.1.1液體分布器設(shè)計(jì)的基本要求性能優(yōu)良的液體分布器設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足以下幾點(diǎn)：（1）液體分布均勻評(píng)價(jià)液體分布的標(biāo)準(zhǔn)是：足夠的分布點(diǎn)密度；分布點(diǎn)的幾何均勻性；降液點(diǎn)間流動(dòng)的均勻性。分布點(diǎn)密度液體分布器分布點(diǎn)密度的選取與填料類型及規(guī)格、塔徑大小、操作條件等密切相關(guān)，各種文獻(xiàn)推薦的值也相差較大。大致規(guī)律是：塔徑越大，分布點(diǎn)密度越小;液體噴淋密度越小，分布點(diǎn)密度越大，對(duì)于散裝填料，填料尺寸越大，分布點(diǎn)密度越小。表3-1列出了散裝填料塔的分布點(diǎn)密度推薦值表3-1Eckert的散裝填料塔分布點(diǎn)密度推薦值塔徑，mm分布點(diǎn)密度，塔截面D=400330D=750170D≥120042②分布點(diǎn)的幾何均勻性分布點(diǎn)在塔截面上的幾何均勻分布是較之分布點(diǎn)密度更為重要的問題。設(shè)計(jì)中，一般需要通過反復(fù)計(jì)算和繪圖排列，進(jìn)行比較，選擇最佳方案。分布點(diǎn)的排列可采用正方形、正三角形等不同方式。=3\*GB3③降液點(diǎn)間流動(dòng)的均勻性為保證各分布點(diǎn)的流動(dòng)均勻需要分布器總體的設(shè)計(jì)合理。精細(xì)的制作和正確的安裝，高性能的液體分布器，要求各分部點(diǎn)與平均流動(dòng)的偏差小于6%（2）操作彈性大液體分布器的操作彈性，是指液體的最大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比。設(shè)計(jì)中，一般要求液體分布器的操作彈性為2～4，對(duì)于液體負(fù)荷變化很大的工藝過程，有時(shí)要求操作彈性達(dá)到10以上，此時(shí)，分布器必須特殊設(shè)計(jì)。（3）自由截面積大液體分布器的自由截面積是指氣體通道占塔截面積最小應(yīng)在35%以上。（4）其他液體分布器應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、制造容易、調(diào)整和維修方便。按Eckert建議值，D≥1200mm時(shí)，噴淋點(diǎn)密度為42點(diǎn)／m2，因該塔液相負(fù)荷較大，設(shè)計(jì)取噴淋點(diǎn)密度為100點(diǎn)／m2。4.1.2液體分布裝置（液體噴淋裝置）填料塔操作時(shí)，在任一橫截面上保證氣液的均勻分布十分重要。液體分布裝置的作用是使液體的初始分布盡可能地均勻，設(shè)計(jì)液體分布裝置的原則應(yīng)該是能均勻分散液體，通道不易堵塞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造檢修方便等。為了使液體初始分布均勻，原則上應(yīng)增加單位面積上的噴淋點(diǎn)數(shù)，但是，由于結(jié)構(gòu)的限制，不可能將噴淋點(diǎn)設(shè)計(jì)的很多，同時(shí)如果噴淋點(diǎn)數(shù)過多，必然使每股的液流的流量過小，也難以保證均勻分配。此外，不同填料對(duì)液體均勻分布的要求也有差異。如高效填料因流動(dòng)不均勻?qū)π实挠绊懯置舾?，孤影有較為嚴(yán)格的均勻分布要求。常用的填料噴淋點(diǎn)數(shù)可參照下列指標(biāo)：時(shí)，每30cm2塔截面設(shè)計(jì)一個(gè)噴淋器時(shí)，每60cm2塔截面設(shè)計(jì)一個(gè)噴淋器時(shí)，每240cm2塔截面設(shè)計(jì)一個(gè)噴淋器任何程度的壁流都會(huì)降低效率，因此在靠塔壁的10%塔徑區(qū)徑內(nèi)，所分布的流量不應(yīng)超過總流量的10%。液體噴淋裝置的安裝位置，通常需高于填料層表面150~300mm，以提供足夠的自由空間，讓上身氣流不受約束地穿過噴淋器。液體噴淋裝置的類型很多，國(guó)內(nèi)常用的有下列幾種（一）管式噴淋器幾種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的管式噴淋器有彎管式、缺口式、液體直接向下流出，為避免水沖擊瓷環(huán)現(xiàn)象，在流出口下面加有一塊圓形擋板，這兩種噴射器一般只用于塔徑300mm以下的情況。多孔直管式（適用于600mm以下的塔），多孔盤管式（適用于直徑1.2mm以下的塔），在管底部鉆2~4排直徑3~6mm的小孔，孔的總截面積大致與進(jìn)液管截面積相等。必須注意，飯開有小孔的噴淋器都要求料液不含沉淀或其他懸浮顆粒，否則易于堵塞。（二）蓮蓬式噴灑器蓮蓬式噴灑器是開有許多小孔的球面分布器。液體借助泵或高位槽的靜壓頭，經(jīng)分布器上的小孔噴出。噴灑半徑的大小隨液體壓頭和分布其高度不同而異，在探頭穩(wěn)定的場(chǎng)合，可達(dá)到較為而均勻的噴淋效果。蓮蓬式噴灑器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用較為廣泛，缺點(diǎn)是小孔容易堵塞，它一般用于直徑600mm以下的塔中。通常安裝在填料塔上方中央處，離開填料表面的距離為塔徑的1/2—1。蓮蓬頭直徑約為塔徑的20%—30%。小孔直徑為3—15mm。球面半徑為（0.5—1.0）d。噴灑角α≦80o。噴灑外圈距塔壁x=70—100mm。蓮蓬高度y=（0.5—1.0）D。（三）盤式分布器盤式分布器是一種分布效果較好的結(jié)構(gòu)。其作用原理是液體通過進(jìn)液管加到淋灑盆內(nèi)，然后由淋灑盆圍板的上邊緣溢流或通過噴灑盆上的小孔或管子，是液體淋灑到填料上。盆式噴淋器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體通過時(shí)的阻力較小，其分布比較均勻，這種分布器適用于直徑大于0.8m的塔。（四）沖擊式淋灑器沖擊式淋灑器，其優(yōu)點(diǎn)是噴灑半徑大（最高時(shí)可達(dá)3m），液體流量大約為50—200m3/h,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)堵塞。缺點(diǎn)是改變液體流量或液體壓頭時(shí)會(huì)影響半徑，因此應(yīng)在操作比較恒定計(jì)較小直徑下使用。4.2布液孔數(shù)選管式分布器液相符合不大，取布液孔數(shù)為120個(gè)/m，則總布孔數(shù)液體保持管高度取液孔直徑d=8mmk取0.6～0.62，取k=0.6Vs為液體體積流速液位保持管高4.3吸收塔接管尺寸計(jì)算管道為圓形Vs為氣速體積流量，u為流體流速（氣體10～20m/s,液體0.8～1.5m/s）氣體進(jìn)出口直徑u取12m/s出口直徑d1=d2=272mm選管DN300325×8液體進(jìn)口直徑u取1.2m/s出口直徑取DN150無縫鋼管159×4.54.4塔附屬高度計(jì)算塔上部空間，查資料可取1.2m塔底按液體停留時(shí)間為1.5minVs為液體體積流量考慮到氣相接管所占空間，取高度則塔附屬高度為2.4+1.2=3.6m塔總高度h=3.6+7+0.66×2=11.92m填料支撐板查書取厚d=70mm填料支持圈查書取厚d=10mm裙座高度為塔徑的1.5-2倍故取H=1800mm設(shè)計(jì)總結(jié)回顧起此課程設(shè)計(jì)，讓我感慨頗多，在這段日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學(xué)到很多很多的東西，同時(shí)不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，但高興的是最終都得到了解決。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣，我想這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)產(chǎn)生積極的影響。其次，這次課程設(shè)計(jì)讓我充分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，只有分工協(xié)作才能保證整個(gè)項(xiàng)目的有條不絮。最后感謝老師這兩周對(duì)我們的輔導(dǎo)，也希望老師能夠認(rèn)可我們的設(shè)計(jì)成果。參考文獻(xiàn)[1]賈紹義，紫誠(chéng)敬《化工原理課程設(shè)計(jì)》天津大學(xué)出版社，2002[2]馬沛生.化工數(shù)據(jù)[M].北京：中國(guó)石化出版社2013[3]匡照忠.化工及其與設(shè)備[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2012[4]李功樣，陳蘭英，崔英德《常用化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)》華南理工大學(xué)出版社[5]楊長(zhǎng)龍《化工原理課程設(shè)計(jì)》哈爾濱工程大學(xué)出版社2009[6]LanciaA，MusmarraD，PepeF,etal.SO2AbsorptioninaBubblingReactorUsingLimestoneSuspensions.Chem.Eng.Sci.1994[7]YINShen,DINGSX,XIEXiaochen,etal.Areviewonbasicdata-drivenapproachesforindustrialprocessmonitoring.IEEETransactionsonIndustrialElectronics.2014工藝設(shè)計(jì)主要符號(hào)說明1、英文字母——填料層的有效傳質(zhì)比表面積（m2/m3）;——填料層的潤(rùn)滑比表面積m2/m3；——吸收因數(shù);無因次;——填料直徑，mm；——填料當(dāng)量直徑，mm;——擴(kuò)散系數(shù)，m2/s；塔徑;——亨利系數(shù)，KPa;——重力加速度，kg/(m2.h);——溶解度系數(shù)，kmol/(m3.KPa);——?dú)庀鄠髻|(zhì)單元高度，m;——液相傳質(zhì)單元高度，m;——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度，m;——液相總傳質(zhì)單元高度，m;——?dú)饽の障禂?shù),kmol/(m3.s.KPa);——吸收液質(zhì)量流速kg/(m2.h);——液體噴淋密度;——相平衡常數(shù)，無因次;——?dú)庀鄠髻|(zhì)單元數(shù)，無因次;——液相傳質(zhì)單元數(shù)，無因次;——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)系數(shù)，無因次;——液相總傳質(zhì)系數(shù)，無因次;——總壓，KPa;——分壓，KPa;——?dú)怏w通用常數(shù)，kJ/(kmol.K);——解吸因子;——溫度，0C;——空塔速度，m/s;——液泛速度，m/s;——惰性氣體流量，kmol/s;——混合氣體體積流量，m3/s;——液膜吸收系數(shù)，kmol/(m2.s.kmol/m3);——?dú)饽の障禂?shù)，kmol/(m2.s);——?dú)庀嗫偽障禂?shù)kmol/(m2.s);——液膜吸收系數(shù)，kmol/(m2.s);——?dú)庀嗫偽障禂?shù)，kmol/(m2.s.kpa);——液相總吸收系數(shù)kmol/(m2.s);——吸收劑用量kmol/h;kmol/s;——是吸收液量kmol/h；——吸收液質(zhì)量流量kg/h；——吸收液流量，m3/s——密度kg/m3——填料因子，m-1;2、下標(biāo)——液相的——?dú)庀嗟摹旌蠚饬髁縦mol/s——混合氣質(zhì)量流量x——溶質(zhì)組分在液相中的摩爾分率無因次X——溶質(zhì)組分在氣相中的摩爾比無因次y——溶質(zhì)組分在液相中的摩爾分率無因次Y——溶質(zhì)組分在氣相中的摩爾比無因次Z——填料層高度mZs——填料層分段高度3.希臘字母——粘度Pa.s——密度kg/m3——表面張力N/mm——平均的，對(duì)數(shù)平均的min——最小的max——最大的基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)HYPERL