品質(zhì)管理規(guī)章制度

品質(zhì)管理規(guī)章制度1.目的本品質(zhì)管理規(guī)章制度旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，保證產(chǎn)品或服務(wù)符合客戶需求，為企業(yè)提高品牌聲譽、拓展市場貢獻力量。2.范圍本規(guī)章制度適用于企業(yè)所有從事產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的全體人員。3.質(zhì)量方針以市場需求為導向，以客戶滿意為目標，全面質(zhì)量管理，不斷創(chuàng)新、追求卓越。4.企業(yè)質(zhì)量目標產(chǎn)品或服務(wù)合格率≥98%客戶投訴率≤3‰生產(chǎn)或服務(wù)效率不斷提高5.質(zhì)量管理體系5.1.基礎(chǔ)要素審核制度：建立內(nèi)部審核機制，保證業(yè)務(wù)過程規(guī)范、程序合理、符合標準要求。文件控制：建立并執(zhí)行文件管理制度，確保文件準確、完整、可靠、可追溯。公司內(nèi)部溝通：建立內(nèi)部溝通機制，持續(xù)密切關(guān)注市場變化和客戶需求。培訓：建立員工培訓制度，確保員工具備必要知識和技能，時刻準備為客戶提供服務(wù)。5.2.實施要素原材料檢驗：對原材料進行嚴格檢驗，確保其符合產(chǎn)品制造要求。分析測試：對產(chǎn)品進行分析測試，確保產(chǎn)品符合產(chǎn)品要求?？刂七^程：嚴格控制生產(chǎn)過程，避免不良品流入下道工序。售后服務(wù)：建立售后服務(wù)制度，確?？蛻魧Ξa(chǎn)品或服務(wù)的滿意度得到實際保障。5.3.檢查要素內(nèi)部審核：定期進行內(nèi)部審核，檢查質(zhì)量體系的有效性和可持續(xù)性。外部審核：定期進行外部審核，包括客戶審核、供應商審核、認證審核等。6.質(zhì)量保證6.1.工藝控制開展生產(chǎn)工藝分析，確保符合設(shè)計及質(zhì)量協(xié)議，撰寫作業(yè)指導書和程序，以確保生產(chǎn)一致性。實施過程控制，確保生產(chǎn)所需的環(huán)境工藝、設(shè)備和操作人員等都符合規(guī)定要求。6.2.記錄控制建立可追溯的記錄控制制度，確保工藝參數(shù)記錄不會改變，當有不符合項時，應進行及時糾正和記錄。6.3.測試控制開展檢測方法分析，建立完善的檢測方法，確保對產(chǎn)品檢測的準確性和可靠性。對每個生產(chǎn)批次進行檢查，確保滿足客戶指定標準；發(fā)現(xiàn)不合格批次時，應立即采取具體應對措施并記錄。7.品質(zhì)改善7.1.定期檢查建立、實施并維護質(zhì)量改進體系，每年至少開展1次全面質(zhì)量檢查，分析并識別潛在質(zhì)量問題，以預防不良問題的發(fā)生。7.2.持續(xù)改進建立持續(xù)改進機制，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。針對質(zhì)量問題依法深入調(diào)查分析，開展流程再造、方法創(chuàng)新、技術(shù)改造等持續(xù)改進，以適應市場及客戶需求。8.質(zhì)量責任8.1.生產(chǎn)部門質(zhì)量成本計算偏差合格率上報偏差生產(chǎn)技術(shù)問題不及時處理8.2.設(shè)計部門設(shè)計變更不規(guī)范設(shè)計方案未進行技術(shù)可行性檢查8.3.質(zhì)量部門不負責任經(jīng)驗及不良記錄處理不及時外部問題處理不及時9.標準公認的國際標準及相關(guān)法規(guī)。企業(yè)內(nèi)部制定并實施的標準和規(guī)程。10.實施本制度應得到全體部門的認可和實施，相關(guān)應用人