礦棉板吊頂施工工藝

解放軍理工大學(xué)雙龍街校區(qū)祥云苑附屬用房輕鋼龍骨吊頂施工方案編制人：審核人：江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司祥云苑附屬用房項(xiàng)目部二0一四年八月礦棉板鋁塑板吊頂施工方案礦棉板鋁塑板吊頂1、施工順序：彈線(xiàn)安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝面板。2、施工步驟：（1）天花測(cè)量放線(xiàn)天花的控制性標(biāo)高、軸線(xiàn)平面放線(xiàn)結(jié)合樓地面放線(xiàn)和墻柱面放線(xiàn)一同進(jìn)行。標(biāo)高放線(xiàn)和平面控制線(xiàn)引自墻、柱面500線(xiàn)和軸線(xiàn)，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。（2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線(xiàn)，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。吊桿可用直徑為8mm的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm，吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3cm，另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開(kāi)10mm孔眼以安裝8mm膨脹螺絲。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線(xiàn)，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到1200mm。在吊點(diǎn)處，可用Φ12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。（3）龍骨安裝安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢?；鶎育埞墙娱L(zhǎng)可用接桿體連接?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一。將通過(guò)配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中。（4）礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開(kāi)始安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干凈清潔。裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝簡(jiǎn)便易行。方型鋁板吊頂1、工藝流程圖2、天花測(cè)量放線(xiàn)天花的控制性標(biāo)高、軸線(xiàn)平面放線(xiàn)結(jié)合樓地面放線(xiàn)和墻柱面放線(xiàn)一同進(jìn)行。標(biāo)高放線(xiàn)和平面控制線(xiàn)引自墻、柱面500線(xiàn)和軸線(xiàn)，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，特別是造型高差起浮的標(biāo)志點(diǎn)在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進(jìn)行標(biāo)記，要求保證一定的密度，能反應(yīng)I．L．T．工法的作業(yè)流程，每一個(gè)步驟的設(shè)計(jì)都是為達(dá)到1）增加安全；2）縮短工期；3）節(jié)省成本；4）提高品質(zhì)為其終級(jí)目標(biāo)。I．L．T作業(yè)流程1.依據(jù)施工圖紙每一條橫向及直向基準(zhǔn)，以墨線(xiàn)標(biāo)示于結(jié)構(gòu)體上面，完成面基準(zhǔn)線(xiàn)則標(biāo)示于門(mén)窗或者是柱身的側(cè)邊。2.依據(jù)分料表，將每一個(gè)區(qū)域的石板規(guī)定位。3.依據(jù)系件配置圖在石板的支撐點(diǎn)。位置做定厚切溝。4.在基準(zhǔn)線(xiàn)上設(shè)立臨時(shí)固定件。5.依據(jù)完成面的基準(zhǔn)安裝石材。橡膠地板鋪設(shè)鋪設(shè)前的地基準(zhǔn)備要求濕度：根據(jù)膠水生產(chǎn)商的意見(jiàn)，地基含水率（重量百分比）應(yīng)小于3%，遇天氣原因或外來(lái)水分，應(yīng)使空氣流通，并及時(shí)抹去表面水分。施工場(chǎng)所空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%。表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂。表面平整度：用2米直尺檢驗(yàn)，空隙應(yīng)不大于2mm。表面密實(shí)度：表面不得過(guò)于粗糙，不得有過(guò)多的孔隙。對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。裂隙：不得有寬度大于3mm的裂隙。面層不得有空鼓。表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。溫度：鋪設(shè)場(chǎng)地溫度以15oC為宜。另外：應(yīng)保持水平基準(zhǔn)。建筑沉降縫處應(yīng)有合適的封口。建議：根據(jù)找平層厚度及橡膠地板鋪設(shè)時(shí)間計(jì)劃，找平層施工與鋪設(shè)橡膠地板的時(shí)間應(yīng)不少于28天，以確保強(qiáng)度與地坪干燥。為確保大面積鋪設(shè)效果（平整度、強(qiáng)度），建議務(wù)必于鋪設(shè)前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造。詳細(xì)請(qǐng)咨詢(xún)生產(chǎn)廠(chǎng)方，由廠(chǎng)方根據(jù)地面情況推薦產(chǎn)品及做法。為確保鋪設(shè)后的場(chǎng)地有足夠的強(qiáng)度，以承托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來(lái)使用中的高負(fù)荷，建議找平層應(yīng)選擇高標(biāo)號(hào)，如為細(xì)石混凝土做法，則推薦標(biāo)號(hào)為C30。水泥砂漿層面應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)≥M15強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn).以上以水泥地坪為例,其它地坪另議。橡膠地板材料以及輔助材料等，應(yīng)架空放置在安全可靠的室內(nèi)，并保持通風(fēng)干燥避光，不得堆垛。卷材應(yīng)保持直立放置，橡膠配件應(yīng)展開(kāi)放置免壓，室內(nèi)溫度15oC為宜。諾拉橡膠地板施工方案鋪設(shè)施工需聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)或經(jīng)過(guò)科德寶建筑系統(tǒng)公司專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的施工隊(duì)進(jìn)行，嚴(yán)格按照“諾拉”橡膠地板鋪設(shè)工藝要求施工，使用專(zhuān)業(yè)進(jìn)口鋪設(shè)設(shè)備及工具。對(duì)地基處理要求請(qǐng)參照《橡膠地板鋪設(shè)前的地基準(zhǔn)備要求》鋪設(shè)程序請(qǐng)參照《“諾拉”橡膠地板鋪設(shè)程序》簡(jiǎn)述工藝過(guò)程：1、底油的施工將底油用海綿滾浸濕，在地坪表面按順序橫豎交叉一遍無(wú)遺漏，均勻涂布，做到地坪表面無(wú)積水現(xiàn)象，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)，1-2小時(shí)后可進(jìn)行自流平施工。如地坪吸水性強(qiáng)，則可加做一次以保證封地效果。2、自流平的施工根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家指導(dǎo)意見(jiàn)，將定量的冷水倒入桶內(nèi)（必須是干凈的水），然后往桶內(nèi)邊倒自流平水泥邊攪拌2-3分鐘，攪拌至無(wú)結(jié)塊即可。用自流平刮板將倒在地面的自流平水泥按順序刮至均勻，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)，12小時(shí)內(nèi)不得行走，24小時(shí)后方可作業(yè)。3、放氣的操作在自流平作業(yè)的同時(shí)，應(yīng)另有一人做放氣作業(yè)，在自流平水泥中往返放氣，使其更流暢、均勻、無(wú)氣孔。4、鋪設(shè)的施工應(yīng)將橡膠地板提前移至施工現(xiàn)場(chǎng)，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度不小于24小時(shí)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)首先生排，并注意保持地板背部的箭頭方向一致，然后根據(jù)地形和設(shè)計(jì)方案作拼接裁割。5、刮膠和粘貼的施工將地板按順序翻起，清潔場(chǎng)地，刮膠通常采用地面刮膠的方法，針對(duì)材料選用適合的膠水和規(guī)定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時(shí)間適當(dāng)方可粘貼。粘貼應(yīng)按順序輕推輕放，排出地板底部的空氣，使用50KG鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，并及時(shí)修整翻邊、翹角、離縫等現(xiàn)象。6、其它鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)清除多余膠水，然后做輔件的施工，例如焊縫、踢腳線(xiàn)等。7、操作法對(duì)面積較大的地方應(yīng)采用流水作業(yè)的方式，有計(jì)劃按次序進(jìn)行流水作業(yè)，專(zhuān)業(yè)分工明確，責(zé)任明確，利于管理，保證質(zhì)量。8、清潔施工完畢投入使用前，應(yīng)對(duì)橡膠地板表面的產(chǎn)品保護(hù)蠟做工除蠟清潔后方可使用。鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收要求如下：平整，表面無(wú)損傷接縫平齊，接縫線(xiàn)橫平豎直、無(wú)縫隙無(wú)翻邊無(wú)翹角無(wú)氣泡沿墻邊緣吻合上墻圓弧順直，墊角線(xiàn)無(wú)空洞踢腳線(xiàn)高度一致平齊、牢固無(wú)漏膠、脫膠現(xiàn)象焊縫平齊牢固為保證橡膠地板的最終結(jié)果，施工時(shí)應(yīng)盡可能避免和其他工作交叉施工，應(yīng)安排在內(nèi)裝施工的最后階段。壁燈安裝工藝壁燈型號(hào)和規(guī)格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。壁燈根據(jù)底座的構(gòu)造可采用底臺(tái)或不用底臺(tái)。帶底臺(tái)的壁燈，固定時(shí)先固定底臺(tái)，然后再將臺(tái)燈用木螺絲緊固在底臺(tái)上。臺(tái)燈底臺(tái)除正圓形以外，其他形狀的底臺(tái)，幾乎沒(méi)有成品出售，大部分需根據(jù)臺(tái)燈底座的開(kāi)頭在現(xiàn)場(chǎng)制作，制作底臺(tái)的材料可用松木、椴木板材。板材厚度應(yīng)不小于15mm，木底臺(tái)必須刷飾面油漆，既增加美觀(guān)，又可防止吸潮變形。在墻面、柱面上安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺孔旋入螺釘來(lái)固定，也可在墻面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺(tái)固定螺栓一般不小于2枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚壁栓，采用掛式安裝。壁燈安裝高度一般為燈具中心距地面貌一新2.2m以上；賓館、辦公樓等公共場(chǎng)所走廊，因棚面舉架較低，可將在2m左右，但應(yīng)以人走動(dòng)不能碰撞為準(zhǔn)；賓館客房床頭壁燈以1.2～1.4m高較為適宜。玻璃隔斷工藝流程定位放線(xiàn)→預(yù)埋件安裝→立柱固定→夾槽安裝→安裝玻璃→防撞欄桿安裝→硅酮膠封閉→清理→保護(hù)操作要點(diǎn)出翻樣圖玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖，翻樣圖根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定木榫的規(guī)格尺寸，立面布置，結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造，玻璃尺寸，安裝形式等內(nèi)容，并依據(jù)翻樣初步確定玻璃加工地、墻面彈線(xiàn)根據(jù)放樣圖，在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，然后用線(xiàn)錘將兩邊緣線(xiàn)和中收線(xiàn)的位置引測(cè)到相鄰的墻上和頂相同上，同時(shí)劃出固定點(diǎn)的位置。鉆孔固定采用M8×60膨脹螺栓、固定，用?12MM的鉆頭打孔，孔深為45MM左右，而后在孔內(nèi)放入M8×60膨脹螺栓。安裝下基層夾槽框架：施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)對(duì)玻璃隔斷軸線(xiàn)部位進(jìn)行定位放線(xiàn)，設(shè)定固定軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線(xiàn)并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。玻璃裁割，根據(jù)已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，委托業(yè)主廠(chǎng)家進(jìn)行加工生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工地。玻璃的安裝：施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)對(duì)玻璃隔斷軸線(xiàn)部位進(jìn)行定位放線(xiàn)，設(shè)定固定軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線(xiàn)并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。不銹鋼板的安裝不銹鋼板總體上要滿(mǎn)足GBR80-92《不銹鋼孔鋼板》的要求，并滿(mǎn)足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM，表面處理發(fā)紋拉絲不銹鋼板采用萬(wàn)能膠與木基層框墻粘接安裝收口，清理，注膠玻璃隔墻（斷）保證項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；手推檢查；檢查施工記錄?；卷?xiàng)目：玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀(guān)。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線(xiàn)度2拉5M線(xiàn)，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查玻璃門(mén)安裝工程1．施工工藝定位、放線(xiàn)→安裝框頂部限位槽→安裝金屬飾面的木底托→安裝豎向門(mén)框→安裝玻璃→安裝玻璃門(mén)扇上下門(mén)夾→門(mén)扇定位安裝→安裝玻璃門(mén)拉手2．施工方法與技術(shù)措施（1）定位、放線(xiàn)：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門(mén)扇組合在的玻璃門(mén)，統(tǒng)一進(jìn)行放線(xiàn)定位。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求，放出玻璃門(mén)的定位線(xiàn)，并確定門(mén)框位置，準(zhǔn)確地測(cè)量地面標(biāo)高和門(mén)框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。（2）安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20mm。安裝時(shí)，先由所彈中凡線(xiàn)引出兩條金屬裝飾板邊線(xiàn)，然后按邊線(xiàn)進(jìn)行門(mén)框頂部限位槽的安裝。通過(guò)膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3）安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬(wàn)能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過(guò)膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。（4）安裝豎向門(mén)框：接所彈中心線(xiàn)釘立門(mén)框方木，然后用膠合板確定門(mén)框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側(cè)中門(mén)位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并確保垂直。（5）安裝玻璃：用玻璃吸盤(pán)機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門(mén)框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，兩側(cè)邊部正好封住門(mén)框外的金屬飾面對(duì)縫口，要求做到內(nèi)外都看不見(jiàn)飾面接過(guò)口。（6）固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門(mén)，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。（7）注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線(xiàn)，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦將膠跡。（8）玻璃之間對(duì)接：玻璃門(mén)固定部分因尺寸過(guò)大而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)縫要有2-3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對(duì)接的縫隙中。注滿(mǎn)后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線(xiàn)，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。（9）活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝：門(mén)扇安裝前，地面地彈簧與門(mén)框頂面的定位銷(xiāo)應(yīng)定位安裝完畢，兩者必須同軸線(xiàn)，安裝時(shí)用吊垂線(xiàn)檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)的中心線(xiàn)在同一會(huì)直線(xiàn)上。（10）安裝玻璃門(mén)扇上下門(mén)夾：把上下金屬門(mén)夾分別裝在玻璃門(mén)扇上下兩端，并測(cè)量門(mén)扇高度。如果門(mén)扇的上下邊距門(mén)橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值，即門(mén)扇高度不夠，可在下下門(mén)夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條。（11）固定玻璃門(mén)上下門(mén)夾：定好門(mén)扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門(mén)夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙外，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門(mén)夾之間的縫隙中注入玻璃膠。（12）門(mén)扇定位安裝：先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面2mm；再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下門(mén)夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上；始后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)900使之與門(mén)框橫梁成直角，把門(mén)扇上門(mén)夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，調(diào)節(jié)定位銷(xiāo)的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm左右。（13）安裝玻璃門(mén)拉手；全玻璃門(mén)扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時(shí)加工完成。拉手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過(guò)松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。玻璃幕墻工程施工方法（一）測(cè)量放線(xiàn)1.以軸線(xiàn)和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，實(shí)行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線(xiàn)內(nèi)，杜絕累計(jì)誤差。2.依據(jù)結(jié)構(gòu)體每一層高基點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各樓層基準(zhǔn)點(diǎn)。（二）預(yù)埋件、后置埋件的安裝、修正預(yù)埋件1.根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)所標(biāo)注的定位中心，用后置埋樣板明確標(biāo)注埋件與主體連接螺栓的鉆孔位置（用色筆統(tǒng)一標(biāo)注）。2.后置埋件采用10mm熱鍍鋅鋼板，四角沖橢圓形長(zhǎng)孔，以便安裝調(diào)整。3.用專(zhuān)用沖擊電鉆，根據(jù)螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，鉆孔前要用混凝土透視儀，檢查是否孔位在結(jié)構(gòu)主筋上，如在要適當(dāng)移位偏離主筋打孔后用皮風(fēng)除去孔內(nèi)泥灰，并認(rèn)真檢查滿(mǎn)足要求。4.安裝連接螺栓和后置鐵件，上接螺栓帽頭，緊固之。（三）鋼骨架及玻璃的加工制作本玻璃幕墻裝飾工程所用玻璃、不銹鋼、鋁型材、鋼材為主要材料，因此要將本項(xiàng)施工好，首先必須高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地加工好這幾種主材，才能圓滿(mǎn)完成本項(xiàng)工程的施工任務(wù)。我公司將充分發(fā)揮自身在生產(chǎn)加工方面的優(yōu)勢(shì)，利用自己工廠(chǎng)的現(xiàn)代化專(zhuān)業(yè)設(shè)備，精心設(shè)計(jì)、精心加工、精心制作。主要生產(chǎn)設(shè)備有：德國(guó)進(jìn)口成套鋁型材切割、沖銑、鋁板剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、開(kāi)槽機(jī)、彎板機(jī)、種釘機(jī)、氬弧焊機(jī)等，美國(guó)進(jìn)口雙組份注膠機(jī)、磨邊機(jī)、拋光機(jī)等大型加工設(shè)備。4鋁型材的加工（1）根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。（2）利用高精度雙頭多角度切割機(jī)進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到+0.5mm。（3）對(duì)型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以?xún)?nèi)。（4）經(jīng)驗(yàn)收合格后，型材表面滿(mǎn)貼保護(hù)膜，包扎成捆入庫(kù)。（四）明框幕墻的施工方法1、復(fù)檢基準(zhǔn)線(xiàn)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線(xiàn)、墨盒復(fù)測(cè)預(yù)埋件放樣的基準(zhǔn)線(xiàn)、點(diǎn)，并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。2、材料運(yùn)抵工地（1）配合施工需要的時(shí)間，提前用幕墻專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，運(yùn)至每一個(gè)工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周到考慮其吊重方式和吊運(yùn)置放的安全性。施工流程圖及生產(chǎn)流程圖玻璃幕墻施工流程圖生產(chǎn)流程圖3、豎料安裝（1）應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（3）位置的調(diào)整①利用相鄰軸線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)內(nèi)幕墻主料分格中心線(xiàn)，用鋼卷尺量度多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。②內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線(xiàn)作基準(zhǔn)測(cè)量。③水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。（4）正式固定豎料：所有緊固用螺絲預(yù)緊至500kg?cm程度以上。（5）檢查確認(rèn)：①利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量豎料的垂直精確度。②內(nèi)外位置以鋼絲線(xiàn)為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。③左右位置利用多豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（4）安裝橫料①將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。②以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。③相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。④檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5、玻璃板塊制作（1）將按設(shè)計(jì)要求訂制的鋼化、放火玻璃尺寸下料至生產(chǎn)廠(chǎng)家。（2）加工前需將鋁框用清潔劑徹底清潔，并即時(shí)以干布抹干。（3）貼上透氣定位雙面墊塊，墊塊需獲DOWCORNING公司認(rèn)可的相溶測(cè)試合格。（4）把鋁框粘合于玻璃上，然后用進(jìn)口雙組份打膠機(jī)注上結(jié)構(gòu)膠DC993。（5）刮出多余凸出的結(jié)構(gòu)膠。（6）擺放于不受碰撞擠壓的固化架上，待結(jié)構(gòu)膠固化。鍍膜玻璃隱框幕墻按以上施工方法，明框玻璃幕墻只需對(duì)玻璃進(jìn)行裁劃和磨邊處理。6、玻璃安裝（1）把加工好的玻璃板塊運(yùn)至各相應(yīng)樓層。（2）將玻璃板塊掛于鋁框架上。對(duì)橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。空縫安裝時(shí)必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。（3）檢查確認(rèn)核對(duì)材料標(biāo)記，單元號(hào)碼編號(hào)，材料包裝，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺栓緊固。7、耐候密封膠的施工（1）座底的清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面，須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時(shí)應(yīng)注意避免中性溶劑到縫隙以外，此外海綿或擦布，擦到某一種程度時(shí)換掉，不要使用不潔材料，如此才能保持清潔的最佳效果，最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液，同時(shí)應(yīng)再檢查擦干后有否結(jié)露或蒸氣的現(xiàn)象，到安全干燥的狀態(tài)為準(zhǔn)。（2）墊料的裝填。密封墊料應(yīng)充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應(yīng)考慮其公差，密封墊材填充的深度應(yīng)按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃測(cè)試相容性，合格后才可使用。（3）貼膠帶貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美觀(guān)，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應(yīng)避免陽(yáng)光（高溫）照射，以免將來(lái)打膠時(shí)，其膠質(zhì)殘留在玻璃上。（4）密封膠的填充施工玻璃接觸面經(jīng)過(guò)擦清潔劑干燥后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)即刻注上密封膠，用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往上施工，但應(yīng)注意施工膠槍填充時(shí)筒內(nèi)一定要填滿(mǎn)，不能有空氣在內(nèi)，注膠應(yīng)密實(shí)平直。（5）清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時(shí)，應(yīng)用中性的溶劑清潔。軟包墻面裝飾工程施工1施工準(zhǔn)備1。1材料要求：1.1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206—83）的規(guī)定。1.1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。1.1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1.1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠(chǎng)加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀(guān)沒(méi)毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。1.1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長(zhǎng)應(yīng)為面層厚的2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過(guò)120號(hào)篩）或石油瀝青（一般采用10號(hào)、30號(hào)建筑石油瀝青）等。1.1.7如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。1.1.8罩面材料和做法必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。2.2主要機(jī)具：2.2.1木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆，***鉆，切、裁織物布、革工作臺(tái)，鋼板尺（1m長(zhǎng)），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開(kāi)刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長(zhǎng)卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線(xiàn)鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線(xiàn)用的粉線(xiàn)包，墨斗，小白線(xiàn)，笤帚，托線(xiàn)板，線(xiàn)墜，紅鉛筆，工具袋等。操作工藝1，工藝流程：基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線(xiàn)→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)、刷鑲邊油漆→軟包墻面原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)