變壓器附件密封試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

變壓器附件密封試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了變壓器附件密封試驗(yàn)作業(yè)項(xiàng)目、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，適用于變壓器附件密封試驗(yàn)作業(yè)工作。2修前準(zhǔn)備2.1開工前準(zhǔn)備（見表1）表1開工前準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注1了解變壓器油牌號(hào)。查閱、核對(duì)原始資料。2查閱上次小修（預(yù)試）記錄。核對(duì)記錄。了解主變?cè)紶顩r。3編寫重大缺陷的消缺方案。按實(shí)際情況處理。4根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好工作人員，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)本作業(yè)要求所有工作人員都明確本次作業(yè)的內(nèi)容、進(jìn)度要求、指導(dǎo)書。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。5開工前，準(zhǔn)備好施工所需（合格）儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格，滿足本次施工的要求，相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2.2危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防范措施（見表2）表2危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施1)確認(rèn)安全措施到位，所有檢修人員必須在明確的工作范圍內(nèi)進(jìn)行工作。12)檢修人員在工作開始、間斷后工作前必須確認(rèn)被修設(shè)備各側(cè)接地線已正確裝設(shè)。人身觸電a)高壓觸電傷害3)起重設(shè)備吊臂回轉(zhuǎn)時(shí)保證與帶電設(shè)備安全距離。4)高壓試驗(yàn)前，非試驗(yàn)人員必須撤離至試驗(yàn)圍欄以外。試驗(yàn)后被試設(shè)備須短接對(duì)地放電。5)嚴(yán)禁使用金屬梯子，梯子必須放倒水平搬運(yùn)。b)感應(yīng)電傷害1)升高車、吊車等必須可靠接地。2)拆接引線時(shí)，套管側(cè)引線必須有可靠接地措施。序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施1)電動(dòng)工器具使用前外殼必須可靠接地。c)低壓觸電傷害2)檢修電源必須裝有觸電保安器，設(shè)備（觸電保安器、電源盤、電纜等）合格、無破損。3)拆接檢修電源時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，試送電時(shí)受電側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。1)使用合適且合格的梯子（牢固無破損、防滑等）。a)梯子上跌落2)梯子必須架設(shè)在牢固基礎(chǔ)上，（與地面夾角60°為宜）；頂部必須綁扎固定，無綁扎條件時(shí)必須有專人扶持。3)禁止兩人及以上在同一梯子上工作。1)作業(yè)前確認(rèn)升高設(shè)備正常、支腿放置牢固。2高空墜落b)升高設(shè)備上跌落2)工作人員必須使用安全帶。3)工作時(shí)人員重心不得偏出斗外。1)設(shè)備上工作人員必須穿著合格勞保用品。c)設(shè)備上滑跌2)及時(shí)清除設(shè)備上的油污。3)高處作業(yè)必須使用安全帶。d)其他嚴(yán)禁上下拋接工器具等物品。1)作業(yè)前確認(rèn)起重設(shè)備正常、支腿放置牢固（嚴(yán)禁置于電纜溝及孔洞蓋板上）。32)起重工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)、指揮。起重人員必須持證上崗，應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的指令操作，禁止機(jī)械傷害起重設(shè)備傷害超負(fù)荷吊運(yùn)（含鋼絲繩、吊帶等吊具）。3)吊臂下嚴(yán)禁站人。4)起重設(shè)備不得長(zhǎng)時(shí)間在空中滯留。1)吊車、升高車作業(yè)時(shí)有防碰撞措施：吊斗或套管用厚海棉包扎，吊臂、吊鉤與套管保持一定距離，使用完畢及時(shí)移開；吊運(yùn)物品有牽引繩導(dǎo)向。a)套管損壞2)套管上部作業(yè)，工器具及物品有防跌落措施：用專用工具袋，必要時(shí)用吊帶牽引工具，防止下跌損壞設(shè)備。4設(shè)備損壞3)緊固螺栓用死板手或套筒板手等專用工具，嚴(yán)禁板手打滑損壞設(shè)備，安裝緊固套管螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固。b)附件損壞1)變壓器水沖洗（包括沖洗冷卻器）做好本體、套管，特別是冷卻器端子箱、主變端子箱的防進(jìn)水措施2)禁止腳踩到有載開關(guān)的防爆膜和其它重物或工具撞擊防爆膜。c)其他禁止梯子靠在電纜上，嚴(yán)禁工作人員踩踏電纜及集氣管。1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙及明火。a)人身動(dòng)火傷害2)電焊、氣割場(chǎng)地不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。5火災(zāi)3)電焊、氣割作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并按要求佩戴防護(hù)用品。1)主變油漆工作時(shí)，應(yīng)停止其它動(dòng)火工作。b)設(shè)備動(dòng)火傷害2)工作結(jié)束在清理場(chǎng)地時(shí)，要特別注意動(dòng)火處。3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材。3變壓器檢修項(xiàng)目容及工藝標(biāo)準(zhǔn)附件檢修（見表3）表3附件檢修內(nèi)容及工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)1設(shè)備外表面清洗將試壓設(shè)備的外表面進(jìn)行清洗，以便在試驗(yàn)過程中能清晰地觀察到滲油和漏氣。1.嚴(yán)禁水槍對(duì)人沖射；高壓氮2表計(jì)校驗(yàn)試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所有表計(jì)進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，以免因表計(jì)不準(zhǔn)導(dǎo)致施加壓力不足或過壓。氣出口不得對(duì)人，嚴(yán)防人身傷3管道清潔裝被試專用工具連接管道時(shí)，應(yīng)該小心謹(jǐn)慎，以免堵塞管道。害；4散熱器密封檢查更換合格的密封圈后，一頭用枕木墊高（10～15）cm，充氮加壓至所需數(shù)值：（0.05～2.嚴(yán)防起重設(shè)備事故；0.1）MPa（片狀）、（0.1～0.15）MPa（管狀），加壓30min應(yīng)無滲漏。3.嚴(yán)格按照工藝要求加壓試5強(qiáng)油風(fēng)冷卻器密封檢查更換合格的密封圈后，一頭用枕木墊高10～15cm，充氮加壓至所需數(shù)值。漏，防止設(shè)備損壞；（0.25～0.275）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。4.必須使用合格密封件；6膠囊式儲(chǔ)油柜密封檢查將膠囊加壓（0.02～0.03）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。5.嚴(yán)禁油泵負(fù)壓區(qū)滲漏。7隔膜式儲(chǔ)油柜密封檢查主變整體密封試驗(yàn)檢查，外觀檢查無異常。8有載開關(guān)桶體密封檢查將有載開關(guān)桶體內(nèi)部清理干凈后，從主變本體充氮加壓，對(duì)有載開關(guān)桶體從本體側(cè)反向檢漏：加壓0.03MPa，30min應(yīng)無滲漏。9套管密封檢查將套管吊至專用的套管架子上，更換套管頭部密封圈，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值0.01MPa，加壓30分鐘應(yīng)無滲漏。10升高座密封檢查將升高座內(nèi)外都清洗干凈并將密封墊圈全部更換成合格的，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值：（0.02～0.025）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。11連接管道密封檢查將連接管道清洗干凈，密封墊圈全部更換成合格的，并且檢查位置，到位后，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值：（0.02～0.025）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。.12熱虹吸器密封檢查將硅膠取出，并清洗內(nèi)外表面，更換合格的密封圈，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值：（0.01～0.015）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。13油泵密封檢查表面清洗，更換合格的密封圈，并對(duì)油泵搖絕緣，合格后充滿油，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值：（0.02～0.025）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。14氣體繼電器密封檢查將氣體繼電器連接處的密封圈更換成合格的，并進(jìn)行整定試驗(yàn)，搖絕緣試驗(yàn)，合格后充滿油，充氮加壓至規(guī)定數(shù)值：（0.02～0.025）MPa，加壓30min應(yīng)無滲漏。4檢修附錄變壓器附件密封試驗(yàn)記錄見附錄A（規(guī)范性附錄）表A.1。附錄A（規(guī)范性附錄）變壓器附件密封試驗(yàn)記錄表A.1變壓器附件密封試驗(yàn)記錄卡變電所：檢修日期：年月日設(shè)備命名：設(shè)備型號(hào)：設(shè)備編號(hào)：序號(hào)項(xiàng)目工藝標(biāo)準(zhǔn)檢修記錄檢修人員冷卻器無表面損傷，滲漏油。油枕無明顯損傷，滲漏油。1修前檢查有載開關(guān)室無滲漏。套管本體無滲漏。升高座無滲漏。片狀散熱器：更換合格的密封圈后，一頭用枕木墊高(10～2散熱器密15)cm，充氮加壓至0.05～0.1MPa持續(xù)30min，無滲漏。封檢查管狀散熱器：更換合格的密封圈后，一頭用枕木墊高(10～15)cm，充氮加壓至(0.1～0.15)MPa持續(xù)30min，無滲漏。強(qiáng)油風(fēng)冷強(qiáng)油風(fēng)冷卻器：更換合格的密封圈后，一頭用枕木墊高(10～3卻器密封15)cm，充氮加壓至(0.25～0.275)MPa持續(xù)30min，無滲漏。檢查膠囊式儲(chǔ)油柜：4油枕密封將膠囊加壓至(0.02～0.03)MPa持續(xù)30min。檢查隔膜式儲(chǔ)油柜：清洗干凈，主變整體密封試驗(yàn)。有載開關(guān)將有載開關(guān)室內(nèi)部清理干凈后，從主變本體充氮加壓，對(duì)有5桶體密封載開關(guān)室從本體側(cè)反向檢漏。以0.03MPa的壓力加壓30min，檢查無滲漏。6套管密封將套管吊至專用的套管架子上，更換頭部密封圈，充氮加壓檢查至0.01MPa持續(xù)30min，無滲漏。7升高座密將升高座內(nèi)外都清洗干凈并將密封墊圈全部更換成合格的，封檢查充氮加壓至(0.02～0.025)MPa持續(xù)30min，無滲漏。8連接管道將連接管道清洗干凈，密封墊圈全部更換成合格的，并且檢查位置，到位后，充氮加壓至(0.02～0.025)MPa，持續(xù)30min，密封檢查無滲漏。9熱虹吸器將硅膠取出，并清洗內(nèi)外表面，更換合格的密封圈，充氮加密封檢查壓至(0.01～0.015)MPa，持續(xù)30min，無滲漏。10油泵密封表面清洗，更換合格的密封圈，并對(duì)油泵搖絕緣，合格后充檢查滿油，充氮加壓至