河北省某工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間鋼筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z一、工程概況 2二、施工質(zhì)量目標(biāo) 3三、施工準(zhǔn)備 33.1、技術(shù)準(zhǔn)備 33.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 33.3、人員準(zhǔn)備 33.4、材料準(zhǔn)備 43.5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 4四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍 44.1、鋼筋原材料質(zhì)量控制圖 54.2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn) 54.3、鋼筋的存放和運(yùn)輸 6五、鋼筋施工要求 75.1鋼筋下料………………………75.2鋼筋保護(hù)層厚度及做法 75.3鋼筋加工 85.4直螺紋連接 85.5、鋼筋綁扎接頭 10六、鋼筋工程施工……………………126.1、鋼筋綁扎 126.2、鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定 126.3、基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎 136.5、樓板鋼筋 146.6、柱鋼筋 166.7、墻鋼筋 17七、質(zhì)量控制 197.1、質(zhì)量保證體系 19八、安全保證措施 208.1、安全保證體系 208.2、安全施工措施 20九、環(huán)保與文明施工措施 21=1\*CHINESENUM3一、工程概況工程名稱(chēng)：河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程建設(shè)單位：河北***食品有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位；建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目為河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于河北省定興縣東城開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi)、新G107國(guó)道西側(cè)約1000米處，距京珠高速定興出口約5公里，交通便利，項(xiàng)目規(guī)劃用地面積211996.36平方米，主要由主廠(chǎng)房、職工宿舍、辦公樓、食堂、廠(chǎng)區(qū)道路及其它輔助建筑組成。總建筑面積約11.5萬(wàn)平方米，其中土建工程第一標(biāo)段面積約78000平方米,主要為食品生產(chǎn)廠(chǎng)房，包括果凍、奶茶、海苔等的生產(chǎn)車(chē)間，庫(kù)房及配套輔房，其產(chǎn)品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別為丙類(lèi)，其中，塑杯原料庫(kù)及成品庫(kù)、奶茶和海苔生產(chǎn)車(chē)間及其庫(kù)房，高架倉(cāng)庫(kù)和包材庫(kù)屬丙類(lèi)，其余生產(chǎn)房間及輔房屬丁類(lèi)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。分十六個(gè)防火分區(qū)，單層，局部設(shè)夾層。結(jié)構(gòu)型式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑物主體高度10.30米，局部25.90米。一層室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為±0.00，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.90米,室內(nèi)外高差0.30米。鋼筋混凝框架部分：外墻為250厚加氣混凝土砌塊。鋼結(jié)構(gòu)部分：外墻為100厚彩色金屬巖棉夾芯板，內(nèi)隔墻中防火墻及大部分落地墻體采用240厚空心磚，部分采用金屬?gòu)?fù)合壁板。1.2編制依據(jù)1.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程施工合同2.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程設(shè)計(jì)圖紙3.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸休閑食品工程圖紙會(huì)審記錄4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5.《普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB701-92）6.《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）7.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）8.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）9.《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329-1）10.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）11.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）12.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）13.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）14.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-2000）15.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）二、施工質(zhì)量目標(biāo)●分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%?！皲摻钍┕べ|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備●組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過(guò)程中做到有據(jù)可依?！袷┕で罢J(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對(duì)比，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。注意：梁柱節(jié)點(diǎn)；異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化；構(gòu)造柱、圈梁的預(yù)留筋?！袷占驕?zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。按照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣.3.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備●由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊、鋼筋加工量較大，提前做出鋼筋的加工、運(yùn)輸計(jì)劃。鋼筋加工計(jì)劃要細(xì)致準(zhǔn)確，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量要齊全。鋼筋進(jìn)場(chǎng)由專(zhuān)人統(tǒng)一調(diào)度。鋼筋施工時(shí)按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格提前一天進(jìn)場(chǎng)，盡量直接運(yùn)至作業(yè)面，不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場(chǎng)內(nèi)堆場(chǎng)堆放，隨用隨運(yùn)。3.3、人員準(zhǔn)備●施工隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種如直螺紋連接操作、電氣焊等需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。勞動(dòng)力投入：工種人數(shù)作業(yè)項(xiàng)目鋼筋工180鋼筋綁扎施工力工20現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)鋼筋架子工45配合搭設(shè)梁柱綁扎操作平臺(tái)起重工2指揮吊車(chē)運(yùn)鋼筋●工人分兩班工作即白天7：00-18：00，夜班19：00-第二天6：003.4、材料準(zhǔn)備本工程采用Ⅰ級(jí)（光圓）、Ⅱ級(jí)鋼筋。選取國(guó)家大型鋼廠(chǎng)作為供貨單位。3.5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備●現(xiàn)場(chǎng)裝卸鋼筋采用吊車(chē)運(yùn)輸。鋼筋工程主要加工或施工機(jī)械設(shè)備列表如下：表3.5種類(lèi)型號(hào)適用直徑（mm）數(shù)量（臺(tái)）鋼筋切斷機(jī)GQ50-1/40-26～506鋼筋彎曲機(jī)GW40/506～506鋼筋調(diào)直機(jī)6～126電焊機(jī)8直螺紋套絲機(jī)JBG-4016～406四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍試驗(yàn)員材料員甲方監(jiān)理項(xiàng)目物資部材料工程師填寫(xiě)試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試試驗(yàn)員材料員甲方監(jiān)理項(xiàng)目物資部材料工程師填寫(xiě)試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用項(xiàng)目物資部各種資料技術(shù)部存檔責(zé)任工程師師技術(shù)部責(zé)任師鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單鋼筋工長(zhǎng)審核材料員物資部收集資料驗(yàn)收批量4.2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具有出廠(chǎng)合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀(guān)檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用?！皲摻钔庥^(guān)檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤(pán)條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。●力學(xué)性能檢查鋼筋取樣以重量不大于以重量不大于60噸為一批或每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%的同一牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號(hào)罐號(hào)組成混合批從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行冷拉、冷彎、沖擊性能檢驗(yàn)冷拉性能檢驗(yàn)合格投入使用如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。4.3、鋼筋的存放和運(yùn)輸●鋼筋堆放場(chǎng)地須平整夯實(shí)并做混凝土硬化，并須有良好的排水措施。●鋼筋存放時(shí)要用木方或鋼管將鋼筋墊高，離地高度不小于20公分為宜，以防銹蝕或污染。●鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)簽，每捆（盤(pán)）鋼筋上須扎有標(biāo)牌。標(biāo)簽和標(biāo)牌須寫(xiě)有鋼筋的品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書(shū)編號(hào)及數(shù)量等?！癜氤善蜂摻疃逊虐词褂貌课?、使用構(gòu)件名稱(chēng)、計(jì)劃使用時(shí)間、品種、規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。●半成品鋼筋運(yùn)輸時(shí)要采取相應(yīng)措施避免鋼筋在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中變形。五、鋼筋施工要求5.1鋼筋下料鋼筋加工前須由專(zhuān)業(yè)人員編制配料單，進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗(yàn)加工合格后再批量加工。鋼筋配料單經(jīng)審批后方可加工。●鋼筋下料直筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng)度－彎鉤彎曲調(diào)整值。彎起筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎起段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度+接頭連接長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值＋2彎鉤長(zhǎng)度。其中：鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d●鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度半圓彎鉤增加長(zhǎng)度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+(兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度(mm)箍筋直徑φ6φ8φ10φ12增加長(zhǎng)度1702202703105.2鋼筋保護(hù)層厚度及做法序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)墊塊類(lèi)型保護(hù)層厚度（mm）1獨(dú)立柱基礎(chǔ)水泥砂漿墊塊402基礎(chǔ)短柱水泥砂漿墊塊753柱成品塑料墊塊404梁水泥砂漿墊塊405樓面及屋面板水泥砂漿墊塊306懸臂板上表面應(yīng)用20mm厚1：2水泥防水砂漿抹面加以保護(hù)7基礎(chǔ)底板:無(wú)混凝土墊層708基礎(chǔ)底板:有混凝土墊層409設(shè)備基礎(chǔ)水泥砂漿255.3鋼筋加工采取現(xiàn)場(chǎng)加工為主。盤(pán)條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，HPB235級(jí)鋼筋控制其調(diào)直冷拉率不大于4%，HRB400級(jí)鋼筋控制其調(diào)直冷拉率不大于1%。鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見(jiàn)下表：按照設(shè)計(jì)要求并考慮施工方便，采用機(jī)械接頭、焊接接頭或搭接接頭。接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求搭接接頭φ8-Φ20搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，具體數(shù)值見(jiàn)常用鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度表。焊接接頭Φ12-Φ25柱基礎(chǔ)鋼筋直螺紋套筒連接≥Φ16接頭位置按設(shè)計(jì)要求，接頭連接以直螺紋為主，現(xiàn)場(chǎng)取樣部分采用冷擠壓接頭。5.4直螺紋連接5.4.1、施工準(zhǔn)備●根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定施工時(shí)直螺紋套絲機(jī)6臺(tái)，并由廠(chǎng)家調(diào)試檢測(cè)，使其處于完好狀態(tài)?！窀鶕?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將套絲機(jī)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺(tái)套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線(xiàn)與刀具軸線(xiàn)重合?！駨S(chǎng)家提供直螺紋接頭型式檢驗(yàn)資料。●提供連接鋼套筒合格證檢定證書(shū)。5.4.2、鋼筋加工●鋼筋接頭連接方法如圖所示?！皲摻罱z頭加工程序鋼筋端面平頭—→滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用●按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于10d。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿(mǎn)。要求下料斷面垂直鋼筋軸線(xiàn)，無(wú)馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。如絲扣不飽滿(mǎn)者，切掉2cm重新套絲。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長(zhǎng)度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿(mǎn)足規(guī)定的長(zhǎng)度要求為止。如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿(mǎn)足要求為止。不得用氣割下料。鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。規(guī)格161820222528323640套筒長(zhǎng)度404550556068758895●自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。5.4.3、連接鋼筋●鋼筋連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)●擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損，直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯(cuò)開(kāi)≥35d?！裼冒馐只蚬茔Q進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定的力矩值，用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。接頭力矩檢驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則改批驗(yàn)收批接頭逐個(gè)檢查并擰緊。5.4.4、鋼筋連接質(zhì)量本工程直螺紋接頭等級(jí)為A級(jí)。●接頭檢驗(yàn)：在同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)于每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，若有一個(gè)試件不合格，須再切取6個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一個(gè)不合格，則該批接頭為不合格。5.5、鋼筋綁扎接頭●鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求?！皲摻畲罱娱L(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?！袷芾瓍^(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤?！裰睆讲淮笥?2mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍?！皲摻畲罱犹?，須在中心和兩端用鐵絲扎牢?！窀魇芰︿摻钪g的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。5.6電弧焊1．焊接工藝工藝流程：鋼筋清理→鋼筋預(yù)彎→固定→施焊→除渣焊接前須清除鋼筋表面的鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等。鋼筋預(yù)彎時(shí)要使兩鋼筋搭接的軸線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，用兩點(diǎn)定位點(diǎn)焊固定，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不得小于10mm。2．質(zhì)量檢驗(yàn)a．取樣數(shù)量外觀(guān)檢驗(yàn)：逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。強(qiáng)度檢驗(yàn)：每批成品以300個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。一層中以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。b．外觀(guān)檢驗(yàn)（1）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；（2）接頭處不得有裂紋；（3）鋼筋軸線(xiàn)曲折不得大于4mm，鋼筋軸線(xiàn)的偏移不得大于0.1d,焊縫長(zhǎng)度偏差不大于0.5d，橫向咬肉深度不得大于0.5mm，表面上氣孔和夾渣在2d范圍內(nèi)不得多于2個(gè)。c．拉伸試驗(yàn)（1）三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（2）至少有兩個(gè)試樣呈延性斷裂。焊條：電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定，其型號(hào)根據(jù)下表選用：鋼筋級(jí)別電弧焊接接頭型式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊一級(jí)鋼E4303E4303E4316E4315E4303二級(jí)鋼E4303E5003E5016E5015E4303三級(jí)鋼E5003E5003E6016E60155.7.鋼筋連接1、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的搭接接頭均屬于同一連接連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件：≤25%；對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件≤50%。2、在受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大的0.25倍。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm，當(dāng)受壓鋼筋直徑d＞25mm時(shí)，在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。3、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段，當(dāng)受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí)：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率≤50%，縱向受壓鋼筋機(jī)械連接的接頭面積百分率不受限制。4、縱向受力鋼筋的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對(duì)縱向受拉鋼筋接頭：≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率不受限制。5、縱向受力鋼筋的連接，宜設(shè)置在受力較小處。對(duì)梁板的縱向受力鋼筋的連接：下筋宜位于支座內(nèi)或支座附近，上筋宜位于中部1/3跨度內(nèi)。對(duì)筏板和箱形基礎(chǔ)中梁、板的縱向受力鋼筋的連接：下筋宜位于中部1/3跨度內(nèi)，上筋宜位于支座內(nèi)或支座附近；對(duì)柱和剪力墻邊緣構(gòu)件中縱向鋼筋的連接宜位于樓地面以上1.0m左右處；對(duì)剪力墻豎向分布鋼筋的連接可位于樓地面附近?？拐鹂蚣艿牧褐v向受力鋼筋連接接頭位置，宜避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)采用滿(mǎn)足等強(qiáng)度要求的直螺紋機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。6、一個(gè)跨度或?qū)痈邇?nèi)的同一根鋼筋的連接數(shù)量，不宜多于兩個(gè)。鋼筋連接末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。7、任何情況下,縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm。六、鋼筋工程施工6.1、鋼筋綁扎●核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，須立即糾正增補(bǔ)。●為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對(duì)柱、墻必須加工鋼筋定位框，頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，周轉(zhuǎn)使用，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用?！裰睆叫∮?2mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，大于12鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)表6.1，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長(zhǎng)度用450mm。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鐵絲的長(zhǎng)度（參考）單位：mm表6.1鋼筋直徑（mm）6-2022-253003506.2、鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定根據(jù)基層上平面控制軸線(xiàn)，標(biāo)出底板鋼筋擺放線(xiàn)；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板上柱、墻位置線(xiàn)（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線(xiàn)；板筋、梁主筋擺放線(xiàn)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出；柱、梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出；墻體水平筋擺放線(xiàn)在豎向鋼筋上標(biāo)出。6.3、基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎6.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎程序：基層放線(xiàn)→擺放墊塊→放底板鋼筋擺放位置線(xiàn)→鋪設(shè)長(zhǎng)向底板底鐵→鋪設(shè)短向底板底鐵→鋪設(shè)馬凳鐵→鋪設(shè)短向底板上鐵→鋪設(shè)長(zhǎng)向底板上鐵→調(diào)整鋼筋位置、固定→在底板鋼筋上放出墻體插筋位置線(xiàn)→墻體插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序6.3.3基礎(chǔ)底板上鐵采用馬鐙支承，馬鐙間距1m，支承在下鐵最下排鋼筋上。其中：L：400mm；h:基礎(chǔ)底板有效厚度-上下保護(hù)層-上下鐵直徑底板馬鐙采用二級(jí)鋼Φ16制作，形式見(jiàn)圖：其中：L：400mm；b：200mm；h:基礎(chǔ)底板有效厚度-上下保護(hù)層-上下鐵直徑6.3.4底板上下鐵筋能拉通者盡量拉通，如不能拉通將上部鋼筋連接在支座處，端部錨入墻中達(dá)到錨固長(zhǎng)度要求，末端做12d的直鉤；下部鋼筋連接在跨中l(wèi)／3處，端部錨入墻中達(dá)到錨固長(zhǎng)度要求。底板鋼筋接頭采用焊接處，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：同一截面接頭的面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。6.3.5墻體插筋深入基礎(chǔ)底板至底板下鐵鋼筋上，并設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度12d，根據(jù)彈好的墻位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。6.3.6墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻插筋位置正確，放線(xiàn)人員把墻位置線(xiàn)用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工。6.3.7墻筋插完后，除檢查其位置外，用線(xiàn)墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線(xiàn)校正，確保豎向筋在同一直線(xiàn)上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。6.4、梁鋼筋綁扎6.4.1、流程圖支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→水電做管線(xiàn)→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋6.4.2、梁鋼筋綁扎●梁分為框架梁、框架連梁、次梁、懸挑梁、基礎(chǔ)反梁。梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線(xiàn)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。●在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋?！窀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；井式梁中長(zhǎng)跨的縱向鋼筋應(yīng)置于短跨縱向鋼筋之上；當(dāng)梁一側(cè)與柱或墻一側(cè)平齊時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)?！裨诹汗拷钌霞釉O(shè)砂漿墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。框架梁受力鋼筋直徑≥16時(shí)采用滾壓直螺紋連接，直徑＜22時(shí)也可采用焊接或搭接?！窆拷盍汗拷畹慕宇^（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間須成八字形。箍筋從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；箍筋加密區(qū)范圍按設(shè)計(jì)要求。梁縱向受力鋼筋搭接處箍筋間距按@100加密,直徑不變.梁上縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距,應(yīng)不大于5d（d為縱向鋼筋最小直徑），且不應(yīng)大于100mm?！窳簝?nèi)縱向鋼筋接頭位置梁的下部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。底板反梁上部鋼筋連接在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎接頭從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。梁上預(yù)留孔洞、洞口加筋件詳結(jié)施圖。梁平法施工圖中，次梁作用于主梁處需加吊筋，吊筋為216；連梁與主梁相交處箍筋加密每側(cè)三道，間距50㎜。對(duì)于跨度≥4m或懸挑長(zhǎng)度≥2m的梁，模板應(yīng)按跨度的3‰起拱,懸挑構(gòu)件均應(yīng)按跨度的5‰起拱,且起拱高度不小于20毫米.。懸挑梁L≥1.5m設(shè)置附加彎起筋,詳結(jié)構(gòu)圖.6.5、樓板鋼筋6.5.1、工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線(xiàn)→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線(xiàn)綁下鐵→水電做管線(xiàn)→安放馬凳→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序6.5.2、板鋼筋綁扎●清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線(xiàn)及上部結(jié)構(gòu)定位邊線(xiàn)。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用墨線(xiàn)彈出每?jī)筛鹘畹木€(xiàn)，依線(xiàn)綁筋?！癜磸棾龅拈g距線(xiàn)，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。當(dāng)板鋼筋為雙層雙向時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳間距為1000m，（見(jiàn)下圖）圖中L=100～150，h=板厚-2×保護(hù)層-下鐵主筋直徑-上鐵雙向直徑之和。●當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線(xiàn)就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線(xiàn)上，端部平齊，外觀(guān)美觀(guān)。除注明者外,現(xiàn)澆混凝土板板底的短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋之下.●為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用砂漿墊塊墊塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。●板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；板底支座筋伸至梁中心線(xiàn)，且伸入支座長(zhǎng)度?150mm，邊支座負(fù)筋伸入梁支座長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固長(zhǎng)度la。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上?！癜逯蟹植冀睿号渲迷谑芰︿摻顝澱厶幖爸本€(xiàn)段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長(zhǎng)度上受力鋼筋截面面積的10%，且間距≤300mm。●板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接。底板上部鋼筋在距支座1/3跨度范圍連接，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍連接?！癯龍D中注明外，板內(nèi)分布鋼筋按下述規(guī)定采用：板厚≤90mm采用?6@200,板厚為100mm~150mm時(shí)采用?8@200，板厚為160mm~200mm時(shí)采用?8@150或?10@200?！癜迳峡锥磻?yīng)預(yù)留，避免后鑿，樓板上預(yù)留孔:當(dāng)孔洞尺寸不大于300時(shí),將板受力鋼筋繞過(guò)孔洞,不得切斷.結(jié)構(gòu)布置圖中表示的邊長(zhǎng)≥300mm的洞口，除設(shè)置附加小梁外，應(yīng)在洞口每邊設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋面積同洞口截?cái)噤摻畹拿娣e?！癜濉⒋瘟号c主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?！癜宓南虏夸摻钤诰嘀ё?/3跨度范圍搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍搭接。鋼筋綁扎接頭從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。●在板未配筋的表面布置溫度收縮鋼筋φ6@200,并與板支座負(fù)筋搭接.●板下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)≥10d。板中上部受力鋼筋伸入邊支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度，應(yīng)至支座外邊緣且≥la；上部受力鋼筋在中間支座處應(yīng)拉通，當(dāng)不能拉通時(shí)，可各自錨入支座內(nèi)的長(zhǎng)度均應(yīng)≥la?！癜迳喜渴芰︿摻顟?yīng)全跨設(shè)置，從而在板四個(gè)角部上筋形成沿兩個(gè)垂直方向布置的鋼筋網(wǎng)?！癞?dāng)板厚不小于200mm,且配有雙層鋼筋時(shí),板中間支座負(fù)筋兩端各向下彎折100。●當(dāng)板上直接布置墻體時(shí)，應(yīng)在樓板中增設(shè)底筋4Φ16,并應(yīng)伸入板支座內(nèi)不小于240mm?！癜鍍?nèi)不得埋設(shè)鋁制管道,當(dāng)必須埋設(shè)鋁制管道時(shí),則其表面必須有有效的防護(hù)層.板內(nèi)預(yù)埋管道應(yīng)分散布置,避免多根相鄰管道并行布置,同時(shí)宜減少管道交叉設(shè)置.板內(nèi)預(yù)埋管道的管道頂面,離板頂面的尺寸應(yīng)不小于30mm,當(dāng)小于30mm且該處無(wú)上部鋼筋時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中（二）中第九款第（一）條圖2所示在管道上部設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)片?！袼?、暖、電專(zhuān)業(yè)管井處樓板鋼筋連續(xù)鋪設(shè)，待設(shè)備安裝完畢后，再澆混凝土。6.6、柱鋼筋6.6.1、工藝流程套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋6.6.2、柱鋼筋綁扎框架柱插筋應(yīng)插入底板底部?！窨蚣苤摻钪睆健?8時(shí)采用滾壓直螺紋連接，框架柱鋼筋直徑＜22時(shí)可采用焊接或搭接。直螺紋接頭在同截面內(nèi)接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積不超過(guò)50％；箍筋彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度為10d，交錯(cuò)布置，柱箍筋的加密范圍尚應(yīng)包括底層柱，不小于柱凈高的1/3。柱筋按要求設(shè)置后，在其模板上口增設(shè)一道定位木框，保證柱鋼筋的定位及澆注砼的高度，木框用30×35木條制作。柱筋上口設(shè)置一道鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確?！窨蚣苤拷顬?肢箍和6肢箍。箍筋彎鉤角度為135°，平直長(zhǎng)度≥10d?！竦厣现芰︿摻畋Ｗo(hù)層厚度為30mm，地下柱受力鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。●當(dāng)柱有變截面時(shí)，截面寬度之差與此處梁高b/a≤1/6時(shí)，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋錨固長(zhǎng)度為45d?！裰拷疃祟^彎成1350，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)?！衽c梁、板交接部位（梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)）的砼強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)與下柱砼相同.與梁、板交接部位（梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)）的箍筋,應(yīng)與下柱柱端箍筋相同.●柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)≥柱長(zhǎng)邊尺寸，≥Hn/6Hn為所在樓層的柱凈高，≥500mm,三者取其最大值，箍筋的間距為100mm?！駷榱吮ＷC在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù)測(cè)柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。為防止污染，澆筑混凝土?xí)r在柱筋上綁上砂漿墊塊，墊塊每0.5m留至一點(diǎn)?！馟Z在樓層處上下500mm長(zhǎng)度內(nèi)箍筋間距加密為100mm。●柱中縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距,應(yīng)不大于5d（d為縱向鋼筋最小直徑）?！衿鲶w墻上所有寬度≥1500mm的門(mén)洞邊均設(shè)構(gòu)造柱截面尺寸200x200，縱筋4Φ14，箍筋ф6@200，在基礎(chǔ)梁梁上預(yù)留構(gòu)造柱插筋構(gòu)造柱定位見(jiàn)建筑圖.6.7、墻鋼筋6.7.1、流程圖見(jiàn)下頁(yè)6.7.2、墻筋綁扎●施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.5米，腳手架上滿(mǎn)鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。墻體鋼筋為雙層雙向布置，水平筋在主筋的外側(cè)。墻體鋼筋直徑＜25㎜的采用焊接或搭接接頭。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線(xiàn)校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線(xiàn)綁扎，保證水平一條線(xiàn)。質(zhì)量員驗(yàn)收整改班組自檢不合格不合格鋼筋接頭立筋檢查調(diào)直、調(diào)正墻邊線(xiàn)放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)、清理上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收監(jiān)理工程師質(zhì)量員責(zé)任工程師質(zhì)量員驗(yàn)收整改班組自檢不合格不合格鋼筋接頭立筋檢查調(diào)直、調(diào)正墻邊線(xiàn)放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)、清理上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收監(jiān)理工程師質(zhì)量員責(zé)任工程師立筋綁扎立筋綁扎隱檢不合格隱檢不合格下道工序下道工序交接●用砂漿墊塊控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度15mm。將砂漿墊塊綁在墻橫筋上，每隔1000縱橫設(shè)置一個(gè)?！皲摻钗恢玫脑试S偏差不得大于下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋的排距±5鋼尺檢查2鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20鋼尺檢查焊接骨架±10鋼尺檢查4焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查eq\o\ad(板墻殼,)±3鋼尺檢查●墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線(xiàn)人員把墻位置線(xiàn)用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置砂漿墊塊。七、質(zhì)量控制7.1、質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專(zhuān)業(yè)承包商/專(zhuān)業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖?？偣こ處熆偣こ處熒虅?wù)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理鋼筋加工場(chǎng)鋼筋施工班組項(xiàng)目經(jīng)理7.2質(zhì)量控制措施●選擇國(guó)營(yíng)大型鋼廠(chǎng)作為供貨商，每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有鋼筋出廠(chǎng)