年產(chǎn)5萬噸PVC糊樹脂工藝流程設(shè)計(jì)

PAGE課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)院教研室學(xué)號(hào)學(xué)生姓名專業(yè)（班級(jí)）設(shè)計(jì)題目年產(chǎn)5萬噸PVC糊樹脂工藝流程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1、PVC年產(chǎn)量5萬噸；2、采用乳液種子聚合方法制備；3、聚合工藝采用間歇操作過程；4、總轉(zhuǎn)化率97%～99%。設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)說明書以A4紙輸出，字?jǐn)?shù)6000～10000。工藝流程圖采用1號(hào)圖紙手工繪制，包括主要工藝流程、主要控制點(diǎn)及主要設(shè)備。思路新穎，布置合理，設(shè)備選擇正確，繪制規(guī)范以國標(biāo)為準(zhǔn)。工作量1、設(shè)計(jì)說明書一份（流程設(shè)計(jì)和物料衡算為主）。字跡工整、格式規(guī)范、內(nèi)容完整、有理有據(jù)的課程設(shè)計(jì)說明書，將自己的設(shè)計(jì)過程和結(jié)果充分表達(dá)出來。2、帶控制點(diǎn)的PVC糊樹脂生產(chǎn)工藝流程圖一張。工作計(jì)劃12.20課程設(shè)計(jì)動(dòng)員，指導(dǎo)教師下達(dá)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書。指導(dǎo)教師介紹課程設(shè)計(jì)的基本思路和方法。12.21～1.5學(xué)生查閱有關(guān)資料，制定設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃。設(shè)計(jì)計(jì)算、論證、繪圖。編寫設(shè)計(jì)說明書初稿，審核、校對(duì)、編寫設(shè)計(jì)說明書。1.6學(xué)生上交設(shè)計(jì)說明書和圖紙，指導(dǎo)教師批閱，評(píng)定成績，寫出設(shè)計(jì)總結(jié)。參考資料1、陳昀聚合物合成工藝設(shè)計(jì)北京化學(xué)工業(yè)出版社20042、張洋聚合物合成工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)北京化學(xué)工業(yè)出版社19813、趙德仁等.高聚物合成工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社..4、倪進(jìn)方等.化工設(shè)計(jì)[M].華東理工大學(xué)出版社.指導(dǎo)老師簽字教研室主任簽字2012年1月4日PAGE1年產(chǎn)5萬噸PVC糊樹脂工藝流程設(shè)計(jì)摘要本文是關(guān)于年產(chǎn)5萬噸PVC糊樹脂工藝流程設(shè)計(jì)，首先講述了PVC的發(fā)展進(jìn)程和目前狀況，以及PVC糊樹脂制備方法、配方、設(shè)備原料等；然后分析了物料平衡示意圖；然后講述了種子乳液聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂的原理，并指出了工藝過程中需要注意的問題，包括質(zhì)量影響因素，工藝條件及合成工藝中的各種助劑選擇。本文其中主要講述了物料衡算，對(duì)設(shè)備選型也做了簡要的介紹。最后根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制物料平衡表并畫出流程圖。關(guān)鍵詞：PVC，糊樹脂，物料衡算，種子聚合

1.2PVC糊樹脂制備方法中國糊PVC樹脂生產(chǎn)工藝路線有兩種：一是采用電石為原料工藝路線，約占總產(chǎn)量的65%；二是采用VCM、EDC為原料工藝路線，約占總產(chǎn)量的35%。世界糊PVC樹脂生產(chǎn)基本采用VCM、EDC為原料工藝路線。糊PVC樹脂工藝路線主要有微懸浮聚合法、乳液聚合法和混合聚合法三種方法。1.2.1微懸浮法微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法，早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀（粒徑在1.0μm左右），然后進(jìn)行聚合（必須選用油溶性的引發(fā)劑）。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動(dòng)性優(yōu)良，乳化劑用量少，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素：選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系；聚合體系組分的均化；攪拌速度；水與單體之比恰當(dāng)。1.2.2乳液法乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對(duì)攪拌要求很嚴(yán)格，引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的，開發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合"。。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對(duì)最終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。1.2.3混合法混合法PVC糊樹脂生產(chǎn)工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合于一體，在整個(gè)反應(yīng)過程中要加入經(jīng)過乳液聚合后的種子和其他乳化劑、引發(fā)劑、各種助劑及VCM一起參與反應(yīng)?；旌戏ㄓ肅16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液，聚合反應(yīng)主要在微滴中進(jìn)行。乳液聚合后加入種子使整個(gè)粒徑成為雙峰分布。本設(shè)計(jì)采用乳液種子聚合法制備PVC糊樹脂。1.3配方①溶劑：水②單體：氯乙烯純度99.98%以上③乳化劑：乳化劑是可使互不相容的油與水轉(zhuǎn)變成難以分層的乳液的一類物質(zhì)。乳化劑通常是一些親水的極性基團(tuán)和疏水（親油）的非極性基團(tuán)兩者性質(zhì)兼有的表面活性劑。④引發(fā)體系：引發(fā)體系主要是油溶性或水溶性引發(fā)劑。油溶性引發(fā)劑主要有偶氮引發(fā)劑和過氧類引發(fā)劑，偶氮類引發(fā)劑有偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異戊腈、偶氮二環(huán)己基甲腈、偶氮二異丁酸二甲酯引發(fā)劑等，水溶性引發(fā)劑主要有過硫酸鹽、氧化還原引發(fā)體系、偶氮二異丁脒鹽酸鹽（V-50引發(fā)劑）、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽（VA-044引發(fā)劑）、偶氮二異丁咪唑啉（VA061引發(fā)劑）、偶氮二氰基戊酸引發(fā)劑等。1.4設(shè)備選擇①聚合釜容積：工業(yè)化大生產(chǎn)使用問歇懸浮法聚合釜容量一般為60~107立方米。我國已開發(fā)出70立方米聚合釜，樣機(jī)已在錦西化工機(jī)械廠研制成功。本設(shè)計(jì)采用76立聚合釜。采用微機(jī)控制，提高了批次之間樹脂質(zhì)量的穩(wěn)定性，且消耗定額低。②傳熱方式：傳熱能力直接影響著聚合反應(yīng)的速度和生成物的質(zhì)量，也影響著產(chǎn)量。在大型聚合釜上，國外采用了體外回流冷凝器，體內(nèi)增設(shè)內(nèi)冷管等除熱手段。近幾年，美國古德里奇公司又研制出一種薄不銹鋼襯里聚合釜，以便提高釜壁的傳熱能力，為使薄壁能承受反應(yīng)壓力，在不銹鋼襯里與聚合釜套之間安裝了支撐內(nèi)襯套的加強(qiáng)筋，這種釜的結(jié)構(gòu)大大提高了聚合釜傳熱效率，且有較好的承壓能力[9]。③攪拌方式：攪拌能力是聚合釜的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一，攪拌能力直接影響著傳質(zhì)、傳熱及樹脂的粒態(tài)分布，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而不同的工藝方法對(duì)攪拌的要求又不盡相同。過去，PVC聚合釜大都采用平槳和折葉槳，攪拌效果不甚理想。隨著攪拌技術(shù)的不斷進(jìn)步及攪拌試驗(yàn)手段的不斷提高，使我們有條件為PVC釜配備更理想的攪拌器。大量的攪拌實(shí)驗(yàn)研究證明，三葉后掠式攪拌器的傳質(zhì)效果好，循環(huán)和剪切性能均適合于PVC生產(chǎn)的需要，因此，本設(shè)計(jì)在PVC生產(chǎn)中采用三葉后掠式攪拌器。④干燥機(jī)：干燥器發(fā)展迅速，主要有2種方式,即氣流干燥和流態(tài)化干燥。我國PVC工業(yè)化生產(chǎn)最初主要用的是氣流干燥器,但是隨著聚合工藝技術(shù)的發(fā)展,聚合生產(chǎn)能力提高,樹脂產(chǎn)品也朝著疏松型發(fā)展,氣流干燥器從生產(chǎn)能力和干燥效果等方面已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要,后來發(fā)展到氣流干燥器,沸騰床干燥器和冷風(fēng)冷卻3段干燥技術(shù)。但這樣動(dòng)力消耗大,產(chǎn)品質(zhì)量不是很好。目前主要用的是旋風(fēng)干燥器和臥式內(nèi)加熱流化床。旋風(fēng)干燥器結(jié)構(gòu)簡單,投資較少,目前很多裝置都在用。臥式內(nèi)加熱流化床綜合能耗比旋風(fēng)干燥器要低,主要有多室沸騰床和兩段沸騰床2種。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)多室沸騰床的花板容易漏料,不同牌號(hào)切換時(shí)比較麻煩,且生產(chǎn)能力有限。兩段流化床改進(jìn)了,操作穩(wěn)定性好,易于產(chǎn)品牌號(hào)的切換,生床的花板產(chǎn)能力較大。本設(shè)計(jì)中采用臥式內(nèi)加熱流化床。⑤離心機(jī)：對(duì)漿料進(jìn)行離心脫水，得到含水量25%的聚氯乙烯。PVC生產(chǎn)過程中需要大量的邏輯判斷和離散控制，因此本設(shè)計(jì)采用二位式控制組件，如通/斷式二位開關(guān)閥控制各種物料的傳輸，和二位控制的電機(jī)和泵機(jī)。⑥氣體塔：汽提技術(shù)及設(shè)備也有改進(jìn)汽提塔朝著節(jié)能、高效的方向發(fā)展。現(xiàn)在常用的汽提塔主要有溢流堰篩板塔和無堰篩板塔,有堰篩板塔傳質(zhì)傳熱僅在篩板上進(jìn)行,在板間移動(dòng)時(shí)只有傳熱沒有傳質(zhì),而無堰篩板塔在塔內(nèi)一直都在傳質(zhì),目前傳熱。因此無堰篩板塔效率高于有溢流堰的塔，無堰篩板塔的塔盤設(shè)計(jì)也逐漸合理科學(xué)化,塔盤的厚度,開孔率在實(shí)踐中逐漸優(yōu)化,并被納入設(shè)計(jì)體系中。很多無堰篩板塔塔盤是整體裝卸的,隨著生產(chǎn)能力的提高,設(shè)備整體裝卸很不方便,目前,生產(chǎn)能力較大的的增大汽提塔的塔盤,可以采用可拆卸式的塔盤。汽提塔的塔頂操作壓力也逐漸從微正壓操作向微負(fù)壓操作發(fā)展,使得塔頂物料沸騰溫度低,節(jié)約了蒸汽卻提高了單體脫出效率。為了強(qiáng)化汽提效果,漿料經(jīng)過汽提后利用重力作用進(jìn)入閃蒸罐,進(jìn)一步汽提,降溫。因此，本設(shè)計(jì)采用無堰篩板塔。1.5原料及產(chǎn)品性能①氯乙烯：CH2=CHCl分子量62.50，無色易液化的氣體。液體的密度0.912lg/cm3。沸點(diǎn)-13.9℃。凝固點(diǎn)-160℃。自燃點(diǎn)472℃。臨界溫度142℃。臨界壓力55.2Pa。難溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。易聚合，能與丁二烯、乙烯、丙烯、內(nèi)烯腈、醋酸乙烯、兩烯酸酯和馬來酸酯等共聚。能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限3.6-26.4％。遇明火、高溫有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。無空氣和水分的純氯乙烯很穩(wěn)定，對(duì)碳鋼無腐蝕作用。有氧存在時(shí)，氯乙烯過氧化物，它可與水生成鹽酸從而腐蝕設(shè)備，過氧化物還可以使氯乙烯產(chǎn)生自聚作用。長距離運(yùn)輸時(shí)應(yīng)加入阻聚劑氫醌。2物料平衡關(guān)系示意圖圖1為氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)物料平衡關(guān)系示意圖3種子乳液聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂的原理3.1氯乙烯聚合反應(yīng)機(jī)理氯乙烯乳液聚合屬于游離基引發(fā)加聚反應(yīng)，其反應(yīng)是為：聚合反應(yīng)活性中心是游離基，其基元反應(yīng)如下。a．鏈引發(fā)。引發(fā)分解產(chǎn)生游離基：游離基生成后，如與膠束中的氯乙烯分子碰撞激發(fā)氯乙烯雙鍵上π電子，使之分離成兩個(gè)獨(dú)立的p電子，并與其中的一個(gè)p電子結(jié)合生成單體游離基：b．連增長。單體游離基也很活潑，當(dāng)與其他氯乙烯分子碰撞時(shí)，則生成低聚物基團(tuán)：c．連轉(zhuǎn)移劑終止。活性鏈與引發(fā)劑又立即相碰，彼此活性消失而終止：向單體轉(zhuǎn)移：向高聚物轉(zhuǎn)移：偶和終止：歧化終止：3.2氯乙烯種子乳液聚合成粒機(jī)理種子的制備經(jīng)過五個(gè)過程：（?。┮l(fā)反應(yīng)開始前。乳化劑和氯乙烯單體平衡分算于水相中，氯乙烯進(jìn)入乳化劑膠束中，氯乙烯液滴被乳化劑包圍。（ⅱ）引發(fā)劑加入后。引發(fā)劑游離基在水相中產(chǎn)生，乳化劑膠束中的VCM與游離基反應(yīng)生成低聚合物。同時(shí)，VCM液滴不斷的向水相平衡擴(kuò)散，生成的低聚物基團(tuán)在于VCM反應(yīng)，逐漸增長成較大的分子。（ⅲ）低聚物連續(xù)不斷的增長成為不溶于水的聚合物基團(tuán)。聚合物基團(tuán)在水中沉淀，被吸進(jìn)由乳化劑保護(hù)的PVC粒子，聚合物基團(tuán)在PVC粒子表面增長，使PVC粒子越來越大，聚合物基團(tuán)成為了聚合物。（ⅳ）隨著氯乙烯粒子液滴不斷分散于水相，最終氯乙烯液滴消失。水相中未反應(yīng)的氯乙烯繼續(xù)在乳化劑膠粒中與引發(fā)劑游離基反應(yīng)。（ⅴ）氯乙烯被聚合后全部消失，形成聚氯乙烯粒子被乳化劑覆蓋著，聚合反應(yīng)結(jié)束。經(jīng)過上述種子形成后，在第二代和第三代種子聚合中嚴(yán)格控制乳化劑、單體加料速度，使單體存在已生成的乳膠微粒上像“滾雪球”般的聚合，而不產(chǎn)生新的粒子，即僅增加原來乳膠的體積。4相關(guān)數(shù)據(jù)資料生產(chǎn)規(guī)模：PVC年產(chǎn)量（生產(chǎn)能力）：5萬噸/年生產(chǎn)時(shí)間：年工作日：300天/年表1技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)聚合溫度48±0.5℃pH9.5~10.5單體轉(zhuǎn)化率98%聚合物密度1.4g/cm3產(chǎn)品配比（質(zhì)量比）一代種子單體：水：:乳化劑：引發(fā)劑=100：150：0.6：0.1二代種子單體：水：:乳化劑：引發(fā)劑=100：150：0.3：0.1三代種子單體：水：:乳化劑=100：150：0.25投料流量按年工作日300天，PVC產(chǎn)量5萬噸，生產(chǎn)過程中損失2%計(jì)算，丙烯腈小時(shí)產(chǎn)量為每批應(yīng)生產(chǎn)聚合物數(shù)量=a.引發(fā)劑全部結(jié)合到聚合物中，切單體與引發(fā)劑質(zhì)量比=100：0.1b.單體轉(zhuǎn)化.率為98%c.產(chǎn)品粒徑：0.5，二代種子粒徑：0.3，一代種子粒徑：0.1d.聚氯乙烯分子量2.0x105一個(gè)乳膠粒子的體積種子個(gè)數(shù)一代種子質(zhì)量二代種子質(zhì)量原料投料量：A一代種子B二代種子二代種子增加重量=9183.50-340.13=8843.37C三代種子6物料衡算（僅考慮參與反應(yīng)物質(zhì)，催化劑以及雜質(zhì)計(jì)算忽略）a.V101M3M3V101M5M4M1M2:：：：：b.V102VV102M7M10M6M5M8M9c.V103V10V103M14M135M1000M11M12V103分三個(gè)小釜，進(jìn)料有總泵分三股進(jìn)料，且每釜條件完全一樣。由于進(jìn)料出料比較復(fù)雜，本計(jì)算只把它們當(dāng)作一整體來進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算數(shù)據(jù)如下：d.T101M16M16T101M15M14f.整理并核算計(jì)算結(jié)果由物料守恒定律有：說明整個(gè)工序的物料衡算是正確的7編寫物料平衡表，繪制物料流程圖VCMH2OK2S2O8C12H25OSO3一代種子質(zhì)量二代種子質(zhì)量三代種子質(zhì)量合計(jì)M1346.72346.72M2520.08520.08M30.350.35M42.082.08M56.93520.080.012.08340.13869.23M69014.839014.83M713522.2513522.25M89.029.02M927.0427.04M10187.2314042.330.1929.129183.5023442.37M1134013.7934013.79M1251020.6951020.69M1368.0368.03M14867.5165063.020.1997.1542517.01108544.88M1565063.0265063.02M16867.510.1997.1542517.0143481.86表2物料平衡表（kg/B-1）8設(shè)備選型8.1設(shè)備的選擇①聚合釜容積：工業(yè)化大生產(chǎn)使用問歇懸浮法聚合釜容量一般為60-107立方米。我國已開發(fā)出70立方米聚合釜，樣機(jī)已在錦西化工機(jī)械廠研制成功。本設(shè)計(jì)采用76立聚合釜。采用微機(jī)控制，提高了批次之間樹脂質(zhì)量的穩(wěn)定性，且消耗定額低。②傳熱方式：傳熱能力直接影響著聚合反應(yīng)的速度和生成物的質(zhì)量，也影響著產(chǎn)量。在大型聚合釜上，國外采用了體外回流冷凝器，體內(nèi)增設(shè)內(nèi)冷管等除熱手段。近幾年，美國古德里奇公司又研制出一種薄不銹鋼襯里聚合釜，以便提高釜壁的傳熱能力，為使薄壁能承受反應(yīng)壓力，在不銹鋼襯里與聚合釜套之間安裝了支撐內(nèi)襯套的加強(qiáng)筋，這種釜的結(jié)構(gòu)大大提高了聚合釜傳熱效率，且有較好的承壓能力。③攪拌方式：攪拌能力是聚合釜的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)之一，攪拌能力直接影響著傳質(zhì)、傳熱及樹脂的粒態(tài)分布，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而不同的工藝方法對(duì)攪拌的要求又不盡相同。過去，PVC聚合釜大都采用平槳和折葉槳，攪拌效果不甚理想。隨著攪拌技術(shù)的不斷進(jìn)步及攪拌試驗(yàn)手段的不斷提高，使我們有條件為PVC釜配備更理想的攪拌器。大量的攪拌實(shí)驗(yàn)研究證明，三葉后掠式攪拌器的傳質(zhì)效果好，循環(huán)和剪切性能均適合于PVC生產(chǎn)的需要，因此，本設(shè)計(jì)在PVC生產(chǎn)中采用三葉后掠式攪拌器。④干燥機(jī)：干燥器發(fā)展迅速，主要有2種方式,即氣流干燥和流態(tài)化干燥。我國PVC工業(yè)化生產(chǎn)最初主要用的是氣流干燥器,但是隨著聚合工藝技術(shù)的發(fā)展,聚合生產(chǎn)能力提高,樹脂產(chǎn)品也朝著疏松型發(fā)展,氣流干燥器從生產(chǎn)能力和干燥效果等方面已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要,后來發(fā)展到氣流干燥器,沸騰床干燥器和冷風(fēng)冷卻3段干燥技術(shù)。但這樣動(dòng)力消耗大,產(chǎn)品質(zhì)量不是很好。目前主要用的是旋風(fēng)干燥器和臥式內(nèi)加熱流化床。旋風(fēng)干燥器結(jié)構(gòu)簡單,投資較少,目前很多裝置都在用。臥式內(nèi)加熱流化床綜合能耗比旋風(fēng)干燥器要低,主要有多室沸騰床和兩段沸騰床2種。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)多室沸騰床的花板容易漏料,不同牌號(hào)切換時(shí)比較麻煩,且生產(chǎn)能力有限。兩段流化床改進(jìn)了,操作穩(wěn)定性好,易于產(chǎn)品牌號(hào)的切換,生床的花板產(chǎn)能力較大。本設(shè)計(jì)中采用臥式內(nèi)加熱流化床。⑤離心機(jī)：對(duì)漿料進(jìn)行離心脫水，得到含水量25%的聚氯乙烯。PVC生產(chǎn)過程中需要大量的邏輯判斷和離散控制，因此本設(shè)計(jì)采用二位式控制組件，如通/斷式二位開關(guān)閥控制各種物料的傳輸，和二位控制的電機(jī)和泵機(jī)。⑥氣體塔：汽提技術(shù)及設(shè)備也有改進(jìn)汽提塔朝著節(jié)能、高效的方向發(fā)展?，F(xiàn)在常用的汽提塔主要有溢流堰篩板塔和無堰篩板塔,有堰篩板塔傳質(zhì)傳熱僅在篩板上進(jìn)行,在板間移動(dòng)時(shí)只有傳熱沒有傳質(zhì),而無堰篩板塔在塔內(nèi)一直都在傳質(zhì),目前傳熱。因此無堰篩板塔效率高于有溢流堰的塔，無堰篩板塔的塔盤設(shè)計(jì)也逐漸合理科學(xué)化,塔盤的厚度,開孔率在實(shí)踐中逐漸優(yōu)化,并被納入設(shè)計(jì)體系中。很多無堰篩板塔塔盤是整體裝卸的,隨著生產(chǎn)能力的提高,設(shè)備整體裝卸很不方便,目前,生產(chǎn)能力較大的的增大汽提塔的塔盤,可以采用可拆卸式的塔盤。汽提塔的塔頂操作壓力也逐漸從微正壓操作向微負(fù)壓操作發(fā)展,使得塔頂物料沸騰溫度低,節(jié)約了蒸汽卻提高了單體脫出效率。為了強(qiáng)化汽提效果,漿料經(jīng)過汽提后利用重力作用進(jìn)入閃蒸罐,進(jìn)一步汽提,降溫。因此，本設(shè)計(jì)采用無堰篩板塔。8.2主要設(shè)備選擇表3反應(yīng)釜選型設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格V101聚合釜1.28m3V102聚合釜34.62m3V103AV103BV103C聚合釜53.51m3總結(jié)經(jīng)過三周的查閱資料，精心設(shè)計(jì)和繪圖，終于完成了設(shè)計(jì)任務(wù)，我有很多體會(huì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間的確是一件非常不容易的事，廠房設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝配方、設(shè)備生產(chǎn)能力、提高連續(xù)化、大型化程度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、有關(guān)生產(chǎn)時(shí)間、合格率、廢品率、回收率等的選用等問題。還要考慮降低能源消耗，注意保護(hù)環(huán)境，和操作及維修保養(yǎng)方便等等經(jīng)濟(jì)性問題、車間管理水平、設(shè)備先進(jìn)水平等，這些因素都會(huì)影響到衡算的準(zhǔn)確性，從而影響到生產(chǎn)的具體安排。需要考慮的因素很多，要抓住主要因素或者根據(jù)具體情況著重考慮某些因素來進(jìn)行設(shè)備的選型，而且還要經(jīng)受實(shí)踐生產(chǎn)的檢驗(yàn)。由于缺乏實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，不能準(zhǔn)確的選擇配方中各種主輔料劑以及組分比例，只能借鑒資料書籍中已有配方進(jìn)行篩選、組合，很明顯帶有主觀臆斷的弊端，選擇配方的過程太過粗糙，使用價(jià)值有待商榷。工藝參數(shù)的設(shè)定難以準(zhǔn)確，從而嚴(yán)重影響到制品生產(chǎn)過程的控制和制品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率。真正的生產(chǎn)過程，需要進(jìn)行試運(yùn)行，不斷根據(jù)實(shí)際情況修改工藝參數(shù)，從而獲得最佳工藝條件。所以此設(shè)計(jì)中的工藝條件還需經(jīng)過實(shí)踐的檢驗(yàn)和修正，不可冒然采用。設(shè)計(jì)過程中采用了太多的近似處理，很多方面都沒有考慮到，設(shè)計(jì)方案很是粗糙，實(shí)用性必然受到限制，甚至難以真正用于實(shí)際生產(chǎn)。不過通過對(duì)一種產(chǎn)品生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì)，了解到了聚酯產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本流程，基本方法，了解到設(shè)計(jì)之前要大量查閱資料，搜集各種物性數(shù)據(jù)。這是一次理論聯(lián)系實(shí)際的過程，為將來進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)崗位進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)工作積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)[1]陳昀.聚合物合成工藝設(shè)計(jì).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[2]張洋.聚合物合成工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1981[3]趙德仁等.高聚物合成工藝學(xué)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社.[4]倪進(jìn)方等.化工設(shè)計(jì)[M].華東理工大學(xué)出版社.[5]張迎新.PVC糊樹脂生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀[J].河南化工,2001[6]馬武偉,竇紅靜,周慧睿,孫康.種子聚