鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)

鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)

鋼筋混凝土基礎(chǔ)是一種常見的基礎(chǔ)形式，通過鋼筋和混凝土的配合使用，可以提高構(gòu)建的強(qiáng)度和作用性能。鋼筋混凝土基礎(chǔ)可分為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和板基礎(chǔ)等。其中，條形基礎(chǔ)是一種長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度的基礎(chǔ)形式，而板式基礎(chǔ)則具有較厚的板厚，有的可達(dá)1m。本文將重點介紹鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)的施工技術(shù)。施工準(zhǔn)備階段需要進(jìn)行材料檢測、鋼筋下料、選擇不同型號的鋼模板以及彈出基礎(chǔ)外邊線及臺階線等工作。在進(jìn)行模板安裝時，需要考慮混凝土流動時產(chǎn)生的側(cè)壓力，防止脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。獨立基礎(chǔ)一般分為非臺階式和臺階式兩種，需要在支模板時進(jìn)行相應(yīng)的處理。在綁扎鋼筋時，需要按照圖紙計算下料長度進(jìn)行鋼筋配料，并考慮混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎折的規(guī)定，計算下料長度。如果需要搭接鋼筋，還應(yīng)增加相應(yīng)的搭接長度?？傊?，鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)需要在施工準(zhǔn)備、模板安裝和綁扎鋼筋等方面進(jìn)行精細(xì)化的操作，以確保施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。2.在施工前，需將鋼筋表面的銹跡清除干凈，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。3.在綁扎鋼筋前，需要在混凝土墊層上彈出墨線，以確定底板筋的間距。鋼筋網(wǎng)的綁扎需要注意以下幾點：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.在采用雙層鋼筋網(wǎng)的基礎(chǔ)底板上，需要設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置的正確性。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但是雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆筑與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。鋼筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。5.對于厚片筏基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)片，可以采用鋼管臨時支撐體系。在上部鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，需置換出水平鋼管；為此另取一些垂直鋼管通過直角件與上部鋼筋網(wǎng)片的下層鋼筋連接起來（該處需另用短鋼筋段加強(qiáng)），替換了原支撐體系。在混凝土澆筑過程中，逐步抽出垂直鋼管，此時，上部荷載可由附近的鋼管及上、下端均與鋼筋王家焊接的多個拉結(jié)筋來承受。由于混凝土不斷澆筑與凝固，拉結(jié)筋長細(xì)比減少，提高了承載力。4.底板鋼筋網(wǎng)需要墊好墊塊，有墊層的基礎(chǔ)需要做成35mm厚的墊塊，無墊層的基礎(chǔ)需要做成70mm墊塊。4.在混凝土澆筑前，需要對模板和鋼筋工程進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，驗收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模內(nèi)的垃圾需要清理干凈?；A(chǔ)底部需要澆水濕潤，但不要有積水。施工中，需要確保配合比準(zhǔn)確，計量認(rèn)真并控制好混凝土的坍落度。臺階式基礎(chǔ)施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土需要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)必使砂漿充滿模板。在澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺階卸下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可以在第一級混凝土搗固下沉2m～3m后，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。2.在施工軸線上完成第一級混凝土澆筑后，需要將表面搗實并壓角混凝土，然后再澆筑第二級混凝土。當(dāng)壓角混凝土接近初凝時，需要重新攪拌利用。若條件允許，可以采用柱基流水作業(yè)方式，先澆一層第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)澆第二級混凝土。這樣可以給第一級混凝土下沉的時間，但需要保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。3.在施工錐式基礎(chǔ)時，需要注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量。在振搗器振搗完畢后，需要用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。在現(xiàn)澆筑下基礎(chǔ)時，需要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，如發(fā)現(xiàn)偏差，需要及時糾正。在拆模前，需要將軸線標(biāo)高返到柱基上進(jìn)行檢查。在施工過程中，需要制作混凝土試塊并送至標(biāo)準(zhǔn)實驗室養(yǎng)護(hù)。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后2小時內(nèi)，若自然條件下平均氣溫高于15℃，需要進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土在一定時間內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟葪l件，以滿足水泥水化作用。對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天；對于摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天；采用其他品種水泥時，需要根據(jù)所采用水泥的狀態(tài)來決定養(yǎng)護(hù)時間。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土保持濕潤的需要來決定，養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。當(dāng)平均氣溫低于5℃時，不得澆水。有時也可以采用薄膜布養(yǎng)護(hù)的方法，在有條件的情況下，可以采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便且能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模板的周轉(zhuǎn)。但需要保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，如果發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，導(dǎo)致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫，需要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，可以在