38模具異常故障考核細(xì)則10.10.20_第1頁
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精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有1、目的為保證沖壓生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),模具必須保持良好的狀態(tài),避免不必要的人為損壞,使模具管理規(guī)范化,特建立此考核細(xì)則。2、范圍2.1適用于現(xiàn)所有的全部模具保全/生產(chǎn)/周轉(zhuǎn)等過程;2.2適用于生產(chǎn)部沖壓車間試模/試生產(chǎn)模具的安裝、使用;3、原則遵循培訓(xùn)、教育為主,批評、處罰為輔的原則。4、內(nèi)容4.1工裝車間4.1.1模具維修、保全后,將模具所有零部件必須按要求裝好,不允許有漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象,出現(xiàn)問題視其后果,處罰直接責(zé)任者50—200元。4.1.2由于模修人員工作疏忽,將模具合反,處罰直接責(zé)任者100—500元,由工裝管理處模修組負(fù)責(zé)人及操作者共同承擔(dān)。對于維修后鑲塊沒有緊固的或者沒有安裝銷的,造成制件毛刺不穩(wěn)定的,給予班長和維修人員50—200元的處罰。4.1.3模具維修后,應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)要求(非遺留問題),否則,視其維修質(zhì)量不合格,在兩個(gè)批量內(nèi)造成非正常下線的,處罰直接責(zé)任者50-200元,班長具有同樣連帶責(zé)任;如果造成停產(chǎn)現(xiàn)象,追加部門領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對于同一問題重復(fù)維修兩次以上并不能明顯改變質(zhì)量的,給予班長處罰50元4.1.4負(fù)責(zé)當(dāng)班巡線的人員必須積極配合生產(chǎn)線的生產(chǎn),在接到維修指令后,超過10分鐘未到維修現(xiàn)場的(同時(shí)在維修其他模具情況除外),或到現(xiàn)場未帶維修工具的,或由于巡線人員工作失誤,造成模具非正常下線,或影響制件質(zhì)量的,視情節(jié),處罰直接責(zé)任者50-300元,班長50-1004.1.5由于模具維修方案制定有誤,計(jì)劃制定不周,或維修后確實(shí)需要試模而未試的,造成停產(chǎn)的,視其后果,處罰責(zé)任者100-500元,班長連帶責(zé)任50—3004.1.6由于模具備件提報(bào)不及時(shí)造成沒有庫存,影響生產(chǎn),對相關(guān)責(zé)任人模具維修人員、維修班長,部門領(lǐng)導(dǎo)和模具主管按責(zé)任承擔(dān)給予50-3004.1.7對模具維修、保全、清洗后沒有確認(rèn)質(zhì)量等其他原因造成模具上線后影響生產(chǎn)的,視嚴(yán)重程度,給予維修班長50—200元的處罰,對于維修保全后不能生產(chǎn)的,根據(jù)具體原因給予維修員工,班長以及部門領(lǐng)導(dǎo)100元4.1.8由于維修人員的疏忽,維修后將異物遺忘在模具里或者上模具座,生產(chǎn)時(shí)造成模具損壞的,視具體情況給予100—54.1.9對于維修模具過程中,對基準(zhǔn)面損壞的,致使維修增添難度的,給予維修者100-3004.2沖壓車間4.2.1沖壓車間在生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí),不能按標(biāo)準(zhǔn)換模作業(yè)/壓件前模具保全要求,發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)嚴(yán)重程度,處罰直接責(zé)任者和班長50—300元,按對模具的傷害程度的嚴(yán)重性生產(chǎn)調(diào)度和主任承擔(dān)連帶責(zé)任。(包括上、下模面,上下模具座表面保證清潔,螺釘緊固原則是上模為先,調(diào)整到限位,在含料的情況下再次調(diào)整到限位,緊固下模)4.2.2生產(chǎn)過程中不能執(zhí)行生產(chǎn)工段模具保全工作內(nèi)容的,發(fā)現(xiàn)一次,視情節(jié)嚴(yán)重程度,處罰直接責(zé)任者和班長50—300元,(包括涂油,涂抹拉伸液,清理廢料等)。4.2.3制件有質(zhì)量缺陷的模具,工作部分確有需改進(jìn)的,應(yīng)請示模具主管,如私自改動(dòng)并造成不良后果者,視問題的嚴(yán)重性,對擅自改動(dòng)者罰款1004.2.4未經(jīng)現(xiàn)場模具班長、主管人員同意,擅自打磨刃口約在0.2mm以上,視為故意損壞模具行為,其后果,對責(zé)任者罰款100—4.2.5為了避免盲目生產(chǎn)造成損壞,生產(chǎn)線操作者需要自檢(包括上、下床面平行度,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)確保無異后進(jìn)行模具生產(chǎn)),注意事項(xiàng)如下;導(dǎo)向(包括導(dǎo)拄、導(dǎo)套、導(dǎo)板)是否有拉傷和異常響動(dòng)沖孔是否順暢(沖頭崩刃、磨損或者廢料不暢通)彈簧是否有異常響動(dòng),側(cè)導(dǎo)向是否正常進(jìn)行防護(hù)板是否完好,廢料盒是否短缺以上情況操作者上報(bào)班長、調(diào)度后應(yīng)及時(shí)與維修人員溝通,并確定后立即解決,交班前形成書面簽字形式,否則確定為工作不負(fù)責(zé)行為并給予警告或者100-300元的處罰。由于操作不當(dāng)造成模具損壞,給予100-500元罰款,班長、調(diào)度有連帶責(zé)任。如造成模具損壞且并不上報(bào)的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予加倍處罰。4.2.6生產(chǎn)結(jié)束后要求模具里含尾件,并保證無二次沖壓(二次沖壓無法判斷制件質(zhì)量)根據(jù)模具維修狀態(tài),發(fā)現(xiàn)一次,給予4.2.74.2.8卸模時(shí),有復(fù)合限位柱的,一定要安裝,以保證刃口和彈簧不處于工作狀態(tài),違反一次處罰操作者及班長各50-2004.2.9由于叉車或天車的操作不當(dāng)出現(xiàn)模具傷害損壞的要及時(shí)聯(lián)系維修人員,對于損壞者給予100-500元的罰款,對隱瞞不報(bào)者處罰當(dāng)事人及班長100-500元5、說明5.1發(fā)生模具維修/使用損壞事故,不得隱瞞不報(bào),否則責(zé)任者、管理者從重處罰,造成嚴(yán)重后果的管理者黃牌警告。5.2以上處罰條例旨在端正工作態(tài)度

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