崗位應急處置卡(卡片化管理)

1/22現(xiàn)象報告脫氫烷現(xiàn)象報告脫氫烷基化加熱爐公用工程注意裝置短時間單回路停電(K-301停運)應急處置方案處置是多少度)。。。6若公用工程故障，注意及時調(diào)整熱油用量，維持操作溫度。循環(huán)水泵恢復正常后，去罐區(qū)泵房恢復停運機泵。3檢查并恢復T-745、污水系統(tǒng)的機泵。5根據(jù)各崗位的要求，檢查或更改罐區(qū)不合格品、苯循環(huán)流程。1本事故的主要危害是停工不當造成設(shè)備泄漏。2由于泄漏可能會發(fā)生大量油品污染環(huán)境的問題，必須時可按要求投用水體防控系統(tǒng)。負責人操操操2/22現(xiàn)象報告脫氫現(xiàn)象報告脫氫加熱爐公用工程注意裝置短時間單回路停電(K-301不停運)應急處置方案處置3來電后，按順序啟動(若有停運的)P-308、P-302、P-303備臺和其它有關(guān)的機泵和空冷。P液3調(diào)整各股料流、溫度、壓力至正常操作值。5調(diào)整各塔操作至正常。動P-501的備用泵，調(diào)整八組熱油流量正常。C溴化鋰機組的正常運行。5根據(jù)各崗位的要求，檢查或更改罐區(qū)不合格品、苯循環(huán)流程。1本事故的主要危害是停工不當造成設(shè)備泄漏。2由于泄漏可能會發(fā)生大量油品污染環(huán)境的問題，必須時可按要求投用水體防控系統(tǒng)。負責人操3/22現(xiàn)象報告現(xiàn)象報告應急程序人員疏散滅火冷卻接應救援注意處置1發(fā)現(xiàn)泄漏點后，應立即匯報。氫2視漏點出現(xiàn)的位置和泄漏大小，使用銅制的工具，進行緊固。4如漏點無法緊固或緊固無效，應采取切斷漏點氣源的處理方法。必要時應停組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。用蒸汽或氮氣保護，準備好消防器材，但不可強行撲滅火焰。打開消防通道，接應消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應急增援。1一旦發(fā)生泄漏，要注意通風，避免形成爆炸極限。負責人外操位外操位外操烷基化崗位外操加熱爐崗位外操公用工程崗位外操4/22崗位應急處置卡(卡片化管理)外操通知車間其他人員增援。班長通知消防隊現(xiàn)場提供增援。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。烷基化崗位外操加熱爐崗位外操公用工程崗位外操要是著火閃爆的危險，對環(huán)境的危害不大。3在事故處理過程中，應嚴格按照有關(guān)臨氫安全規(guī)定進行操作，避免次生事故的發(fā)生。5/22脫氫臨氫系統(tǒng)高溫法蘭泄漏著火應急處置方案有煙霧人員應站在上風口用蒸汽壓制或撲滅泄漏處的明火，保持系統(tǒng)溫度、壓力恒定,維保人員處于上風口，使用防爆(銅制)工具熱緊脫氫4如無效果，將油切出反應器，K-303停運，系統(tǒng)壓力降至0.1MPa，溫度降漏點迅速擴大，應立即啟動緊急停工程序。通知車間其他人員增援。通知消防隊現(xiàn)場提供增援。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。脫氫崗位外操加熱爐崗位內(nèi)烷基化崗位內(nèi)烷基化崗位外操操22冷卻效果，可能造成高溫法蘭泄漏的擴大。注意2必須利用泄壓方法控制火勢，防止高溫損壞設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)。3搶救人員應避免高溫灼傷，大量泄漏時應防止氫氣爆燃。6/22崗位應急處置卡(卡片化管理)動處置負責人SE2、關(guān)閉泄漏點前后的手動閥門(若可能)。烷基化崗位外操FRCFRC反應進料。況3操作人員穿戴防護用具(根據(jù)現(xiàn)場狀況穿“C”類或“D”類防酸服)，監(jiān)護人員位外操協(xié)助長向工廠值班及車間主管報告，并通知其他崗位人員增援。班長脫氫崗位外操1、監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況，保證管網(wǎng)壓力。公用工程崗位外操3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至中和池，中和后烷基化崗位外操使其進入撇油池。公用工程崗位外操7/22崗位應急處置卡(卡片化管理)C著火應急處置方案源處置負責人操操現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)泄漏或著火，向中控室報告烷基化崗位外操向工廠值班及車間主管報告班長長安排人員進行應急處理，并通知其他崗位人員增援。班長P烷基化崗位外2迅速降低塔底熱油供給，直至關(guān)閉FV-1。操3工藝處理的同時迅速撲滅明火、就近接蒸汽吹掃保護泄漏點，如果不能靠班長近著火點等待消防人員撲滅明火。操崗外操C-401苯的泄漏點，必要時接風機CC系統(tǒng)大量泄漏或著火應急處置方案8/22源源收程序組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。后使其進入撇攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。。操操烷基化崗位外操崗位外操烷基化崗位外操崗位外操堵漏C火應急處置方案9/22源源收組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。測儀測試，劃定警戒范圍。堵漏10/22崗位應急處置卡(卡片化管理)2、發(fā)現(xiàn)自燃以后立即打開水噴淋、冷卻塔內(nèi)填料，并且由下至上停止作業(yè)，施工人員出塔)。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。基化崗位外操脫氫崗位外操外操公用工程崗位外操加熱爐崗位外操。沫系11/22源源收匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場確認。PF閥500-PV-54，關(guān)閉熱油過濾器FIL-501入口閥，關(guān)閉裝置酸區(qū)取措熱油總管端點返回閥。以防操作人員灼傷。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。3、用器皿收集回收泄漏物。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的污水井，使其進入攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。堵漏條件時，組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。爐崗位內(nèi)操爐崗位外操爐崗位外操爐崗位內(nèi)操崗位外操堵漏F01爐體。2在事故控制之下，會有大量黑煙排入大氣，爐內(nèi)火焰熄滅后，會發(fā)生大量道生油泄漏造成環(huán)境污染。12/22崗位應急處置卡(卡片化管理)道生油主管泄漏著火應急處置方案漏源(大散障援漏室內(nèi)熱油系統(tǒng)壓力、溫度、流量發(fā)現(xiàn)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場查找原因。外操巡檢時發(fā)現(xiàn)熱油主管向外噴白色油氣，向中控室匯報。況酸區(qū)熱油總管端點返回閥。采2停運K-521、K-520，確認煙道擋板及快開門是否打開。措施報火警、聯(lián)系醫(yī)院派送救護車以防操作人員灼傷、吸入道生油蒸汽。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。3、用器皿收集回收泄漏物。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的污水井，使其進入污水池。。攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。援。具備堵漏條件時，組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。1本事故主要危害是高溫灼傷及道生油蒸汽中毒造成傷害。2在事故控制之下，會發(fā)生大量道生油泄漏造成環(huán)境污染。加熱爐崗位內(nèi)操加熱爐崗位外操加熱爐崗位外操內(nèi)操加熱爐崗位外操操操操烷基化崗位外操脫氫崗位外操公用工程崗位外操任13/22崗位應急處置卡(卡片化管理)道生油過濾器泄漏著火應急處置方案告切斷泄漏源 無法控制時動室內(nèi)熱油系統(tǒng)壓力、溫度、流量發(fā)現(xiàn)異常：匯報班長，同時要求崗位人員外操巡檢時發(fā)現(xiàn)熱油過濾器向外噴白色油氣，向中控室匯報。況采火，作為一般事故處理。施制閥500-PV-54，關(guān)閉裝置酸區(qū)熱油總管端點返回閥，關(guān)閉回組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。低洼處的泄漏物抽至就近的范圍。1本事故主要危害是高溫灼傷及道生油蒸汽中毒造成傷害。2在事故控制之下，會發(fā)生大量道生油泄漏造成環(huán)境污染。3通知相關(guān)單位，作好處理大量含油污水的準備。加熱爐崗位內(nèi)操加熱爐崗位外操加熱爐崗位外操操操操14/22崗位應急處置卡(卡片化管理)V著火應急處置方案告 無法控制時動室內(nèi)V-530系統(tǒng)壓力發(fā)現(xiàn)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場查找原取措瓦斯總閥。息。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。范圍。1本事故主要危害是高溫灼傷及天然氣中毒造成傷害。崗位內(nèi)操操操操操操15/22崗位應急處置卡(卡片化管理)泄漏著火應急處置方案告切斷泄漏源 無法控制時動室內(nèi)天然壓力，流量發(fā)現(xiàn)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場查找原外操巡檢時發(fā)現(xiàn)天然氣主管泄漏著火，向中控室匯報。KK。3用氮氣保護，現(xiàn)場消防器材實施救火。施組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。范圍。1本事故主要危害是高溫灼傷及天然氣窒息造成傷害。2在事故控制之下，會發(fā)生大量天然泄漏造成環(huán)境污染。加熱爐崗位內(nèi)操加熱爐崗位外操加熱爐崗位外操操操16/22告序啟動告序啟動漏源收救援苯儲罐底部法蘭泄漏火災應急處置方案，佩戴好空氣呼吸器。向中控室報告現(xiàn)場情況?，F(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)向中控室報告員增援。2、關(guān)閉泄漏點前后的手動閥門(若可能)。3、儲罐著火，切斷系統(tǒng)與該罐的所有聯(lián)系(關(guān)閉罐根閥門)。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。，使其進入污水池。攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。打開消防通道，接應消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應急增援。操操操操操操操操操操操崗位外操操烷基化崗位外操用工程崗位外操加熱爐崗位外操用工程崗位外操員、和堵漏人員須穿防護服。17/22崗位應急處置卡(卡片化管理)裝置大量含油(事故)污水進入雨排管網(wǎng)應急處置方案裝排系統(tǒng)啟動步驟現(xiàn)雨排系統(tǒng)采樣分析數(shù)據(jù)異常：匯報班長，同時要求崗位人員現(xiàn)場確認。班長命令各崗位工段徹查油污來源，迅速判斷定位裝置的泄漏源頭。保持口大閥(立式閘板閥和東西走向的DN900-2的蝶閥)。BB污水廠進行排污作業(yè)。c、利用核桃殼過濾器控制污水中的油含量及固體懸浮物含量；18/22啟動漏源啟動漏源溶劑油儲罐罐根法蘭泄漏著火應急處置方案蘭泄漏并著火，向中控室報告。去現(xiàn)場檢查確認，向中控室報告現(xiàn)場情況。巡檢發(fā)現(xiàn)后向中控室報告員增援。2、關(guān)閉泄漏點前后的手動閥門(若可能)。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。范圍。操操操操操操員19/22崗位應急處置卡(卡片化管理)氫氣裝置魚雷車充裝廠房高壓充裝管線泄漏著火應急處置方案理2、切斷泄漏點的充裝中魚雷車閥門(若可能)。3、打開同組匯流排其它充裝位氮氣閥門，對匯流排充入氮氣，進行滅火(視情況采取措施)。殆盡)。他崗位人員增援。轉(zhuǎn)移受傷人員，并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。攜可燃氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。檢查人員檢查人員20/22崗位應急處置卡(卡片化管理)氫氣裝置吸附塔連接管線泄漏著火應急處置方案場確認切斷泄漏氣源并應急處理注意事項處置負責人發(fā)現(xiàn)火災報警系統(tǒng)異常報警時，通過監(jiān)控觀察現(xiàn)場情況，同時班長要求崗位人員現(xiàn)場確認?；鹎?，保證安全情況下，立即采取應急處理。發(fā)現(xiàn)火災第一人充裝崗位人員現(xiàn)場確認火勢及具體位置，向中控室報告。充裝發(fā)現(xiàn)泄露第一人1、遠程停止運行的膜壓機，切斷充裝氣源，并關(guān)閉充裝車輛閥現(xiàn)場充裝及檢查人員2、將裝置從自動切至手動，用程控閥切斷泄漏塔的氣源，隔離班長著火的吸附塔。3、使用現(xiàn)場消防設(shè)備對著火點附近的管線噴水降溫(不能直接現(xiàn)場人員將火熄滅，讓其燃燒殆盡)。車間應急人員班長打開消防通道，接應消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應急車間應急人員增援力量。21/22崗位應急處置卡(卡片化管理)裝卸站溶劑油泄漏引發(fā)火災應急處置方案泄漏物的封堵與接應救援負責人向操作室報告發(fā)現(xiàn)火情第一人HSE班長向工廠報警內(nèi)操安排人員進行應急處理，并通知其他崗位人員增援班長迅速用現(xiàn)場緊停旋鈕遠程停運發(fā)油輸送泵發(fā)現(xiàn)火情第一人通知烷基苯車間罐區(qū)關(guān)閉輸油管線自動切斷閥內(nèi)操如有可能，盡量關(guān)閉泄漏點前后閥門外操組織疏散現(xiàn)場其他無關(guān)人員和有序撤離其它無關(guān)車輛外操通知烷基苯車間油品罐區(qū)關(guān)閉所有通向裝卸站輸油管線閥門內(nèi)操組織安排人員利用現(xiàn)場配備的滅火器進行火災撲救班長監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況，保證管網(wǎng)壓力