6SONY機(jī)械供料器結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理教材課件

2023/7/246SONY機(jī)械供料器結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理教材內(nèi)容Sonycassette之機(jī)構(gòu)構(gòu)造及運(yùn)動(dòng)原理Sonycassette既存缺點(diǎn)及改善方案Sonycassette之校正方法及原理Date2SMTequipmenttechnologydept.Cassette的基本組成Cassette的運(yùn)動(dòng)原理供料器的分類Cassette的區(qū)別Cassette的安裝Cassette的重要制造件材料的選用Sonycassette之機(jī)構(gòu)構(gòu)造及運(yùn)動(dòng)原理Date3SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成棘齒輪壓帶裝置連桿進(jìn)給手柄收帶輪鎖緊手柄編帶輪支架編帶Date4SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成

3.廢封皮收卷部份4.料盤放置部份2.料帶進(jìn)給及定位部份1.Cassette定位及卡緊部份Date5SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成偏心定位銷Cassette定位及卡緊部份Cassette通過兩定位銷定位，後定銷為偏心定位銷，通過對其的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)物料的左右移動(dòng)。Date6SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成料帶進(jìn)給及定位部份貼篇?jiǎng)恿N篇?jiǎng)恿B桿機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)Date7SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成料帶進(jìn)給及定位部份棘輪調(diào)整偏心定位銷Date8SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成導(dǎo)正cover結(jié)構(gòu)拉簧使COVER可以適應(yīng)不同厚度的料帶COVER上伸出的〞小舌頭〞是為了防止在上封皮拉開時(shí)產(chǎn)生的靜電把元件從料孔帶出。Date9SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成廢封皮收卷部份Date10SMTequipmenttechnologydept.Cassette基本組成料盤放置部份料盤壓緊彈片物料心軸Date11SMTequipmenttechnologydept.Cassette運(yùn)動(dòng)原理編帶輪固定在供料器的軸上﹐編帶通過壓帶裝置進(jìn)入供料槽內(nèi)。上帶與編帶基體通過分離板分離﹐固定到收帶輪上﹐編帶基體上同步孔裝入同步棘輪上﹐編帶頭直至供料器的外端。Cassette裝入交換臺(tái)車后﹐貼片頭按程序吸取元件并通過進(jìn)給滾輪給手柄一個(gè)機(jī)械信號﹐使同步輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度﹐使下一個(gè)元件送到供料位置上。Date12SMTequipmenttechnologydept.供料器的分類根據(jù)SMC/SMD包裝的不同﹐供料器通常有帶狀(Tape)﹑管狀(Stick)﹑盤狀(waffle)和散料等幾種。以下重點(diǎn)介紹帶狀供料器。Date13SMTequipmenttechnologydept.供料器的分類根據(jù)材質(zhì)不同﹐編帶可分為紙編帶和塑料編帶。紙編帶由基帶﹑底帶和蓋帶組成﹐其中基帶為紙﹐而底帶和蓋帶則是塑料薄膜?；鶐喜加行≡砖o又稱同步孔﹐兩孔之間的距離稱為步距﹐是供帶狀送料器上棘輪傳動(dòng)時(shí)的定位孔。矩形孔是裝載元器件的料腔﹐用來裝載不同尺寸的元件。W是帶寬﹐有8mm﹐12mm﹐16mm﹐24mm和32mm。用來裝載0603以上尺寸元件的同步孔步距均為4mm﹐而小于0603尺寸元件的包裝帶上的同步孔孔距則為2mm。塑料編帶由基帶﹑底帶和蓋帶組成﹐均為塑料﹐同步孔及帶寬與紙帶類似。Date14SMTequipmenttechnologydept.Cassette的區(qū)別08020804Date15SMTequipmenttechnologydept.Cassette的區(qū)別Date16SMTequipmenttechnologydept.Cassette的區(qū)別Date17SMTequipmenttechnologydept.Cassette的安裝Date18SMTequipmenttechnologydept.Cassette的安裝Table研磨平面平面度0.02mmRaydent表面處理機(jī)臺(tái)安裝面與table面平行度0.02mmDate19SMTequipmenttechnologydept.Cassette重要制造件材料的選用卷料棘輪﹕有機(jī)玻璃(透明性﹑機(jī)械強(qiáng)度和韌性好﹑抗碎裂性能高﹑重量輕)本體﹕鑄鋁合金(重量輕﹑剛性好)送料輪﹕合金鋼Date20SMTequipmenttechnologydept.Sonycassette既存缺點(diǎn)及改善方案更換料盤需停機(jī),整支取下更換廢封皮需停機(jī)拆卸廢料帶需人工剪切整理校正儀校正後無模擬測試Date21SMTequipmenttechnologydept.Sonycassette既存缺點(diǎn)及改善方案更換料盤需停機(jī),整支取下更換產(chǎn)線一般不用Sonycassette上之料盤放置裝置,利用自製之上料箱(不銹鋼,靜電板等材質(zhì))來放置料盤廢封皮需停機(jī)拆卸SMT技術(shù)研發(fā)部已開發(fā)Cassette廢封皮自動(dòng)導(dǎo)出裝置,目前已有5000餘支0802/0804(paper/embossed)在各單位產(chǎn)線上使用Date22SMTequipmenttechnologydept.Sonycassette既存缺點(diǎn)及改善方案

廢料帶需人工剪切整理SMT技術(shù)研發(fā)部已開發(fā)cassette廢料帶自動(dòng)剪切裝置,可裝置在既有交換臺(tái)車上,節(jié)省剪切整理廢料帶及清理廢料箱之人工成本及廢料帶儲(chǔ)放空間

校正儀校正後無模擬測試SMT技術(shù)研發(fā)部正開發(fā)feeder自動(dòng)校正儀,可降低cassette校正之複雜度,並可模擬實(shí)機(jī)之運(yùn)作情況,統(tǒng)計(jì)分析cassette及料帶之精度消除cassette校正之主觀因素模擬cassette實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀況同時(shí)檢查cassette及料帶之精度統(tǒng)計(jì)分析檢查資料,建立cassette履歷Date23SMTequipmenttechnologydept.供料器調(diào)整儀使用介紹Date24SMTequipmenttechnologydept.目錄一﹑功能二﹑硬件構(gòu)成三﹑工作原理四﹑一般檢查步驟五﹑齒形調(diào)整演示(Y方向)六﹑檢查位置﹑精度注﹕本使用介紹省略了吸著點(diǎn)位置檢查﹑bulkfeeder檢查及其調(diào)整兩部分內(nèi)容。Date25SMTequipmenttechnologydept.一﹑功能本機(jī)是調(diào)整PartsCassette或BulkFeederGAK序列部品供給部及尺寸精度(部品吸著位置精度)的系統(tǒng)。用CCD擴(kuò)大部品供給部分﹐在顯示器上顯示出來﹐以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)得到的基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)﹐比較後調(diào)整部品的供給狀態(tài)﹑尺寸誤差等。Date26SMTequipmenttechnologydept.二﹑硬件構(gòu)成13421顯示器2電子線發(fā)生器4調(diào)整儀本體3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)Date27SMTequipmenttechnologydept.1顯示器(Monitor)顯示調(diào)整﹑檢查點(diǎn)的影像2電子線發(fā)生器8根線與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的記憶盤模式吻合後﹐與PartsCassette/散料Feeder的個(gè)部擴(kuò)大畫像重合﹐從而判定位置精度。各部說明(一)3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)(Gauge)顯示各個(gè)PartsCassette/散料Feeder對應(yīng)的載帶輪位置。不同型號cassette輪爪位置吸料點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)二﹑硬件構(gòu)成Date28SMTequipmenttechnologydept.各部說明(二)調(diào)整儀本體41.CCD相機(jī)(無光源)2.鏡頭3.三聯(lián)組合(氣壓0.39MPa)4.模式選擇開關(guān)(MODESELECT)5.電源開關(guān)(POWER)6.上底座7.停止開關(guān)(STOP)8.開始開關(guān)(START)9.壓桿10.X-Y-Z軸載物臺(tái)二﹑硬件構(gòu)成Date29SMTequipmenttechnologydept.三﹑工作原理(1)顯示8根電子線及輪爪端面規(guī)格刻度線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)CCD相機(jī)攝影并放大標(biāo)準(zhǔn)規(guī)上對應(yīng)之載帶輪輪爪端面規(guī)格刻度線CCD產(chǎn)生8根電子線﹐可與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)上載帶輪輪爪端面規(guī)格刻度線相吻合電子線發(fā)生器Date30SMTequipmenttechnologydept.電子線發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)取下後﹐8根電子線仍記錄標(biāo)準(zhǔn)規(guī)上載帶輪輪爪端面規(guī)格刻度線位置。CCD相機(jī)攝影并放大載帶輪輪爪端面影像取下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)后在同一位置上裝夾cassettecassette載帶輪從兩者位置關(guān)系判斷cassette是否須校正三﹑工作原理(2)Date31SMTequipmenttechnologydept.四﹑一般檢驗(yàn)步驟1.把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)裝夾到調(diào)整儀之上底座上Date32SMTequipmenttechnologydept.2.開機(jī)﹐移動(dòng)CCD鏡頭對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)對應(yīng)輪爪位置并調(diào)焦﹐此時(shí)在顯示器上可觀察到清晰的輪爪規(guī)格線﹕8mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)上8mmCassette輪爪規(guī)格線四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date33SMTequipmenttechnologydept.3.依不同型號Cassette調(diào)整8根電子線位置四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date34SMTequipmenttechnologydept.4.鎖定x﹑y﹑z三軸位置﹐取下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)﹐在同一位置裝夾需檢驗(yàn)之Cassette﹐并壓下壓桿。檢查8mm紙帶Cassette時(shí)需加墊0.5mm墊片檢查32mm紙帶Cassette時(shí)需加墊1.0mm墊片以便能觀察到清晰之輪爪影像。四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date35SMTequipmenttechnologydept.5.根據(jù)cassette輪爪端面與8根電子線之位置關(guān)系判定cassette是否須校正。確認(rèn)cassette之輪爪端面與長方形之位置關(guān)系。四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date36SMTequipmenttechnologydept.8mmcassette﹕旋轉(zhuǎn)一周只要所有輪爪端面x方向進(jìn)入3﹑4線間﹐y方向進(jìn)入5﹑6線間﹐該cassetteok。輪爪端面12mm以上cassette﹕旋轉(zhuǎn)一周只要所有輪爪端面進(jìn)入1﹑4﹑5﹑8線間﹐該cassetteok。判定標(biāo)準(zhǔn)﹕四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date37SMTequipmenttechnologydept.6.調(diào)整(若發(fā)生偏移)X方向偏移偏心銷四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date38SMTequipmenttechnologydept.Y方向偏移1.打開載帶cover12.使位置決定壓桿脫離棘輪2脫離旋轉(zhuǎn)位置決定壓桿pin33.轉(zhuǎn)動(dòng)傳送位置決定pin校正偏移6.調(diào)整(若發(fā)生偏移)四﹑一般檢驗(yàn)步驟Date39SMTequipmenttechnologydept.44.恢復(fù)位置決定壓桿與棘輪配合關(guān)系無間隙注意!注意﹕若有間隙或壓桿對棘輪