泵送混凝土現(xiàn)澆施工方案-1

第三節(jié)施工準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。2)制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土車輛原進(jìn)出。3)針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。手推車、串筒、大小平鐵鏟、鐵板、鐵桿、抹子等。在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。4)澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。)向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。程控制程序底備前期工作件制施工及驗(yàn)收規(guī)范》配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格筑設(shè)置驗(yàn)收及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)》、混凝土泵送車的布設(shè)及操作定泵時(shí)泵3、混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。4、混凝土坍落度過小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比5、在高溫季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時(shí)間灑在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并6、攪拌車中混凝土卸完后，對攪拌車出料口進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁沖洗后的水流入7、泵送完畢，及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈，做好收尾工作，并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以便下次使用。子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。交叉口或與柱子相交接處問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影埋件、模板?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置?；炷翝矒v完畢待終疑時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候d成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位混凝土澆筑時(shí)不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理?；炷翝仓皩φ駝?dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配備足夠的準(zhǔn)料量標(biāo)準(zhǔn)程保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備出具合格證和坍落度筒模板鋼筋砼工序交接架及道路平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備病的補(bǔ)救措施筋工跟班保質(zhì)量情況調(diào)整配合比立基礎(chǔ)件做備返工)夏季定時(shí)澆水冬季注意保溫防凍明施工1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加劑等必須符合施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)有檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。證明編號。2、混凝土的配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。計(jì)量器具名稱、準(zhǔn)確性；施工縫處理是否正確。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試件的試驗(yàn)報(bào)告唾混凝土強(qiáng)度評定表。試件強(qiáng)度等級取值是否正確，并核對試驗(yàn)報(bào)告單編號。目檢查檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法項(xiàng)目用尺量外露石子面積及層長度和無縫隙夾渣層于3件。圈梁每30-50m抽查鑿去孔洞周一處，但均不圍松動(dòng)的石少于3處，墻子，用尺量和板按有代表孔洞面積及性的自然間抽深度墻每4m左右高為1尺量鋼筋外個(gè)檢查層，每露長度面為1處，板擔(dān)均不少于3縫隙長度和墻、柱、梁允許偏差(mm)8≤5m預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋螺栓井筒長、寬相對于定位中心線直度5855量量計(jì)算書現(xiàn)澆施工N=qn/(qmax×η)qm=qmax×ηxαk(3.00-0.01S)×102k2=(4.00-0.01S)×102L=(l1+l2+...)+k(h1+h2+...)+fm+bn1+tn2N----混凝土輸送泵車需用臺數(shù)(臺)qn----計(jì)劃每小時(shí)混凝土澆筑數(shù)量(m3/h)qmax大排量(m3/h)η----泵車作業(yè)效率,一般取0.5-0.7n1----每臺泵車需配攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量(臺)qm泵車實(shí)際平均輸出量(m3/h)Q----混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)l施工現(xiàn)場往返距離(km)v----攪拌運(yùn)輸車車速(km/h),一般取30t----一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(min)α----配管條件系數(shù),可取0.8-0.9Lmax---泵最大水平輸送距離(m)Pmax----混凝土泵產(chǎn)生的最大出口壓力(Pa)r----混凝土輸送管半徑(mm)k數(shù)(Pa)k速度系數(shù)(Pa/m/s)tt---分配切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取0.3V0----混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)α0----徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.90。mn(13)水平配管的總長度l1+l2+...=12