第五章-針織內(nèi)衣課件

第五章針織內(nèi)衣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一節(jié)針織內(nèi)衣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一、針織服裝主要部位的款式變化1.領(lǐng)：挖領(lǐng)添領(lǐng)2.袖連袖——衣身與衣袖聯(lián)成一片，袖長(zhǎng)與肩寬合為一體，測(cè)量袖長(zhǎng)從后領(lǐng)窩中間量至袖口。裝袖——在掛肩處袖片與大身縫合。常見袖口的形式3.肩斜肩平肩插肩4.掛肩挖肩直掛肩插肩5.腰直腰挖腰6.下擺挽邊下擺：包縫挽邊和繃縫折邊羅紋下擺7.腳口二、成品規(guī)格丈量方法規(guī)格設(shè)計(jì)中主要的部位尺寸：上衣

1.身長(zhǎng)

:連肩的肩闊中間量到底,合肩的由肩最高處量到底邊。2.腰圍:掛肩下2cm處橫量3.掛肩:上掛肩縫至袖底角處斜量，斜肩的袖底角向上直量。4.袖長(zhǎng)：上掛肩縫量到袖口處；斜肩衫從領(lǐng)闊中間量至袖口。6.領(lǐng)闊（領(lǐng)寬）：拷縫的量拷縫處；折邊，單針滾邊的的量邊口處；雙針滾邊的量雙針縫中間處；三針滾邊的量中間一針處。7.上腰：掛肩下2cm處橫量8.中腰：結(jié)合中腰部位，在凹進(jìn)最深處量。9.中腰部位：從肩闊中間向下直10.下腰：下邊口向上10～l2cm處橫量。12.肩帶闊：肩平線上量。20下擺羅紋：接縫處量到羅紋邊，三針折邊的量到三針中縫24.下擺大：在下擺邊口處橫量25.袖滾邊：從邊口量到滾邊折縫處。26.袖卷邊：從邊口量到底邊縫。27.袖加邊：從邊口量到拷縫線

羅紋口：離開羅紋拷縫3cm處量卷邊口：量邊口

28袖口大滾邊口：量雙針縫處加邊口，量拷縫處29袖羅紋：邊口量到拷縫處31底邊：從邊口量到底邊縫，平雙針從雙針中間至底邊15.褲長(zhǎng)：后腰寬的1/4處向下直量至褲口16.褲長(zhǎng)內(nèi)線：腰圍口向下直量至里褲口邊17.褲長(zhǎng)外線：腰圍口向下直量至外褲口邊18.腰圍：腰圍邊縫子上橫量19.腰圍口：寬緊帶的束腰口處橫20.直襠；將褲身對(duì)折，從腰邊口向下斜量到襠角處。三角褲：對(duì)折后從最高處直量到襠底21.橫襠：將褲身對(duì)折，從襠角處橫量，三角褲:褲身相對(duì)折，從外線邊口處橫量（羅紋邊按縫子向上2cm）23.底襠：三角褲襠底平量<不包括褲口邊或羅紋邊)53.腰邊闊：邊口量到底邊針縫處三針織服裝的制板制板方法的分類針織服裝的制板，通常采用凈樣法、毛樣法和負(fù)樣法三種。1凈樣法：以服裝的規(guī)格尺寸為依據(jù)，運(yùn)用服裝結(jié)構(gòu)原理，完成各衣片的結(jié)構(gòu)圖，然后根據(jù)不同部位縫制工藝的要求加放縫邊，獲得工業(yè)樣板的方法。2毛樣法在制板時(shí)，除使用規(guī)格尺寸以外，預(yù)加了各部位要求的縫份量，所得到的結(jié)構(gòu)圖已包括了縫份量在內(nèi)的一種制板方法。這種方法是傳統(tǒng)的、有經(jīng)驗(yàn)的裁縫師通常采用的方法，也是針織內(nèi)衣制板的常用方法。運(yùn)用毛樣法制板，需要熟悉針織產(chǎn)品各部位縫跡要求。3負(fù)樣法一般樣板是用作裁制衣片的，它代表的是衣片的形狀規(guī)格，負(fù)樣法正好相反，它代表的不是衣片，而是形成衣片所需要裁掉的裁耗。目的是為了減少樣板數(shù)量而采用的一種方法，通常用于針織內(nèi)衣的制板。負(fù)樣法最典型的例子是領(lǐng)口樣板，如圓領(lǐng)衫一般方法應(yīng)設(shè)計(jì)前身、后身兩塊大身樣板，采用負(fù)樣板后，只需設(shè)計(jì)一塊領(lǐng)口樣板和一塊袖窿樣板（圖中陰影部分），可以節(jié)省樣板材料、制板工時(shí)以及樣板的存放空間等。這種方法只在少數(shù)內(nèi)衣樣板中適用。二、制板的主要依據(jù)

(一)成品規(guī)格由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、客供標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)格設(shè)計(jì)，是制板的主要依據(jù)。同時(shí)要了解使用面料的性能、規(guī)格等，特別是自行設(shè)計(jì)規(guī)格的產(chǎn)品，由于面料的性能不同，根據(jù)款式造型的要求，在進(jìn)行規(guī)格設(shè)計(jì)時(shí)要綜合面料的因素考慮，這個(gè)問題在前面章節(jié)中已提到。(二)坯布縫制工藝回縮

這是針織服裝制板的特點(diǎn)。針織衣片從裁片到成品的縫制加工過(guò)程中，長(zhǎng)度和寬度方向會(huì)產(chǎn)生一定的回縮量，稱為縫制工藝回縮(也稱坯布的自然回縮)。針織面料不同，其自然回縮量不同，樣板設(shè)計(jì)時(shí)一定要根據(jù)面料適當(dāng)加放尺寸，計(jì)算公式為：部位規(guī)格尺寸/(1—回縮率％)。否則成品規(guī)格會(huì)縮短變小，自然回縮率的計(jì)算方法為：

也可通過(guò)試制樣衣的辦法實(shí)際測(cè)定，計(jì)算方法同上。應(yīng)用時(shí)，一般在尺寸較大的部位考慮，如衣長(zhǎng)、胸圍、袖長(zhǎng)、袖窿深(掛肩)、袖口大、臀圍、褲長(zhǎng)、上襠、褲口大等部位。1．產(chǎn)生縫制工藝回縮的主要原因

①坯布結(jié)構(gòu)：針織坯布由線圈相互串套連接而成，在受外力作用時(shí)，圈柱、圈弧相互轉(zhuǎn)移，易變形。②在織造印染加工過(guò)程中，受到各種加工外力的牽拉，以縱向?yàn)橹魈N(yùn)藏了一定的變形能力。③坯布進(jìn)入裁剪后，外力消失，一段時(shí)間內(nèi)，坯布中緩彈性變形開始恢復(fù)，產(chǎn)生工藝回縮。2．影響回縮的因素

①針織坯布的組織結(jié)構(gòu)、密度、紗支、原料。②染整加工的工藝。如是否經(jīng)過(guò)縮堿或絲光處理。③坯布的后整理方式。如是否采用超喂擴(kuò)幅、超喂烘干、超喂軋光等。④凈坯存放的形式與時(shí)間。如是卷裝形式還是平攤形式，一般規(guī)定面料在乎攤狀態(tài)下需停放24h以上才可開裁。⑤車間的溫濕度。⑥印花面積的大小，以及印花與裁剪的次序。⑦縫制工藝流程的長(zhǎng)短。設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)凈壞布的生產(chǎn)工藝與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，來(lái)降低面料的工藝回縮率(三)縫制工藝損耗縫制工藝損耗是縫制時(shí)產(chǎn)生的損耗，是做縫和切邊兩部分之和。做縫是為了防止脫邊或縫跡本身的寬度；切邊是做縫時(shí)，縫跡的要求需要切掉的部分，或者為了縫邊整齊美觀需做切邊處理，一般規(guī)定如下：

(1)包縫縫邊(單層)：o．75cm。

(2)包縫合縫(雙層)：0.75~lcm。

(3)包縫合縫(轉(zhuǎn)彎部位)：1.5cm。

(4)包縫底邊(挽邊)：挽邊寬+o.5cm。

(5)平縫機(jī)折邊(棉毛、汗布)：0.75cm。

(6)平縫機(jī)折邊(絨布)：lcm。

(7)背心三圈折邊：1-1.25cm。

(8)平縫機(jī)領(lǐng)腳折邊或口袋折邊：0．75～1cm(9)寬緊帶折邊(闊1．5cm，折邊lcm)：2.5cm(10)雙針、三針拼縫或底邊：0.5cm。

(11)滾邊(滾實(shí))：扣0．25cm。

(12)厚絨厚度(折邊時(shí))：o.125cm。(四)其它因素針織服裝的制板主要依據(jù)上述成品規(guī)格自然回縮和縫制工藝損耗三項(xiàng)內(nèi)容。除此以外要了解以下因素。1．款式要求如邊口處理情況，有滾邊、折邊、羅紋邊之分，在領(lǐng)口、袖口、下擺、褲腰、褲口部位視不同處理制板尺寸則不同。2．面料的下垂性在制作規(guī)格較長(zhǎng)的產(chǎn)品時(shí)，對(duì)于下垂性明顯的面料，制作樣板時(shí)，樣板橫向應(yīng)適當(dāng)放寬1—1．5cm，縱向長(zhǎng)度尺寸縮短1，1．5cm，以使成品尺寸與規(guī)格相符。3．橫向擴(kuò)張，有兩層含義：其一，對(duì)于斜紋，橫向部位，如男背心的掛肩、肩寬、下擺部位，由于縫制中拉伸因素的影響，為使成品保持平整或?qū)挾炔蛔?，在制作樣板時(shí)橫向部位應(yīng)適當(dāng)減去0．25～o．75cm；其二，用于領(lǐng)口、袖口、褲口或下擺的羅紋，考慮到橫向拉伸擴(kuò)張會(huì)帶來(lái)長(zhǎng)度方向的縮短，因而在羅紋的長(zhǎng)度方向往往要加上o．75～1．25cm，擴(kuò)張大的部位選大值。三、針織服裝的制板

針織服裝的制板，采用凈樣法，各部位的制圖尺寸為：部位規(guī)格尺寸÷(1—回縮率％)，然后再根據(jù)各部位折邊情況、縫制工藝加放縫邊，是針織外衣常用的制板方法。采用毛樣法制板，各部位的制圖尺寸為：(部位規(guī)格+縫耗)÷(1—回縮率％)，為針織內(nèi)衣常用的制板方法。(一)樣板設(shè)計(jì)的一般程序

1．畫款式效果圖：要求通過(guò)款式圖或效果圖表達(dá)出設(shè)計(jì)服裝的造型風(fēng)格搭配、材料構(gòu)成、色彩搭配、結(jié)構(gòu)形式、縫制工藝形態(tài)等內(nèi)容。

2．確定規(guī)格，列出各部位規(guī)格尺寸表。3．確定縫制方法，選擇縫紉設(shè)備：根據(jù)布料性質(zhì)、款式要求，確定各部位的縫制方法、縫紉設(shè)備、縫制工藝損耗。

4．按照制板的尺寸依據(jù)，并考慮其他各種影響因素，畫出結(jié)構(gòu)圖、樣板草圖。

5．制作樣板。

6．小批量試制，核對(duì)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求還是操作原因。具樣檢查：①凈坯軋光門幅是否符合規(guī)格。②坯布軋光后停放時(shí)間是否在24h以上。并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施檢查，以確認(rèn)是設(shè)計(jì)原因③裁剪操作是否按規(guī)格操作，裁片與樣板是否吻合④縫制操作是否按縫紉損耗規(guī)定要求。⑤熨燙時(shí)有無(wú)拉伸。

7．修改樣板。對(duì)實(shí)施檢查中不符合要求的樣板做出修改，直至符合設(shè)計(jì)要求為止，并選擇最佳排料方法，在排料中進(jìn)一步修改樣板的彎套部位，使成品在保證規(guī)格、質(zhì)量的前提下盡可能減少裁耗，并提高裁剪效率和面料利用率。

8．縮放樣板。按規(guī)格、碼數(shù)分布縮放樣板，制出整套樣板。四、排料方法1.平套法2.互套法3.鑲套法4.斜套法5.借套法6.提縫法7.叉套法8.循環(huán)法五、段耗、裁耗、坯布制成率1.段耗：凈坯布經(jīng)過(guò)鋪料所產(chǎn)生的損耗，段耗多少反映了坯布的疵點(diǎn)率以及倒殘借裁水平，段耗發(fā)生的主要原因有：

(1)機(jī)頭布；

(2)不夠成品段長(zhǎng)或裁獨(dú)件產(chǎn)品不能互套的余料；

(3)坯布有殘疵而又無(wú)法躲開而裁下的橫斷料或衣片廢料；

(4)更改成品規(guī)格或裁制附件所剩余的料；

(5)因裁剪技術(shù)不熟練，落料不齊而修剪下來(lái)的橫頭碎料；段耗率＝＝

2.裁耗：在劃樣開裁中所產(chǎn)生的損耗(如領(lǐng)圈、掛肩以及套彎部位等處挖下的零碎料)總稱為裁耗。產(chǎn)生裁耗的主要原因有：(1)合理的下腳料；(2)樣板設(shè)計(jì)不合理，(3)樣板排料套料不緊湊；(4)軋光幅度不準(zhǔn)確，劈條等。裁耗率＝＝

3.成衣坯布制成率：制成衣服的坯布重量與投料重量之比稱為成衣坯布制成率。這是考核成衣工廠(或車間)增產(chǎn)節(jié)約效果的一項(xiàng)重要指標(biāo)。成衣坯布制成率＝(1—段耗率)(1—裁耗率)*100％提高成衣坯布制成率的方法是設(shè)法降低段耗和裁耗。第二節(jié)針織內(nèi)衣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟：1.成品規(guī)格2.確定各部位線跡3.縫制工藝流程4.結(jié)構(gòu)制圖5.樣板圖6.排料圖7.縫制工藝要求一、半高領(lǐng)女式棉毛衫1.成品規(guī)格衣長(zhǎng)胸圍掛肩前領(lǐng)深領(lǐng)寬袖長(zhǎng)

6042.52261652

底邊袖領(lǐng)羅紋羅紋寬/高

2.547/6

2.確定各個(gè)部位線跡三線包縫三線包縫三線包縫+雙針繃縫三線包縫+雙針繃縫三線包縫三線包縫3.縫制工藝流程包縫拼袖羅紋、領(lǐng)羅紋包縫合肩縫(襯入尼龍牽帶)包縫上袖包縫合大身縫、袖底縫包縫上領(lǐng)羅紋、袖羅紋包縫卷底邊筒式繃縫羅口繃縫加固4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（61.5）（21.25）（8）（6）定肩寬：已有肩寬規(guī)格無(wú)肩寬規(guī)格：胸圍42.5cm，肩寬一般在38～40cm，胸圍每增加2.5cm，肩寬增加2cm半胸圍大向內(nèi)1.5cm肩斜度：一般成人內(nèi)衣：3～4cm，

成人內(nèi)衣外穿：4～5cm

中人：2cm

小人：1cm（22）后片：（規(guī)格中如沒有后領(lǐng)深規(guī)格，則一般取2～3cm，但高領(lǐng)或半高領(lǐng)時(shí)，前后領(lǐng)深相差2～3cm。裝羅紋領(lǐng)，整個(gè)領(lǐng)圈大小在48～50cm，比人的頭圍小10cm左右）（47.15）袖肥＝掛肩—（1～4）款式越是緊身合體，袖肥越小，減去的值取得越大。袖口大＝袖羅紋寬規(guī)格＋（4～5）

或：袖羅紋＝袖口大×（55％～65%)5.樣板圖L＝（前領(lǐng)圈弧線長(zhǎng)度＋后領(lǐng)圈弧線長(zhǎng)度）—（8～10cm）或L＝（前領(lǐng)圈弧線長(zhǎng)度＋后領(lǐng)圈弧線長(zhǎng)度）*（75％～85％）H＝（領(lǐng)羅紋規(guī)格＋擴(kuò)張回縮系數(shù)0.75＋縫耗）*2（＝11.5cm）L’＝（袖羅紋規(guī)格＋縫耗）*2H’＝（袖羅紋高規(guī)格＋擴(kuò)張回縮系數(shù)0.75＋縫耗）*2（＝15.5cm）6.排料圖方法1方法27.縫制工藝要求裁剪：拷腰、接肩三線包縫機(jī)：合肩縫同時(shí)襯入尼龍牽帶；拼領(lǐng)羅紋、袖羅紋；上領(lǐng)羅紋，領(lǐng)接縫放在穿在身上左后肩離肩縫1.5cm左右處；上袖，合大身袖底縫；上袖羅紋，袖羅紋拼縫與袖底縫對(duì)齊。上袖羅紋、領(lǐng)羅紋吃勢(shì)要均勻。二針繃縫：折底邊底邊車（三線包縫）：領(lǐng)羅紋、袖羅紋加固。平縫機(jī)：后領(lǐng)正中訂商標(biāo)，橫訂二道。思考：若線跡改為下圖所示，如何打板？三針五線繃縫二針三線繃縫三線包縫+雙針繃縫三線包縫+雙針繃縫四線包縫四線包縫二、滾邊開衫1.成品規(guī)格2.確立各部位的線跡和縫制工藝3.縫制工藝流程平雙針折門襟平雙針折袖邊四針包縫合肩縫單針雙光滾領(lǐng)四針包縫上袖四針包縫合大身平雙針折底邊鎖鈕釘扣套結(jié)車套結(jié)釘商標(biāo)4、結(jié)構(gòu)制圖（61.5）（22）（1.5）（13）（9）5.樣板圖6、排料圖門幅150cm，四件7、裁剪縫制要求：1、裁剪：拷腰、合肩2、雙針繃縫機(jī)：折門襟、袖邊、底邊3、四線包縫機(jī)：合肩縫，同時(shí)襯入尼龍牽帶，上袖、合大身和袖底縫，在袖口處辮子拖出。4、單針滾領(lǐng)機(jī)：滾領(lǐng)口，滾邊寬0.8cm（橫絲），雙光5、套結(jié)車：袖口的辮子折進(jìn)，打橫套結(jié)6、鎖眼機(jī)：右門襟離上口、底邊1cm處各鎖直眼一個(gè)，然后將剩余門襟長(zhǎng)度六等分，鎖眼5個(gè)。7、釘扣機(jī)：在左門襟與相應(yīng)鈕眼位置釘紐扣7粒、測(cè)縫處釘一粒備用扣。8、平縫機(jī)：后領(lǐng)正中釘商標(biāo)。三、吊帶背心1.成品規(guī)格2.確立各部位的線跡和縫制工藝雙針滾邊二針?biāo)木€包縫3.縫制工藝流程1.雙針滾前后領(lǐng)2.滾掛肩3.