石材墻面干掛施工工藝

一、石材墻面干掛施工工藝1、 施工準(zhǔn)備（1） 技術(shù)準(zhǔn)備：編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2） 材料準(zhǔn)備1） 石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能?；◢弾r板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定。2） 合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3） 用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型（K）和普通型（P）4） 中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)。5） 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。6） 防水膠泥：用于密封連接件。7） 防污膠條：用于石材邊緣防止污染。8） 嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。9） 罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。10） 不銹鋼緊固件、連接鐵件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5件。11） 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。（3） 主要機(jī)具主要機(jī)具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。（4） 作業(yè)條件1） 石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。同時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》。2） 搭設(shè)雙排架子處理。3） 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4） 外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。5） 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6） 安裝系統(tǒng)隱蔽項(xiàng)目已經(jīng)驗(yàn)收。2、 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2） 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3） 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。（2） 技術(shù)關(guān)鍵要求1） 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。2） 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石材應(yīng)用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。（3） 質(zhì)量關(guān)鍵要求1） 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2） 與結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。3） 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4） 石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。5） 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯臺錯位。4、施工工藝1） 工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cmX10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2） 石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。3） 石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為22?23mm,孔徑為7?8mm,鉆頭為5?6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。4） 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。5） 掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用01.0?01.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8?10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。6） 支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7） 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿上一個點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。8） 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。9） 底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口順一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管.10） 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的04連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。11） 調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。12） 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。13） 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍中把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。14） 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲醮丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和棉漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不陋刷，刷的平整要有光澤。15） 石材施工的排版下料與石材防污：A、 石材施工的排版下料本項(xiàng)工程有不少石材裝飾面積，并且有淺色石材，不論哪一種石材施工，首先要做提高環(huán)保、節(jié)約資源意識，減少石材資源的浪費(fèi)。B、 石材的防污處理在石材濕貼中是非常重要的環(huán)節(jié)，石材防污可在加工廠進(jìn)行，也可以在貨到工地后進(jìn)行，石材防污要六四體防污。等第一遍防污液干好后再進(jìn)行第二遍防污液涂刷。進(jìn)行兩次防污后的石材方可進(jìn)行安裝施工，安裝時如再進(jìn)行切割，其切割邊必須再進(jìn)行防污處理后才準(zhǔn)予安裝。石材防污的目的是防止石材汽堿退色、變色，特別地面石材，防止落地物的污染。C、 認(rèn)真核對現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對照施工圖要求，繪制石材下料排版圖，將石材編號。特別是重點(diǎn)部位，例如：大堂、門廳等重要位置的石材，必須顏色、花紋一致。有了石材下料排版圖，加工廠在加工時可以把好選材第一關(guān)。加工好的石材要進(jìn)行編號，石材進(jìn)場后，經(jīng)驗(yàn)收合格，安裝前先進(jìn)行一次預(yù)排，在確認(rèn)無誤后再按順序、按規(guī)范進(jìn)行安裝。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目：1） 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。2） 面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和在國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。、3） 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。（2） 一般項(xiàng)目1） 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2） 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯臺錯位。3） 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4） 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。6、 成品保護(hù)（1） 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2） 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板。（3） 折改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。（4） 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5） 在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。（6） 已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。7、 安全環(huán)保措施（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊口。（2） 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認(rèn)無誤后方可上架進(jìn)行作業(yè)。（3） 施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。（4） 小型電動工具，必須安裝“漏電保護(hù)”裝置，使用時應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可操作。（5） 電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，現(xiàn)場維護(hù)電工機(jī)具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（6） 電源、電壓須與電動機(jī)具的銘牌電壓相符，電動機(jī)具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（7） 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。（8） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁揚(yáng)臣作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)，堆放垃圾必須進(jìn)行圍檔。（9） 切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施。（10） 對施工中噪聲大的機(jī)具，盡量安排在白天及夜晚10點(diǎn)前操作，禁止噪聲擾民。8、 質(zhì)量記錄（1） 大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測報(bào)告。（2） 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。（3） 三性試驗(yàn)報(bào)告單等。（4） 設(shè)計(jì)圖、計(jì)算書、設(shè)計(jì)更改文件等。（5） 石材的凍融性試驗(yàn)記錄。（6） 后置埋件的拉拔實(shí)驗(yàn)記錄。（7） 埋件、固定件、支撐件等安裝記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9、 石材飾面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1） 質(zhì)量通?。航涌p不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析：A、 對板材質(zhì)量未進(jìn)行嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真。B、 基層處理不好，墻面偏差較大。^施工操作不當(dāng)，澆灌高度過高。預(yù)防措施：A、 安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿或修補(bǔ)，使基層面與石材表面的距離不得小于5cm。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。B、 安裝前應(yīng)在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應(yīng)先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。C、 事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應(yīng)進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應(yīng)磨邊修正。D、 安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。E、 安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進(jìn)行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。F、 待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20cm，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。（2） 質(zhì)量通?。菏膲γ骈_裂原因分析：A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強(qiáng)度，導(dǎo)致石材墻面開裂B、 石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴(yán)，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石材一種向外的推力C、 石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預(yù)防措施：A、 在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上安裝石材時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓開裂。B、 安裝石材接縫處，縫隙應(yīng)在0.5?1mm之間，嵌縫要嚴(yán)密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。C、 采用107膠白水泥漿摻色修補(bǔ)，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補(bǔ)的石材表面接近。二、門窗套制作與安裝施工工藝1、 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。材料要求木材：門窗套制作所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。作業(yè)條件檢查門窗洞口垂直度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查預(yù)埋木磚或鐵連件是否齊全、位置是否正確(中距一般為500mm)。如發(fā)現(xiàn)問題必須修理。2、 材料和質(zhì)量要點(diǎn)材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內(nèi)，但含水率不宜太小(否則吸水后也會變形)，一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。質(zhì)量的關(guān)鍵要求安裝貼面板前，對龍骨架檢查其牢固、方正、偏角；有毛病及時修正。3、 施工工藝工藝流程檢查門窗洞口及預(yù)埋件f制作及安裝木龍骨f裝釘面板操作工藝制作木龍骨A、根據(jù)門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側(cè)各一片。每片兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間適當(dāng)增加立桿。B、 橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm時，撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預(yù)埋件間距位置對應(yīng)。C、 木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。2） 安裝木龍骨首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平。不平時用木楔墊實(shí)打牢。再安裝兩側(cè)龍骨架，找出垂直并墊實(shí)打牢。3） 裝釘面板A、 面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。B、 裁板時要約大于木龍骨架實(shí)際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。C、 長度方向需要對接時，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線范圍。D、 當(dāng)采用厚木板時，板背面應(yīng)做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬為10mm，深度5-8mm。F、板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖進(jìn)木材面層1-2mm。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目1） 門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板和甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2） 門窗套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。（2） 一般項(xiàng)目門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。5、 成品保護(hù)（1） 有其他工種作業(yè)時，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對飾面板污染或碰撞。（2） 不能將水、油污等濺濕飾面板。（3） 各種電動工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電。（4） 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設(shè)置看火人員。（5） 對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔。6、 門窗套制作容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通?。航Y(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不準(zhǔn)確，剔鑿墻面；木磚及預(yù)埋件遺漏。原因分析：A、 對裝修圖紙熟悉不夠。B、 預(yù)留孔洞尺寸不準(zhǔn)確，預(yù)埋木磚和預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，數(shù)量不足。預(yù)防措施：A、 施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙。B、 對門窗洞口尺寸的具體做法、結(jié)構(gòu)與裝飾的關(guān)系、裝飾對結(jié)構(gòu)的要求等情況，在施工工藝中應(yīng)提出明確要求。C、裝飾較復(fù)雜工程，要設(shè)專人檢查，核對洞口尺寸。（2） 質(zhì)量通?。罕砻娌黄?，中間鼓面。原因分析:大芯板面層板厚薄不一。預(yù)防措施:要精選料，確保厚薄一致。（3） 質(zhì)量通?。喊迮c門框根部迎面不方正。原因分析：A、 操作時，根部不便使用方尺，只憑目測，容易出現(xiàn)不方正。B、 板龍骨在抹灰前粗裝飾施工，經(jīng)過抹灰工序因受潮或碰撞而變殂，釘面層時又沒有認(rèn)真修理。預(yù)防措施:A、 板迎面根部操作時，應(yīng)注意與門框平行套方。B、 門洞角邊龍骨要釘牢，釘面層以前要認(rèn)真檢查一次龍骨，若發(fā)現(xiàn)不方或其他總是應(yīng)及時修理，然后進(jìn)行面層加工，以確保其方正。（4） 質(zhì)量通?。簩︻^縫不嚴(yán)，有黑紋。原因分析:A、 操作時，先釘上面的板，后接下面的板，壓力小。B、 膠粘劑刷得過厚，又未用力將膠擠出，使縫內(nèi)有余膠，產(chǎn)生黑紋。預(yù)防措施:A、 接對頭縫，正面與背面的縫要嚴(yán)，背后不能出現(xiàn)虛縫。B、 先安裝下面板，后接上面板，接頭縫的膠不能太厚，膠應(yīng)稍稀一點(diǎn)，將膠刷勻，接縫時用力擠出余膠，以防拼縫不嚴(yán)和出現(xiàn)黑紋。（5） 質(zhì)量通病：對頭縫花紋顏色不近似。原因分析:A、 標(biāo)準(zhǔn)要求不高。B、 操作者未認(rèn)真選料。C、 表面未用細(xì)刨凈面而顯得很粗糙。預(yù)防措施:入、施工前，應(yīng)選擇好面層板，接頭處對好花紋，顏色要一致。B、 板的木紋根部向下，頂部向上，不得倒頭使用。C、 使用前用細(xì)刨凈面刨光。（6） 質(zhì)量通?。禾吣_板冒出貼臉板，釘眼較大原因分析:A、 釘帽未打扁，又未順著木紋向里沖，鐵沖子太粗。B、 設(shè)計(jì)容量小，施工誤差大。C、 踢腳板冒出墻面不一致。預(yù)防措施:A、 釘帽要打扁一些，順木紋釘入，將鐵沖子磨成扁圓形和釘帽一般粗細(xì)。B、 踢腳板出墻面要一致，嚴(yán)格控制尺寸，設(shè)計(jì)要多考慮施工誤差。C、 將貼臉板加厚，或加貼臉墩，以保證踢腳板頂著貼臉不得冒出。三、窗臺板制作與安裝施工工藝施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備。2、 材料要求窗臺板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計(jì)要求。3、 作業(yè)條件窗簾盒的安裝已經(jīng)完成。窗臺表面按要求已經(jīng)清潔干凈。施工工藝窗臺板的制作按圖紙要求加工的木窗臺表面應(yīng)光潔，其凈料尺寸厚度在20?30mm，比待安裝的窗長240mm，板寬視窗口深度而定，一般要突出窗口60?80mm，臺板外沿要倒棱或起線。臺板寬度大于150mm，需要拼接時，背面必須穿暗帶防止翹曲，窗臺板背面要開卸力槽。窗臺板的安裝在窗臺墻上，預(yù)先砌入防腐木磚，木磚間距500mm左右，每樘窗不少于兩塊，在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm，寬10mm)。將窗臺板刨光起線后，放在窗臺墻頂上居中，里邊嵌入下坎槽內(nèi)。窗臺板的長度一般比窗樘寬度長120mm左右，兩端伸出的長度應(yīng)一致。在同一房間內(nèi)同標(biāo)高的窗臺板應(yīng)拉線找平、找齊，使其標(biāo)高一致，突出墻面尺寸一致。應(yīng)注意，窗臺板上表面向室內(nèi)略有傾斜(泛水)，坡度約1%。如果窗臺板的寬度大于150mm，拼接時，背面應(yīng)穿暗帶，防止翹曲。用明釘把窗臺板與木磚釘牢，頂帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在窗臺板的下面與墻交角處，要釘窗臺線(三角壓條)。窗臺線預(yù)先刨光，按窗臺長度兩端刨成弧形線腳，用明釘與窗臺板斜向釘牢，頂帽砸扁，沖入板內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目窗臺板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。窗臺板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺板的安裝必須牢固。窗臺板配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2、一般項(xiàng)目（1） 窗臺板表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2） 窗臺板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密、密封膠應(yīng)順直、光滑。成品保護(hù)（1） 安裝窗臺板后，應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工，應(yīng)對安裝后的窗臺板進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損壞。（2） 窗臺板的安裝應(yīng)在窗簾盒安裝完畢后再進(jìn)行。安全措施（1） 材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。（2） 操作時應(yīng)注意對門窗玻璃的保護(hù)，以免發(fā)生意外。四、壁紙施工方案與技術(shù)措施（1） 基層處理：先用素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠），再用9mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，然后用5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿找平；（2） 刮膩?zhàn)樱簼M刮2mm厚耐水膩?zhàn)臃直檎移?，隨時檢查墻面平整度和垂直度。（3） 選料：墻紙（布）顏色、花紋、圖案、品種根據(jù)設(shè)計(jì)選用，同一墻面必須選用同一批號，避免色差過大；（4） 彈線：為使墻紙（布）粘貼后的花紋圖案、線條縱橫連貫，應(yīng)根據(jù)墻紙（布）規(guī)格、房間布置的具體尺寸，彈出墻紙（布）的控制線；（5） 裁紙：根據(jù)墻紙（布）規(guī)格及墻面尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙編號，要考慮完后的花紋、圖案、光澤效果，應(yīng)對接準(zhǔn)確和墻紙（布）紋理方向一致。（6） 裱糊：墻紙（布）在上墻前先用刷清水一遍，再均勻刷粘接劑一遍。粘接劑不能刷得過多過厚，以防溢出污染墻紙（布）。但也不能太少刷不到位，以防起泡離殼和粘接不牢。根據(jù)彈線位置，從陰角開始粘貼。壁紙粘貼首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力刮壓平整，擠刮出紙邊的多余粘接劑要及時用干凈的濕布擦凈，要待粘接劑干到一定程度時，才用刀具裁割，再刮壓密實(shí)。（7） 拼縫：一般采用搭口拼縫，無花紋的墻紙（布），采用兩幅間重疊20mm，有花紋的墻紙（布）則采取兩幅間墻紙（布）花紋重疊（以對花為準(zhǔn)），然后用鋼直尺在重疊處從上而下一刀裁斷（要避免重割）。陽角處不