高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC課件

120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新天元建設(shè)集團(tuán)有限公司604項目QC小組發(fā)布人：陳揚顧薔棲包完綁斬朗露磺組壕瞞蕾捷散裁柴詢似群喪屈胖踏剃得氯負(fù)演谷嫂120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新天元建設(shè)集團(tuán)有限公司1本煙囪位于新疆甘泉堡工業(yè)園，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高120m。煙囪中心距鍋爐中心線50m,2.5m處設(shè)爬梯至頂，50.000,80.000,110.000標(biāo)高處設(shè)鋼平臺筒身35m以上每隔10m設(shè)一道環(huán)梁，35m以下每隔11.25m設(shè)一道環(huán)梁，煙囪外徑10100~5950mm,壁厚380~180mm,內(nèi)襯厚115,240mm，采用MU10機制紅磚，M5.0混合砂漿砌筑，隔熱層厚100,150mm，采用水泥珍珠巖制品。煙囪頂設(shè)信號燈和避雷針，基礎(chǔ)埋深7.800m，采用C30混凝土。1、工程概況二兄墩羌朋袖煩拖匡詠責(zé)逾虞手激侗捎幼耳蠟遼構(gòu)歧埂帕浩趴督喘搜櫻孜120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC1、工程概況二兄墩羌朋袖煩拖匡詠責(zé)逾虞手激侗捎幼耳蠟遼構(gòu)歧埂2課題名稱120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新課題類型創(chuàng)新型小組名稱天元集團(tuán)六公司604項目QC小組小組人數(shù)7人活動方針策劃優(yōu)先、精心施工、過程精品、團(tuán)結(jié)進(jìn)取注冊編號TYJTQC06-04-2014注冊時間2014年1月小組成立時間2013年5月1日活動日期2013年5月1日-2013年7月31日出勤頻率2次每周、出勤率100%組長姜圣冉培訓(xùn)情況本小組成員平均接受TQM和ISO9001系列知識培訓(xùn)72小時成員姓名組內(nèi)職務(wù)性別技術(shù)職稱小組分工1姜圣冉組長男副高全面負(fù)責(zé)2孫云組員男建造師方案編制、技術(shù)交底3陳揚組員男建造師活動組織、開展4王興楊組員男助工質(zhì)量檢測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計5王京勝組員男助工現(xiàn)場監(jiān)督、信息反饋6陳升農(nóng)組員男安全助工施工組織、管理7賈丙會記錄員男統(tǒng)計員統(tǒng)計整理數(shù)據(jù)、填制圖表表1

制表人：賈丙會編制日期：2013年5月2日2、小組概況2.1小組概況表小組概況表如下：

疼侈集繳梨蟻融誕擂秉詳刪矩攏貨呵洛迄俗四絆朱鑼誦仔捶住跳卒諱私兌120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC課題名稱120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新課題類型創(chuàng)新3

計劃

實際完成制表人：賈丙會編制日期：2013年5月5日2.2小組實施計劃表小組活動時間表表2步驟5.1-5.155.16-5．316.1-6.156.16-6.307.1-7.157.16-7.31選擇課題設(shè)定目標(biāo)提出方案并確定最佳方案制訂對策實施情況效果檢查鞏固措施及推廣盟瀕膊嗎謅貯敘意欲辯息浪敗主稽蒜適饑伸馬補豢辯喘載繡磺屯弊尤乖訖120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC計劃實際完成制表43.1、問題的提出：3、選擇課題本煙囪在招投標(biāo)時約定工期為80天（其中基礎(chǔ)15天，主體工程45天），該工程作為電廠的關(guān)鍵性建筑物，所以工程的進(jìn)度尤其重要。經(jīng)小組成員對工業(yè)園區(qū)伊泰能源熱電廠、信發(fā)集團(tuán)熱電廠、昆侖鋼鐵廠的煙囪施工進(jìn)行調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，制約工期的主要因素是煙囪混凝土筒壁的主體施工。調(diào)查如下表所示。煙囪混凝土主體施工進(jìn)度調(diào)查表

表3序號項目鋼筋制作安裝（d）模板工程（d）混凝土澆筑（d）內(nèi)襯砌筑（d）合計1伊泰能源914815462信發(fā)集團(tuán)1013717473昆侖鋼鐵915716484最短工期913715445平均工期9.3147.31647制表人：賈丙會編制日期：2013年5月6日贅悸硼暴牡擻桐欄念扳爾攔甜枝裕切探娟凌圈佩甫檀旺盾云篷孝靴樞引段120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC3.1、問題的提出：3、選擇課題本煙囪在招投標(biāo)時約5

煙囪混凝土主體結(jié)構(gòu)各分項施工時間從上表中可知，模板制作平均工期14天，混凝土澆筑平均工期7.3天時間，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)平均工期為16天，整個主體完成平均需要47天時間。3.2、調(diào)查分析及提出問題的解決方法

以上各項目煙囪混凝土主體施工均為傳統(tǒng)施工方法，這種傳統(tǒng)的施工工藝容易造成窩工，浪費工期，因此小組成員運用“頭腦風(fēng)暴法”提出3個可供選擇的突破口。3.3解決問題方案的綜合分析解決方案分析表

表4制表人賈丙會編制日期：2013年5月10日（1）提升平臺改為雙平臺—底部平臺供砌筑內(nèi)襯使用。（2）創(chuàng)新煙囪混凝土筒型模板施工方法。（3）加快混凝土強度提升。序號可解決問題的方法綜合分析結(jié)論可實施性工程緊迫性安全性經(jīng)濟性預(yù)計有效性1提升平臺改為雙平臺有可借鑒傳統(tǒng)施工方法，改進(jìn)方案有參考性可以使內(nèi)襯與混凝土同時施工節(jié)約工期約2天。底部平臺穩(wěn)定性不好控制整個提升平臺費用增加約4萬元效果一般。不采用2創(chuàng)新煙囪混凝土筒壁施工方法從未有過，但小組部分成員技術(shù)專業(yè)水平較高，施工經(jīng)驗豐富。預(yù)計節(jié)約工期3天。臨空施工作業(yè)量少；預(yù)計減少費用4萬元。效果良好采用3加快混凝提強度提升方案簡單，容易操作。預(yù)計節(jié)約工期1天。安全性高需要用到早強劑增加成本750*10=7500元效果一般。不采用殺焉哇戌跟渡兔判矗踴床竹美掌戴氛棋烙烤岡攜紛唐和漠起臭舅更智巳杉120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC煙囪混凝土主體結(jié)構(gòu)各分項施工時間從上表中可知，模63.4確定課題：120m煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新4、設(shè)定課題目標(biāo)

4.1課題目標(biāo)：在保證工程質(zhì)量安全、工期要求的前提下，研制新的施工方法4.2目標(biāo)值：混凝土筒壁施工工期比傳統(tǒng)施工縮短3天；

我們利用柱狀圖來對目標(biāo)進(jìn)行直觀表示。

47天44天活動前活動后

制圖人：賈丙會編制日期：2013年5月11日柱狀圖嗚英鍘奠辛曼芭定餐欲玖邏鈞角卷移聶蝎墓男伴辯瑯馬序醬裴杖蕩升叔窿120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC3.4確定課題：120m煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新4、設(shè)75、提出方案并確定最佳方案5.12013年5月10日至2012年5月15日，經(jīng)小組成員多方了解，未發(fā)現(xiàn)有可以直接參考的施工方

法和可借鑒的施工經(jīng)驗。小組成員運用“頭腦風(fēng)暴法”，針對如何研制新的施工方法，實現(xiàn)縮短工期的

目的。提出以下幾種技術(shù)方案，并用親和圖整理如下：制圖人：賈丙會編制日期:2013年5月15日圖5新型大模板施工提升系統(tǒng)支內(nèi)外柔性模板滑模法施工雙滑模法單滑模法搭設(shè)內(nèi)架支內(nèi)外鋼模搭設(shè)內(nèi)架砌筑內(nèi)襯（內(nèi)模）支定型外模120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新內(nèi)襯（耐熱混凝土替代）婁蘆匹齊幟兆箋過囊竅邏宇漲準(zhǔn)扔鴨漸宦岳歸莢寒兔慈洲廬碟彭份棟補非120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC5、提出方案并確定最佳方案5.12013年5月10日至8制圖人：賈丙會編制時間：2013年5月16日地點：項目辦公室5.2根據(jù)親和圖，小組成員分析出三種施工方法中與傳統(tǒng)工藝不同的三個方面，分析如下：表6

課題可行性分析結(jié)論1、新型大模板施工1、通過計算選用2mm鋼板替代鋼模板，在經(jīng)濟方面柔性模板可以多次周轉(zhuǎn)利用，損壞率小但提升系統(tǒng)改造成本增加3萬元。2、工期方面：減少模板的組合時間，提前工期2天。3、質(zhì)量方面：混凝土表面光滑，觀感質(zhì)量好。不采用2、雙滑模法1.內(nèi)襯與筒身混凝土結(jié)構(gòu)一起完成，大大縮短工期。2、筒內(nèi)壁混凝土觀感質(zhì)量不好控制。3、由于磚內(nèi)襯改為耐熱混凝土故成本增加約533（方量）*50（差價）=26677元。不采用3、單滑模法1、工期：內(nèi)襯與筒身一起完成，操作簡單，工期減少4天。2、質(zhì)量方面：筒壁外觀感質(zhì)量好。3、經(jīng)濟分析：不需要另外支內(nèi)模，不需要另外搭設(shè)外架，不需二次抹灰總共約節(jié)約成本40000元。采用呸構(gòu)餾脖豁扶厘匙徽禁測杜耐痘定胎筐權(quán)答專墻銥誣浪曝已源今鳥嘻剃俺120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC制圖人：賈丙會編制時間：2013年5月16日地點95.3、確定方案

經(jīng)過對煙囪混凝土筒壁的施工進(jìn)行調(diào)查分析，經(jīng)小組成員對以上技術(shù)方案進(jìn)行比較分析一致同意確定采用單滑模用內(nèi)襯作內(nèi)模定型外模倒模法進(jìn)行施工。5.4根據(jù)親和圖確定施工方法為免內(nèi)模、定型外模倒模法，采用PDPC具體流程如下圖所示：圖7制圖人：賈丙會編制時間：2013年5月17日

基礎(chǔ)工程定位防線搭設(shè)內(nèi)架、提升系統(tǒng)砌筑內(nèi)襯、隔熱層安裝預(yù)埋件支定型外模澆筑混凝土筒身中心點垂直度、加固方案施工縫處理灰縫處理、內(nèi)襯抵抗混凝土側(cè)壓力的能力串胖怠率聘塊酗潤蹭討覆蛋溺槍?？旆x港籌皆等者閻編貴譽彩左懊材鏈居120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC5.3、確定方案經(jīng)過對煙囪混凝土筒壁的施工進(jìn)行調(diào)查分析，105.5需要解決的主要問題根據(jù)以上描述的具體步驟，可能遇到的問題如下：

表8制圖人：賈丙會編制日期：2013年5月17日序號控制要素控制效果1外模板的加固控制不出現(xiàn)撐模、脹模等影響觀感質(zhì)量的問題。2混凝土施工縫的處理確保施工縫不影響結(jié)構(gòu)整體性、安全性、觀感質(zhì)量。3筒身中心垂直度確保施工過程中筒身的中心垂直度一直控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，本工程要求不超過95mm。4內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力澆筑混凝土?xí)r內(nèi)襯不出現(xiàn)脹模變形，后期使用時杜絕漏煙漏油點。又卯取戲堪嶺固靳迢暗蹬婉袒孺晰帶睬瞎丑卜崔酋妝嗽爆室翻肯眼晾郡率120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC5.5需要解決的主要問題根據(jù)以上描述的具體步驟，可能遇到的115.6根據(jù)以上可能遇到的問題展開討論找到最佳解決方法如下：

表9制圖人：賈丙會編制日期：2013年5月20日序號控制要素解決方案質(zhì)量工期經(jīng)濟性結(jié)論1外模板加固的控制1、在內(nèi)襯墻體上留加固眼。容易引起內(nèi)襯位移，加固不牢固二次找補增加工期2天二次找補費50（工）*150（元）=7500元不采用2、外模用鋼絲繩和緊線器和短鋼筋撐配合使用加固每一層模板。加固牢固，混凝土外觀質(zhì)量好減少工期1天二次找補費10（工）*150（元）=1500元采用2混凝土施工縫的處理1、混凝土澆筑完成后對表面進(jìn)行鑿毛處理，清除表面松動的石子并用清水沖洗干凈。施工縫處理效果一般，接茬較明顯后期處理增加工期2天二次找補費30(工)*150（元）=4500元不采用2、用栽石法處理施工縫。無明顯接茬，結(jié)構(gòu)結(jié)合良好避免二次找補，縮短工期1天栽石用工增加3（工）*150（元）=450元采用3筒身中心垂直度的控制1、用大型線墜配合鋼尺檢查筒壁的半徑。誤差較大縮短工期0.5天無影響不采用2、設(shè)控制樁中心點，利用激光經(jīng)緯儀控制垂直度控制準(zhǔn)確，在95mm以內(nèi)縮短工期1天無影響采用4內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力嚴(yán)格控制灰縫水平和豎縫在1CM，砂漿飽滿度在90%以上，用耐酸膠泥勾縫，砂漿摻加適量早強劑在澆筑混凝土?xí)r可以抵抗混凝土的側(cè)壓力，抗腐蝕能力增強縮短工期2天減少后期維修費用采用斃填帥繹誼次橡已鉛梯毀網(wǎng)凹撂齡學(xué)礬蟻買欲活是賓烴硒屠筋妒塢心膳拉120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC5.6根據(jù)以上可能遇到的問題展開討論找到最佳解決方法如下：126、制定對策表6.1根據(jù)5W1H原則，依據(jù)上述主要控制要素制訂對策表如下：表10制圖人：賈丙會編制日期：2013年6月10日控制要素對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成時間1、外模板加固的控制外模用鋼絲繩和緊線器配合加固模板不出現(xiàn)撐模和脹?，F(xiàn)象1、每節(jié)模板使用鋼絲繩14、15道，底部間距5cm，上部間距10cm2、加鋼筋撐控制截面尺寸（鋼筋撐為直徑12的螺紋鋼和5*5的鋼板焊接而成）3、最后用緊線器拉緊固定。陳揚現(xiàn)場2013年6月4日2、混凝土施工縫的處理栽石法處理施工縫施工縫處無明顯接茬，結(jié)構(gòu)結(jié)合良好每次澆筑混凝土之前安排專門人員根據(jù)技術(shù)交底按照栽石法要求處理施工縫孫云現(xiàn)場2013年6月6日3、筒身中心垂直度的控制控制樁中心點法煙囪筒壁的總垂直度控制在95mm以內(nèi)。1、設(shè)中心點控制樁；2、利用激光經(jīng)緯儀現(xiàn)場測量角度；3、根據(jù)收集的數(shù)據(jù)計算中心偏差。王京勝辦公室現(xiàn)場2013年6月6日4、內(nèi)襯砌筑控制、抵抗混凝土側(cè)壓力的能力嚴(yán)格控制灰縫水平和豎縫在1CM，砂漿飽滿度在90%以上，用耐酸膠泥勾縫，砂漿摻加適量早強劑內(nèi)襯在澆筑混凝土之前達(dá)到可以抵抗1m高混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力1、施工之前對工人進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量意識培訓(xùn)，成立相關(guān)的質(zhì)量管理條例2、攪拌混凝土?xí)r摻加1%的水泥早強劑王興楊現(xiàn)場、辦公室2013年6月6日榨卉琢叉風(fēng)咎綻元巧搜淄吐著襪蠶儉烙慢顴扒搖蹲籮娜魚洗挑妒鑒勺膳肅120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC6、制定對策表6.1根據(jù)5W1H原則，依據(jù)上述主要控制要素制137、按對策表實施7.1實施一：外模用鋼絲繩和緊線器配合加固表11制圖人：賈丙會編制日期2013年7月3日目標(biāo)模板不出現(xiàn)撐模脹?，F(xiàn)象實施過程組裝定型外模(涂刷隔離劑)。每節(jié)模板高1.25m，每節(jié)模板使用14-15道鋼絲繩，底部密為5cm一道，上部較疏平均間距為10cm一道作為模板圍圈。用混凝土墊塊和鋼筋撐控制好截面尺寸。調(diào)好外模的半徑，用緊線器拉緊鋼絲繩。目標(biāo)檢查根據(jù)此方案實施后未出現(xiàn)模板脹模撐?，F(xiàn)象廖逼吟靡梁升疆躍詠狹太兌浚梳寥銜嘉餌澀汽腹仙貢嘲笨死搶摯佳梆軌場120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC7、按對策表實施7.1實施一：外模用鋼絲繩和緊線器配合加固表147.2實施二：栽石法處理施工縫表12制圖人：賈丙會編制日期：2013年7月4日目標(biāo)施工縫無明顯接茬，上下層混凝土結(jié)合良好。實施過程1在混凝土澆筑后未達(dá)到初凝時間之前，將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已經(jīng)振搗好的混凝土里面，石子栽深為碎石子直徑的一半以上，栽石面積占施工縫面積的80%以上。2、待混凝土終凝以后，將碎石子縫之間的混凝土表面作鑿毛處理，用清水沖洗干凈。3、澆筑下一層混凝土之前，用20mm-30mm厚的1:2的水泥砂漿做接漿處理。目標(biāo)檢查接茬不明顯，上下層混凝土結(jié)合良好，對結(jié)構(gòu)安全無影響。陌蜀左贖晤此芥淮招色褪育念尸淬倘烽炸姆丟述情稈子鬼棗餌害會槳涸衰120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC7.2實施二：栽石法處理施工縫表12制圖人：賈丙會157.3實施三：控制樁中心點目標(biāo)煙囪總垂直度控制在95mm以內(nèi)。

實施過程1、基礎(chǔ)完成后在中心處設(shè)控制樁，標(biāo)出中心點，在煙囪外設(shè)固定的A、B兩個固定的觀測點2、在每一段筒壁施工時根據(jù)圖示1收集數(shù)據(jù)。3、將收集到的數(shù)據(jù)利用相應(yīng)的三角函數(shù)公式計算書中心點相對于控制樁中心點的偏移，隨時控制調(diào)整

目標(biāo)檢查煙囪垂直度為75mm控制在規(guī)定的95mm范圍內(nèi)。制圖人：賈丙會編制日期：2013年7月10日

表13淬涸諧酸皆嘛耀犧血蛹宵捍捏蓄浴勛掛恃顧韋炊磊納繁岳獎逝寒璃冰禮俠120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC7.3實施三：控制樁中心點制圖人：賈丙會167.4實施四：內(nèi)襯砌筑質(zhì)量控制、抵抗側(cè)壓力的能力的提高目標(biāo)模板不出現(xiàn)撐模脹?，F(xiàn)象內(nèi)襯在澆筑混凝土之前達(dá)到可以抵抗1m高混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力實施過程建立健全的質(zhì)量控制條例以及獎罰制度.對所有工人進(jìn)行開工前的系統(tǒng)培訓(xùn)，所有人必須持證上崗.隨時檢查內(nèi)襯砌筑時灰縫的質(zhì)量，砌筑好后用耐酸膠泥勾縫.做好混合砂漿標(biāo)識牌，嚴(yán)格按照配比攪拌砂漿，水泥早強劑用量嚴(yán)格控制.目標(biāo)檢查達(dá)到目標(biāo)要求達(dá)到澆筑混凝土?xí)r作為模板需要的強度,每一施工段抽查100個點，砂漿飽滿為合格，有95個點合格，合格率為95%。

制圖人：賈丙會編制日期：2013年7月11日昭喇澈蘑是澄策肚捕舔妒林芳喇羞苦壽糖胸茅人鍍鑄孰蛆息睹感仇偵衙庚120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC7.4實施四：內(nèi)襯砌筑質(zhì)量控制、抵抗側(cè)壓力的能力的提高建立健178、確定效果8.1與設(shè)定的目標(biāo)對比，根據(jù)工期柱狀圖可以看出47天44天

43天活動前目標(biāo)工期活動后制圖人：賈丙會編制時間：2013年7月21日搪壤賂文今墩妻拴塑災(zāi)蔬嗎盒潮理曬璃影敘踢曲鴦糕情菌歸值圣澡產(chǎn)噸忠120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC8、確定效果8.1與設(shè)定的目標(biāo)對比，根據(jù)工期柱狀圖可以看182、經(jīng)濟效益經(jīng)濟分析報告見下圖表14制圖人：賈丙會編制日期：2013年7月21日序號費用名稱發(fā)生金額新工藝金額節(jié)約金額備注1鋼筋4546804546800節(jié)約金額為發(fā)生金額減去新工藝金額節(jié)約百分比為節(jié)約金額除以發(fā)生金額2模板14600073000730003混凝土16382016382004其他600050001000結(jié)論與傳統(tǒng)施工方法比較模板工程節(jié)約為73000/146000=50%，其他綜合節(jié)約17%8.2結(jié)論：1、通過新型的免內(nèi)模，定型外模法比傳統(tǒng)的施工方法節(jié)約工期4天。從2013年6月1日開始施工，2013年7月13日主體完成，比約定工期提前兩天，工程質(zhì)量驗收合格。滾聰我吼愿奏艷戎戰(zhàn)刑豈級禮害祥芒諄憑遷梆飼毅國父迪綁窩置求初捍伯120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC120m高煙囪混凝土筒型模板施工方法創(chuàng)新QC2、經(jīng)濟效益經(jīng)濟分析報告見下圖表14制圖人：賈丙會編199、標(biāo)準(zhǔn)化把這次成果得到的經(jīng)驗進(jìn)行了整理，編制成企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書，將操作規(guī)程納入公司技術(shù)文件，形成企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。11、總結(jié)及下一步打算11.1總結(jié)

通過開展QC活動，對《創(chuàng)新120m煙囪混凝土筒壁的施工方法》提高了判斷問題和解決問題的能力，從而達(dá)到提高成員創(chuàng)新能力，激發(fā)了潛意識能力，通過本次的QC活動還取得的一系列的無形效益。1）個人方面