PLM+ERP系統(tǒng)選型及建設(shè)方案

電子行業(yè)PLM+ERP系統(tǒng)選型——

信息化建設(shè)方案建議書目錄CONTENT2PLM+ERP系統(tǒng)詳細(xì)方案1總體思路中國電子行業(yè)快速發(fā)展，整體規(guī)模進一步擴大波動的需求如何減低來自多渠道、不及時、不準(zhǔn)確預(yù)測的影響？如何在維持客戶服務(wù)水平的基礎(chǔ)上降低庫存？如何在外包研發(fā)、制造和分銷的趨勢下快速響應(yīng)供應(yīng)鏈變化不斷提高的客戶要求如何向大眾市場提供個性化的產(chǎn)品？如何通過渠道有效的銷售產(chǎn)品?如何提高客戶滿意度？生命周期縮短、響應(yīng)要求提高如何加速產(chǎn)品市場化？如何確保產(chǎn)品滿足不斷提高的法規(guī)要求？如何減少產(chǎn)品在設(shè)計上的缺陷？利潤下降如何將服務(wù)運作建立為一個利潤中心？如何有效地利用外包在減低成本的同事保持核心競爭力？并購和整合后，如何優(yōu)化資產(chǎn)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)分銷零售渠道OEM/ODM/EMS人力資源圍繞以客戶需求為中心，基于產(chǎn)品形成到訂單履行的信息系統(tǒng)架構(gòu)研發(fā)管理采購管理銷售管理生產(chǎn)管理財務(wù)管理12345

研發(fā)項目管理系統(tǒng)

產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)企業(yè)資源管理系統(tǒng)高級計劃與排程系統(tǒng)1234OA系統(tǒng)IPDE-HRCRMPLMERPMESCOMESAPS人力資源系統(tǒng)5DQPIMS6數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)6六大業(yè)務(wù)領(lǐng)域系

統(tǒng)

平

臺供應(yīng)商XX公司客戶總部新橋XX太倉XX上海XXXX科技香港XXXX公司成為“全球領(lǐng)先的終端設(shè)備生產(chǎn)商”上面臨越來越多的挑戰(zhàn)ERP管理認(rèn)知需統(tǒng)一信息標(biāo)準(zhǔn)管理體系需完善業(yè)務(wù)流程需規(guī)范權(quán)限管理需控制數(shù)據(jù)報表展現(xiàn)需便捷挑戰(zhàn)系統(tǒng)性能需加速基礎(chǔ)數(shù)據(jù)需清理操作易用需提升系統(tǒng)整合需加強報告和查詢關(guān)鍵指標(biāo)業(yè)務(wù)運行決策支持業(yè)務(wù)處理l戰(zhàn)略戰(zhàn)略層業(yè)務(wù)運營層系統(tǒng)支撐層公司戰(zhàn)略管控執(zhí)行力需加強整個公司的內(nèi)控體系需要建立，并嚴(yán)格執(zhí)行決策支持系統(tǒng)需進一步深化和推廣信息化績效考評機制需健全多年的信息系統(tǒng)建設(shè)解決了XX電子信息化的問題，但是在快速發(fā)展、未來跨板塊經(jīng)營的轉(zhuǎn)型過程中，對信息系統(tǒng)的業(yè)務(wù)支撐能力、數(shù)據(jù)貫通性、ERP系統(tǒng)操作易用性、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管理、系統(tǒng)性能提出了更高要求。但是如何面對呢？是見招拆招么？自上而下，管理驅(qū)動核心先行、外圍跟上流程貫通、業(yè)務(wù)整合規(guī)則統(tǒng)一，數(shù)據(jù)統(tǒng)一項目推進思路與策略1324我們認(rèn)為要解決目前面臨的挑戰(zhàn)，必須遵循以下項目推進的思路和策略總體思路一：建議在本次項目中，采用“自上而下，管理驅(qū)動”的實施思路管理層執(zhí)行層系統(tǒng)層高層關(guān)注什么？業(yè)務(wù)流程如何做到？系統(tǒng)方案怎樣實現(xiàn)？績效指標(biāo)財務(wù)指標(biāo)銷售數(shù)據(jù)合同執(zhí)行情況領(lǐng)導(dǎo)查詢界面年度利潤資金費用……營業(yè)收入銷售成本總資產(chǎn)……金額均價……總金額執(zhí)行情況已付款……科學(xué)決策高效可控靈活先進1以戰(zhàn)略導(dǎo)向梳理的指標(biāo)體系切實反映了高層的管理思想，借助信息化系統(tǒng)確保未來決策信息需求1戰(zhàn)略與管控業(yè)務(wù)運營望遠(yuǎn)鏡顯微鏡放大鏡“自動化流水線”其核心在于：以戰(zhàn)略導(dǎo)向梳理的指標(biāo)體系能夠切實反映高層管理重點和管控思想指標(biāo)體系需要切實落實在系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中，并確保未來決策信息需求集團戰(zhàn)略管理重點指標(biāo)體系業(yè)務(wù)流程

優(yōu)化信息化業(yè)務(wù)

藍(lán)圖方案商務(wù)智能解決方案商務(wù)智能

系統(tǒng)實施管理信息系統(tǒng)實施

（ERP、EAM等）板塊戰(zhàn)略管

理

層運

營

層管理BI業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如何評？）評價體系5（干什么？）業(yè)務(wù)體系（怎么干？）制度體系《業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略》《物資采購管理辦法》《財務(wù)管理辦法》……《ERP業(yè)務(wù)規(guī)范(試行)》《……》（有啥權(quán)？）授權(quán)體系（誰來干？）職責(zé)體系滾動

規(guī)劃年度

計劃資金計劃生產(chǎn)

管理物資采購財務(wù)

付款庫存

物資采購

尋源/合同設(shè)備

運維產(chǎn)品

銷售計劃管理崗采購管理崗財務(wù)會計物資管理崗生產(chǎn)管理設(shè)備管理授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)授權(quán)流程化管理的“五維一體的管理體系”……制度流程化管理體系授權(quán)職責(zé)4123業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)規(guī)范運營制度戰(zhàn)略評價管控性評價效率性評價執(zhí)行力評價規(guī)范性評價總體思路二：建立以流程為導(dǎo)向的管理模式，推動公司組織、流程、制度、系統(tǒng)、文化等的全面融合2（續(xù)）依據(jù)流程梳理方法論完成的典型流程設(shè)計示意ATI: 立項決策ATB: 投標(biāo)決策ATC: 簽約決策ATCC:關(guān)閉合同ATES*: 早期啟動決策場景ATAC*:合同變更決策場景DR1:啟動項目規(guī)劃DR2:建立項目DR3:啟動項目交付DR4:啟動項目移交DR5:啟動項目關(guān)閉關(guān)鍵決策點交付評審點潛在風(fēng)險點簽訂合同時預(yù)付款1345到貨款PAC/FAC付款尾款(性能保證)周期性和里程碑付款2組織與崗位OG1:銷售公司OG2:采購部OG3:財務(wù)部OG4:計劃部OG5:決策層領(lǐng)導(dǎo)PF1:到貨及時率PF2:執(zhí)行效率PF3:BOM準(zhǔn)確性PF4:反饋時長PF5:采購周期耗時績效考核12STD1:采購管理辦法STD2:供應(yīng)商管理辦法STD3:產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)STD4:物資管理辦法STD5:合同管理辦法制度規(guī)范以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向的流程設(shè)計不僅僅是流程圖本身，而是承載了組織、崗位、信息、風(fēng)險、控制、IT等現(xiàn)代企業(yè)管理的全部要素和手段，運用德勤流程梳理與設(shè)計方法論與工具，幫助XX建立以流程為導(dǎo)向的管理模式，推動公司組織、流程、制度、系統(tǒng)、文化等的全面融合。示例示例2總體思路三：“核心先行，外圍跟上”，構(gòu)建以ERP和PLM系統(tǒng)為核心的信息系統(tǒng)架構(gòu)3銷售管理采購管理管理職能報表系統(tǒng)績效管理投融資管理人力資本管理知識管理全面預(yù)算庫存管理銷售訂單流程客戶開票人力資源管理績效考核人事和組織管理薪酬管理招聘培訓(xùn)管理財務(wù)管理管理會計會計核算資金管理預(yù)算管理成本管理采購執(zhí)行戰(zhàn)略招投標(biāo)物資庫存管理供應(yīng)商關(guān)系管理客戶關(guān)系管理價格管理客戶服務(wù)合同管理產(chǎn)品管理供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)管理倉儲及產(chǎn)成品管理異地物流管理運輸管理計劃與調(diào)度管理生產(chǎn)管理供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)管理生產(chǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)績效管理異地物流管理供應(yīng)計劃生產(chǎn)計劃銷售計劃需求計劃工廠間供需平衡生產(chǎn)執(zhí)行工藝改進商務(wù)智能/戰(zhàn)略決策VMI庫存質(zhì)量檢查供應(yīng)商XX公司客戶考勤管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品協(xié)同產(chǎn)品組合管理可視化其他外圍系統(tǒng)MESIMSCOMESOA1、PLM系統(tǒng)實施

2、ERP系統(tǒng)實施 2.1財務(wù)管理2.2供應(yīng)鏈管理2.3生產(chǎn)管理2.4供應(yīng)商協(xié)同3、SOA集成平臺建立（續(xù)）遵循“統(tǒng)一規(guī)劃、分布實施”的策略，穩(wěn)步推進信息化平臺演進路線共進電子價值提升程度高時間夯地基階段（一期）促協(xié)同階段（二期）深應(yīng)用階段（三期）1、PLM、財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)模塊應(yīng)用優(yōu)化

2、商務(wù)智能3、人力資源管理（組織、人事、招聘、薪酬、考勤、員工自助）4、SRM系統(tǒng)5、CRM系統(tǒng)1，預(yù)算管理2，報表合并3、人力資源管理（績效考評）4、知識管理5、資金管理6，其它專業(yè)營運平臺2017~20182018~2019建議2019~2020數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一財務(wù)核算統(tǒng)一管理要求統(tǒng)一......業(yè)務(wù)規(guī)則統(tǒng)一總體思路四：“規(guī)則統(tǒng)一、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)”為實現(xiàn)橫向協(xié)同、縱向穿透奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。1235

4管理模式不統(tǒng)一，就無法實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則與信息口徑的統(tǒng)一，進而無從對經(jīng)營單元或資源進行整體效率和績效考核。因此建議以信息希望實施為契機，落實：業(yè)務(wù)規(guī)則統(tǒng)一，管理要求統(tǒng)一，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，會計核算統(tǒng)一，進而再利用一級架構(gòu)的IT平臺實現(xiàn)支撐系統(tǒng)的統(tǒng)一等。在管理模式統(tǒng)一的基礎(chǔ)上，打通了前后臺的業(yè)務(wù)協(xié)同，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)與財務(wù)一體化；天津安徽廣西江蘇福建寧夏河北黑龍江吉林內(nèi)蒙古西藏陜西云南北京遼寧江西貴州上海海南臺灣香港

澳門新疆青海四川湖南湖北甘肅山西山東河南廣東浙江重慶專業(yè)系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)后端系統(tǒng)統(tǒng)一門戶前端系統(tǒng)4滾動

規(guī)劃年度

計劃資金計劃生產(chǎn)管理產(chǎn)品銷售物資

采購設(shè)備

運維庫存

物資采購

尋源/合同生產(chǎn)過程全流程核算規(guī)則業(yè)務(wù)規(guī)則風(fēng)險控制123核算規(guī)則：通過將會計核算規(guī)則嵌入在前端業(yè)務(wù)過程環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了業(yè)會自動轉(zhuǎn)換與會計核算自動化業(yè)務(wù)規(guī)則：將管理制度與控制要求以“流程節(jié)點”與“控制開關(guān)”的形式利用流程給予承載，落實了集中化管控目標(biāo)；風(fēng)險控制：將風(fēng)險控制與審計要求等規(guī)則嵌入業(yè)務(wù)流程中，有效防范了經(jīng)營風(fēng)險；（續(xù)）通過將核算規(guī)則、業(yè)務(wù)規(guī)則及風(fēng)險規(guī)則等在流程中的嵌入，實現(xiàn)事前、事中控制及風(fēng)險可控資金計劃控制預(yù)算控制合同條款控制核算控制預(yù)決算控制運行費用控制采購接收核算庫存接收核算生產(chǎn)成本核算財務(wù)報賬核算資產(chǎn)運維核算風(fēng)險控制權(quán)限管控規(guī)則合同審計規(guī)則工程審計規(guī)則4實現(xiàn)從戰(zhàn)略、運營到信息化的全面提升企業(yè)價值圖（EVM）運用“企業(yè)價值圖”工具，可以幫助客戶明確在實現(xiàn)股東價值最大化過程中，什么是最重要的“企業(yè)價值圖”將價值創(chuàng)造的驅(qū)動因素進行層層分解，最終得到改善企業(yè)價值的具體途徑和辦法收入增長營業(yè)利潤資產(chǎn)效率期望量價格銷售、一般和管理費用銷售成本所得稅財產(chǎn)、廠房與設(shè)備應(yīng)收與應(yīng)付款公司優(yōu)勢外部因素股東價值存貨贏得新客戶保留現(xiàn)有客戶并推動其增長加強定價提高客戶互動銷量提升企業(yè)共享服務(wù)銷量提升開發(fā)與生產(chǎn)效率提升所得稅有效性提高財產(chǎn)、廠房與設(shè)備的效率提升庫存效率提高應(yīng)收與應(yīng)付款的效率提升管理有效性提高執(zhí)行能力加強對高價值/高潛力客戶的重視加強對最有效的銷售及廣告渠道的重視加強全面客戶體驗（購買、履行、使用、支持、服務(wù)等）根據(jù)客戶細(xì)分市場的具體情況定制市場及銷售方案客戶組合合理化加強對客戶/關(guān)系發(fā)展的重視增進對現(xiàn)有客戶滿意度的了解提高對客戶投訴和反饋的回復(fù)率增進對價格效果/價格優(yōu)化的重視加強利用促銷舉措加強利用不同定價機制（根據(jù)客戶價值、風(fēng)險等）改進促銷的架構(gòu)及定價使目標(biāo)市場和客戶市場合理化加強利用低成本計費渠道（自動化、自助式服務(wù)等）改進關(guān)系/客戶開發(fā)流程向員工提供更佳的客戶信息（客戶資料、交易記錄整合和/或統(tǒng)一財務(wù)規(guī)劃、管理和報告職能將并購戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)目標(biāo)統(tǒng)一起來提高財務(wù)報告效率改進資本預(yù)算編制流程產(chǎn)品組合的合理化與/或調(diào)整加強對設(shè)計的重視以提高生產(chǎn)效率改進產(chǎn)品創(chuàng)立/啟動流程改進產(chǎn)能規(guī)劃流程、技能與工具加強對長期降低公司有效稅率的重視將節(jié)稅機會及問題納入業(yè)務(wù)規(guī)劃流程促使稅務(wù)職能/部門重視主動稅務(wù)籌劃增進稅款準(zhǔn)備金與現(xiàn)金流出預(yù)測的準(zhǔn)確性與及時性增加對提高制造能力和服務(wù)設(shè)計的重視增加對防護設(shè)備維護的重視利用效率更高的生產(chǎn)設(shè)備增加使用靈活的/可擴展的生產(chǎn)設(shè)備增加對共同元件使用的重視增加對高回報產(chǎn)品的重視加強需求預(yù)測使商品訂單數(shù)量和時間控制合理化完善信貸/應(yīng)收款過期天數(shù)戰(zhàn)略協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)部門間信貸/應(yīng)收款的管理充分利用信貸評級，以拉長付款周期，并降低利率收緊信貸/貸款條件鞏固公司治理架構(gòu)（構(gòu)成、選擇、角色等）增進業(yè)務(wù)單元間運營、投資、財務(wù)、并購和稅務(wù)戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)強化與溝通治理政策與程序提高公司及業(yè)務(wù)單元級別的戰(zhàn)略開發(fā)能力將流程改善和創(chuàng)新培養(yǎng)為關(guān)鍵能力建立以卓越運營為中心的文化改進業(yè)務(wù)流程業(yè)績評估和標(biāo)桿分析增進對利益相關(guān)者（客戶、股東、監(jiān)管者、員工、供應(yīng)商、合伙人、校友等）利益的理解自上而下：“如何創(chuàng)造價值”1.自下而上：“明晰行動意義”2.如何通過企業(yè)價值藍(lán)圖實現(xiàn)企業(yè)自身價值的提升財產(chǎn)、廠房與設(shè)備存貨應(yīng)收與應(yīng)付公司優(yōu)勢外部因素企業(yè)價值地圖描繪了三個事情：企業(yè)價值如何實現(xiàn)(價值驅(qū)動)資產(chǎn)效率期望銷量價格銷售、一般和管理費用銷售成本所得稅收入增長營業(yè)利潤

(稅后)SHAREHOLDERVALUE3.你能做什么(改善途徑：業(yè)務(wù)流程、資產(chǎn)和組織能力)如何改善？

(戰(zhàn)略)提供產(chǎn)品和服務(wù)？目標(biāo)或服務(wù)對象？競爭方式？配置資源的方式？可外包的業(yè)務(wù)？做你更擅長的事

(戰(zhàn)術(shù))經(jīng)營戰(zhàn)略與管理（經(jīng)營與財務(wù)戰(zhàn)略、合并與收購、稅務(wù)管理、風(fēng)險管理、合規(guī)管理、項目管理和業(yè)績管理）業(yè)務(wù)流程分組強化管控方法-戰(zhàn)略與資源匹配-改善業(yè)務(wù)流程-精雕細(xì)琢戰(zhàn)略性能力-稅務(wù)的影響和機會管控-更好地控制/削減風(fēng)險-更高效地協(xié)作-滿足客戶、員工和其他利益相關(guān)者的需求客戶戰(zhàn)略、關(guān)系與互動（營銷、銷售、交貨/供應(yīng)、計費與服務(wù)）產(chǎn)品戰(zhàn)略、開發(fā)與生產(chǎn)（創(chuàng)新與設(shè)計、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運營與物流）其他共享/企業(yè)服務(wù)（房地產(chǎn)、采購及其他）人力資源戰(zhàn)略與管理（招聘、開發(fā)、行政管理和業(yè)績管理）信息技術(shù)戰(zhàn)略與管理?（設(shè)計、開發(fā)、配置、運營和業(yè)績管理）2.1.如何借助“戰(zhàn)略-運營-信息化”方法論(

EVM

+OracleERP經(jīng)驗積累)確保實施落地EVM（通用版本）高科技制造業(yè)務(wù)（EVM）SHAREHOLDERVALUE3.匹配“OracleEBS模塊”(戰(zhàn)略、運營、管理分析)2.1.+高科技制造行業(yè)（特性）構(gòu)建“行業(yè)EVM”優(yōu)化“關(guān)鍵舉措”營業(yè)利潤交付股東價值銷售成本項目管理加強對高價值客戶關(guān)系的重視加強對業(yè)務(wù)與分包商合作的重視加強對低成本服務(wù)渠道的利用提升項目管理，及時報告潛在的項目索賠和其他項目問題改進項目范圍管理流程（變更管理）提高人力和設(shè)備資源利用率提升項目人員的技能提高成本估算的準(zhǔn)確性項目管理加強對高價值客戶關(guān)系的重視加強對業(yè)務(wù)與分包商合作的重視加強對低成本服務(wù)渠道的利用提升項目管理，及時報告潛在的項目索賠和其他項目問題改進項目范圍管理流程（變更管理）提高人力和設(shè)備資源利用率提升項目人員的技能提高成本估算的準(zhǔn)確性1.CooperativeRouting

2.TransportationSourcing3.ShipmentPlanning&Execution4.FleetManagement5.Freight,Payment&BillingClaims6.GlobalTradeManagement7.TransportationAnalytics(BusinessIntelligence) 1.TeleSales2.FieldSales3.SalesOffline4.IncentiveCompensation5.iStore6.Quoting7.SalesContracts8.Proposals1.TeleService2.iSupport3.FieldService4.MobileFieldService5.WirelessOptionforService6.AdvancedScheduler7.DepotRepair8.ComplexMaintenance,

Repair&Overhaul1.ProjectPortfolioAnalysis2.ProjectContracts3.ProjectManagement4.ProjectResourceManagement5.ProjectCollaboration6.ProjectCosting7.ProjectBilling8.ProjectIntelligence1.CoreHumanResources2.AdvancedBenefits3.HRIntelligence4.OracleiLearning5.Payroll6.Self-ServiceHR7.Time&Labor8.LearningManagement9.iRecruitment10.OracleTutor運輸管理銷售生產(chǎn)制造項目管理人力資源企業(yè)價值如何實現(xiàn)目錄CONTENT2PLM+ERP系統(tǒng)詳細(xì)方案1總體思路打造“橫向協(xié)同，縱向穿透”的一級信息管控平臺一體化的信息管控平臺預(yù)算管控資金管控財務(wù)管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應(yīng)商客戶計劃到執(zhí)行一體化流程驅(qū)動之一—需求到產(chǎn)品一體化一體化的信息管控平臺預(yù)算管控資金管控財務(wù)管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應(yīng)商客戶計劃到執(zhí)行一體化1需求到產(chǎn)品總體方案流程關(guān)鍵方案準(zhǔn)備概念計劃開發(fā)驗證發(fā)布生命周期123流程部門系統(tǒng)銷售部門生產(chǎn)部門財務(wù)部門儲運部門服務(wù)部門需求管理1產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2產(chǎn)品開發(fā)流程3業(yè)務(wù)咨詢與分析4產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)流程RCM/DCM/ECM需求管理流程需求類型需求與產(chǎn)品關(guān)系產(chǎn)品開發(fā)項目分類階段評審與技術(shù)評審物料管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更管理ERP整合研發(fā)部門需求控制管理(RCM)

需求管理流程RCM:RequirementControlManagement1原始需求（RR)零散需求正式需求(OR)熱點需求包系統(tǒng)特性（SF：SystemFeature）設(shè)計規(guī)格（DS:DesignSpecification）系統(tǒng)需求（SR：SystemRequirement）設(shè)計需求（DR:DesignRequirement）客戶問題（PB：Problem）軟件需求規(guī)格（SRS）（可選）接口（INTF）（可選）需求數(shù)據(jù)（一線人員提交的未經(jīng)評審分析的所有需求）（由RAT、CDT、SE等專業(yè)人員基于原始需求分析后用科學(xué)語言重新描述的、用于指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)的需求）RR:RawRequirementOR:OfferingRelease,產(chǎn)品包需求1需求控制管理(RCM)

需求數(shù)據(jù)模型-需求類型外觀需求制造需求材料需求功能需求性能需求客戶需求回收需求安裝需求接口需求維修需求長、寬、高、體積、單色調(diào)、混雜色調(diào)、安全色調(diào)電鍍、表面光潔度，陽極氧化、噴漆功率、損耗、溫度、壓力、濕度、能量轉(zhuǎn)化率等制造方法，制造手段、公差和質(zhì)量，供應(yīng)商決策機制安裝位置、安裝形式、安裝安全性等輸入輸出接口規(guī)范、輸入輸出形式、連接方式，密封要求等維修條件，維修次數(shù)，時間要求，檢驗，更換，修理等整機回收、零部件回收等機械信號、電信號、連續(xù)信號、間斷信號燈材料規(guī)格、色澤、物理化學(xué)特性、壽命、熱處理工藝、材料價格需求控制管理(RCM)

需求數(shù)據(jù)模型-需求信息結(jié)構(gòu)描述1客戶問題：通過對客戶面對問題的分析，描述客戶期望產(chǎn)品解決大問題XX產(chǎn)品V100R001版本

系統(tǒng)特性：根據(jù)客戶問題，確定產(chǎn)品用于解決客戶問題的特性系統(tǒng)需求：對產(chǎn)品交付的要求，系統(tǒng)外部可見的用例概要描述設(shè)計需求：系統(tǒng)外部可見的可測試的最小的用例分支場景設(shè)計規(guī)格：分配到模塊的具體功能需求規(guī)格：模塊內(nèi)部的需求規(guī)格市場產(chǎn)品包需求架構(gòu)PBSFSRDRDSSRS…研發(fā)SRS............PBSFSRDRDS原始需求正式需求跟蹤關(guān)系（轉(zhuǎn)換）跟蹤關(guān)系（分解）需求控制管理(RCM)

需求數(shù)據(jù)模型-原始需求與正式需求關(guān)系1原始需求評審流程DFX回收節(jié)點需求結(jié)構(gòu)DFX設(shè)計節(jié)點需求結(jié)構(gòu)DFX服務(wù)節(jié)點需求結(jié)構(gòu)DFX銷售節(jié)點需求結(jié)構(gòu)DFX制造節(jié)點需求結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)FPCSORRRFFFFOOOSOFFFFRFRRRROSRSOOP需求控制管理(RCM)

需求數(shù)據(jù)模型-需求結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)客戶需求信息企業(yè)實施資源F-功能需求P-性能需求C-定制需求S-資源需求O-組織需求R-聯(lián)系需求Rc-規(guī)則需求1需求控制管理(RCM)

需求分析及規(guī)劃零散需求管理：支持來自各地的零散客戶需求、銷售項目需求、公司內(nèi)部需求的錄入及處理過程、詳細(xì)狀態(tài)跟蹤；中長期需求管理：支持中長期需求、熱點、專項需求調(diào)研的處理過程。1需求結(jié)構(gòu)匹配產(chǎn)品物料

需求結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI“產(chǎn)品”管理狀況發(fā)生變化-產(chǎn)品包過去的狀況現(xiàn)在的狀況2360度產(chǎn)品信息集中管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)物料清單產(chǎn)品選項配置規(guī)則材料組成(RoHS)產(chǎn)品記錄關(guān)于一個產(chǎn)品定義的完整的結(jié)構(gòu)化信息服務(wù)數(shù)據(jù)糾正行動現(xiàn)場指南客戶溝通

配置管理數(shù)據(jù)變更請求/問題Release及變更通知偏離與停產(chǎn)通知變更歷史供應(yīng)商及采購數(shù)據(jù)已認(rèn)證供應(yīng)商認(rèn)證報告價格協(xié)議RFQ流程測試數(shù)據(jù)測試需求特性計劃,測試和報告可靠性試驗…制造數(shù)據(jù)制造過程指南BOM軟件數(shù)據(jù)Controller軟件代碼Build配置硬件數(shù)據(jù)設(shè)計規(guī)格材料規(guī)格模型Schematics/DrawingRelease說明項目數(shù)據(jù)Phase-Gate輸出資源預(yù)算及成本數(shù)據(jù)項目狀態(tài)報告產(chǎn)品組合數(shù)據(jù)產(chǎn)品列表特性需求記錄計劃財務(wù)分析2應(yīng)用需求產(chǎn)品概念詳細(xì)設(shè)計基礎(chǔ)產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)設(shè)計物料工藝/工具原材料發(fā)行與

變更記錄生產(chǎn)配置記錄法律法規(guī)條例與標(biāo)準(zhǔn)合同要求文檔

通過類型,編碼和版次識別詳細(xì)設(shè)計的基礎(chǔ)“制造”或“可維修”物料“購買”或“可更換”物料以產(chǎn)品架構(gòu)為基礎(chǔ)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)2物料管理物料數(shù)據(jù)架構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化、精細(xì)化)分類編碼屬性集描述產(chǎn)品協(xié)同AML/AVL交易信息替代結(jié)構(gòu)ECALSIPC2570可互換標(biāo)準(zhǔn)物料管理流程

(遵循標(biāo)準(zhǔn)，加強早期管理)物料需求評審物料編碼發(fā)放(遵循可互換標(biāo)準(zhǔn))物料選型

(RFQ/I)物料認(rèn)定(共通認(rèn)證)/供應(yīng)商開發(fā)物料變更/生命周期管理物料管理指標(biāo)度量滿足差異化需求監(jiān)控物料風(fēng)險推廣物料重用控制成本/保證效率供應(yīng)商評價物料質(zhì)量管理MCDPLMBI需求管理成本管理合規(guī)管理國際標(biāo)準(zhǔn)2物料的生命周期管控設(shè)計試制量產(chǎn)退市初始狀態(tài)料號發(fā)行有條件承認(rèn)承認(rèn)報廢設(shè)計評審工程發(fā)放退市通知正式料號申請物料承認(rèn)物料承認(rèn)零件作廢1.產(chǎn)品及需管理開發(fā)過程的物料2.部件等不需要管理開發(fā)過程的物料流程物料狀態(tài)分配臨時料號計劃正式料號申請工程發(fā)放臨時料號正式料號初始狀態(tài)正式料號變更不受控變更開始受控,不可購買,不可生產(chǎn)可采購BOM中的零部件,并制定采購計劃不能再生產(chǎn),采購不可用于量產(chǎn)只能用于一定條件下的生產(chǎn),如數(shù)量在一定數(shù)量之內(nèi)試制可用于生產(chǎn)不可再采購和用于生產(chǎn)2業(yè)務(wù)場景1展開：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)流及結(jié)構(gòu)變化設(shè)計結(jié)構(gòu)AgilePLM產(chǎn)品EBOM540983HousingAssembly324589PowerAssembly499368BoardAssembly439444Bracket204473Connector950314PCB340789CaptiveScrew940810WarningPlate810864Paint122683ResistorSoftwareECADOfficeDocsMCADOracleERP接口適配器ITEMAMLBOMROUTINGSECOMBOM1.工藝信息2.資源信息3.零部件分類映射2業(yè)務(wù)場景2展開：分布式文件服務(wù)器及供應(yīng)鏈協(xié)同機制美國新加坡分布式文件服務(wù)器3按需選擇批處理復(fù)制合作伙伴遠(yuǎn)程用戶可信賴的供應(yīng)商(基于角色的控制)Web客戶端eXpressViewer中國分布式文件服務(wù)器1分布式文件服務(wù)器2122業(yè)務(wù)場景2展開:可擴展Agile的系統(tǒng)體系架構(gòu)

可考慮在總部針對異地部署單獨應(yīng)用與文件服務(wù)器2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理及變形設(shè)計2變更管理也是產(chǎn)品數(shù)據(jù)重要的管理-變更管理舉例2產(chǎn)品數(shù)據(jù)環(huán)保管理-供應(yīng)商有害物質(zhì)申報IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI2AgilePLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成Event

物料/BOM

BOM數(shù)據(jù)表物料數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)庫AgileAPIWorkflowReleased物料/BOM(Mfr.)(Mfr.Part)

AgilePLM接口適配器中間庫OracleEBS系統(tǒng)Load&UpdateEBSJob返回狀態(tài)標(biāo)示物料主記錄庫存/成本/采購前置期2從供應(yīng)鏈角度來看產(chǎn)品數(shù)據(jù)物料、BOM等ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于PLMPLM管理范疇圖片摘自國際配置管理標(biāo)準(zhǔn)手冊一般來說，驅(qū)動ERP資源需求的因素有三個，除了主計劃外，還包括開發(fā)項目和變更，開發(fā)項目由PLM管理，變更亦由PLM發(fā)起如果前端提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量差，ERP的運行質(zhì)量能好嗎?如果開發(fā)項目頻繁延期，變更不能有效管控，計劃能做得準(zhǔn)確嗎?零部件圖紙、工藝文件、燒錄軟件等生產(chǎn)所需的文檔和數(shù)據(jù)由PLM提供文件版本弄錯、圖紙不齊套，能正常生產(chǎn)、發(fā)貨，而不出質(zhì)量事故嗎?2以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心標(biāo)準(zhǔn)化、平臺化的產(chǎn)品開發(fā)整體架構(gòu)圖3產(chǎn)品預(yù)研項目技術(shù)/平臺/模塊項目規(guī)劃開發(fā)項目一類項目二類項目三類項目研發(fā)項目維護工作范圍：產(chǎn)品型號不變，對客戶來說無區(qū)別，僅修復(fù)問題或內(nèi)部優(yōu)化定制開發(fā)項目產(chǎn)品維護項目概念計劃項目產(chǎn)品退市項目新產(chǎn)品項目：全新的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，基本全新硬件單板和應(yīng)用軟件，需要做全部的產(chǎn)品/樣機驗證和確認(rèn)改型/模塊項目：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模塊、硬件、電源、軟件和包裝/標(biāo)簽等小更改，不影響產(chǎn)品功能和基本性能，需要做部分產(chǎn)品/樣機驗證和確認(rèn)純軟件項目：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模塊、硬件、電源等無更改或者產(chǎn)品本身為純軟件，僅需要做軟件的驗證和確認(rèn)四類項目貼牌項目：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模塊、硬件、電源等無更改，軟件也沒有重新編譯，僅包裝、印刷品、銘牌、logo等變化，完全不影響產(chǎn)品功能和性能定義產(chǎn)品開發(fā)項目分類,為各類項目預(yù)設(shè)項目流程模板

兼顧項目計劃與執(zhí)行的效率與質(zhì)量3項目計劃3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI資源分配3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI項目評審3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI接受開發(fā)任務(wù)3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI結(jié)構(gòu)設(shè)計發(fā)布3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI硬件設(shè)計發(fā)布IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI3市場與銷售項目管理設(shè)計/工藝開發(fā)尋源與采購生產(chǎn)與質(zhì)量服務(wù)與維保

客戶內(nèi)部工廠供應(yīng)商及

外協(xié)廠關(guān)于單源事實記錄的中央信息庫需求，規(guī)格,配置,模型,圖紙,參數(shù)，物料,BOM,評審,變更,工藝文件,工裝夾具,廠牌型號,物料規(guī)格書,包裝設(shè)計,包裝材料,標(biāo)簽,質(zhì)量記錄CAPP/ERP協(xié)同協(xié)同內(nèi)部

組織內(nèi)外部

合作伙伴概念計劃開發(fā)驗證發(fā)布生命周期退市產(chǎn)品開發(fā)流程標(biāo)準(zhǔn)化(項目模板+自動化執(zhí)行流程)管理層獲得更多的可見性組合管理追蹤,狀態(tài)報表與分析小結(jié)：統(tǒng)一平臺集中管理產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)和流程,應(yīng)對差異化的業(yè)務(wù)需求3產(chǎn)品規(guī)劃組合管理產(chǎn)品規(guī)劃技術(shù)管理平臺管理資源管理產(chǎn)品開發(fā)生命周期管理設(shè)計控制管理DCM概念計劃開發(fā)工程控制管理ECM確認(rèn)生命周期退市上市需求控制管理RCM德勤咨詢的系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案4建立和優(yōu)化研發(fā)管理系統(tǒng)時，必須進行系統(tǒng)的，全面的綜合考慮，并將整合起來，避免實施孤立、片面的解決方案。必須考慮四個要素：研發(fā)理念(研發(fā)使命與愿景、價值觀、基本原則)研發(fā)策略(研發(fā)目標(biāo)、產(chǎn)品策略及技術(shù)戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標(biāo))研發(fā)流程/制度(主流程、階段流程、子流程及模板、相關(guān)制度/程序/方法和信息系統(tǒng))研發(fā)組織結(jié)構(gòu)(部門、角色、職位的劃分、定位及職責(zé))構(gòu)建企業(yè)研發(fā)流程框架產(chǎn)品決策評審產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、生命周管理市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃（MM）平臺及技術(shù)開發(fā)集成產(chǎn)品開發(fā)流程（IPD）項目管理發(fā)布驗證開發(fā)計劃概念生命周期管理需求管理技術(shù)評審配置管理硬件開發(fā)軟件開發(fā)績效管理產(chǎn)品戰(zhàn)略產(chǎn)品戰(zhàn)略及決策平臺及技術(shù)研發(fā)支撐子流程4IPD流程6個階段流程10個支持流程/制度文檔模板基于研發(fā)流程框架，設(shè)置角色和職責(zé)、任務(wù)描述、項目計劃、模板4自頂向下產(chǎn)品開發(fā)流程設(shè)計結(jié)合Agile最佳實踐的自底向上操作級流程設(shè)計Design&Development開發(fā)Prototype/Pilot確認(rèn)SustainingEngineering&Mgmt生命周期BusinessAnalysis&Management計劃Ideation/ConceptDevelopment概念EndofLifePhaseMgmt退市NPIRelease/Ramp上市Quality/DefectTracking&Analysis,Traceability(PQM,ERP/MES)

-5.4上市后QA監(jiān)控(PC/PQM)

-6.6用服管理(PQM/CRM)CorrectiveAction/PreventionAnalysis(PQM)

-5.4上市后QA監(jiān)控(PC/PQM)ContinuousImprovement/ChangeMgmt

-6.3產(chǎn)品改善決策(PQM)Change/Redesign

Engineering

-6.5產(chǎn)品改善執(zhí)行(PQM/PC)6.1BusinessReview,DecisionSupport(PLMBI)6.2制定退市決策(PPM)6.4管控銷售波動(PLMBI)Operations&Organization

Readiness

-5.3量產(chǎn)管理(PC)Aftermarket,Web,SpareParts,Campaigns,Sales,Channels,Planning,Suppliers,Mfg,Strategy,PR/AR,MktgCollateral,Partners(PC,Integration,ERP/CRM)EarlyAdoptersPrograms

-5.1市場推廣(PPM/ERP)EfficientPhase-Out

-7.1退市管理(PC)

-7.2EOM(PC,ERP/CRM)Enterprise-wideNotifications(PLMBI,ERP/CRM):Afterservice/support

-7.4EOS(PC,ERP/CRM)SCM/MFGplanning&scheduling

-7.3EOP(PC,ERP/CRM)DetailedMarket&ChannelAnalysis

-2.3市場策略和計劃制定(PC/EV)BusinessPlan

-2.1商業(yè)計劃書制定(PC/EV)DetailedProjectPlan

-2.4項目計劃制定(PPM)FinalReview,AnalysisandApproval

-2.2用戶需求確定(PC/DOORS)2.11用服策劃與執(zhí)行(PQM)Procurement

-4.3供應(yīng)鏈量化管理(PC)Buildprototypes

-4.1設(shè)計轉(zhuǎn)換(PC/EV/ERPInt.)ManageCorrective/PreventiveAction(PQM)

-5.2產(chǎn)品可靠性管理(PC/PQM)Manufacturingalignment

-4.2控制量產(chǎn)(PC,PQM)QualityTack&Analyze

-4.4用服支持開展(PQM)DetailedProjectPlan

-3.2項目計劃刷新(PPM)Design&DocumentationControl

-2.7設(shè)計輸入(PC/EV)

-2.8系統(tǒng)方案設(shè)計(PC/EV)

-3.1商業(yè)計劃書刷新(PC)Engineering&BOM

-2.13包裝、標(biāo)貼和手冊(PC/EV)ManufacturingProcessDesign

-2.09制造計劃制定(PC/EV)

-3.5制造工藝開發(fā)(PC/EV)

-3.10工藝確認(rèn)(PC/EV)DFx:Quality,Cost,Compliance,&Mfg

-2.12V&V方案制定(PC/EV)Sourcing,&RFQ,Contracts,SupplierQuality,Collaboration

-2.10供應(yīng)鏈計劃制定(PC,PCM/ERP)

-3.6供應(yīng)鏈開發(fā)與準(zhǔn)備(PC,PG&C)DesignCollaboration

-3.4產(chǎn)品開發(fā)(PPM/PC/EC/EV)

-3.7產(chǎn)品注冊(PPM/PC/PG&C)

-3.8產(chǎn)品驗證(PPM/PC/PG&C)

-3.9設(shè)計確認(rèn)(PPM/PC)CreateQualityPlan

-2.5QA計劃制定(PC/PQM)

-2.6風(fēng)險管理實施(PC/PQM)

-3.3QA計劃刷新(PC/PQM)3.11發(fā)布準(zhǔn)備(PPM/PC)CaptureIdea/Concept&Requirements

-

1.1商業(yè)計劃書起草(PC/EV)

-1.2用戶需求初稿(PC)

-1.3關(guān)系人需求分析(PC)Preliminary

OpportunityReview

-1.4技術(shù)可行性分析(PC/EV)Patent&ComplianceResearch,RegulatoryAssurance

-1.6法規(guī)注冊評估與策劃(PC/PG&C)

-1.7知識產(chǎn)權(quán)策劃和管理(PC/EV)PrelimProjectPlan

-1.5項目計劃起草(PPM)NPIlevel0-3processesAudit(PQM,PLMBI,ERP/CRM)Non-conformance(PQM)RiskManagement(PC,PQM,PPM,ERP/CRM)Technology/ProductTransfer(PPM/PC)DevelopMBOM(PC)ConfigurationMgmt(PC/PVM)Training(PC)Compliance-BasedDisposal(PQM)Enterprise-wideNotifications(PLMBI,ERP/CRM):StrategyCommUpdatePricelistsChannelMarketing/WebPRSales/Customer(PLMBI,ERP/CRM)SparesMgmt(PLMBI,ERP/CRM)PortfolioAnalysis,&Mgmt(PPM)Make-vs-BuyAnalysis(PCM)Commercialization,ProgramApproval(PPM)Product/processverification(PC/DOORS)ChangeMgmt(PC)CostMgmt(PCM)AgentRecipeDevelopment(RMW)ProductFamilyDevelopment(PC)Make-vs-BuyTech.Analysis(PCM)ConceptualBOM(PC)PrelimSourcingStrategy(PCM/ERP)PreliminaryCost/BudgetAnalysis(PCM/ERP)Profitability&Riskanalysis(PPM,PLMBI)PreliminaryIdea/OpportunityApproval(PC/RM)AgilePLM最佳實踐–ProcesslevelandhierarchywithinNPItobedefined（Level4-6)4設(shè)計控制管理域客戶需求文檔設(shè)計和開發(fā)計劃設(shè)計變更評審設(shè)計變更控制設(shè)計變更歷史記錄設(shè)計輸入設(shè)計輸出設(shè)計評審及審核設(shè)計跟蹤設(shè)計轉(zhuǎn)移設(shè)計確認(rèn)設(shè)計驗證風(fēng)險管理工程控制管理域部件及供應(yīng)商部件管理(生命周期及EOL)部件需求及規(guī)格部件尋源部件認(rèn)證部件維護部件及供應(yīng)商選擇產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義替代料及插件位置及數(shù)量定義規(guī)則及約束BOM審核與發(fā)布工程變更及配置管理產(chǎn)品基線有效性管理變量及規(guī)則PR,ECR,ECNCRB,CIBandChangeAdministrator設(shè)計控制管理域(DCM)和工程控制管理域(ECM)4#設(shè)計控制開發(fā)流程流程細(xì)化1.1商業(yè)計劃書起草-1.2用戶需求初稿1.4技術(shù)可行性分析2.4項目計劃制定-2.6風(fēng)險管理實施上市前上市後2.7設(shè)計輸入2.8系統(tǒng)方案設(shè)計Designforexpert(DFX)PrototypeevaluationSystemmodelingevaluation2.11用服策劃與執(zhí)行2.12V&V方案制定2.19制造計劃制定3.1商業(yè)計劃書刷新-3.2項目計劃刷新-3.4產(chǎn)品開發(fā)Hardware–Level4processavailableSoftware–Level4processavailableEquipmentReagents–Level4processavailableConsolidationofModules#設(shè)計控制開發(fā)流程流程細(xì)化3.5制造工藝開發(fā)ManufacturingProcessRequirementEquipmentSpecification&PurchaseManufacturingprocessdevelopment3.6供應(yīng)鏈開發(fā)與準(zhǔn)備SupplierSelection&EvaluationComponentsvalidationMassproductionplanning3.8產(chǎn)品驗證EquipmentverificationReagentsverificationSystemverificaiton3.9設(shè)計確認(rèn)Productvalidationclinicalvalidation4.1設(shè)計轉(zhuǎn)換4.3供應(yīng)鏈量化管理5.1市場推廣5.3量產(chǎn)管理設(shè)計控制管理域(DCM)相關(guān)流程細(xì)化4工程控制管理域(ECM)相關(guān)流程細(xì)化#工程變更及配置流程DesigntoLevel4-61.1計劃和發(fā)布基線管理Yes1.2閉環(huán)變更流程:

PRs,ECRs,&ECNsYes1.3工程變更實施Yes1.4有效期管理Yes1.5標(biāo)識及命名規(guī)定Yes1.6版本及跟蹤Yes1.7變更日志及審核Yes1.8變更審核委員會(CRB)，變更實施委員會(CIB)，變更管理員(CA)No1.9快速變更流程FastTrackChangeProcessYes1.10技術(shù)評審TechnicalReviewinChangeProcessYes#部件及供應(yīng)商部件流程DesigntoLevel4-61.1部件規(guī)格及需求(ComponentRequirements)Yes1.2部件尋源(ComponentSourcing)Yes1.3部件認(rèn)證(ComponentCertification)Yes1.4部件維護(ComponentMaintain)Yes1.5部件及供應(yīng)商選擇Yes#BOM及配置管理DesigntoLevel4-61.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)Yes1.2有效性管理Yes1.3規(guī)則及變量Yes1.4配置BOM審核及發(fā)布Yes4以客戶需求為中心，基于產(chǎn)品形成，建立單一產(chǎn)品信息源(SingleVersionOfTheTruth)；形成產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的統(tǒng)一管理平臺，集成各類產(chǎn)品開發(fā)工具，統(tǒng)一管理各種產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)從需求到交付的端到端信息流拉通；支持多產(chǎn)品系列、多研發(fā)、多工廠模式(ODM、OEM等)；能適應(yīng)并支持未來XX相關(guān)的業(yè)務(wù)調(diào)整與變革；提高并保證數(shù)據(jù)質(zhì)量?？偨Y(jié)：PLM重點需求及目標(biāo)總結(jié)：WhyAgile?在同類型產(chǎn)品中,較適合于高科技電子業(yè)可參考客戶眾多,可參考能力強，并形成網(wǎng)絡(luò)：Apple,Cisco,Acer,Google,Facebook,Amazon,Foxconn,HP,IBM,Intel,Qualcomm…產(chǎn)品功能及范圍適合高科技電子行業(yè)的特點:項目管理、成本管理、合規(guī)管理、需求管理、缺陷追蹤、較強的供應(yīng)商協(xié)同的能力顧問大多較熟悉高科技行業(yè)產(chǎn)品有較強的可配置能力，需開發(fā)量少權(quán)限控制粒度細(xì)系統(tǒng)開放，數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出、系統(tǒng)集成較容易，大部分客戶實施了集成系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)先進，再加上Oracle的技術(shù)支撐，系統(tǒng)性能和穩(wěn)定性均較出色，系統(tǒng)維護要求投入低總結(jié):AgilePLM系統(tǒng)模塊及路線圖OracleAgileCustomerNeedsManagement需求管理需求規(guī)劃計劃開發(fā)服務(wù)退市驗證制造Agile電子商務(wù)CRM數(shù)據(jù)池ERP/FIN制造服務(wù)尋源設(shè)計/CADOracle產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理(ProductHub)OracleAgileAIA從設(shè)計到發(fā)放PIPOracleMDMPIPOracleAgileBusinessIntelligence商業(yè)智能OracleAgileProductPortfolioManagement產(chǎn)品組合管理OracleAgileProductCollaboration產(chǎn)品協(xié)同OracleAgileEngineeringCollaboration/CADIntegrations工程協(xié)同

OracleAgileProductQualityManagement產(chǎn)品質(zhì)量管理OracleAgileProductGovernanceandCompliance產(chǎn)品法規(guī)與符合性管理OracleAgileProductCostManagement產(chǎn)品成本管理流程驅(qū)動之二—計劃到執(zhí)行一體化一體化的信息管控平臺預(yù)算管控資金管控財務(wù)管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應(yīng)商客戶計劃到執(zhí)行一體化2梳理計劃到執(zhí)行流程，實現(xiàn)計劃管理目標(biāo)：準(zhǔn)確、穩(wěn)定，快速響應(yīng)變化制定銷售預(yù)測與銷售訂單沖銷需求處理制定生產(chǎn)計劃車間工單/外協(xié)工單沖銷預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃車間管理采購管理123流程部門系統(tǒng)銷售部生產(chǎn)計劃采購車間管理關(guān)鍵方案通過APS與ERP系統(tǒng)的緊密集成，實現(xiàn)計劃、車間、采購的無縫銜接，平衡供需，并對整個公司的生產(chǎn)和采購進行快速部署和調(diào)整。主需求計劃調(diào)整物料需求計劃-采購/工單調(diào)整例外管理采購訂單例外處理明確系統(tǒng)定位，構(gòu)建計劃體系1APS、ERP、MES、IMS集成，構(gòu)建3層計劃體系。主需求計劃MDS主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MR能力計劃、工序排程啟用齊套性檢查，減少缺料及呆滯風(fēng)險3啟用齊套性檢查，作為MRP計劃功能的補充。根據(jù)替代關(guān)系進行檢查并形成建議。優(yōu)化替代料管理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理4BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)優(yōu)化計劃相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)/業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)檢查優(yōu)化采購供貨比例的控制邏輯，增加操作友好性數(shù)據(jù)質(zhì)量檢查優(yōu)化預(yù)測管理和備料管理2通過建立預(yù)測模型，考慮歷史數(shù)據(jù)、客戶需求、市場動態(tài)等計劃因素生成預(yù)測信息。優(yōu)化主芯片預(yù)測管理。編制預(yù)測工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關(guān)系-兩種方案APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預(yù)測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預(yù)測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123APSERPMES/IMS方案一：APS負(fù)責(zé)MRP計劃方案二：ASCP負(fù)責(zé)MRP計劃交期評估交期評估1系統(tǒng)定位和集成關(guān)系—方案一APS+ERP，在APS端完成MRP計劃關(guān)鍵點APS作為核心的MPS排程平臺,平衡訂單與產(chǎn)能。（考慮產(chǎn)能約束、所有物料的替代約束）APS系統(tǒng)負(fù)責(zé)MRP物料需求計劃，生成工單建議、采購建議。在ERP接收并執(zhí)行工單和采購計劃。在ERP系統(tǒng)中啟用齊套檢查，提升備貨能力。（在齊套檢查邏輯中考慮物料替代和組建配套關(guān)系）MES接收生產(chǎn)指令，并提供實時的工序作業(yè)信息和質(zhì)量信息。以上系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合后，提供生產(chǎn)過程的可視性工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預(yù)測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)工單BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123APSERPMES/IMS方案一：APS負(fù)責(zé)MRP計劃采購申請交期評估1工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關(guān)系—方案二APS+ASCP，在ASCP端完成MRP計劃關(guān)鍵點APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃APS作為核心的MPS排程平臺,平衡訂單與產(chǎn)能。（考慮產(chǎn)能約束、關(guān)鍵物料的替代約束）ASCP系統(tǒng)負(fù)責(zé)MRP物料需求計劃運算，考慮產(chǎn)能約束。在ERP中啟用齊套檢查，提升備貨能力。（在齊套檢查邏輯中考慮物料替代和組建配套關(guān)系）MES接收生產(chǎn)指令，并提供實時的工序作業(yè)信息和質(zhì)量信息以上系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合后，提供生產(chǎn)過程的可視性訂單\預(yù)測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123交期評估1方案二：ASCP負(fù)責(zé)MRP計劃工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關(guān)系-總結(jié)APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預(yù)測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預(yù)測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關(guān)系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預(yù)測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設(shè)備、資源、能力工單、庫存信息財務(wù)管理生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量記錄123APSERPMES/IMS方案一：APS負(fù)責(zé)MRP計劃方案二：ASCP負(fù)責(zé)MRP計劃交期評估交期評估1建議根據(jù)現(xiàn)有的APS系統(tǒng)實施計劃和管理深度，結(jié)合未來業(yè)務(wù)管理需求、實施成本、實施風(fēng)險等，綜合評定后進行選擇。構(gòu)建兩級排程體系：工單級排程、工單計劃到小時的工序級排程APS集中計劃與排程MES工序排程集中計劃電子-工廠1任務(wù)計劃電子-工廠3任務(wù)計劃產(chǎn)品規(guī)格/分配規(guī)則生產(chǎn)調(diào)配電子-工廠2任務(wù)計劃工序排程平臺工序排程結(jié)果：依據(jù)有限產(chǎn)能將各工單分解并按工序展開，形成工序排程生產(chǎn)線作業(yè)計劃排序清洗組裝委外SMT銷售管理預(yù)測管理

需求管理(導(dǎo)入訂單、預(yù)測，整理需求)月/周銷售訂單（滾動）產(chǎn)品規(guī)則產(chǎn)品工序排程APSMES1工單級排程工序級排程工單級排程考慮多組織協(xié)同、產(chǎn)線協(xié)同工序級排程考慮工序、機臺、班組的協(xié)同優(yōu)化主芯片預(yù)測管理，提升主芯片供應(yīng)及時性、準(zhǔn)確性主芯片預(yù)測業(yè)務(wù)現(xiàn)狀描述主芯片預(yù)測來源于銷售給出的月度銷售預(yù)測。經(jīng)計劃部進行物料需求運算后（現(xiàn)有訂單需求除外，同時考慮主芯片的配套關(guān)系及預(yù)測周期），最終確認(rèn)主芯片預(yù)測的物料及需求時間。確認(rèn)的主芯片預(yù)測以正式采購訂單（賣方市場）或采購預(yù)測（買方市場）的形式發(fā)送給供應(yīng)商。主要問題分析未實現(xiàn)系統(tǒng)化管理，數(shù)據(jù)來源及預(yù)測計算，以及后續(xù)的預(yù)測發(fā)放均為人工方式管理，以至于預(yù)測物料的發(fā)放和后續(xù)的預(yù)測執(zhí)行無法進行追溯；未系統(tǒng)化的人工管理方式下，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性難以保證；主芯片預(yù)測月度銷售預(yù)測月生產(chǎn)計劃主芯片采購計劃銷售訂單沖減約束條件：芯片配套關(guān)系芯片采購周期主芯片采購訂單芯片儲備/預(yù)測1以成品預(yù)測訂單驅(qū)動芯片訂單2直接進行儲備性的主芯片預(yù)測銷售部門和計劃部門共同確定月度銷售預(yù)測后，編制形成月度/周生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃驅(qū)動MRP物料需求計劃，最終形成主芯片采購訂單。直接進行芯片預(yù)測性采購。正式訂單可對預(yù)測訂單進行沖減。為主芯片預(yù)測訂單增加標(biāo)志，確?？煞诸愖R別、可追溯，可分析。12MRP計劃APS計劃1、正式訂單沖減預(yù)測2、預(yù)測采購訂單增加標(biāo)志配套芯片配套關(guān)系池+2.1合理設(shè)定計劃滾動期，提高對銷售計劃調(diào)整的響應(yīng)速度W+0W+1時間W+2W+3N+1N+2N+3N+1的需求拆到周Ｄ5Ｄ4中長期預(yù)測發(fā)布到SRM緊急追單/取消發(fā)布到SRMD1---D5W1—W4D1—D5D1—D5W1—W4提前期N天D5D1-D3執(zhí)行計劃結(jié)果采購到貨日生產(chǎn)完成日銷售出貨日月初計劃：長交期通用料采購W1—W4正常訂單發(fā)布到SRM正常訂單發(fā)布到SRM協(xié)商緊急追單/推遲/取消滾動到下周的計劃：Ｄ5Ｄ4中長期預(yù)測發(fā)布到SRM緊急追單/取消發(fā)布到SRMD1---D5W1—W4D1—D5D1—D5W1—W4提前期N天D5D1-D3執(zhí)行計劃結(jié)果采購到貨日生產(chǎn)完成日銷售出貨日月初計劃：長交期通用料采購W1—W4正常訂單發(fā)布到SRM正常訂單發(fā)布到SRM協(xié)商緊急追單/推遲/取消示例2.2啟用齊套性檢查，減少在線缺料風(fēng)險及物料呆滯風(fēng)險成品Q:100半成品AQ:20半成品BQ:100DSPQ:30組件Q:100組件Q:100組件Q:80正向齊套料檢查Case：要生產(chǎn)100臺網(wǎng)絡(luò)攝像機，缺料情況？逆向齊套料檢查Case：有呆滯料德州儀器的DSP

20片，能產(chǎn)出來哪些成品？指定產(chǎn)出某攝像機20片時，哪些需補料？短缺50DSPQ:20BOM逆向查找產(chǎn)品1有缺料產(chǎn)品2有缺料齊套查看齊套料情況DSPDSP短缺5個短缺2個短缺7個齊套檢查可以作為MRP計劃功能的補充。齊套檢查可以根據(jù)生產(chǎn)管理需要，每天運行1-2次，甚至更多。齊套檢查時，引用替代關(guān)系池中的數(shù)據(jù)，根據(jù)替代關(guān)系進行檢查并形成建議。3管理研發(fā)BOM與制造BOM之間的轉(zhuǎn)化，提高生產(chǎn)對設(shè)計的快速反映能力成品半成品PACKPCBASMT程序天線3）研發(fā)BOM和制造BOM轉(zhuǎn)化管理：例如：天線和風(fēng)扇，螺絲等部分物料是在包裝工序用，但是SMT工程師全部掛在SMT工序下（因為平時是SMT工程師負(fù)責(zé)這些物料管理）風(fēng)扇芯片等EBOM在PDM或者ERP的產(chǎn)品信息管理平臺中，集中管理EBOM與MBOM。工程研發(fā)部門生成的研發(fā)BOM（EBOM），經(jīng)過工藝設(shè)計部門拓展、完善，轉(zhuǎn)換形成制造BOM（MBOM）。包含工藝路線信息，并將工序與物料進行關(guān)聯(lián)，用于指導(dǎo)物料領(lǐng)用及成本核算。研發(fā)項目關(guān)聯(lián)的研發(fā)工單，建議啟用專門的工單類型，與正常生產(chǎn)工單區(qū)分，以便于跟蹤進度、歸集成本。成品半成品PACKPCBASMT程序芯片等MBOM天線風(fēng)扇BOM轉(zhuǎn)化工藝路線工序1-物料單工序2-物料單工序2-物料單123完善工藝路線增加產(chǎn)品導(dǎo)入管理流程及角色4.1替代物物料與物料組合管理替代關(guān)系組合關(guān)系54M路由半成品PACKPCBASMT芯片A1電阻3#電容3#芯片A2在ERP系統(tǒng)客戶化定制物料替代關(guān)系池/替代BOM，支持批量維護。替代關(guān)系可以作為約束條件參與APS運算，形成包含替代件信息的工單建議。替代關(guān)系可以作為齊套關(guān)系檢查中的重要邏輯?？偨Y(jié)：APS考慮關(guān)鍵物料替代關(guān)系約束，MRP/齊套檢查考慮所有物料替代關(guān)系約束。在物料屬性或者BOM屬性中，維護組合信息（客戶化定制）組合關(guān)系與替代關(guān)系作為關(guān)聯(lián)的約束條件。芯片A2可以替代芯片A1DIP方案可以替代SMT方案芯片A1與電阻3#是組合關(guān)系54M路由半成品PACKPCBASMTDIP芯片A1電阻3#電容3#芯片A1電阻3#電容3#電阻5#芯片A2根據(jù)產(chǎn)品特點和管理需求等，確定BOM斷階結(jié)構(gòu)，包括以下因素：成本管控、進度管控、庫存管理、交付需求等4.2運用計劃數(shù)據(jù)檢查工具包,來提高MRP計劃結(jié)果的準(zhǔn)確性和可用性沖銷銷售預(yù)測運行各層計劃檢查各項數(shù)據(jù)未來措施：強化物料管理的授權(quán)和分工系統(tǒng)定期檢查各類數(shù)據(jù)MRP運行前再次進行檢查持續(xù)改進和優(yōu)化業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)狀態(tài)確定采購申請審批過采購訂單審批過供應(yīng)商配額……基礎(chǔ)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)物料屬性設(shè)置齊全物料計劃屬性準(zhǔn)確BOM完整……影響MRP結(jié)果的常用異常數(shù)據(jù)檢查報表物料計劃屬性異常報表：采購料沒有設(shè)采購員、缺采購提前期、缺采購最小下單量、設(shè)定為不可買；制造件沒有設(shè)計劃員或生管員、缺默認(rèn)工單類型、設(shè)為不可制造等；BOM數(shù)據(jù)異常報表：例如：制造件沒有BOM、外協(xié)件沒有外協(xié)工藝等工單數(shù)據(jù)異常報表：工單超發(fā)料或本月關(guān)閉了沒發(fā)料，返工工單沒有納入MRP考慮缺料采購訂單狀態(tài)異常報表：上次跑MRP后新的采購申請或采購訂單還沒有審批4.3流程驅(qū)動之三—生產(chǎn)到成本一體化一體化的信息管控平臺預(yù)算管控資金管控財務(wù)管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應(yīng)商客戶計劃到執(zhí)行一體化3生產(chǎn)到成本一體化發(fā)放工單外協(xié)處理發(fā)放外協(xié)工單倉庫發(fā)料生產(chǎn)計劃領(lǐng)料加工工序移動完工入庫成本核算123流程部門系統(tǒng)生產(chǎn)計劃部質(zhì)檢外協(xié)單位關(guān)鍵方案齊套檢查工單完工入庫成本自動歸集關(guān)閉工單提升生產(chǎn)過程可視化1通過銷售訂單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單管理、車間物料控制、工序移動，強化全過程可視化管理批次管理完善生產(chǎn)外協(xié)管理2外協(xié)工單發(fā)放外協(xié)合同提貨單送貨單耗料沖回質(zhì)量管理3建立質(zhì)量管理系統(tǒng)方案設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)的控制動作，數(shù)據(jù)收集機制，質(zhì)量追溯機制、質(zhì)量分析報表。納入客戶投訴處理機制倉管檢驗生產(chǎn)計劃車間管理齊套檢查工序移動返工、報廢等異常處理生產(chǎn)領(lǐng)料成本自動歸集4自動進行成本卷積成本會計核算自動化業(yè)務(wù)過程驅(qū)動財務(wù)信息通過銷售訂單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單管理、車間物料控制、工序移動，強化全過程可視化管理計劃生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)廠，設(shè)備/工藝信息/BOM信息生產(chǎn)訂單物料齊套檢查，生成缺料信息表，解決停工待料的問題物料消耗信息/與庫存和財務(wù)信息實時集成實際完工數(shù)量和完工時間實際完工入庫數(shù)量/與庫存和財務(wù)信息實時集成通過計劃產(chǎn)生發(fā)放：生產(chǎn)訂單，把生產(chǎn)、庫存、財務(wù)相關(guān)信息進行實時集成，提升信息處理的效率和信息的準(zhǔn)確度通過對相關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)能力的評估，進行生產(chǎn)排產(chǎn)市場/銷售簽訂協(xié)議/銷售訂單計劃1.1打通從需求到生產(chǎn)全過程的信息斷點，提升制造過程管理提升作業(yè)管理柔性，根據(jù)生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備條件，靈活切換ERPPLMIMSAPSMESWIP全程記錄可追溯提升柔性可調(diào)度制造過程管理數(shù)據(jù)透明可共享ERP與MES/IMS/APS全面打通，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)視圖，實時跟蹤工單相關(guān)狀態(tài)

倉庫運輸/配送生產(chǎn)車間工單數(shù)據(jù)全程追溯供應(yīng)商客戶訂單生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)全程記錄可追溯，實時共享

齊套性檢查1優(yōu)化齊套性檢查模式，提高物流配送效率。MES/APS集成2按業(yè)務(wù)流程定義交換數(shù)據(jù)，實現(xiàn)ERP與MES的無縫集成。質(zhì)量管理3從進料檢驗、在制檢驗、到入庫&出貨檢驗，實現(xiàn)端到端的全程質(zhì)理跟蹤。替代料管理4分別定義成替換的工藝路線或者物料清單。在APS計劃、車間工單領(lǐng)料等環(huán)節(jié)提供替代料管理功能1.2啟用批次管理，結(jié)合MES系統(tǒng)，實現(xiàn)原料、半成品、成品的全程跟蹤和追溯物資使用芯片采購入庫半成品產(chǎn)成品自定義批號（入庫日期+檢驗等級+供應(yīng)商代碼等）；啟用有效期自定義批號：工單號或訂單號+入庫日期自定義批號：工單號或訂單號+入庫日期銷售服務(wù)應(yīng)用批號（對實物管理提出較高要求）采購入庫存貯生產(chǎn)產(chǎn)品銅：批次號：140129001狀態(tài)：合格銅批次號：140129001狀態(tài)：合格銅批次號：140129001狀態(tài)：合格KVVP12*2.5序列：FC14021101狀態(tài)：合格售后服務(wù)KVVP12*2.5序列：FC14021101狀態(tài)：合格1.3外協(xié)業(yè)務(wù)管理流程及解決方案(代工不代料)7.檢驗5.自動創(chuàng)建采購協(xié)議發(fā)放6.送貨接收9.實物入庫外協(xié)工序20移動1.創(chuàng)建并釋放提料外協(xié)工單物料搬至外協(xié)材料庫10.完工入庫（接收）11.工單關(guān)閉3.生成提料單(提料)外協(xié)供應(yīng)商虛擬材料庫8.根據(jù)供應(yīng)商耗料單扣產(chǎn)線庫材料供應(yīng)商確認(rèn)外協(xié)加工訂單4.倉庫揀料出庫提料和扣料管理外協(xié)訂單管理外協(xié)供應(yīng)商工單狀態(tài)管理確認(rèn)工序10排隊外協(xié)工序20排隊采購框架協(xié)議[BPA]含提貨日期傳SRM供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)提料與產(chǎn)品如何匹配？與工單嚴(yán)格綁定提料單需要審批倉庫揀料確認(rèn)數(shù)量產(chǎn)品完工時如何確保耗料準(zhǔn)確？從外協(xié)廠商系統(tǒng)直接抓取/提供數(shù)據(jù)利用外協(xié)供應(yīng)商虛擬庫盤點對賬控制在完工入庫時檢查耗料數(shù)量，缺料時不允許完工入庫如何有效管理與外協(xié)商結(jié)算？用采購協(xié)議管理單位加工費每張工單提料耗料完工都有明細(xì)記錄每張外協(xié)訂單的結(jié)算狀態(tài)跟蹤下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)提料發(fā)料耗料外協(xié)生產(chǎn)接收完工入庫結(jié)算1232搭建企業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)質(zhì)量狀態(tài)的實時監(jiān)