注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)_第1頁
注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)_第2頁
注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)_第3頁
注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)_第4頁
注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

注冊安全工程師案例牛人總結(jié)(重點推薦)第一章安全生產(chǎn)事故預(yù)防知識一、安全生產(chǎn)相關(guān)概念1、危險化學品重大危險源:指同一單位內(nèi),500米范圍內(nèi),存儲量等于或超過臨界量的危險化學品。2、危險化學品分類:根據(jù)不同特性,可分為以下八類:①爆炸品;②壓縮氣體或液化氣體;③易燃液體;④易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;⑤氧化劑;⑥有毒品;⑦放射物品;⑧腐蝕品。3、重大危險源:指存儲在同一單位內(nèi),500米范圍內(nèi),存量與臨界量之和大于或等于1的危險物質(zhì)。特種設(shè)備包括:長輸管道(長度超過200公里,管徑超過300毫米)、工業(yè)管道、蒸汽鍋爐(壓力大于2.5MPa,蒸汽產(chǎn)量大于10噸/小時)、熱水鍋爐(出水溫度大于120℃)、壓力容器(設(shè)計壓力大于0.1MPa,中毒性以上)、高瓦斯礦井。?;放R界量包括:乙炔1噸、氫、氯、硫化氫5噸、氨10噸、苯50噸、汽油200噸、甲苯、甲醇、乙醇500噸、柴油5000噸。4、重大事故隱患:指危害大、整改難度大,需要全部或局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間才能排除事故隱患。辨識依據(jù):危險特性、數(shù)量。5、重大事故隱患報告內(nèi)容:包括現(xiàn)狀及產(chǎn)生的原因、危險程度、整改難易程度分析、治理方案。6、危險源與事故隱患的關(guān)系:危險源可能存在事故隱患,但也可能不存在;而事故隱患一定是危險源。二、危害因素辨識1、危險有害因素分類:根據(jù)GB/T13861-2009標準,可分為以下四類:①人的不安全行為:包括指揮錯誤、誤操作、監(jiān)護有誤、違章作業(yè)等;②物的不安全狀態(tài):包括物理方面的設(shè)計缺陷、防護缺陷、標志缺陷、信號缺陷、噪聲、振動、輻射、高低溫、有害光照,以及化學方面的爆炸品、壓縮氣體、氧化劑、有毒品、粉塵等;③管理因素:包括組織機構(gòu)、責任制、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)、安全投入等;④環(huán)境因素:作為補充,包括場地、照明、地滑、不適應(yīng)等。2、事故類別分類(按起因物分20類):根據(jù)GB6441-1986標準,可分為以下五類:①物體打擊:不包括機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊;②車輛傷害:不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故;③機械傷害:不包括起重機械引起的機械傷害;④起重傷害:指起重安裝、檢修、試驗、作業(yè)中墜落引起的物體打擊;⑤觸電:包括雷擊傷亡。以上是本章內(nèi)容的主要概念和分類,對于安全生產(chǎn)事故預(yù)防至關(guān)重要。7.高處墜落是指在高處作業(yè)時發(fā)生的墜落事故,但不包括觸電墜落事故。8.坍塌是指腳手架、土方等結(jié)構(gòu)物倒塌所導(dǎo)致的傷亡事故,但不包括礦山冒頂片幫以及車輛和爆破引起的坍塌。9.灼燙是指因接觸高溫物體或液體而導(dǎo)致的傷害,但不包括觸電和火災(zāi)引起的灼燙。10.中毒是指因接觸有毒物質(zhì)而導(dǎo)致的傷害。11.其他爆炸包括汽油爆炸、粉塵爆炸、纖維爆炸和混合物爆炸。12.火災(zāi)也是一種重要的傷害類型。在職業(yè)(?。┙】滴:σ蛩胤诸惙矫妫袃煞N分類方法:第一種分類方法包括以下幾種類型:1.粉塵類:包括各種塵埃。2.化學物質(zhì)類:包括鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛等有毒物質(zhì)。3.物理類:包括高/低溫、高壓、高濕、振動、噪聲、高原等因素。4.職業(yè)性耳聾:主要是由于機械和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。5.放射性物質(zhì)類:主要是由于焊接等工作產(chǎn)生的輻射。6.職業(yè)性眼病。7.職業(yè)性皮膚?。褐饕怯刹裼偷任镔|(zhì)引起的。8.職業(yè)性腫瘤。9.生物類。10.職業(yè)中毒:包括液氨等有毒物質(zhì)。第二種分類方法包括以下兩種類型:1.化學因素:包括粉塵、鉛、苯、氯氣、氨氣、CO、硫化氫、甲醛、柴油等有毒物質(zhì)。2.物理因素:包括高/低溫、高壓、高濕、噪聲、振動、輻射等因素。在危險有害因素控制方面,有以下幾種安全技術(shù)措施:1.消除:通過合理的設(shè)計和科學的管理,盡可能從根本上消除危險、危害因素。例如采用無害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。2.預(yù)防:當消除危險、危害因素有困難時,可采取預(yù)防性技術(shù)措施,預(yù)防危險、危害發(fā)生。例如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置、接地(防觸電)、防護罩、防護網(wǎng)(機械)等。3.減弱:在無法消除危險、危害因素和難以預(yù)防的情況下,可采取減少危險、危害的措施。例如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。4.隔離:在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下,應(yīng)將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開。例如遙控作業(yè)、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等。5.聯(lián)鎖:當操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時,應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止危險、危害發(fā)生。6)在易發(fā)生故障和危險的地方,必須配置醒目的安全色和安全標志,并在必要時設(shè)置聲、光或聲光組合報警裝置以提醒人們注意安全。7)個體防護、避難和救援是重要的安全管理措施。2、安全管理措施:1)建立或完善安全管理組織機構(gòu)和人員配置,確保安全管理的有效實施。2)落實安全生產(chǎn)責任制,將安全生產(chǎn)責任明確到崗位和個人,確保每個人都有安全意識和責任心。3)完善各項規(guī)章制度,包括安全生產(chǎn)責任制度、安全管理目標、指標和總體原則、安全管理定期例行工作制度等。4)加強安全教育培訓(xùn),提高員工安全意識和技能水平。5)加強安全生產(chǎn)檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患。6)編制或完善應(yīng)急預(yù)案和整改措施方案,確保在安全事故發(fā)生時能夠及時、有效地應(yīng)對。7)建立健全安全生產(chǎn)投入的長效機制,確保安全生產(chǎn)經(jīng)費的充足和合理使用。第二章安全生產(chǎn)事故相關(guān)管理知識(選擇題為主)第一節(jié)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置與人員配備1、礦山、建筑施工、危險化學品(生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲)及300人以上單位,必須設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。第二節(jié)安全生產(chǎn)規(guī)章制度1、綜合安全管理制度包括安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)管理目標、指標和總體原則、安全管理定期例行工作制度、承包與發(fā)包工程安全管理制度、安全措施和費用管理制度、重大危險源管理制度、危險物品使用管理制度、消防安全管理制度、隱患排查和治理制度、交通安全管理制度、防災(zāi)減災(zāi)管理制度、事故調(diào)查報告處理制度、應(yīng)急管理制度和安全獎懲制度。2、人員安全管理制度包括安全教育培訓(xùn)制度、勞動防護用品發(fā)放使用和管理制度、安全工器具的使用管理制度、特種作業(yè)及特殊作業(yè)管理制度、崗位安全規(guī)范、職業(yè)健康檢查制度和現(xiàn)場作業(yè)安全管理制度。3、設(shè)備設(shè)施安全管理制度包括三同時制度、定期巡視檢查制度、定期維護檢修制度、定期檢測、檢驗制度和安全操作規(guī)程。4、環(huán)境安全管理制度包括安全標志管理制度、作業(yè)環(huán)境管理制度和職業(yè)衛(wèi)生管理制度。第三節(jié)安全生產(chǎn)許可制度與建設(shè)項目“三同時”制度1、安全生產(chǎn)許可證的程序包括申請、受理申請及審查、決定、期限及延續(xù)、補辦及變更和公告。2、安全生產(chǎn)許可證的規(guī)定分為一級發(fā)證和兩級發(fā)證。一級發(fā)證由國務(wù)院國防科技工業(yè)主管部門頒發(fā)管理,適用于爆破器材生產(chǎn)企業(yè);兩級發(fā)證由國務(wù)院安全生產(chǎn)管理部門和省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全管理部門發(fā)證,適用于煤礦、非煤礦、煙花爆竹、?;?、建筑施工等領(lǐng)域。3、安全生產(chǎn)許可證的申請條件包括制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程等。建立完善的安全生產(chǎn)責任制是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。應(yīng)該設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員,并確保主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)過考核合格。從業(yè)人員也應(yīng)該經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作資格證書。此外,應(yīng)該建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急體系和應(yīng)急救援預(yù)案。對于非煤礦山建設(shè)項目、生產(chǎn)、儲存危險化學品、生產(chǎn)、儲存煙花爆竹以及國家和省級重點建設(shè)項目(化工、冶金、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)、軍工、公路、水運、軌道交通、電力)等,應(yīng)該進行安全條件論證和安全預(yù)評價。安全認證報告應(yīng)包括建設(shè)項目內(nèi)在的危險和有害因素及對安全生產(chǎn)的影響,建設(shè)項目與周邊設(shè)施生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響,當?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目安全生產(chǎn)的影響以及其他需要論證的內(nèi)容。針對不同類型的單位和特種作業(yè),安全培訓(xùn)時間也有所不同。煤礦、非煤礦山、?;?、焦化廠、煙花爆竹、建筑施工單位等生產(chǎn)經(jīng)營存儲單位的主要負責人和安全管理人員應(yīng)該接受不少于48學時的安全培訓(xùn),每年再培訓(xùn)不少于16學時。新上崗的從業(yè)人員應(yīng)該接受不少于72學時的培訓(xùn),每年再培訓(xùn)不少于20學時。其他單位生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人和安全管理人員應(yīng)該接受不少于32學時的安全培訓(xùn),每年再培訓(xùn)不少于12學時。新上崗的從業(yè)人員應(yīng)該接受不少于24學時的崗前培訓(xùn)。特種作業(yè)種類包括電工、焊接+切割、高處作業(yè)、制冷空調(diào)、煤礦、金屬礦、石油+天然氣、冶金、危化品和煙花爆竹。特種設(shè)備包括承壓類特種設(shè)備和機電類特種設(shè)備。安全生產(chǎn)檢查類型包括定期性安全生產(chǎn)檢查、經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查、季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查或節(jié)假日前后檢查、專項安全生產(chǎn)檢查和綜合性安全生產(chǎn)檢查。在檢查內(nèi)容方面,應(yīng)該查軟件和查硬件,包括查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改、查生產(chǎn)設(shè)備、查輔助設(shè)施、查安全設(shè)施和查作業(yè)環(huán)境。安全評價是對安全生產(chǎn)工作的綜合評估,應(yīng)該根據(jù)實際情況采取不同的評價方法和指標。安全評價是一種辨識危險源、分析有害因素、預(yù)測危險度、提出措施建議、作出評價結(jié)論的過程。其程序包括前期準備、辨識與分析危險有害因素、劃分評價單元、定性、定量評價、安全對策措施建議、安全評價結(jié)論和安全評價報告的編制。在進行安全評價時,需要選擇合理的評價方法,評價其發(fā)生事故的可能性和嚴重度,然后提出消除或減弱危險有害因素的安全技術(shù)和管理對策措施,并列出評價結(jié)果,明確應(yīng)重視的安全措施。安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援是指在事故發(fā)生時采取預(yù)防、準備、相應(yīng)和恢復(fù)措施的過程。預(yù)警等級信號分為紅、橙、黃和藍四個等級。響應(yīng)分為一級響應(yīng)、二級響應(yīng)和三級響應(yīng)。應(yīng)急救援任務(wù)包括營救人員、控制事態(tài)、消除危害后果、恢復(fù)現(xiàn)場、查清原因和評估危害程度。應(yīng)急預(yù)案是指在事故發(fā)生時采取的應(yīng)急措施。應(yīng)急預(yù)案分類包括綜合預(yù)案、專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容包括應(yīng)急預(yù)案概況、事故預(yù)防、準備程序、應(yīng)急程序、現(xiàn)場恢復(fù)和預(yù)案管理與改進。應(yīng)急預(yù)案的編制程序包括成立編制工作組、資料收集、危險源與風險分析、應(yīng)急能力評估、應(yīng)急預(yù)案編制、評審和發(fā)布。應(yīng)急演練包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案演練和現(xiàn)場處置方案演練。桌面演練是指利用地圖、沙盤、流程圖、計算機模擬、視頻會議等輔助手段,針對假定的演練情景,討論和推演應(yīng)急決策及現(xiàn)場處置的過程。這有助于相關(guān)人員掌握應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定的職責和程序,提高指揮決策和協(xié)同配合能力。實戰(zhàn)演練是指利用應(yīng)急處置涉及的設(shè)備和物資,針對設(shè)置的突發(fā)事件情景及其后續(xù)的發(fā)展情景,通過實際決策、行動和操作,完成真實應(yīng)急響應(yīng)的過程。這有助于檢驗和提高相關(guān)人員的臨場組織指揮、隊伍調(diào)動、應(yīng)急處置技能和后勤保障等應(yīng)急能力。應(yīng)急演練應(yīng)采用模擬情景,不能采用真的有毒氣體。在演練前,應(yīng)提前通知周邊群眾及相鄰工廠。如果演練發(fā)生意外,應(yīng)立即終止演練。演練結(jié)束后,應(yīng)形成書面報告。在生產(chǎn)安全事故報告中,根據(jù)GB6441-86,事故被分為20類。特大事故的定義為30以上、100重傷、1億;重大事故的定義為10~29、50~99人傷、5000萬~1億;較大事故的定義為3~9、10~49人傷、1000萬~5000萬;一般事故的定義為3人以下、10人以下傷、1000萬以下。在事故發(fā)生后,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)上報,包括事故發(fā)生單位概況、發(fā)生時間+地點+現(xiàn)場情況、簡要經(jīng)過、人員傷亡和經(jīng)濟損失情況、已經(jīng)采取的措施。事故調(diào)查的步驟應(yīng)該按照程序進行。在調(diào)查組織中,應(yīng)該設(shè)立專業(yè)的調(diào)查小組,進行詳細的調(diào)查和分析,以確定事故的原因和責任。1.事故調(diào)查流程在發(fā)生事故后,需要進行以下流程:事故報告、成立事故調(diào)查組、事故現(xiàn)場處理、人證、物證的收集、事故原因分析、事故調(diào)查報告編寫和歸檔。2.事故調(diào)查級別根據(jù)事故級別,調(diào)查應(yīng)由國、省、市、縣不同級別的人民政府、安監(jiān)、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)、工會、檢察院、上級主管部門等組成調(diào)查組,特大事故需要報告至國務(wù)院安監(jiān)。3.事故調(diào)查組職責事故調(diào)查組的職責包括:查明事故發(fā)生經(jīng)過、原因、人員傷亡及直接經(jīng)濟損失;認定事故責任性質(zhì)和事故責任分析;對事故責任者的處理建議;總結(jié)事故教訓(xùn);提出防范和整改措施;提交事故調(diào)查報告。4.事故調(diào)查期限和報告批復(fù)期限事故調(diào)查期限最長為120天,特殊情況經(jīng)批準可延長60天。事故調(diào)查報告批復(fù)期限為15-30天,特大事故最長為60天,特殊情況經(jīng)批準可延長30天??偲谙逓?80天。5.事故原因分析事故原因分析包括直接原因和間接原因。直接原因包括人的不安全行為和物的不安全狀態(tài);間接原因包括技術(shù)設(shè)計上的缺陷、培訓(xùn)不夠、勞動組織不合理、缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤、安全規(guī)程不健全、事故隱患整改不及時、未認真實施事故預(yù)防措施、安全投入資金不足等。6.事故預(yù)防措施在技術(shù)方面,可以制定方案措施、采取防爆裝置、接地裝置、防靜電措施、防雷擊措施等,防治粉塵產(chǎn)生的措施可以改革工藝流程、實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、濕式作業(yè)、機械設(shè)備密閉、生產(chǎn)場所通風、除塵、增加個體防護、采用防護罩、防護網(wǎng)等措施防治機械傷害。在管理方面,可以加強作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)、制定相應(yīng)的作業(yè)方案和事故應(yīng)急預(yù)案、嚴格制定操作規(guī)程、加強安全生產(chǎn)監(jiān)督等。3、加強設(shè)備、管道、容器等的檢修和維護,防止泄漏和故障;4、設(shè)置火災(zāi)、爆炸自動報警和滅火設(shè)施,定期檢查和維護;5、加強員工防火防爆意識培訓(xùn)和演練。三、安全管理措施(責任制、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查)1、建立健全安全生產(chǎn)責任制,明確各級管理人員和員工的安全生產(chǎn)職責和權(quán)利;2、加強員工安全生產(chǎn)培訓(xùn),提高員工安全生產(chǎn)意識和技能水平;3、派專業(yè)人員監(jiān)督檢查,杜絕違章作業(yè)和違章操作。第四節(jié)生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計分析一、傷亡事故分類1、輕傷:失能傷害,損失工作日低于105日;2、重傷:失能傷害,損失工作日≥105日;3、死亡:損失工作日≥6000日。二、傷亡事故經(jīng)濟損失的統(tǒng)計1、直接經(jīng)濟損失包括人身傷亡后的費用、善后處理費用和財產(chǎn)損失價值;2、間接經(jīng)濟損失包括停產(chǎn)減產(chǎn)損失、處理環(huán)境污染費用、補充新員工的培訓(xùn)費用、資源損失價值和工作損失價值。三、事故統(tǒng)計評價指標1、千人死亡率、千人重傷率、百萬工時死亡率、百萬噸死亡率、重大事故率、萬車死亡率、億客公里死亡率和傷害嚴重率。第五章安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施第一節(jié)事故性質(zhì)認定與責任劃分1、事故性質(zhì)包括責任事故和非責任事故;2、事故責任分類包括直接責任者、主要責任者和領(lǐng)導(dǎo)責任者;3、處理意見包括刑事責任、民事責任和行政責任。二、安全技術(shù)措施包括防火防爆技術(shù)措施,如防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引燃能源同時存在,加強對可燃物的管理和控制,設(shè)置火災(zāi)、爆炸自動報警和滅火設(shè)施,加強員工防火防爆意識培訓(xùn)和演練。三、安全管理措施包括建立健全安全生產(chǎn)責任制,加強員工安全生產(chǎn)培訓(xùn),派專業(yè)人員監(jiān)督檢查,杜絕違章作業(yè)和違章操作。1)為了防止設(shè)備內(nèi)部受到空氣和其他氧化性物質(zhì)的污染,必須采取措施防止可燃物料與空氣混合,以杜絕引燃引爆能源的發(fā)生。2)在電氣技術(shù)方面,需要采取接零、接地保護系統(tǒng)、漏電保護、絕緣、電氣隔離、安全電壓、屏護和安全距離、聯(lián)鎖保護等措施,以消除點火源,保證電氣安全。3)粉塵安全方面,可以采取改革輸送工藝、實行濕式作業(yè)、密閉輸送系統(tǒng)、保持良好通風、及時除塵等技術(shù)手段,防止粉塵達到爆炸濃度。同時,還

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論