道路工程施工方案

尚城公館道路路面工程專項(xiàng)施工方案道路工程施工順序步驟為：路床定位放樣→路床整平碾壓密實(shí)→砂礫底基層→水穩(wěn)碎石基層攤鋪及養(yǎng)護(hù)→側(cè)平石砌筑→瀝青混凝謝謝閱讀土攤鋪。1、路床根據(jù)施工圖提供的土路基設(shè)計高程、道路縱坡、橫坡比例和軸線位置，恢復(fù)設(shè)置水準(zhǔn)高程控制樁和軸線控制樁,在道路中線及邊線上每間隔10m設(shè)計一個控制樁，道路曲線位置根據(jù)需要適當(dāng)縮小間距，可每隔5m設(shè)置一樁。精品文檔放心下載路基開挖采用機(jī)械開挖，人工輔助整平的方法。機(jī)械主要采用推土機(jī)推，個別地段以挖掘機(jī)挖方。推土?xí)r，根據(jù)設(shè)計高程預(yù)留5-10m以人工整平。經(jīng)現(xiàn)場測試,當(dāng)土方的含水量接近最佳含水量時，即以振動壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)碾壓必須先兩側(cè)后中間，以利于形成路拱。碾壓時輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬，碾壓一般為6～8遍，務(wù)必使各點(diǎn)都壓到。經(jīng)碾壓的路床，不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象產(chǎn)生.壓實(shí)后，壓路機(jī)輪跡深度應(yīng)小于5mm。謝謝閱讀路床施工時，如遇有地下水,必須設(shè)置排水溝，設(shè)置一般采用盲溝,盲溝設(shè)置位置和數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況報監(jiān)理工程師同意后設(shè)置。謝謝閱讀路床碾壓成形后，即進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),自檢符合要求后,報監(jiān)理工程師復(fù)檢簽證，得到監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。謝謝閱讀2、砂礫底墊層施工方案：材料要求：所用材料最大粒徑不超過10㎝，含泥量不大于10%,感謝閱讀含水量與最佳含水量之差不超過4%，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使感謝閱讀用。施工程序、方法：①測量放線：a。根據(jù)護(hù)樁設(shè)計圖，恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)。b.測試中心樁，按每25m整樁號和曲線起訖點(diǎn)等控制路基中心感謝閱讀的各點(diǎn)測試中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。c.測設(shè)路基邊坡線,按每10m設(shè)左、中、右控制樁,測量出各樁位左、中、右三點(diǎn)高程,計算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑寬度。精品文檔放心下載d.按路堤設(shè)計，頂面寬度加寬50㎝放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線作為填土范圍的明顯標(biāo)記。謝謝閱讀e.整理測量記錄及資料,每段測量完成后，測量記錄本及成果資料提交監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。感謝閱讀①路基填筑時采用水平分層，縱向分段。以機(jī)械施工為主人工為輔的作業(yè)方法?？v向分段長度平均為200米左右,每層路基攤鋪寬度稍大于設(shè)計寬度，以保證邊坡修整的凈寬及壓實(shí)度。沿縱向同層次如需改變填料時，應(yīng)作斜面銜接，且將透水性好的填料置于斜面的上面為宜。如填方相鄰作業(yè)段交接處不同時填筑,則先填地段按1:1坡度分層留好臺階；若同時填筑時則分層相互交迭銜接，搭接長度不少于2m。感謝閱讀②施工時，施工車輛通行車道分上下兩條。在路側(cè)排水溝位置布精品文檔放心下載置車輛通行道路，待路基全幅填筑完成后再開挖排水溝。謝謝閱讀③布土：布土?xí)r根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到的壓實(shí)厚度計算卸車數(shù)量，每層填土攤鋪厚度不得超過30cm.謝謝閱讀④掌握好虛鋪厚度，根據(jù)各樁的底基標(biāo)高控制每層的頂面標(biāo)高.謝謝閱讀⑤當(dāng)一段落（200m左右）由推土機(jī)攤平經(jīng)檢測符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行碾壓工作.謝謝閱讀⑥碾壓時,第一遍用重型振動壓路機(jī)靜壓或輕振進(jìn)行穩(wěn)壓，而后再強(qiáng)振壓實(shí)，并做到無漏壓,無死角和保持碾壓均勻。感謝閱讀具體要求：a.由路基兩側(cè)邊沿向路中推進(jìn);b.壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬1/3—2/3;c。重型振動壓路機(jī)拓約6—8遍;d.前后相鄰區(qū)重疊1—1.5m；e。壓路機(jī)行駛速度一般控制在3km/h.⑦碾壓后由技術(shù)人員進(jìn)行自檢.自檢內(nèi)容：a．外觀要求:表面平順光潔，無明顯輪跡，無起皮起皺現(xiàn)象.b．實(shí)測實(shí)檢,試驗(yàn)員用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)測試;測量員負(fù)責(zé)測設(shè)精品文檔放心下載中心樁、高程，丈量路基兩側(cè)壓實(shí)寬度,測量路基面平整度和橫向坡度。精品文檔放心下載c．在自檢合格的基礎(chǔ)上,試驗(yàn)人員填好一式三份“路基檢驗(yàn)報告表”，試驗(yàn)員填寫路基填方、含水量和壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄表，上報監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后可進(jìn)行上一層的填筑。施工中并注意路拱的成精品文檔放心下載形。⑧當(dāng)路基填方高度已達(dá)到路槽底部時，技術(shù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)檢謝謝閱讀測、質(zhì)量評定，填寫各種檢測與質(zhì)量評定表報監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可。精品文檔放心下載3、水穩(wěn)碎石基層1、水泥穩(wěn)定粒料基層宜分層攤鋪碾壓,采用廠拌,汽車運(yùn)輸,平地感謝閱讀機(jī)單幅一次鋪筑方案，即穩(wěn)定粒料拌和機(jī)，按生產(chǎn)配合比調(diào)試好后,感謝閱讀正式生產(chǎn),由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。兩臺平地機(jī)成梯隊(duì)攤鋪.精品文檔放心下載2、原材料的技術(shù)要求：水:不應(yīng)用含有雜質(zhì)的水，凡人畜飲用水及其它清潔無化學(xué)物質(zhì)，感謝閱讀無污染的水均可使用。水泥穩(wěn)定的粒料的顆粒組成范圍通過下列篩孔(mm）的質(zhì)量百分比（％）液塑性90-10075-9050-7030-5515—310-200—7限%指數(shù)5100-12080—60-8030-5015-3010—0—7<28〈9100203、混合料組成設(shè)計①承包人應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段開工前，應(yīng)按JTJ034—謝謝閱讀93第2章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計。精品文檔放心下載②原材料試驗(yàn)包括：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、相對密度、重謝謝閱讀型擊實(shí)試驗(yàn)和壓碎試驗(yàn)。③混合料的配合比設(shè)計a.至少應(yīng)做三組不同水泥劑量的混合料擊實(shí)試驗(yàn),確定各種混合謝謝閱讀料的最佳含水量和最大干壓實(shí)密度.b。安最佳含水量計算的干密度制備試件。每一組試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,作為平行試驗(yàn)的件不應(yīng)小于9個.感謝閱讀試件應(yīng)在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生6天,浸水1天,按照精品文檔放心下載JTJ057—94規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：底基層不小感謝閱讀1.5MPa,基層：3～4MPa。4、對底基層作全面的檢查和驗(yàn)收①施工前要對底基層的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度一一進(jìn)行檢查，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表：謝謝閱讀②底基層壓實(shí)度檢查：對于底基層壓實(shí)度進(jìn)行檢查,凡不符合要求的路段，應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓,換填好的材料等;低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí)，表面的“貼皮”和松散要徹底清除。謝謝閱讀③底基層沉降檢查:路面底基層結(jié)束后，當(dāng)沉降速度連續(xù)兩個月小于5mm/月的段落，才可鋪筑基層.感謝閱讀5、鋪筑試鋪段正式開工前,要鋪筑基層試鋪段,長度不少于單幅、單層100m。采用拌和場集中拌和,兩臺平地機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并避免形成縱向接縫。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路基施工規(guī)范（JTJ034—93)進(jìn)行，試鋪段要決定的內(nèi)容如下:感謝閱讀①確定施工配合比。②混合料適應(yīng)的拌和機(jī)械、拌和方法、投料時間、混合料的均勻性和拌和產(chǎn)量等。謝謝閱讀③混合料的松鋪系數(shù).④確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法:A．混合料的拌和方式及拌和設(shè)備和生產(chǎn)工藝;B．混合料的攤鋪方法和所用機(jī)具；C．壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合，確定碾壓順序、速度和遍數(shù)；精品文檔放心下載D．運(yùn)輸車輛的合理數(shù)量及運(yùn)輸方式；F．接縫的處理工藝⑤確定每天作業(yè)段的合理長度；⑥制定質(zhì)量保證的具體措施;⑦制定有效的施工組織設(shè)計6、施工方法①下承層準(zhǔn)備A．合格的基礎(chǔ)上鋪筑水穩(wěn)基層,包括：標(biāo)高、平整度、壓適度、精品文檔放心下載橫坡度等的檢測。B．清理下承層上的雜物及污染處，使其表面潔凈②測量放樣A．放出半幅基層的邊線；B．培路肩，每10m開挖排水溝槽；C．打基準(zhǔn)桿,每10m不少于1根；D．架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，按大于800m的拉力將鋼絲拉緊,并調(diào)整好正感謝閱讀確高程及平面位置。③拌和A．采用連續(xù)式穩(wěn)定粒料和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其產(chǎn)量250t/h;B．正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩(wěn)定粒料拌和和設(shè)備的調(diào)試,使其符合生產(chǎn)配謝謝閱讀合比的顆粒級配；C．拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，要在投料運(yùn)輸帶上定期取樣，檢查各料倉的投料數(shù)量;精品文檔放心下載D．碎石中不應(yīng)有粘土、植物等有害物質(zhì)，石屑其它細(xì)集料可以一般碎石場的篩余料,或?qū)ｉT軋制的細(xì)碎石集料;謝謝閱讀E．采取措施保持水電的使用，注意環(huán)境保護(hù),防止嚴(yán)重污染環(huán)境；F．配料要準(zhǔn)確，拌和要均勻，成品料應(yīng)隨時用裝載機(jī)推平，避精品文檔放心下載免形成錐體而引起離析；H．做好安全生產(chǎn)工作④運(yùn)輸A．混合料的運(yùn)輸采用8噸位自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場；B．裝車時要清掃車輛;C．運(yùn)輸車輛應(yīng)蓋蓬布，防止混合料污染環(huán)境；D．設(shè)專人指揮運(yùn)輸車卸料，并做好相應(yīng)的記錄。⑤攤鋪A．?dāng)備仚C(jī)就位后，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度，調(diào)整好兩臺平地機(jī)的橫坡，使其橫坡一致；精品文檔放心下載B．二臺平地機(jī)成階梯形,前后相差10—20m，供料能力、運(yùn)輸能感謝閱讀力與攤鋪速度相匹配，保持有3臺以上的運(yùn)料車在等待卸料；精品文檔放心下載C．運(yùn)料車輛在平地機(jī)前方20-30cm處停車，防止碰撞平地機(jī)，由平地機(jī)迎上去推動卸料車，邊前進(jìn)邊卸料，卸料速度應(yīng)與平地機(jī)速度相協(xié)調(diào);謝謝閱讀D．后一臺平地機(jī)與前一臺平地機(jī)應(yīng)有10cm左右的重疊攤鋪寬度，且前后一起碾壓；精品文檔放心下載E．平地機(jī)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪,攤鋪速度一般為2—4m/min;謝謝閱讀F.為確保碎石兩側(cè)邊緣密實(shí),在攤鋪時兩側(cè)各要超寬10—20cm,待強(qiáng)度（一般為7天）形成后,修整成設(shè)計邊部尺寸；精品文檔放心下載G．每天作業(yè)段應(yīng)設(shè)置橫模板，其高度與該層壓實(shí)厚度相同，并與路中線垂直。精品文檔放心下載⑥碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)段提供，一般按下列規(guī)程進(jìn)行施工。謝謝閱讀A．?dāng)備?0m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段;精品文檔放心下載B．碾壓程序：先輕后重，由邊向中,由低至高,碾壓時，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)段提供的數(shù)據(jù)；感謝閱讀C．碾壓過程中的質(zhì)量控制：實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量,發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時糾正，檢測壓實(shí)度、厚度、平整度，測量人員在壓實(shí)過程中，跟蹤檢測標(biāo)高，以保證鋪筑上層的厚度，設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作；精品文檔放心下載D．設(shè)專人跟蹤檢測標(biāo)高，確保標(biāo)高符合規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高超出規(guī)范要求時，要及時分析原因，對癥下藥，同時制定出相應(yīng)的預(yù)防措施，之所以這樣是因?yàn)樗槭臉?biāo)高對后期水泥混凝土面層的標(biāo)高控制至關(guān)重要。精品文檔放心下載施工中注意的事項(xiàng)：A.碎石中不要含有粘土;B.投料機(jī)投料準(zhǔn)確，且在投料運(yùn)輸帶上定期取樣,檢查各料倉的謝謝閱讀投料數(shù)量；C。拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料的離析現(xiàn)象,成品料堆應(yīng)隨時用裝載機(jī)推平,避免形成錐體引起粗集料滑到錐底；感謝閱讀D。拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓,一般在24小時內(nèi)完成，不得超過48小時;感謝閱讀E。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)方法進(jìn)行找平，如局部低洼，可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓;感謝閱讀F.碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于濕潤狀況；感謝閱讀G。避免縱向工作縫,減少橫向工作縫，工作接縫應(yīng)采用與路面垂直的平接縫,嚴(yán)禁采用斜接縫；謝謝閱讀H。施工中注意上、下兩層之間應(yīng)連續(xù)施工。⑦、養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少謝謝閱讀于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時干時濕。精品文檔放心下載b、采用濕砂或草簾材料覆蓋，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈.精品文檔放心下載c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量通病，及時挖補(bǔ)、修整,達(dá)到規(guī)定的要求,感謝閱讀挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。d、在養(yǎng)生期間,除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴(yán)格控制其他施工感謝閱讀車輛的道行。e、在養(yǎng)生結(jié)束的基層上，若不能及時鋪筑面層，則禁止施工車謝謝閱讀輛通行,限制施工車輛通行4、側(cè)平石砌筑施工要求:1、必須掛通線進(jìn)行施工，按側(cè)石平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。感謝閱讀2、必須座漿砌筑，座漿必須密實(shí)，嚴(yán)禁塞縫砌筑；3、接縫處錯位不超過1mm；側(cè)石必須在中間均勻錯縫。4、側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀，對彎感謝閱讀道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎側(cè)平石,砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。精品文檔放心下載5、側(cè)石后背應(yīng)還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。f勾縫：勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。感謝閱讀6、側(cè)石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù).5、瀝青混凝土路面施工水穩(wěn)碎石基層技術(shù)性能檢測合格后，即可進(jìn)行瀝青混凝土路面的施工.精品文檔放心下載(1)施工準(zhǔn)備：瀝青砼面層施工是以機(jī)械為主的現(xiàn)代化施工，施工質(zhì)量要求高，施工速度快，施工要求連續(xù)進(jìn)行.主要包括以下準(zhǔn)備工作：感謝閱讀瀝青混合料準(zhǔn)備：對碎石、砂、礦粉的料源的確定，并試驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)能否滿足要求。同時完成瀝青拌和設(shè)備、瀝青混合料檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備的安裝、高度,試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，建立健全有效的試驗(yàn)室.根據(jù)不同料場的材料確定路面各層瀝青混合料的配合比.將配合比報監(jiān)理工作師審批，并將經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比作為以后施工的依據(jù)。謝謝閱讀施工機(jī)構(gòu)設(shè)備配置及小型機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)施工任務(wù)、施工季節(jié)，劃分施工段落，配置攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、小型機(jī)具及符合要求的測量儀器檢測設(shè)備，對操作人員作必要的培訓(xùn)。感謝閱讀施工技術(shù)準(zhǔn)備：編制實(shí)施性施工方案報監(jiān)理工程師審批。路面基層清理：清掃以人工為好，在泥土較多的地方輔助以空氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣體沖洗。在瀝青下封層損壞的部位修補(bǔ)下封層。謝謝閱讀試驗(yàn)路段準(zhǔn)備.根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案,在基層養(yǎng)生期達(dá)到感謝閱讀要求的路段上，測量恢復(fù)中心線，測設(shè)控制樁，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師精品文檔放心下載共同選定具有代表性的路段作為試驗(yàn)路線，檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的性精品文檔放心下載能、施工工藝、勞動組織及質(zhì)量，為以后施工提供有用數(shù)據(jù)，完善施謝謝閱讀工方案。①拌制：A、對間歇式拌和機(jī)，應(yīng)確定每盤熱料倉的配合比，對連續(xù)式拌精品文檔放心下載和機(jī)應(yīng)確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進(jìn)料速度。謝謝閱讀B、瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計瀝青用量進(jìn)行試拌.試拌和取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計瀝青用量是否合適,必要時可作適當(dāng)調(diào)整。謝謝閱讀C、確定適宜的拌和時間，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。D、確定適宜的加熱和出廠溫度,石油瀝青混合料加熱和出廠溫度應(yīng)為130—160℃。謝謝閱讀E、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)成塊等現(xiàn)象.感謝閱讀F、每班拌和結(jié)束時，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，作好各項(xiàng)檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混料應(yīng)禁止出廠.謝謝閱讀②運(yùn)輸A、瀝青混合料宜用自卸卡車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水混合液,車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。謝謝閱讀B、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130℃。精品文檔放心下載C、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。精品文檔放心下載D、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30CM處停住，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔、靠攤鋪推動前進(jìn).精品文檔放心下載③攤鋪A、測定基準(zhǔn)線、鋼樁定位、鋼柱距攤鋪機(jī)熨平板端17—60CM，最大不能超過70CM，鋼樁在道牙外10-20CM，間距7。5M—10M，每精品文檔放心下載樁均測高程,用鋼絲繩連接拉緊。B、設(shè)專人指揮卸料和測定溫度，石油瀝青混凝土>130℃。感謝閱讀C、攤鋪宜采用全路幅攤鋪。如采用分路幅攤鋪時，接縫應(yīng)緊密，謝謝閱讀拉直,并宜設(shè)置樣樁控制厚度。D、控制攤鋪溫度.石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃,并控制松鋪系數(shù)。謝謝閱讀E、相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10CM，并派人專用熱料填補(bǔ)縱縫空隙、整平接茬。謝謝閱讀F、機(jī)械攤鋪系將攤鋪、摟平、初壓3道工序由攤鋪機(jī)一次完成,因此，這一工序?qū)r青混凝土面層的密實(shí)、厚度、平整至關(guān)重要，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)，就位,運(yùn)行、停機(jī)均須專業(yè)人員嚴(yán)格處理。謝謝閱讀④碾壓A、開始碾壓的溫度：石油瀝青混合料應(yīng)為100~120℃，碾壓終了溫度不低于70℃。精品文檔放心下載B、初壓速度應(yīng)控制在1.5~2KM/h，復(fù)壓控制在2。5～3.5KM/h.C、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪感謝閱讀寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍.D、初壓時用6—8T雙輪壓路機(jī)或6—10T振動壓路機(jī)（關(guān)閉振動）初壓2遍，復(fù)壓時用10—12T三輪壓路機(jī)、10T振動壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，終壓時用6—8T雙輪或用6-8T振動壓路機(jī)（關(guān)閉振動）碾壓2~4遍。感謝閱讀E、碾壓方向：驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。⑤放行：石油瀝青混合料面層溫度降到大氣溫度時，即可放行。感謝閱讀浙江吉天建設(shè)有限公司2010。54、瀝青混凝土路面施工水穩(wěn)碎石基層技術(shù)性能檢測合格后,即可進(jìn)行瀝青混凝土路面的感謝閱讀施工。（1）施工準(zhǔn)備：瀝青砼面層施工是以機(jī)械為主的現(xiàn)代化施工，施感謝閱讀工質(zhì)量要求高，施工速度快，施工要求連續(xù)進(jìn)行。主要包括以下準(zhǔn)備工感謝閱讀作：瀝青混合料準(zhǔn)備：對碎石、砂、礦粉的料源的確定,并試驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)能否滿足要求。同時完成瀝青拌和設(shè)備、瀝青混合料檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備的安裝、高度，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,建立健全有效的試驗(yàn)室。根據(jù)不同料場的材料確定路面各層瀝青混合料的配合比。將配合比報監(jiān)理工作師審批，并將經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比作為以后施工的依據(jù).謝謝閱讀施工機(jī)構(gòu)設(shè)備配置及小型機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)施工任務(wù)、施工季節(jié)，劃分施工段落，配置攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、小型機(jī)具及符合要求的測量儀器檢測設(shè)備，對操作人員作必要的培訓(xùn)。精品文檔放心下載施工技術(shù)準(zhǔn)備：編制實(shí)施性施工方案報監(jiān)理工程師審批。路面基層清理:清掃以人工為好，在泥土較多的地方輔助以空氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣體沖洗。在瀝青下封層損壞的部位修補(bǔ)下封層。謝謝閱讀試驗(yàn)路段準(zhǔn)備。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案，在基層養(yǎng)生期達(dá)到要求的路段上，測量恢復(fù)中心線,測設(shè)控制樁，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師精品文檔放心下載共同選定具有代表性的路段作為試驗(yàn)路線,檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的性感謝閱讀能、施工工藝、勞動組織及質(zhì)量，為以后施工提供有用數(shù)據(jù)，完善施精品文檔放心下載工方案.①拌制：A、對間歇式拌和機(jī)，應(yīng)確定每盤熱料倉的配合比,對連續(xù)式拌和機(jī)應(yīng)確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進(jìn)料速度。謝謝閱讀B、瀝青混凝土混合料應(yīng)按設(shè)計瀝青用量進(jìn)行試拌.試拌和取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計瀝青用量是否合適,必要時可作適當(dāng)調(diào)整。感謝閱讀C、確定適宜的拌和時間，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。D、確定適宜的加熱和出廠溫度，石油瀝青混合料加熱和出廠溫精品文檔放心下載度應(yīng)為130-160℃。E、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)成塊等現(xiàn)象。感謝閱讀F、每班拌和結(jié)束時，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，作好各項(xiàng)檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混料應(yīng)禁止出廠。謝謝閱讀②運(yùn)輸A、瀝青混合料宜用自卸卡車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水混合液，車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。謝謝閱讀B、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度,石