旋轉(zhuǎn)體沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

摘 前 冷沖壓工藝規(guī)程的編 工藝分 確定工藝方 零件成形方案的確 修邊余量的確 毛坯尺寸的計(jì) 計(jì)算毛坯相對(duì)厚 總的拉深系 工藝計(jì) 凸、凹模間隙值的確 凸、凹模工作部分的尺 拉深模凸、凹模圓角半 沖裁工藝力的計(jì) 拉深力和壓邊力的計(jì) 計(jì)算壓力中 選擇壓力 沖模的閉合高 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè) 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè) 凸模和凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè) 定位零 彈性卸料裝 剛件裝 彈簧的選 導(dǎo)柱與導(dǎo) 模 模架的選取及裝配圖外 后 致 參考文 計(jì)算出沖裁時(shí)的沖壓力、卸料力、推件力，以及拉深時(shí)的拉深力和壓邊力，確定模具的沖壓，而沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊工具。而復(fù)合模就是其中的一CAD/CAM/CAE。模具，經(jīng)濟(jì)模具和標(biāo)準(zhǔn)化切易變換的模具系統(tǒng)是模具生產(chǎn)的一大。08F鋼，其彎曲半徑均大于該種材料的最小彎曲d凸/d、h/d都比1.122.1h 222435645858697表出自文獻(xiàn)出自文獻(xiàn)[2]式[2.1]毛坯尺寸計(jì)算：dd4d(H2221.72rd0.56r2362362436(20.32)1.724.5360.562.1圖 毛坯尺式中hHt (t/D)%(1/65)%2.22.2表出自文獻(xiàn)

2.3毛坯相對(duì)厚度表出自文獻(xiàn)[2]（1.5%～2%2%

m10.5012%計(jì)算總的拉深系數(shù)，并判斷能否一次拉成，根據(jù)工件直徑dD系數(shù)m總dD2.3選取m1，如果mm1出自文獻(xiàn)[2]式

dm總dmdDm總0.56m1m總m13.108、10、3540、ZZZZZZZZ極小間隙（或無間隙表出自文獻(xiàn)[2]3.1z拉深模的間隙是指單邊間隙，即ZDD凸2z可按下面方法確定，有壓邊圈時(shí)其間隙為（1—1.1）t。由設(shè)計(jì)可知本模具采用有壓邊圈裝置。所以單邊間隙值為1mm。2~3級(jí)。3.2面間隙為Zmin~ZmaxAAx0 B0BB 0CC0CdC0.5CCdC0.5CCdCAAx0 面間隙為Zmin~ZmaxB0BB 0CC0CPC0.5CCPC0.5CCPC表出自文獻(xiàn)3.20dA(Ax)00d式 Ad凹模刃口尺寸，單位為A工件基本尺寸，單位為0.3x13x0dA(Ax)00d0(650.5000

ApAd0000出自文獻(xiàn)[1]式d

(d0d0.42Z)0d工件內(nèi)徑，單位mm，本工件為 d

(350.4

00 (350.40.321)00537.1200 rd盡可能大些，大的rd可以降低極限拉深系數(shù)，而且還可以提高拉深件的質(zhì)量。但rd太大會(huì)削弱壓邊圈的作用，可能引起起皺現(xiàn)象，因此rd大小要適當(dāng)。筒形件首次拉深時(shí)的凹模圓角半徑可由下式確定：出自文獻(xiàn)[1]式rd式 C1考慮材料力學(xué)性能的系數(shù)，對(duì)于軟鋼，硬鋁，C11，對(duì)于純銅黃銅、鋁C1C23.3。3.3C2拉深系數(shù)0.55~~~50~7~8.5~9~6~7~8~5~6~7~0.5~~50~6~7~8~5~6~7~4~5~6~1.5~~50~5~6~7~4.5~5~6~4~4.5~5~

rd17R凸4mm。3.4taaaa2231~22232~2343~3345343.4得：工件間距a1.5mm，側(cè)邊距a11.5mm 送料步距A(mm)。每次只沖一件，其步距的計(jì)算為： AD式中D沖裁件平行于送料方向上的寬度，單位為a沖裁件之間的搭邊值，單位為ADa651.5B(mm)，當(dāng)導(dǎo)料板之間（或兩個(gè)單邊導(dǎo)料銷）

B(D2a1D沖裁件與送料方向垂直的最大尺寸，單位為a1沖裁件與條料側(cè)邊之間的搭邊，單位為條料寬度材料厚度條料寬度材料厚度表出自文獻(xiàn)B(D2a2b 0式 b0條料與導(dǎo)料板之間的間隙B(D2a

(652

1

0

0板料尺寸，選用1800mm900mm1mm標(biāo)準(zhǔn)鋼板，比較縱裁和橫裁兩種方案，選用其n900

條）（余n1800127(個(gè))(余 nn1n213271個(gè)51 100%71.9%001800n'1800

條）（余 n'900113(個(gè))(余n n'nn'261333（個(gè)138 100%69.2%001800aa13.1普通平刃的沖裁模，其沖裁力一般按下式計(jì)算：出自文獻(xiàn)[1]式F

FK1.3L沖裁件周長(zhǎng)，單位為t板料厚度，單位為Mpa260MPa。F1.33.1465168985.8(N出自文獻(xiàn)[1]式FK卸F

F推nK推F

FK頂F式 3.6KKK鋼表出自文獻(xiàn)Fn梗塞在凹模內(nèi)的沖裁件或廢料的數(shù)目nh（ht F卸K卸F沖0.04868985.8FK頂F0.06當(dāng)采用剛性卸料和下出件的模具（如剛性卸料的單工序?；蚣?jí)進(jìn)模等）F與落料有關(guān)，單工序模的F與落料力有關(guān)，正裝復(fù)合模中與沖孔力及落料 出自文獻(xiàn)[2]式FLdtbk式 FL拉深力(Nd筒形件的工序直徑，根據(jù)料厚中線計(jì)算，單位為t材料厚度，單位為bk1.6~1.8FLdtbk3.1436132974380.32(N則該零件的壓邊力為：出自文獻(xiàn) 式FD2d2r2 式 FY壓邊力(ND毛坯直徑，單位為mm（該零件毛坯直徑為65mmd拉深件直徑，單位為rd凹模圓角半徑，單位為P單位壓邊力，單位為 出自文獻(xiàn)3.7p3表出自文獻(xiàn)FD2d

2

出自文獻(xiàn) 式 3.146523627244062.375(N76436.2664N3.8公稱壓力滑塊行程滑塊行程次數(shù)次最大封閉高度封閉高度調(diào)節(jié)量/立柱距離工作臺(tái)尺寸/墊板尺寸模柄孔尺寸/45453535353020表出自文獻(xiàn)3.8可得，選擇壓力機(jī)的型號(hào)為J23-10沖模的閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)，即模具在最低工作位置時(shí)，上模座上平面與下HmaxHmin沖模的閉合高度HH

5mmHHmin180mm5mmH145mm則H所以H取175mm4.14.1所示的洞口形狀適用于沖件形狀簡(jiǎn)單，材料較薄的復(fù)合模，所以本模具選用出自文獻(xiàn) 式

c1.5~2H30~bk系數(shù)，考慮板料厚度的影響，本模具的系數(shù)取kH0.22則 H所 c1.5H1.522mm4.2

LBb2c65mm233mm4.34.3為了提高模具與沖裁件精度，凹模的底面和型孔的孔壁光滑，表面粗糙度為Ra0.8~0.4mRa1.6~0.8m深4.44.5深4.44.5模之間的單邊間隙?。?.1~0.2）t剛件裝FjLOFjLj，然后在標(biāo)準(zhǔn)中選用相應(yīng)規(guī)格的彈簧。1＞根據(jù)模具結(jié)構(gòu)與尺寸，確定可裝置彈簧的數(shù)目n82F‘F卸F’ 簧所受的預(yù)壓力。則本模 簧的卸料載荷F’

3LOh1th2式 h1卸料板高出凸模端面的高度，一般為h2h3t沖裁件厚度LoLOh1th21mm1mm7mm1LF'F由