差壓液位計量程、遷移量計算與安裝課件

二部儀表李寶榮差壓液位計量程、遷移量計算與安裝二部儀表李寶榮差壓液位計量程、遷移量計算與安裝前言在用差壓變送器測量液位時，經(jīng)常會提到“負(fù)遷移”，為什么要進(jìn)行負(fù)遷移？遷移量又如何確定？什么時候又需要正遷移呢？前言在用差壓變送器測量液位時，經(jīng)常會提到“負(fù)遷移”，一、差壓液位計的遷移1、用差壓變送器對液位進(jìn)行測量過程中，由于介質(zhì)及操作的原因，差壓變送器負(fù)壓室不可避免會積有液體介質(zhì)，造成測量誤差或測量值嚴(yán)重失真，所以在實際應(yīng)用中，人為將負(fù)壓室及引壓管線充滿介質(zhì)或加隔離液。這樣就存在一個問題，實測壓差多了一個負(fù)偏差，即我們所說的遷移量。為保證測量準(zhǔn)確，當(dāng)液位處于最低時，在不改變量程的條件下，我們將零點向負(fù)方向遷移，即我們常說的負(fù)遷移。遷移量即此時正負(fù)壓室壓差。一、差壓液位計的遷移1、用差壓變送器對液位進(jìn)行測量過程中，由一、差壓液位計的遷移2、所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量程不變的情況，將測量范圍移動。通常，將測量起點移到參考點（0）以下的，稱為負(fù)遷移；將測量起點移到參考點（0）以上的，稱為正遷移。一、差壓液位計的遷移2、所謂變送器的“遷移”，是將變送器在量一、差壓液位計的遷移上圖中：

曲線

①

為變送器的正常輸出曲線，即輸入

0～100%

時對應(yīng)

0～100%

輸出；

曲線

②

為變送器負(fù)遷移（量程的）100%的輸出曲線，其量程仍為100%，但輸入范圍則成為

-100～0%

；

曲線

③

為變送器正遷移100%的輸出曲線，輸入范圍為

100～200%

；

曲線

④

為變送器負(fù)遷移50%的輸出曲線，輸入范圍為

-50～+50%

；一、差壓液位計的遷移一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”3.1、硅油選型要注意操作壓力我們一般在選擇單、雙法蘭壓力、差壓變送器時，主要是根據(jù)操作溫度來選擇膜片的硅油類型，根據(jù)操作壓力來選擇膜片連接法蘭的磅級、連接形式。但是，很多選型人員總是忽略硅油選型不單單以操作溫度為依據(jù)，還要注意操作壓力對于硅油允許范圍的影響。一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”從上面三家國際知名品牌的硅油技術(shù)數(shù)據(jù)表中，我們可以看到，不同廠家硅油在不用操作壓力范圍下，允許的溫度范圍也不相同。對于常壓工況，普通硅油都可以滿足要求；在溫度超過操作溫度超過190℃的正壓工況，就需要考慮選擇標(biāo)號較高的硅油；而對于超過250℃的常壓工況，需要考慮高溫硅油；而在負(fù)壓或者真空，并且操作溫度超過190℃的工況，就需要特別注意了。一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”3.2、硅油氣化，慎重選擇連接形式對于操作溫度超過300℃的工況，我們一般不建議使用法蘭膜片測量的方式，無論是可修理式焊接還是全焊接式。工藝溫度超過300℃，就會引起硅油膨脹，當(dāng)超過硅油的蒸氣壓點，硅油就發(fā)生蒸發(fā)?？煽紤]導(dǎo)壓管或者磁致伸縮液位計。對于真空高溫應(yīng)用場合，不推薦使用毛細(xì)管遠(yuǎn)傳方式。因為毛細(xì)管會隨環(huán)境溫度的升高，而引起變送器的響應(yīng)時間延遲。建議使用全焊接直連法蘭型。如果是190℃以內(nèi)的真空和負(fù)壓的工況下，選用毛細(xì)管在安裝時，必須保證變送器去最低取壓嘴位置在同一水平或低于最低取壓嘴。并且，在選型時要注意，毛細(xì)管長度要大于上下法蘭間距至少1米。一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”3.3、硅油比重與液位測量量程的計算關(guān)系我們在計算單、雙法蘭的量程時，必須考慮到不同廠家不同的硅油比重。以下是具體的計算公式：公式一：雙法蘭液位變送器（負(fù)遷移安裝）XD_SCALE_0%=—（硅油密度×9.8×法蘭間距）XD_SCALE_100%=（介質(zhì)密度-硅油密度）×9.8×法蘭間距公式二：單法蘭液位變送器（負(fù)遷移安裝）XD_SCALE_0%=0XD_SCALE_100%=介質(zhì)密度×9.8×法蘭間距公式三：雙法蘭界面變送器（負(fù)遷移安裝）XD_SCALE_0%=—（輕組份介質(zhì)密度-硅油密度）×9.8×法蘭間距）XD_SCALE_100%=（重組份介質(zhì)密度-硅油密度）×9.8×法蘭間距）一、差壓液位計的遷移3、變送器的“硅油”二、差壓液位計的量程及遷移量的計算1、雙法蘭液位計安裝在密閉容器低端法蘭水平線以下,變送器安裝在密閉容器低端法蘭水平線以下,

如圖所示。二、差壓液位計的量程及遷移量的計算1、雙法蘭液位計安裝在密閉二、差壓液位計的量程及遷移量的計算2、雙法蘭液位計安裝在密閉容器法蘭水平線中間,變送器安裝在密閉容器高低端法蘭水平線中間,如圖所示。二、差壓液位計的量程及遷移量的計算2、雙法蘭液位計安裝在密閉二、差壓液位計的量程及遷移量的計算3、雙法蘭差壓變送器安裝在密閉容器高端法蘭水平線以上,如圖。二、差壓液位計的量程及遷移量的計算3、雙法蘭差壓變送器安裝在二、差壓液位計的量程及遷移量的計算4、綜上所述，從上面的計算中可以得出，不管變送器安裝在什么位置，其量程和零點遷移量是一樣的。5、實際安裝中推薦第一重安裝方法，其他兩種易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，損壞變送器。二、差壓液位計的量程及遷移量的計算4、綜上所述，從上面的計算三、差壓液位計的安裝選型安裝：如果是高溫的設(shè)備，毛細(xì)管充裝的介質(zhì)一定要耐高溫，不然，會造成測量誤差。最好將變送器安裝在下法蘭以下，特別是對于真空工況的。正壓法蘭裝在低,負(fù)壓法蘭裝在高處.安裝時要注意密封壓墊不可擠壓膜片。對于液面連續(xù)測量，宜選用差壓式儀表；對于界面測量，可選用差壓式儀表，但要求總液面應(yīng)始終高于上部取壓口。三、差壓液位計的安裝選型安裝：三、差壓液位計的安裝對于在正常工況下液體密度有明顯變化時，不宜選用差壓式儀表；腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易氣化液體、含選浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表；高結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性的液體、沉淀性的液體宜選用插入式法蘭差壓儀表；以上被測介質(zhì)的液面，如果氣相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要將高溫液體與變送器隔離，或更換被測介質(zhì)時，需要嚴(yán)格凈化測量頭的，可選用雙法蘭式差壓儀表。三、差壓液位計的安裝對于在正常工況下液體密度有明顯變化時，不三、差壓液位計的安裝腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融性液體、沉淀性液體的液面在測量精度要求不高時，宜采用吹氣或沖液的方法，配合差壓變送儀表進(jìn)行測量。對于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體分離的對象，在使用普通差壓儀表進(jìn)行測量時，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置冷凝容器、分離容器、平衡容器等部件，或?qū)y量管線保溫、伴熱。用差壓式儀表測量鍋爐汽包液面時，應(yīng)采用溫度補償型雙室平衡容器。三、差壓液位計的安裝腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融三、差壓液位計的安裝注意事項：安裝場所沖擊與振動

智能差壓變送器和壓力變送器在出廠設(shè)計上是可以承受一定的沖擊振動的。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無振動或振動小的場所。

安裝場所環(huán)境溫度條件

請盡量避免將變送器安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日曬雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。三、差壓液位計的安裝注意事項：三、差壓液位計的安裝