亞克力板技術(shù)參數(shù)

亞克力大板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、說明：亞克力大板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即為亞克力大板的出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，需要全檢。亞克力大板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸標(biāo)準(zhǔn)：①長度、寬度誤差：（2440*1220）±10mm，邊角允許有小于10mm的破損或崩邊、崩角；②厚度誤差：以常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)板材為例：D111G20（+0.2mm）D111Z19.5（+0.2mm）D111L20（+0.2mm）D111B19.4（+0.2mm）D111X20（+0.2mm）D111K19.4（+0.2mm）D111R19.5（+0.2mm）D111H19.5（+0.2mm）③門板翹曲度：變形誤差小于1%。正面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢驗條件：標(biāo)準(zhǔn)板垂直放置，自然光下（非陽光直射和強反射處），眼睛離標(biāo)準(zhǔn)板平面500mm。色差：同一批大板中同一顏色的大板，目測基本無色差；多批次大板允許有輕微色差，色差小于2%；正面平整度：500m以外，目測表面砂痕、氣泡及其它瑕疵不明顯；正面雜質(zhì)：500m以外目測表面雜質(zhì)不明顯?；模旱j人牌（或同等品質(zhì)）的中纖板，厚度為18mm；背面：背面材質(zhì)的白色ABS（或PS板），允許有輕微的雜色。三、板材理化性能：1、甲醛釋放量：達(dá)到國家E1級標(biāo)準(zhǔn)；2、具有極佳的耐候性，耐酸，耐堿3、表面光澤高、光滑平整；4、粘帖性能良好，不易脫層；5、硬度達(dá)到2-3H。亞克力耐化學(xué)藥品性硫酸60°C60%至為安定鹽酸60°C30%至為安定硝酸60°C20%至為安定醋酸60°C溶解氟化氫水不可侵苛性鈉60°C50%至為安定氨水60°C18%至為安定氨水20°C28%至為安定氯水變?yōu)榘瞪馑跻字珌喛肆χ锢硖匦员戎?.19-1.20硬度M-100吸水率(24小時)1.30%拉張破壞系數(shù)700kg/cm2彈性系數(shù)28000kg/cm2彎曲破壞系數(shù)1.5kg/cm2彈性系數(shù)28000kg/cm2光線透過率（平行光線）92%（全線）93%熱變形溫度100°C線膨脹系數(shù)6*10ˉ5cm/cm°C最高連續(xù)使用溫度80°C加熱成溫度范圍140-180°C耐電絕緣力20v/mm四、產(chǎn)品主要特征：1、采用環(huán)保基材，綠色環(huán)保；2、色彩亮麗、高光亮度、美觀平整，極具視覺沖擊力；3、理化性能優(yōu)越、耐候及耐酸堿性能好；4、易清潔、打理；5、無色差，不變色；6、平整度性能良好，不會隨著時間的變化而出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。五、材料堆放要求：1、大板堆放：要求堆放環(huán)境干燥，地面平整；長時間放置需作防潮處理，四周用纏繞膜包覆；堆放時，下面部分均勻放置三根墊條，正面朝上，最上面的板材上需加放一張18mm板材壓制，以防止板材弓起而造成彎曲變形，如圖一所示：亞克力吸塑常見問題1、亞克力字與底板粘接時底部不平的處理方法如下：買一臺幅面較寬的立式電動砂帶機，把字放在上面把其底部磨平，從而加大了字的底部與底板粘接時的接觸面積，使粘接處更加的牢固。2：亞克力底板壓制后起模底角裂縫問題的處理方法如下：A：底板壓制是最佳的起板時間控制在2分鐘左右。B：底板陽模四角要處理圓滑且做成傾斜度。3、亞克力字吸壓時字的表面起包吸壓不平問題及處理方法處理方法有兩種：第一種方法：A：可用2X2厚壁的方管兩根十字交叉在三分之一處用長螺絲桿攛上，在其短頭部位焊上角鐵加大兩頭的接觸面積，做好四根夾子備用。B：板材烤軟后放在平臺模具上，用做好的夾子夾住板材四邊輕輕拉平。待平臺壓制模具一半時，用力拉緊板材后平臺壓到底直到壓實板材為止。第二種方法：A：用方管焊兩個大小相同的四方框，用兩個活動的折頁焊在兩個方框的一邊。其它三邊各焊一個可以活動的掛鉤或其它東西固定四框即為活動的夾子。B：把要壓的字的亞克力板材尺寸裁好后夾在活動的夾子上，三邊把掛鉤夾緊板材。放進軟化箱里面將板材軟化。待軟化后把夾子一同放在模具上壓制成型，但要確保模具壓不上活動的夾子。建議還是用第一種比較方便些。加工過程中缺陷的修補在加工過程中，一些劃痕可采用如下的修復(fù)方法：1、先用泡沫板包裹3000#的水砂紙，蘸取肥皂水后砂磨劃痕處、砂磨時要順著劃痕方向，范圍稍大一些、把劃痕磨平；2、再用5000#的水砂紙，