產(chǎn)業(yè)園施工組織設(shè)計(jì)(P70)

2023XXXXXXXX產(chǎn)業(yè)園施工組織設(shè)計(jì)XXXXX工程公司目 錄第一章工程概況及施工部署 1其次章土建施工方法……………第三章鋼構(gòu)造施工方案第四章裝飾工程施工方案第五章安裝工程施工方案第六章園林綠化工程施工方案第七章、施工進(jìn)度打算及保證措施第八章、平面布置第九章、質(zhì)量保證措施第十章、安全保證措施第十一章、文明施工措施第十二章、勞動(dòng)力安排打算及措施第十三章、主要材料、構(gòu)件用量打算第十四章、主要機(jī)具使用打算表第十五章、合理化建議第一章、工程概況及施工部署一、工程概況及工程條件工程概況本工程為XXXX投資興建的生產(chǎn)車間建筑工程；建設(shè)地點(diǎn)位于XX開發(fā)區(qū)，本標(biāo)段包括的施工工程：樁根底工程、道路工程、綜合管網(wǎng)工程，綠化，室外泛光照明，圍墻，主、次出入口、一期綜合樓和廠房建筑、構(gòu)造、供水、電氣、機(jī)械和裝飾工程等內(nèi)容，公司是總承包施工。工程名稱：XXXX設(shè)備九華產(chǎn)業(yè)園建設(shè)地點(diǎn)：XXXX經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)規(guī)模：一期廠房一棟，綜合樓－棟等工程。建設(shè)用地面積：56894㎡；1.1．5 建筑占地面積：27314.06㎡；1.1．6 建筑總面積：33033.69㎡〔其中一期：廠房建筑面積:10926.3㎡，綜合辦公樓建筑面積:3299.08㎡，附屬工程建筑面積:84.9㎡〕1.1．7 綠化面積：13511.31㎡。各單體工程概況如下：105×96m，為單層五跨〔124米，418米〕鋼構(gòu)造，局部15.12m。一期廠房鋼構(gòu)造工程為框架梁柱、墻面檁條、屋面檁條、屋面、墻面、錨栓、管道吊架、采光帶、鋼樓梯、雨蓬、室外卸貨平臺(tái)等均為焊接構(gòu)造，連接以焊接為主，輔以螺栓連接，主體鋼GB/T1591的規(guī)定。屋面檁條及局部梁柱承受Q235B；其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。檁條：墻面檁條：冷彎CZ型鋼截面，Q235B。屋面檁條：高頻焊接H型鋼，Q235B0.45厚熱鍍鋅鋼承板，墻面承受0.40厚彩鋼板。4層砼框架構(gòu)造，建筑高度為15m。施工難點(diǎn)分析本工程以鋼構(gòu)造工程為主要施工內(nèi)容，工程的主要特點(diǎn)和難點(diǎn)：⑴工作量大、工期緊:11000平方米，其中鋼構(gòu)造局部按工期要求90天完成制作、運(yùn)輸、安裝。⑵運(yùn)輸和安裝難度大:由于構(gòu)件體積和重量都較大，對(duì)于有的超長(zhǎng)構(gòu)件需考慮運(yùn)輸條件的限制，對(duì)于主體構(gòu)造安裝過程中的穩(wěn)定問題必需妥當(dāng)解決。的問題，因此，協(xié)調(diào)與各方關(guān)系是保證工程順當(dāng)?shù)年P(guān)鍵。例如為了保護(hù)生產(chǎn)車間350厚鋼筋混凝土板，鋼構(gòu)造安裝必需在地面大面積澆搗之前完成。⑷鋼構(gòu)造加工安裝中詳圖設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)協(xié)作工作量大指揮部、設(shè)計(jì)院和工程監(jiān)理單位的關(guān)系，保證工程中發(fā)生的可能影響工作進(jìn)度的問題，能夠準(zhǔn)時(shí)高效地解決?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件⑴XXXX設(shè)備XX產(chǎn)業(yè)園一期廠房鋼構(gòu)造工程位于位于XXXXX開發(fā)區(qū)，施工所需的水、電、電訊線路已接至施工場(chǎng)地，施工場(chǎng)地與公共道路的通道已開通。⑵生產(chǎn)車間鋼構(gòu)造工程鋼構(gòu)造量較大，框架梁柱、墻面檁條、屋面檁條、屋面、夾層樓面、墻面等技術(shù)質(zhì)量要求高，吊裝工作量大及吊裝技術(shù)要求專業(yè)性高，工期比較緊，要求施工組織與施工治理科學(xué)、緊湊。⑶施工場(chǎng)地開闊，必需留意保護(hù)四周環(huán)境和衛(wèi)生，留意環(huán)保。⑷本工程層數(shù)少，建筑高度也不高，但建筑占地面積較大，單體工程較多，施工中一次投入的人員及周轉(zhuǎn)材料數(shù)量較大。⑸本工程水電、消防、鋼構(gòu)造、門窗工程等工程較多，施工組織協(xié)調(diào)難度大。施工治理目標(biāo)本工程將實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的工程法治理，確保ISO9001:2023質(zhì)量治理體系、ISO14001:1996環(huán)境治理體系、GB／T28001:2023職業(yè)安康安全治理體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運(yùn)行。本工程實(shí)施的具體目標(biāo)如下：⑴工程質(zhì)量目標(biāo)：確保以現(xiàn)行的國(guó)家施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量到達(dá)一次性驗(yàn)收合格，到達(dá)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵工期目標(biāo)：依據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程總工期為12090天。我公司依據(jù)類似工程的施工閱歷，保證在該工期內(nèi)完成全部施工工作，通過竣工驗(yàn)收、交付使用。⑶安全生產(chǎn)目標(biāo)：保證在本工程施工過程中，杜絕重大人身?yè)p害、設(shè)備火災(zāi)事故發(fā)生，將月工傷率掌握在0.5‰內(nèi)，嚴(yán)格到達(dá)五無標(biāo)準(zhǔn)〔無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌〕，確保安全評(píng)分到達(dá)建設(shè)部安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀以上?！昂鲜∥拿鞴さ亍泵烙^、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵。各其他施工單位。⑹保修效勞目標(biāo)：自交工之日起，按建設(shè)部80號(hào)令的有關(guān)規(guī)定實(shí)行保修。在交工后選派優(yōu)秀的泥工、木工、油漆工組成維護(hù)隊(duì)，為用戶供給滿足效勞，同時(shí)在保修過程中將跟蹤效勞，認(rèn)真做好工程的回訪保修工作，在保修期內(nèi)到達(dá)無工程質(zhì)量投訴。⑺環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：按ISO14000環(huán)境治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展治理，工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪音掌握及生產(chǎn)工具、生活垃圾處理均嚴(yán)格依據(jù)文明施工與環(huán)保治理方法執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)綠色工地、綠色建筑，最大限度的保證施工現(xiàn)場(chǎng)的良好環(huán)境。二、施工組織及施工部署施工組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)我司對(duì)“板坯收集及板坯上料系統(tǒng)工程”“板坯收集及板坯上料系統(tǒng)工程工程經(jīng)理部”其中一名主管土建施工生產(chǎn)，一名主管安裝施工生產(chǎn)，組成領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)行工程法施工。施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)測(cè)量資料經(jīng)營(yíng)科工程合同打算設(shè)備治理安全綜合辦公室黨政文秘宣傳后勤保衛(wèi)樁土方作業(yè)隊(duì)鋼鋼筋作業(yè)隊(duì)砼模板作業(yè)隊(duì)砌裝飾作業(yè)隊(duì)架管道作業(yè)隊(duì)機(jī)道路作業(yè)隊(duì)金結(jié)制安作業(yè)隊(duì)電隊(duì)施工部署施工治理目標(biāo)本工程實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的工程法治理，確保貫標(biāo)質(zhì)量治理體系在工程全過程中持續(xù)有效的運(yùn)行。具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：確保優(yōu)良工程，創(chuàng)省〔部〕優(yōu)質(zhì)工程。施工工期：2023111日開工，2023410日竣工，總工期110日歷天，具體開工日期以業(yè)主批準(zhǔn)的開工令為準(zhǔn)。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡、設(shè)備及火災(zāi)事故發(fā)生，千人負(fù)傷率在0.5‰之內(nèi)。文明施工：到達(dá)湖南省建筑工程綜合考評(píng)樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。施工預(yù)備施工人員組織身強(qiáng)體壯、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的治理及專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)本工程治理人員。專業(yè)操作人員：從公司內(nèi)部選調(diào)思想素養(yǎng)好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律強(qiáng)的專業(yè)班組，主要從事特別工程作業(yè)。非特別工程作業(yè)人員：成建制的多年與公司有合同關(guān)系且信譽(yù)較好的勞務(wù)承包隊(duì)，主要從事鋼筋制作、綁扎、模板制作安裝、砼澆筑、砌體等工序施工。生活后勤安排：參與本工程施工的員工住宿、食堂、澡堂等生活臨時(shí)設(shè)施，考慮到場(chǎng)外租用場(chǎng)地，為工程部供給施工人員的根本生活條件，滿足文明施工需要。消防、環(huán)衛(wèi)設(shè)施、道路、圍墻、場(chǎng)地硬化。嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、湘鋼的各項(xiàng)制度和本單位的具體要求。施工技術(shù)預(yù)備組織檢查驗(yàn)收掌握軸線的水準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量掌握線，水準(zhǔn)點(diǎn)以及沉降觀測(cè)點(diǎn)。按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆放，機(jī)具布置，供水、供電系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)。生疏設(shè)計(jì)施工圖、圖紙會(huì)審交底，編制施工方案及施工圖預(yù)算、匯總材料、勞動(dòng)力、機(jī)具用量。編制施工進(jìn)度打算及作業(yè)打算。施工規(guī)劃施工挨次先土建后安裝；先構(gòu)造后圍護(hù)、裝飾；室內(nèi)、外裝飾由上而下的總原則進(jìn)展施工。施工階段依據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，整個(gè)工程分四個(gè)階段進(jìn)展施工第一階段為土建根底施工，包括施工前期的技術(shù)資料預(yù)備，施工方案的編制，人、材、物的調(diào)配平衡，施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易大臨的搭設(shè)，做好施工測(cè)量掌握網(wǎng)，包括主廠房鋼柱、鋼吊車梁及鋼屋架、鋼天窗、鋼支撐等鋼構(gòu)件的制作。其次階段為土建主廠房構(gòu)造安裝施工階段。這一階段是實(shí)現(xiàn)合同工期的關(guān)鍵，各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)相互嚴(yán)密協(xié)作，工程部應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。第三階段為土建設(shè)備根底、屋面及墻面彩板制作安裝和安裝各專業(yè)工程施工階段，土建各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)樂觀為安裝各專業(yè)制造工作面。第四階段為自檢整改、調(diào)試以及工程收尾、交工驗(yàn)收階段，應(yīng)組織各作業(yè)隊(duì)認(rèn)真做好收尾交工的各項(xiàng)預(yù)備工作。材料設(shè)備供給〔四〕石膏板安裝〔四〕石膏板安裝⑵自攻螺釘與石膏板邊距面紙包封的板邊以10—15mm15—20mm為宜。⑶固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm300mm為宜。150—170mm為宜，螺釘應(yīng)垂直，彎曲、變形的不用。⑸石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。⑹螺釘頭宜略埋入，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ??！参濉迟|(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收⑴石膏板與龍骨應(yīng)連接嚴(yán)密，外表平坦，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。連接應(yīng)均勻全都，粘貼的面層不得有脫層。3mm1mm。⑶封面板前應(yīng)做好隱蔽記錄，并準(zhǔn)時(shí)簽證。4.5.6輕鋼龍骨石膏板隔墻工程〔一〕輕鋼龍骨隔墻骨架的安裝⑴墻體施工的根本挨次。墻體施工的根本挨次：施工外表〔樓地面或踢腳臺(tái)面、樓板、墻面或柱面〕——定位放線——安裝沿地沿頂龍骨——安裝豎龍骨——安裝通貫橫撐龍骨——安裝支撐卡——安裝門窗洞口的橫梁龍骨——各洞口的龍骨加固及設(shè)備、管線的吊掛件與附加龍骨安裝——整體檢查骨架安裝質(zhì)量及進(jìn)展調(diào)整和校正——安裝墻體一側(cè)的第一層紙面石膏板——安裝墻體內(nèi)的設(shè)備管線——鋪置填充材料——安裝墻體另一側(cè)的紙面石膏板——處理縫隙。至此，素面墻體施工完畢，可待吊頂工程完工后再進(jìn)展墻面的終飾。⑵骨架施工如設(shè)計(jì)要求有踢腳時(shí)，應(yīng)先澆筑混凝土踢腳臺(tái)，內(nèi)置構(gòu)造鋼筋并埋入木磚，木磚間距一般為600mm(中對(duì)中)100mm。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線后，先安裝沿地、沿頂龍骨和靠墻〔柱〕豎龍骨。輕鋼龍骨與建筑主體構(gòu)造沿地、沿頂和靠墻〔柱〕豎龍骨的固定方法，可依據(jù)設(shè)計(jì)要求及基體狀況承受射釘、脹鉚螺栓或自攻螺釘進(jìn)展連接固定。如承受射釘，可選用M5×35射釘用射釘槍將龍骨與建筑基體固定，依據(jù)水泥的標(biāo)號(hào)選擇不同顏色的彈頭。射釘或電鉆打孔按中距0.6-1.0m1m。依據(jù)需要可在射釘部位加設(shè)一塊300×300mm2mm的鋼板，以避開射釘擊穿龍骨，也可加設(shè)墊圈。安裝豎龍骨。豎龍骨上設(shè)有方孔，是為適應(yīng)墻內(nèi)暗穿管線而設(shè)置的，所以首先確定龍骨上、下兩端的方向，盡量將豎龍骨之間的方孔對(duì)齊。豎龍骨的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)比沿頂、沿地龍骨內(nèi)側(cè)的距15mm尺度，這樣可以便于豎龍骨在沿頂沿地龍骨之間滑動(dòng)。豎龍骨就位4×84×104.2mm的孔眼中將豎龍骨與沿頂沿地龍骨連接固定，也可用自攻螺釘固定。400-600mm向龍骨〔以豎龍骨截取或承受加強(qiáng)龍骨〕，安裝并固定角托。通貫龍骨與豎龍骨或加強(qiáng)龍骨的連接固定、龍骨的橫豎連接必需結(jié)實(shí)。安裝門、窗洞口的橫向龍骨及加固框等。門窗框的龍骨布置的安裝構(gòu)造方式以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)?！捕臣埫媸喟灏惭b安裝石膏板之前，應(yīng)對(duì)骨架的安裝質(zhì)量進(jìn)展檢查驗(yàn)收。首先檢查其結(jié)實(shí)程度，其次是骨架立面的垂直度的平坦度，垂直度偏差不得超過3mm,2mm。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可進(jìn)展罩面安裝。⑴安裝墻體骨架一側(cè)的紙面石膏板板材宜豎向鋪設(shè)，其長(zhǎng)邊〔包封邊〕接縫應(yīng)落在豎龍骨上。假設(shè)為防火墻體，紙面石膏板必需豎向鋪設(shè)。紙面石膏板就位后的上、下兩端，應(yīng)與上下樓板面〔下部有踢腳臺(tái)即指其臺(tái)面〕之間留出6mmΦ3.5×25mm的自攻螺釘把板材與輕200mm;中間局部的釘300mm；螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm。螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨內(nèi)的長(zhǎng)度，以不小于10mm為宜。鋪釘時(shí)應(yīng)從板的中間向板的四邊固定，頂頭埋入板內(nèi)但不得損壞紙面。板材宜承受整板；如需對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位。安裝好石膏板后，即可用嵌縫石膏粉按粉水比為1：0.6調(diào)成的膩?zhàn)犹幚戆迮c板之間的縫隙，并將自攻螺釘帽涂刷防銹漆以及將釘眼部位嵌補(bǔ)平坦。⑵墻體內(nèi)穿管及填充安裝好墻體一側(cè)的第一層石膏板之后，馬上墻體內(nèi)需要設(shè)置的接線盒、穿線管固定在龍骨上。穿線管可通過龍骨上的方孔。接線盒的安裝可在墻面開洞，但每一墻面每?jī)筛Q龍骨間最多可2個(gè)接線盒，洞口距豎龍骨距離為150mm；兩個(gè)接線盒洞口須上下錯(cuò)開，其垂直邊的水平距離不得小于300mm;可用抽芯鉚釘連接固定，不允許承受電氣焊。穿線安裝完畢，對(duì)于有填充要求的墻體，即用巖棉等保溫層填入龍骨架空腔內(nèi)。其操作方法按現(xiàn)場(chǎng)狀況任選一種。400-1000mm，塑料釘用YJ-1型建筑膠粘劑或VP膩?zhàn)诱辰Y(jié)固定。400-1000mm網(wǎng)點(diǎn)，用YJ-1型建筑膠粘劑將保溫板直接粘結(jié)。Φ12孔，用鍍鋅鐵絲將保溫層固定。⑶安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板完成上述工序后即可安裝另一側(cè)罩面板，要點(diǎn)是裝板的板縫必需與對(duì)面的板縫錯(cuò)開。假設(shè)隔墻只要求單層鑲板飾面，其裝板工序即已完成。假設(shè)設(shè)計(jì)要求為雙層罩面板隔墻，其第一層石膏板安裝后、只需用石膏膩?zhàn)犹羁p，而不必承受貼穿孔紙帶等做法。⑷角部處理及板面嵌縫處理陰角先將陰角縫嵌滿石膏膩?zhàn)?，把穿孔紙帶用折紙夾折成直角后貼于陰角縫處，再用陰角貼帶器及滾抹子壓實(shí)，用陰角抹子薄抹一層石膏膩?zhàn)?，待枯燥后〔約12h〕,2號(hào)砂紙磨平磨光。處理陽(yáng)角及包邊12mm長(zhǎng)的圓釘或用陽(yáng)角護(hù)角器臨時(shí)將其固定于石膏板上，然后用石膏膩?zhàn)影呀饘僮o(hù)角埋起來，待完全枯燥之后〔12h〕，2號(hào)砂紙磨光。此外，在石膏板需要包邊的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用金屬包邊條作好包邊處理。板面嵌縫嵌縫所用的穿孔紙帶宜先在清水浸濕，以利于與石膏膩?zhàn)拥慕Y(jié)合。對(duì)于重要部位的縫隙，可以用玻璃纖維網(wǎng)格取代穿孔紙帶。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶成品已浸過膠液，具有肯定的挺度，并在一面涂有不干膠，便利粘貼，具有優(yōu)異的拉結(jié)作用，可以更有效的阻擋拼縫開裂。石膏板拼縫的處理方法如下：①清掃板縫后用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M的嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩?zhàn)樱S即貼上穿孔紙帶〔或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶〕，使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Х较驂汗危瑢⒍嘤嗟哪佔(zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)，不行留有氣泡。150mm150mm的板縫處帶狀局部。300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)樱浜穸炔坏贸?mm。2號(hào)砂紙或砂布將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ交?。〔三〕質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)⑴主控工程1〕輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、石膏板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特別要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀看；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2〕輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必需與基體構(gòu)造連接結(jié)實(shí)，并應(yīng)平坦、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3〕輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝結(jié)實(shí)、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4〕石膏板應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗(yàn)方法：觀看；手扳檢查。5〕墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀看。⑵一般工程1〕輕鋼龍骨隔墻外表應(yīng)平坦光滑、色澤全都、干凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗(yàn)方法：觀看；手摸檢查。2〕輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀看。3〕輕鋼龍骨隔墻內(nèi)填充材料應(yīng)枯燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。檢驗(yàn)方法：小扣檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4〕輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求：立面垂直度：3mm2m垂直檢測(cè)尺檢查；外表平坦度：3mm2m靠尺和塞尺檢查；陰陽(yáng)角方正：3mm用直角檢測(cè)尺檢查；接縫凹凸差：1mm用鋼直尺和塞尺檢查。4.5.3玻璃成品隔斷工程〔一〕施工流程：彈線定位——玻璃成品隔斷現(xiàn)場(chǎng)安裝——打膠——衛(wèi)生清理〔二〕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.5.44.5.4頂面涂料工程〔一〕作業(yè)條件⑴基層安裝〔或抹灰〕全部完成，過墻管道、洞口、陰陽(yáng)角找平修整。10%。⑶門窗等安裝完畢，地面濕作業(yè)完成，管道試壓完畢?！捕巢僮鞴に嚔呕鶎犹幚恚簩㈨斆嫫鹌ぜ八蓜?dòng)處等清理干凈，并補(bǔ)抹，鏟凈，外表垂直度、平坦度、強(qiáng)度等符合要求。⑵刮膩?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮，一板緊接一板，接頭不得留槎，每一刮收頭要干凈利落。其次遍豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板補(bǔ)膩?zhàn)?，每遍枯燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺留或磨穿。⑶涂料使用前須將涂料倒入較大容器內(nèi)攪拌均勻，使用中須不斷攪拌，涂料應(yīng)一次備足以免影響不全都。〔三〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。⑵不得有流墜、砂眼、刷紋、顏色不均勻現(xiàn)象。⑴主控工程玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：觀看；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。玻璃隔墻的安裝必需結(jié)實(shí)。玻璃隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀看；手推檢查；檢查施工記錄。⑵一般工程1〕玻璃隔墻外表應(yīng)色澤全都、平干凈凈、清楚美觀。檢驗(yàn)方法：觀看。2〕玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。檢驗(yàn)方法：觀看。3〕玻璃板隔墻嵌縫應(yīng)密實(shí)平坦、均勻順直、深淺全都。4〕玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)次工程〔mm〕檢驗(yàn)方法1立面垂直度22m垂直檢測(cè)尺檢查2陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查3接縫直線度25m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫凹凸差２用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度１用鋼直尺檢查〔一〕預(yù)備工作⑴在現(xiàn)澆板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿。⑵頂棚內(nèi)水電、布線安裝完畢?！捕巢牧弦螈诺蹴旪埞沁\(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔拋，碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨應(yīng)存放在室內(nèi)，防止生銹。⑵鋁扣板運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞扣板外表，使扣板外表變形和生銹。〔三〕龍骨安裝⑴依據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確。⑵主龍骨間距依據(jù)設(shè)計(jì)推舉系列選擇，主龍骨安裝后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)較正其位置和標(biāo)高。30mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。⑷次龍骨通過次掛與主龍骨連接固定。⑸全面較正主次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開安裝，龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲，通長(zhǎng)次龍⑸全面較正主次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開安裝，龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲，通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過2mm，較正后將龍骨全部吊掛件，連接件擰緊?！菜摹充X板安裝將鋁板的側(cè)沿插入次龍骨開口邊，安裝后的扣板應(yīng)平坦，與次龍骨連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)。鉆孔鋁板，安裝時(shí)還應(yīng)留意圖案的方向。〔五〕質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收鋁板與龍骨應(yīng)連接嚴(yán)密，外表平坦，不得有污染,凹凸、錘印、折裂等缺陷。4.5.10500×500礦棉板吊頂〔一〕預(yù)備工作⑴在現(xiàn)澆板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿。⑵頂內(nèi)的水電管線安裝完畢。⑶頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪力撐等，應(yīng)依據(jù)工程狀況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具等不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。〔二〕材料要求：⑴吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔拋、碰撞，龍骨應(yīng)平放防止變形，龍骨應(yīng)存放在室內(nèi)，防止生銹。⑵礦棉板運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞板材的外表和邊角，應(yīng)防止受潮變形，放于平坦、枯燥、通風(fēng)處?！踩除埞前惭b⑴依據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確。⑵主龍骨吊頂間距應(yīng)按設(shè)計(jì)推舉系列選擇，中間部份應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間1/200，主龍骨安裝后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)較正其位置和標(biāo)高。⑶吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)主龍骨與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)的構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。⑷T型次龍骨應(yīng)貼緊主安裝，用次掛與主龍骨固定，安裝間距為500。⑸安裝烤漆橫撐龍骨，全面較正龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開安裝，龍骨應(yīng)目測(cè)無明顯彎曲，通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過2mm，較正后應(yīng)將龍骨的全部吊掛件、連接件擰緊?！菜摹车V棉板安裝板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)展安裝，防止消滅彎棱、凸鼓現(xiàn)象?！参濉迟|(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收⑴礦棉板與龍骨應(yīng)搭接嚴(yán)密，外表平坦，不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。礦棉板色澤應(yīng)全都，不得有脫層。3mm。烤漆龍骨順直通暢。⑶封面板前應(yīng)做好隱蔽記錄，并準(zhǔn)時(shí)簽證。4.5.5 門窗安裝工程〔一〕施工要點(diǎn)⑴鐵腳與洞口的連接門窗安裝一般承受塞口形式，即在砌筑墻體時(shí)預(yù)留洞口，后安裝。每一門窗〔特別門窗除外〕在其側(cè)邊框上都可以安裝鐵腳，利用鐵腳埋入側(cè)壁留孔或預(yù)埋鐵件上，使門窗與洞口固定。鐵腳與洞口的連接形式為：φ50701∶2和埋鐵件。⑵橫檔、豎梃與洞口的連接橫檔與洞口的連接橫檔埋入洞口側(cè)墻或柱上。埋入側(cè)墻可在墻上留孔洞，孔洞尺寸為120×180，伸入橫檔后用細(xì)石混凝土灌實(shí)。假設(shè)橫檔與柱連接，可在柱上留埋件，橫檔與柱上埋件焊接。豎梃與洞口上、下的連接在過梁上埋鐵件焊接?！捕呈┕ち粢馐马?xiàng)⑴安裝前要檢查門窗外形尺寸。因運(yùn)輸和堆放造成撓曲變形，需在安裝前修復(fù)。⑵門窗應(yīng)裝在預(yù)留洞口內(nèi)，絕不行邊砌邊裝，以免施工過程中將窗框擠彎、碰壞、影響窗扇的開啟和五金件的安裝。⑶安裝時(shí)應(yīng)將門窗擺正，不得扭斜，扇框協(xié)作處必需嚴(yán)密，啟閉零件必需敏捷?！踩臣夹g(shù)要求⑴根本要求門窗的型材應(yīng)符合GB2597的規(guī)定。門窗的根本尺寸系列應(yīng)符合GB5826.1的規(guī)定。⑵外形尺寸1)門窗框的高度、寬度尺寸允許偏差，見下表：允許偏差工程一級(jí)品 二級(jí)品A+3-2+4-2B±2+3-22)門窗框?qū)蔷€允許長(zhǎng)度差，見下表：允許長(zhǎng)度差允許長(zhǎng)度差一級(jí)品二級(jí)品l≤4≤6。。相鄰兩門窗芯位置的偏移量不大于3mm。⑶框扇協(xié)作1)框扇搭接量，見下表：搭接量門窗鎖處的框扇搭接量b↓1其他面的框扇搭接量b↓22)框扇協(xié)作間隙，見下表：一級(jí)品≥4≥5二級(jí)品≥3≥4工程一級(jí)品二級(jí)品合頁(yè)面的框扇協(xié)作間隙c↓1≤1.5≤2其他面的框扇協(xié)作間隙c↓2≤1≤1.53)門窗扇啟閉應(yīng)敏捷，不應(yīng)有阻滯、回彈和倒翹等缺陷。⑷聯(lián)接與外觀門窗各連接處〔焊接、鉚接、螺栓聯(lián)結(jié)〕應(yīng)結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有假焊、斷裂、松動(dòng)等缺陷。門窗五金零件安裝孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證五金零件安裝平正，結(jié)實(shí)，到達(dá)使用要求。門窗框扇外表應(yīng)平坦，不應(yīng)有毛刺、焊渣、焊絲及明顯錘痕等外觀缺陷。門窗心板構(gòu)造應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。門窗心板外表的彎曲值f不大于3mm。門窗在除銹漆前，應(yīng)除油、除銹；涂層應(yīng)均勻、結(jié)實(shí)，不應(yīng)有明顯的堆漆、漏漆等缺陷?！菜摹硻z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴門窗出廠前，須經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門窗檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證。⑵門窗按批抽樣檢查，當(dāng)批量不大于3002%10樘。⑶被抽檢的門窗中，假設(shè)一級(jí)品率低于90%，該批產(chǎn)品按二級(jí)品驗(yàn)收，假設(shè)二級(jí)品率低于90%，該批產(chǎn)品應(yīng)加倍抽檢，假設(shè)二級(jí)品低于90%，則全部返修。假設(shè)首次被抽檢的門窗中，二級(jí)品率低于80%時(shí)，該批產(chǎn)品應(yīng)全部返修。⑷一、二級(jí)品評(píng)定原則：關(guān)鍵工程必需符合要求；主要工程符合各自要求；一般工程中，一級(jí)⑷一、二級(jí)品評(píng)定原則：關(guān)鍵工程必需符合要求；主要工程符合各自要求；一般工程中，一級(jí)7項(xiàng)以上〔7項(xiàng)〕5項(xiàng)以上〔5項(xiàng)〕符合要求?！参濉硺?biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存⑴每樘門窗應(yīng)有“合格”標(biāo)記。⑵門窗包裝結(jié)實(shí)，嚴(yán)防變形，便利裝運(yùn)。⑶門窗裝卸時(shí)要輕起輕放，避開碰撞牽掛。應(yīng)在垂直狀態(tài)下運(yùn)輸，防止擠壓變形。⑷門窗存放時(shí)，必需用墊塊墊平，立放角度不小于70度，避開與腐蝕性介質(zhì)接觸。第五章安裝工程施工方案安裝局部工程概況101102103的給排水、電氣及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)以及總圖平面外線安裝工程。各系統(tǒng)狀況簡(jiǎn)介給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)包括生活給排水、消防水、冷卻水、熱水和軟化水、雨水和污水以及室外局部。消火栓系統(tǒng)全廠區(qū)設(shè)置，噴淋系統(tǒng)設(shè)置于主廠房辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)、設(shè)備房及廚房。6461422個(gè)。管道材質(zhì)：生活給水管，埋地管管徑≥DN100以上時(shí)，承受球墨鑄鐵管，橡膠圈接口；管徑＜DN100時(shí)，承受AGR給水塑料管，粘接連接。地上局部生活給水管及熱水管和熱水回水管，管徑＞DN100承受鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管，絲接或法蘭連接；管徑≤DN100時(shí)，承受“MAPRESS”≤DN100時(shí)，承受熱浸鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。管徑＞DN150時(shí)，承受熱浸鍍鋅無縫鋼管，卡箍連接。污水管室外承受UPVC加筋管，橡膠圈接口；室內(nèi)承受UPVC排水管，膠水連接。雨水管室外局部管徑≤DN600時(shí)，承受UPVC加筋管，橡膠圈接口，管徑＞DN600時(shí)，承受鋼筋混凝土管；室內(nèi)局部承受不銹鋼加強(qiáng)卡箍式連接離心排水鑄鐵管或HDPE管。全部管均在管井、吊頂、墻內(nèi)暗裝。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)包括電力及照明、防雷及接地、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及通訊。10KV高壓電源，電源出線承受電纜橋架或埋地接到配電箱或用電1.2m安裝0.3m安裝。消火栓按鈕至泵房直接啟動(dòng)消防泵線承受NH-BV-4×2.5穿鋼管埋地暗敷設(shè)。手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝高度底邊距地1.5m，明裝。聲光報(bào)警器掛墻明裝，距地2.2m。接線端子箱、輸入輸出模塊吊頂內(nèi)掛墻明裝。消火栓按鈕接線盒安裝在消火栓側(cè)100mm，距地1.8m。感溫、感煙探測(cè)器均為吸頂明裝，指示燈朝門窗口方向。短路隔離器、播送及消防掌握模塊安裝在接線端子箱內(nèi)或四周，其余模塊及雙切換盒均安裝在其設(shè)備四周。本工程防雷等級(jí)為三類，利用金屬屋頂或屋頂明敷避雷帶作為接閃器，利用鋼柱或混凝土柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，利用混凝土根底內(nèi)主筋及室外地下敷設(shè)的環(huán)狀鍍鋅扁鋼接地網(wǎng)作為接地TN-S接地，防雷與電氣系統(tǒng)共用接地，且接地電阻不大于1Ω。、施工工藝及施工方法、給排水系統(tǒng)工程安裝㈠、室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝施工工藝流程：安裝預(yù)備→支吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。⑴、安裝預(yù)備：認(rèn)真生疏施工圖紙，依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾施工圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有穿插。管道排列所用空間是否合理。有問題準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員爭(zhēng)論解決，辦好變更洽商記錄。⑵、管道支架制作安裝：管道支架、支座的制作應(yīng)依據(jù)圖樣要求進(jìn)展施工；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守構(gòu)造件焊接工藝。制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)展防腐處理和妥當(dāng)保管。⑶、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門窗位置等施工草圖，在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。⑷、干管安裝：室內(nèi)局部生活給水管及熱水管和熱水回水管，管徑＞DN100承受鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管，絲接或法蘭連接；管徑≤DN100時(shí)，承受“MAPRESS”不銹鋼管，卡壓連接。連接及安裝工藝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑸、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好地立管按編號(hào)分層排開，按挨次安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，去除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。立管閥門窗安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。⑹、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。⑺、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。⑻、管道試壓：鋪設(shè)暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)展綜合水壓試驗(yàn)。⑼、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)展，應(yīng)保證有充分的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。㈡、消火栓給水系統(tǒng)的安裝施工工藝流程：㈡、消火栓給水系統(tǒng)的安裝施工工藝流程：安裝預(yù)備→消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。⑴、安裝預(yù)備：認(rèn)真生疏消防主管部門窗審批的設(shè)計(jì)施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)展技術(shù)、安全交底。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置。檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。檢查管材、管件、閥門窗、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、干管安裝：消火栓系統(tǒng)管道室內(nèi)管徑≤DN100管徑＞DN150時(shí)，承受熱浸鍍鋅無縫鋼管，卡箍連接。、立管安裝：每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨構(gòu)造穿入，以削減立管接口。、消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門窗的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門窗開啟的一側(cè)，箱門窗開啟敏捷。、管道試壓：消防管道試壓可分區(qū)、分段進(jìn)展，試壓環(huán)境溫度不得低于5℃。消火栓給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。試壓合格后準(zhǔn)時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置撤除，沖洗水質(zhì)合格后重裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。安裝電控按鈕時(shí)，應(yīng)留意與電氣專業(yè)協(xié)作施工。、系統(tǒng)通水試調(diào)：消防系統(tǒng)通水試調(diào)應(yīng)到達(dá)消防部門窗測(cè)試規(guī)定條件，測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。㈢、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝施工工藝流程：安裝預(yù)備→消防水泵→干立管安裝→水泵接合器及報(bào)警閥組安裝→支管安裝→分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試。⑴、施工預(yù)備：施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)展技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，能保證正常施工。各施工階段所需材料設(shè)備預(yù)備齊全并應(yīng)能保證連續(xù)施工。⑵、噴淋泵的安裝同消火栓泵。⑶、干立管安裝①、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)去除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)去除已安裝管道內(nèi)部的雜物。②、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、管道支架、吊架、防晃支架的安裝，應(yīng)結(jié)實(shí)、支架或吊架間距符合以下要求：25距離(m) 3.5

324.0

404.5

505.0

706.0

808.0

100 1258.5 7.0

150 200 250 3008.0 9.5 11 12④、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)。⑥、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或摟面的距離宜為1.5-1.8m。⑦、配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。⑷、報(bào)警閥組及水泵接合器安裝報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地面高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，掌握閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門窗工作處于常開狀態(tài)。水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門窗位置應(yīng)便于操作，接合器四周不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。⑸、支管安裝：管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。全部預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。向上噴的噴淋頭有條件的可與分支干管挨次安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。⑹、分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)〔最低、最高點(diǎn)〕安裝壓力檢測(cè)表。②、向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空，同時(shí)檢查其他地方的排空狀況。③、當(dāng)灌水滿時(shí)檢查系統(tǒng)狀況、假設(shè)無泄漏即升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停頓加壓，全面檢查滲漏狀況，假設(shè)有滲漏要即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后，再重升至工作壓力，檢查無滲漏，即可1.5倍進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘后，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。④、試壓完畢由泄水裝置進(jìn)展放水、并撤除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。⑤、管道沖洗：噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置撤除，沖洗水質(zhì)合格后重裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)展排水。⑺、噴頭安裝、水流指示器安裝①、噴淋頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。②、噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)展。③、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)展扳裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。④、噴淋頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤、噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。⑥、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴淋頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。⑦、安裝噴淋頭應(yīng)使用特制專用扳手〔燈叉型〕，填料宜承受聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。⑧、水流指示器安裝:水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干管上。必需水平立裝時(shí)傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)留意水流方向與指示器的箭頭全都。⑻、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，可分段進(jìn)展。⑼、系統(tǒng)調(diào)試：①、水源測(cè)試：檢查和核實(shí)消防水池的水位高度、容積及儲(chǔ)水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水力量，并通過移動(dòng)式消防水泵來做供水試驗(yàn)。②、消防水泵：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)馬上啟動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停頓。③、報(bào)警閥：濕式報(bào)警在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。④、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：承受專用測(cè)試儀表或其他方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警掌握器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。㈣、熱水供給系統(tǒng)施工工藝施工工藝流程：預(yù)制加工→預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。⑴、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、參照預(yù)留孔洞尺寸及位置圖選定形式，并制作模具，模具材質(zhì)可承受木磚或鐵件。⑵、在鋼筋綁扎前，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管、鐵件。⑶、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門窗位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置上做好標(biāo)記，分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號(hào)。⑷、對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后去除管內(nèi)污物。⑸、安裝立管前應(yīng)先清洗立管甩口處閥門窗的臨時(shí)封堵物，并清凈閥門窗絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。按立管編號(hào)，從一層閥門窗處往上，逐層安裝給水立管。⑹、安裝各類用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從熱水橫支管甩頭管尺寸，并記錄在草圖上。依據(jù)量尺記錄選管下料，接至各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。栽好必需的管道卡具，封堵臨時(shí)敞口處。⑺、熱水管道系統(tǒng)按完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑻、保溫：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。㈤、室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝施工工藝流程安裝預(yù)備→支架制安→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗(yàn)⑴、安裝預(yù)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。⑵、支架制安：安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。⑶、匯總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或根底應(yīng)有防水套管。⑷、排水立管安裝：依據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。⑸、排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)承受順?biāo)ɑ?5°配件，支管末端可用帶檢查門窗的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通修理；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證到達(dá)坡度要求。6、灌水試驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由預(yù)留口處灌水做閉水試驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，留意檢查各接口。㈥、衛(wèi)生器具安裝施工工藝流程施工預(yù)備→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具給水配件安裝→衛(wèi)生器具排水管道安裝。⑴、小便器安裝：小便器上水管一般要求暗裝，用角閥與小便器連接。角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器安裝中心線。配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，依據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、楔入木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器靠在木磚上，不得偏斜。⑵、大便器安裝：大便器安裝前，應(yīng)依據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。高位水箱安裝應(yīng)以大便器進(jìn)水口為準(zhǔn)，找出中心線并劃線，用帶尼龍墊圈的木螺釘固定于預(yù)埋的木磚上。蹲式大便器四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻灰，兩側(cè)磚擠結(jié)實(shí)。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。⑶、洗臉盆安裝：依據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺100mm。㈦、室外給水管網(wǎng)施工工藝工藝流程：安裝預(yù)備→管溝驗(yàn)收→管道清理→支墩設(shè)置→管道及附件鋪設(shè)就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐。⑴、管道安裝一般要求：管道不得敷設(shè)在凍土上。管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口馬上管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)较虬惭b。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。⑵、管道的連接熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的連接適合承受絲接和焊接；硬塑料管及鑄鐵管道的連接適合承受膠圈接口連接。⑶、管道的敷設(shè)①、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地上或開挖后經(jīng)過回填處理到達(dá)設(shè)計(jì)要求的回填土上。②、敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。③、管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇應(yīng)依據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)狀況及擁有的機(jī)械設(shè)備等條件確定。④、在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖槽作坑。⑷、閥門窗的安裝：井室內(nèi)的閥門窗安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門窗要有支托裝置。閥門窗法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)。其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。⑸、管道水壓試驗(yàn)及消毒①、水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)展，水壓試驗(yàn)必需在連接安裝24h后進(jìn)展。②、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排解。③、水壓試驗(yàn)的彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.51.3-1.5倍，表殼150mm，壓力表至少要有兩塊。㈧、室外排水管網(wǎng)施工工藝工藝流程:下管前管材檢驗(yàn)→檢查管底標(biāo)高和管基強(qiáng)度→檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索→下管→接口→閉水試驗(yàn)。5.2.2電氣局部㈠、干式變壓器安裝工藝流程：設(shè)備清點(diǎn)檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器就位安裝→附件安裝→交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電試運(yùn)行及驗(yàn)收⑴、設(shè)備清點(diǎn)檢查：設(shè)備清點(diǎn)檢查應(yīng)由安裝單位、供給商并會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)展并當(dāng)場(chǎng)作好記錄及會(huì)簽。依據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙、技術(shù)文件逐項(xiàng)核對(duì)變壓器本體以及備品、備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，無缺件或損壞現(xiàn)象。變壓器本體無外觀損傷等。⑵、變壓器的二次搬運(yùn)：二次搬運(yùn)應(yīng)在起重操作工、電工協(xié)作下進(jìn)展，吊具承受汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒搬運(yùn)。變壓器在吊運(yùn)過程中，必需事先檢查好索具，鋼絲繩應(yīng)掛牢在變壓器專設(shè)的吊環(huán)上留神起吊。⑶、變壓器的就位安裝：變壓器的就位，可利用枕木打設(shè)臨時(shí)軌道，再用三角架、吊鏈等工具吊至臨時(shí)軌道，然后以吊鏈拉入室內(nèi)適宜位置。就位后，應(yīng)留意其方位和距墻尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。⑷、附件安裝：干式變壓器的溫度計(jì)及通風(fēng)裝置隨機(jī)配套供給，按廠家說明書規(guī)定位置安裝，二次儀表安裝在便于觀看的變壓器護(hù)欄上。⑸、變壓器的交接試驗(yàn)交接試驗(yàn)的作業(yè)內(nèi)容有：絕緣電阻、吸取比或級(jí)化指數(shù)測(cè)量；全局部接頭的變壓比檢查；三相tgδ流的測(cè)量；繞組連同套管的溝通耐壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)；測(cè)量與鐵芯、絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；非純瓷套管及絕緣油的試驗(yàn)；有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；額定電壓下的沖擊試驗(yàn)；檢查相位及噪音測(cè)量。⑹、變壓器送電前的檢查試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容有：各種交接試驗(yàn)記錄及數(shù)據(jù)齊全、正確；現(xiàn)場(chǎng)清理完畢；一、二次接線相位正確、絕緣及接地良好；通風(fēng)設(shè)施安裝完畢、運(yùn)行正常、消防設(shè)施齊全；保護(hù)裝置完整正確，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常；變壓器防護(hù)欄安裝完善，門窗鎖及各種標(biāo)志牌齊全，以上各項(xiàng)均內(nèi)容必需在由質(zhì)監(jiān)部門窗檢查合格后才能進(jìn)入下道工序。⑺、變壓器的送電試運(yùn)行及驗(yàn)收變壓器在第一次投入運(yùn)行時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘可由高壓側(cè)投入。當(dāng)?shù)谝淮问茈姾螅?0min3-5過程時(shí)留意沖擊電流，空載電流、一、二次電壓、溫度等狀況，并做好具體記錄。變壓器在并24小時(shí)空載運(yùn)行無特別狀況后即可投入負(fù)荷運(yùn)行。㈡、電氣鋼管暗敷設(shè)工藝流程預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)筑盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線焊接。⑴、預(yù)制加工：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎可承受冷煨法或熱煨法。⑵、測(cè)定盒、箱位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。⑶、穩(wěn)筑盒、箱穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平坦結(jié)實(shí)，坐標(biāo)正確。托板穩(wěn)筑燈頭盒，預(yù)制圓孔板打燈位洞時(shí)，穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平坦結(jié)實(shí)，坐標(biāo)正確。托板穩(wěn)筑燈頭盒，預(yù)制圓孔板打燈位洞時(shí)，洞口大小比燈頭盒外口略大10-20mm，燈頭盒焊好卡鐵后，用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿穩(wěn)筑好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可撤除模板。⑷、暗管敷設(shè)方式①、隨墻〔砌體〕配管：磚墻、加砌氣混凝土塊墻協(xié)作砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)。有頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以到達(dá)開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。②、現(xiàn)澆混凝土樓板墻配管：先找燈位，依據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子核定牢后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。⑸、變形縫處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，在另一側(cè)接線箱底部的垂直方向上開孔，孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。⑹、地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。鍍鋅鋼管或可饒金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線連接，不得承受焊接連接地線。㈢、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→窗口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)⑴、選擇導(dǎo)線：應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線，相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵、清掃管路：將布條的兩端結(jié)實(shí)幫扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。⑶、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入。依據(jù)穿入的長(zhǎng)度推斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。⑷、管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)。⑸、導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡俱~導(dǎo)線的直線連接可承受絞接法和纏繞卷法；單芯銅線的分支連接可承受鉸接法和纏卷法；多芯銅線及分支連接可承受單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。⑹、導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開頭，纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)展纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶。最終在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進(jìn)展回纏。⑺、線路檢查及絕緣搖測(cè)①、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)展自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)馬上訂正，檢查無誤后再進(jìn)展絕緣搖測(cè)。②、絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V0-500MΩ的兆歐表。㈣、電纜橋架安裝工藝流程彈線定位→預(yù)留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護(hù)地線安裝。⑴、彈線定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)展彈線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。⑵、預(yù)留孔洞：依據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)展調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。⑶、支架與吊架安裝要求：5mm毛刺。②、鋼支架與吊架應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，無顯著變形、焊縫均勻平坦，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得消滅裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。③、支架與吊架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有一樣的坡度。④、支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于：扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。⑷、預(yù)埋吊桿、吊架：承受直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在協(xié)作土建構(gòu)造中，應(yīng)隨著鋼筋配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)，以防吊桿、吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。⑸、橋架敷設(shè)安裝：①、橋架直線段連接應(yīng)承受連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。②、橋架進(jìn)展穿插、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)承受單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)展變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。③、橋架與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均應(yīng)承受抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。⑹、橋架內(nèi)保護(hù)地線安裝：①、保護(hù)地線應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接結(jié)實(shí)。②、金屬橋架寬度在100mm以內(nèi)，兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬200mm以上兩段橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。㈤、電纜敷設(shè)工藝流程施工預(yù)備→電纜沿橋架敷設(shè)→水平及垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。⑴、水平敷設(shè)：①、電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有穿插，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。②、不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。③、同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。④、電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)。⑵、垂直敷設(shè)：①、垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸四周和局部樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。②、自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。⑶、電纜掛標(biāo)志牌①、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)全都，并有防腐性能，掛裝應(yīng)結(jié)實(shí)。②、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。③、沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、穿插處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。㈥、配電箱安裝工藝流程彈線定位→安裝配電箱→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕緣搖測(cè)。⑴、彈線定位：依據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并依據(jù)箱外形尺寸進(jìn)展彈線定位。配電箱安裝1.4m1.8m10mm。⑵、鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。⑶、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門窗均應(yīng)有明顯牢靠的裸軟銅線PE線接地。⑷、配電箱安裝應(yīng)結(jié)實(shí)、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm50cm以下，允許偏差1.5mm。⑸、配電箱上電器，儀表應(yīng)結(jié)實(shí)、平正、干凈、間距均勻。銅端子無松動(dòng)，啟閉敏捷，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表的要求。間距儀表頂面或出線孔與盤邊上下出線孔之間

〔mm〕60503040〔隔有卡片柜〕20〔不隔卡片柜〕插入式熔斷器頂面或底面出線孔儀表、膠蓋閘頂間或底面與出線孔

規(guī)格〔A〕導(dǎo)線截面〔mm2〕

10-1520-30601016-25

20305080100⑹、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。⑺、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線或芯線過長(zhǎng)，導(dǎo)線接頭應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得削減導(dǎo)線股數(shù)。⑻、配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)局部和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。⑼、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。⑽、配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片標(biāo)明線路及容量。⑾、TN-C中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處做好重復(fù)接地。⑿、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線一樣時(shí)，其截面應(yīng)滿足PE線最小截面數(shù)值。⒀、配電箱內(nèi)母線相序排列全都，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清楚齊全。⒁、明裝配電箱的固定：如混凝土墻上固定時(shí)，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上。同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對(duì)有無過失，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號(hào)。配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊。⒂、暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平坦，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。⒃、絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)展絕緣搖測(cè)。搖測(cè)工程包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)展搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。㈦、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及掌握系統(tǒng)施工工藝工藝流程：施工預(yù)備→布管布線→火災(zāi)探測(cè)器→手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝→火災(zāi)報(bào)警掌握器安裝→消防掌握設(shè)備的安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→消防專用安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收→維護(hù)治理⑴、布管布線①、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布管布線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ232-82《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。②、依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，系統(tǒng)布線應(yīng)承受銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，當(dāng)額定工作電壓不超過50V時(shí)，選用導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于溝通250V，額定工50V500V。③、不同系統(tǒng)，不同電壓等級(jí)，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④、由于探測(cè)器有“十”極和“一”“十”為紅色，“一”為藍(lán)色。⑤、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量電阻，其對(duì)地絕緣20M歐。⑵、火災(zāi)探測(cè)器的安裝點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器離空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多0.5m3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器應(yīng)居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；⑶、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地〔樓〕面高度為1.5m。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，并不得傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不少于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑷、火災(zāi)報(bào)警掌握器的安裝火災(zāi)報(bào)警掌握器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1-0.2m。掌握器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑸、消防掌握設(shè)備的安裝2m，且應(yīng)承受管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防掌握設(shè)備的接線盒，應(yīng)承受鎖母固定，并應(yīng)依據(jù)配管規(guī)定接地。⑹、系統(tǒng)接地裝置的安裝①、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合以下要求：承受專用接地裝置時(shí)，接地電4歐；承受共用接地裝置時(shí)，接地電阻值不大于1歐。②、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專用接地干線，專用接地干線應(yīng)承受銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于25mm2。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體，專用接地干線應(yīng)從消防掌握室專用接地板引至接地體。⑺、系統(tǒng)調(diào)試①、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，首先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警掌握器、集中報(bào)警掌握器、火災(zāi)警報(bào)裝置、消防掌握設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)展單機(jī)通電檢查，正常前方可進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。②、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警掌握器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要;故障報(bào)警功能;火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能；電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能等。在備用電源連續(xù)充放電三次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。④、應(yīng)承受專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)展試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤?，F(xiàn)在工程中由于主客觀緣由，用香煙或蚊香等對(duì)感煙探測(cè)器加煙，往往使探測(cè)器污染，塑料外殼變質(zhì)，影響使用效果，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)引起誤報(bào)。⑤、應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)掌握功能和聯(lián)動(dòng)功能。⑥、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50166-99中附錄一填寫調(diào)試報(bào)告。㈧、燈具安裝工藝流程燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行。⑴、燈具檢查①、依據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。②、依據(jù)裝箱清單清點(diǎn)安裝配件。③、留意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。④、檢查燈具外觀是否正確，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。⑵、組裝燈具①、選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。②、參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。③、應(yīng)留意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。⑶、燈具安裝①、一般座式燈頭的安裝：將電源線留足修理長(zhǎng)度后剪除余線并剝出線頭；區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆；用連接螺釘將燈座在接線盒上。②、日光燈安裝：翻開燈具底座蓋板，依據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物外表，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對(duì)著接線盒的位置開好進(jìn)線孔；比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線牢靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。③、吸頂燈安裝：比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞；將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽牢靠連接；用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。④、嵌入式燈具安裝：應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開孔；將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子牢靠連接；將燈具推入安裝孔固定；調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同始終線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。⑷、通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡察，檢查燈具掌握是否敏捷、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具掌握挨次是否對(duì)應(yīng)，燈具有無特別噪聲，如覺察問題應(yīng)馬上斷電，查出緣由并修復(fù)。㈨、開關(guān)、插座安裝工藝流程：接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)⑴、接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)留意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位，螺絲安裝孔耳缺失，相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整。⑵、接線①、先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出修理長(zhǎng)度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長(zhǎng)度，以剛好能完全插入接線孔的長(zhǎng)度為宜。②、對(duì)于多聯(lián)開關(guān)需分支連接的應(yīng)承受安全型壓接帽壓接分支。③、應(yīng)留意區(qū)分相線、零線及保護(hù)地線，不得混亂。④、開關(guān)、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷。⑶、安裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對(duì)正安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定結(jié)實(shí)。固定時(shí)使面板端正，與墻面平齊。對(duì)附在面板上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免屢次拆卸劃損面板。⑷、通電試驗(yàn)：開關(guān)、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡察，檢查燈具的掌握是否敏捷、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具掌握挨次相對(duì)應(yīng)。㈩、接地裝置安裝工藝流程加工接地體→定位、彈線→挖坑、開槽→接地極→接地網(wǎng)→防腐→核驗(yàn)。⑴、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)接地裝置的線路進(jìn)展測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8-1.0m，寬0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)去除。⑵、溝挖好后應(yīng)馬上安裝接地極和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。⑶、接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置在溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接。⑷、接地極連接完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門窗進(jìn)展隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展回填最終將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。(十一)、避雷引下線敷設(shè)工藝流程調(diào)直扁鋼或圓鋼→搬運(yùn)→下端與接地體焊接→隨建筑物引上→隱檢。⑴、首先將所用扁鋼〔或圓鋼〕用手錘等進(jìn)展調(diào)直。⑵、將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上，掛好。⑶、準(zhǔn)時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則需進(jìn)展焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)展隱檢驗(yàn)收，做好記錄。⑷、利用主筋作引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)于距室外地面0.5m處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出肯定長(zhǎng)度的引下線，100mm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)展隱檢，做好隱檢記錄。(十二)、避雷網(wǎng)、避雷帶安裝工藝流程支架安裝→避雷線調(diào)直→避雷線固定→連接引下線。⑴、應(yīng)盡可能隨構(gòu)造施工預(yù)埋支架或鐵件。⑵、依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展彈線，并以轉(zhuǎn)彎或穿插等處為起點(diǎn)，在1.5m范圍內(nèi)均分檔距。⑶、用手錘進(jìn)展剔鑿，洞的大小應(yīng)里外全都。支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。⑷、首先固定始終線段上位于兩端的支架并澆注，然后拉線進(jìn)展其他支架的澆注。⑸、如承受混凝土支座，將混凝土支座分檔排好。將兩端支架間拉直線，然后將其他支座用砂漿找平。⑹、對(duì)避雷網(wǎng)進(jìn)展焊接，焊接需按要求進(jìn)展。第六章、園林綠化工程施工方案、工程概況：湖南天和九華產(chǎn)業(yè)園位于湘潭市九華工業(yè)園，場(chǎng)地四周交通便捷。接近苗木基地，苗源充分，運(yùn)輸便利。廠區(qū)綠化面積約13000m2，施工內(nèi)容包括：草皮磚停車場(chǎng)、餐廳花崗巖地面的施工；廠區(qū)內(nèi)的場(chǎng)地整理和更換不適宜種植植物的土；喬木、灌木、草皮等植物的選購(gòu)和種植工程。打算工期：35天。工程質(zhì)量到達(dá)湖南省優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。、綠化景觀局部施工部署施工預(yù)備治理及技術(shù)人員配備：委派閱歷豐富的工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工，配備園林景觀工程師、質(zhì)檢員、安全員、材料員、選購(gòu)員等。組建強(qiáng)有力的工程部，作為本工程工程治理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工到完工全過程的施工治理、質(zhì)量技術(shù)和安全治理。工程經(jīng)理是我公司駐本工程施工工程上的全權(quán)代表，對(duì)整個(gè)工程負(fù)有治理與效勞的職能，以確保工程的質(zhì)量與工期到達(dá)貴方的要求。工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的統(tǒng)籌，包括合同的執(zhí)行、監(jiān)視及安排。設(shè)計(jì)變更的指導(dǎo)、施工的總指揮。全權(quán)代表工程經(jīng)理處理一切事務(wù)。負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)業(yè)務(wù)、監(jiān)視施工質(zhì)量及圖紙的解釋變更，竣工圖的制作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程所需的苗木、材料及施工質(zhì)量。材料員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料選購(gòu)和施工機(jī)械的供給，后勤的各種協(xié)調(diào)工作。安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工安全檢查、督導(dǎo)及水、電等相關(guān)局部的工作聯(lián)系，保證施工安全。施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)施工隊(duì)的治理及施工人員的調(diào)配。其他預(yù)備工作㈠、工程部成員會(huì)審圖紙，全面領(lǐng)悟整個(gè)工程景觀設(shè)計(jì)思想及景觀特征，全面、具體地了解圖紙中的工程說明。對(duì)全工程概況做到心中有數(shù)。㈡、工程量的計(jì)算：依據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算工程，統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)施工工程數(shù)量表。㈢、制定材料打算表，將工程所需苗木名稱、規(guī)格和估量數(shù)量列表。㈣、制訂施工進(jìn)度打算表，用于掌握施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料。㈤、開工前實(shí)地勘察，了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通、運(yùn)輸及施工人員食宿等狀況，核對(duì)施工空間與設(shè)計(jì)圖紙有無誤差。㈥、施工前對(duì)土壤進(jìn)展化學(xué)分析，對(duì)不合格土壤實(shí)行相應(yīng)措施消毒，施肥和客土等完善土壤理化性質(zhì)。協(xié)調(diào)工作㈠、工程開工后，每周召開工作協(xié)調(diào)會(huì)，準(zhǔn)時(shí)解決施工中產(chǎn)生的沖突；上報(bào)業(yè)主安排工作的誤差狀況；匯報(bào)下周的工程作業(yè)打算；對(duì)業(yè)主和協(xié)作單位的協(xié)作要求。㈡、業(yè)主與監(jiān)理召開的工程協(xié)調(diào)會(huì)一般由工程經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人參與，協(xié)商解決重大問題以便工程順當(dāng)進(jìn)展。㈢、施工工程中自覺協(xié)作、聽從業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)工程施工的監(jiān)視，共同把好質(zhì)量關(guān)。本工程主要施工階段劃分㈠、預(yù)備期綠化苗木、有機(jī)肥料的選擇及預(yù)備工作。園林機(jī)械、車輛及護(hù)樹設(shè)施等預(yù)備。㈡、施工期依據(jù)甲方審批后綠化工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)狀況，將施工期分為幾個(gè)階段，每個(gè)階段的施工起止日期按《施工進(jìn)度打算表》進(jìn)展。綠化施工主要程序及技術(shù)要求㈠、清理場(chǎng)地對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)全部垃圾、雜草雜物等進(jìn)展全面清理。在施工現(xiàn)場(chǎng)，凡對(duì)施工有礙的一切障礙物如堆放的雜物、臨時(shí)建筑、磚石塊等要去除干凈。㈡、場(chǎng)地平坦，整理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和景觀要求，土方回填平坦至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并適當(dāng)增加填土量，欲留土方自然沉降高度，否則一經(jīng)下雨下沉，會(huì)形成低洼坑地。對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展翻挖，草皮種植土層厚度不低30cm45cm60cm，淺根喬木種植土厚度不小于90c150c按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)展整勢(shì)整坡工作。㈢、放線定點(diǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖比例，將設(shè)計(jì)圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實(shí)際場(chǎng)地保證苗木布局符合實(shí)際要求。實(shí)際狀況與圖紙發(fā)生沖突時(shí)，在征得監(jiān)理同意的前提下，作適當(dāng)調(diào)整。㈣、挖種植穴和施基肥喬木種植穴以圓形為主，花灌木承受條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30cm左右。施基肥按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展。㈤、苗木規(guī)格及運(yùn)輸選苗時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配備樹種、苗木，全部樹木需經(jīng)植物檢疫，無病蟲害污染、蟲卵袋、白蟻，樹枝分布均勻，枝桿強(qiáng)健，枝條美麗、冠副按設(shè)計(jì)要求。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當(dāng)修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而影響成活率。㈥、苗木種植按《苗木種植作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)展，喬木須立保護(hù)樁固定。苗木種植按大喬木——中、小喬木——灌木——地被——草皮的挨次施工。㈦、種植澆灌無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉保濕。㈧、施工后的清理主要綠化施工方案及技術(shù)措施㈠、平坦場(chǎng)地工序⑴、施工工具配置推土機(jī)、運(yùn)輸車、吊車、反鏟機(jī)鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車⑵、施工內(nèi)容施工員負(fù)責(zé)平坦場(chǎng)地的面積范圍。用上述機(jī)械、工具對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的坡地進(jìn)展平坦、高坡削平、低塘填平。對(duì)特別場(chǎng)地，如草坪地，應(yīng)具備適宜的排水坡度，以2.5%～3%為宜，邊緣應(yīng)低于路道牙3—5㎝。50cm30cm㎝，40cm，且將泥塊擊碎。5—10cm㎝，以符合苗木種植要求。⑶、檢查工程平坦度、去除雜物雜草程度、松土質(zhì)量。㈡、定點(diǎn)放線工序⑴、施工工具鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。⑵、工作內(nèi)容比照?qǐng)D紙，用上述工具在整形好的工程場(chǎng)地上，承受方格法對(duì)喬灌木、地被、草皮、小品等進(jìn)展定點(diǎn)放線。對(duì)于規(guī)章式灌木圖案花壇，做到放線準(zhǔn)確，壓線種植，圖案清楚明白。綠籬應(yīng)開溝種植溝槽的大小按設(shè)計(jì)要求和土球規(guī)格而定。行道樹按設(shè)計(jì)的橫斷面規(guī)定的位置放線，10株左右釘一個(gè)行位樁。行位確定之后，用皮尺或測(cè)量繩定出株位。株位中心撒上白灰，作定位標(biāo)記。行道樹按設(shè)計(jì)方案定距、定點(diǎn)栽植，樹干整齊全都。⑶、檢查工程施工圖定點(diǎn)放線尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。按公司質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查，做文字記載。㈢、挖植穴工序⑴、工具鋤頭、鏟子、鐵鍬。⑵、工作內(nèi)容依據(jù)定點(diǎn)放樣的標(biāo)線，樹木土球的大小確定植穴的規(guī)格，一般樹穴的直徑比規(guī)定的土球直徑要大20cm～30cm。對(duì)于花壇、綠籬的植穴按設(shè)計(jì)要求確定放線范圍，或植穴的外形，綠籬以帶狀為主，花壇以幾何外形為主，在花壇、綠籬周邊須留3—5cm寬、3—5cm深的保水溝，15—30cm。⑶、檢查內(nèi)容苗木的規(guī)格質(zhì)量、植穴質(zhì)量、雜物、石塊的清理度。按公司相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，并記載。⑷、留意事項(xiàng)留意設(shè)計(jì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)具體狀況的結(jié)合，對(duì)不能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工的地方，提出合理建議。㈣、下基肥工序⑴、施工工具鋤頭、鏟子。⑵、工作內(nèi)容：基肥種類：有機(jī)肥、復(fù)肥、有機(jī)復(fù)混肥有機(jī)肥用量表：苗木類型植穴標(biāo)準(zhǔn)〔cm〕長(zhǎng)*寬*深基肥標(biāo)準(zhǔn)〔Kg/株〕大喬木120*120*10080中喬木10