機械制造畢業(yè)設(shè)計論文

機械制造畢業(yè)設(shè)計論文機械制造畢業(yè)設(shè)計論文隨著社--義當(dāng)代機械工業(yè)的發(fā)展，對機械制造的要求也越來越高，對機械制造的質(zhì)量、精度的要求也不斷地提高，對提高機械制造效率、降低機械制造的生產(chǎn)成本、具有高智能化的機械制造的要求也不斷地提升。下面是學(xué)習(xí)啦我為大家整理的機械制造畢業(yè)設(shè)計論文，供大家參考。機械制造畢業(yè)設(shè)計論文范文一：我國機械制造工藝可靠性討論隨著社會經(jīng)濟蓬勃發(fā)展，使得制造需求越來越大，為機械制造企業(yè)創(chuàng)造了機遇的同時，也使得機械制造企業(yè)面臨一系列問題，如研制時間段、技術(shù)改造落后、產(chǎn)品可靠性缺乏實踐考驗以及管理經(jīng)歷缺乏等問題，這些問題的存在為我國機械制造企業(yè)的進步與發(fā)展帶來了極為不利的影響。我國機械制造企業(yè)致力于解決這些問題，必須貫徹可靠性工程的意識，對可靠性工程積極開展深化研究，不斷強化機械制造的技術(shù)基礎(chǔ)，加強機械制造企業(yè)管理，為機械制造工藝可靠性提供充分的保障，進而為機械制造企業(yè)進步與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。1我國機械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀我國機械制造的可靠性工藝研究開場于20世紀(jì)20年代，對于機械產(chǎn)品的可靠性研究比擬晚，直到20世紀(jì)80年代才得到了較快的發(fā)展。對于機械產(chǎn)品可靠性研究，獲得了較大的成果。但從我國機械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀能夠看出，我國對于機械產(chǎn)品理論研究比擬大，但對于可靠性工藝的實際應(yīng)用比擬少，與西方發(fā)達國家的差距比擬大，在一定程度上阻礙了我國機械制造企業(yè)的進步與發(fā)展。對于機械制造工藝的可靠性理論研究，其廣義的可靠性主要包括狹義可靠性和維修性，主要指的是機械產(chǎn)品在整個壽命期限內(nèi)完成的規(guī)定功能的能力，而廣義的可靠性又被稱為模糊可靠性，是對可能維修的機械產(chǎn)品和不可維修的機械產(chǎn)品的總稱，對于可維修的機械產(chǎn)品，不僅需要提高可靠性，還需要提高維修性，而對于不可維修的機械產(chǎn)品，則需要著重考慮其可靠性。2機械制造的工藝經(jīng)過機械制造的工程經(jīng)過是，實際上就是產(chǎn)品研制全經(jīng)過，能夠概括為3個階段，分別為概念設(shè)計階段、生產(chǎn)階段和制造經(jīng)過。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械產(chǎn)品的經(jīng)過就稱之為工藝經(jīng)過，這個經(jīng)過主要包括毛坯制造、零件加工、熱處理等，為了工藝經(jīng)過順利進行，就需要對輔助工具進行及時地調(diào)整和維修。而且機械制造的工藝經(jīng)過中，采取機械加工的方式、嚴(yán)格根據(jù)一定的順序改變毛坯形狀、尺寸和外表層性質(zhì)，確保機械產(chǎn)品成為合格產(chǎn)品的經(jīng)過就是機械制造工藝經(jīng)過的詳細(xì)表現(xiàn)形式。圖1為機械制造的工藝經(jīng)過。刀具作為機械制造經(jīng)過中重要的輔助工具，對機械制造順利進行具有重要作用。主要是由于刀具是機床最基礎(chǔ)的零部件，其完好程度直接決定機床的加工精度。在機床加工工程中，刀具與機械產(chǎn)品會產(chǎn)生較大的摩擦力，摩擦力的存在不僅會影響機械產(chǎn)品的可靠性，也會使得刀具遭到磨損。所以，在一定程度上，對于刀具可靠性的分析，將會直接影響機械制造的工藝可靠性。而在機械制造經(jīng)過中，對于刀具磨損的分析，能夠采用兩種方法，分別為采用加工質(zhì)量預(yù)測刀具的可靠性和傳統(tǒng)的可靠性分析方法。每一種方法都有優(yōu)劣勢，在對機械制造的工藝可靠性進行分析時，就需要對影響機械產(chǎn)品可靠性的各個因素進行深化研究，只要這樣才能為機械加工產(chǎn)品的可靠性提供充分的保障。3機械制造的工藝可靠性研究對機械制造的工藝可靠性進行深化研究，能夠從數(shù)控機床整機和關(guān)鍵功能部件的可靠性進行研究，進而為機械制造工藝可靠性研究奠定堅實的基礎(chǔ)。3.1數(shù)控機床整機可靠性對于數(shù)控機床整機可靠性進行研究，能夠從3個方面出發(fā)。首先，明確數(shù)控機床的整機使用壽命，并利用可靠性評價指標(biāo)體系，對數(shù)控機械整機可靠性進行全面評價;其次，充分發(fā)揮故障分析法的重要作用，運用模糊數(shù)學(xué)理論對數(shù)控機床故障進行具體分析，確定數(shù)控機床運行經(jīng)過中存在的不確定性因素;最后，需要對數(shù)控機床可靠性進行增長策略的研究，主要是由于數(shù)控機床的使用壽命一般比擬長，在對數(shù)控機床可靠性進行研究的的時候，需要制定出相應(yīng)的可靠性設(shè)計準(zhǔn)則，結(jié)合數(shù)控機床加工出來的機械產(chǎn)品存在的問題，提出具有針對性的改良措施，為提高數(shù)控機床可靠性提供充分的保障，確保機械制造的機械產(chǎn)品的可靠性。3.2數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件的可靠性數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件直接決定數(shù)控機床能否能夠順利運行，對機械制造的工藝可靠性具有直接影響作用。所以，在對機械制造工藝可靠性進行研究的時候，必須對數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件可靠性進行研究。通過對數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件可靠性的長期實踐研究表明，能夠?qū)⑵溲芯糠桨父爬?個方面。第一，針對數(shù)控機床中某種功能部件的特殊性，制定出詳細(xì)的可靠性試驗規(guī)范;第二，在獲得數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件故障數(shù)據(jù)之后，需要對其進行可靠性分析，進而為保證機械產(chǎn)品可靠性制定出有效的故障解決措施;第三，制定出專門的數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件的可靠性評價指標(biāo)體系，為準(zhǔn)確、有效的評價奠定堅實的理論基礎(chǔ);第四，對于數(shù)控機床關(guān)鍵功能部分的可靠性分析，需要適當(dāng)發(fā)揮出增長策略的重要作用。從數(shù)控機床整機可靠性及其關(guān)鍵功能部件可靠性分析發(fā)現(xiàn)，對于影響機械制造工藝可靠性的關(guān)鍵性因素，必須對其進行深化研究，只要這樣才能實現(xiàn)提高機械制造工藝可靠性的重要目的。4結(jié)語綜上所述，機械制造的工藝可靠性在保證機械產(chǎn)品可靠性中發(fā)揮著極為重要的作用，在制造需求不斷擴大的形勢下，促進機械制造企業(yè)實現(xiàn)長遠發(fā)展目的，就需要不斷提高機械制造工藝的可靠性。作者:劉洋王強韓麗李媛媛單位:沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院參考文獻:[1]張文峰.機械制造中的工藝可靠性影響因素與評定[J].科學(xué)與財富，2021(3):19.[2]任鵬飛.探析怎樣確保機械制造工藝經(jīng)過的可靠性[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2016(2):133.[3]王善軍，朱巖.機械制造可靠性設(shè)計現(xiàn)狀研究[J].科學(xué)導(dǎo)報，2021(22):168.[4]范文婷.機械制造工藝對制造業(yè)的重要性研究[J].城市建設(shè)理論研究:電子版，2021，5(14):3086.[5]張永生.探究機械制造與安全控制系統(tǒng)的問題及對策[J].城市建設(shè)理論研究:電子版，2021(15).機械制造畢業(yè)設(shè)計論文范文二：機械制造轉(zhuǎn)型升級的難題及對策摘要：目前，我國機械制造工藝在數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率的兩化融合中還面臨著眾多難題。促進機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級，當(dāng)務(wù)之急是推進機械制造工藝向智能化方向發(fā)展，同時要提高機械制造工藝技術(shù)人員綜合素質(zhì)、提升機械制造企業(yè)成本管理水平。關(guān)鍵詞：機械制造工藝;產(chǎn)品質(zhì)量;自動化1當(dāng)前機械制造工藝的薄弱環(huán)節(jié)目前，機械制造工藝在技術(shù)上經(jīng)歷了三次大變革，每一次大變革都給人們的生活和工作帶來翻天覆地的變化。機械制造工藝支撐航天、通信、汽車制造和機床設(shè)計制造等行業(yè)的快速發(fā)展。如汽車行業(yè)的官方數(shù)據(jù)表明，2021年汽車產(chǎn)量到達2387.42萬輛，全年汽車銷量2198.2萬輛，已經(jīng)連續(xù)5年成為全球最大的汽車市場?，F(xiàn)階段，我國機械制造工藝實如今研發(fā)平臺、制造平臺、采購平臺、市場平臺等方面的資源分享，成功突破了一系列的高端產(chǎn)品的核心技術(shù)，系統(tǒng)性推進信息化管理、專項工藝技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)研究、檢測平臺建設(shè)等核心攻關(guān)項目，提升了機械制造工藝的地位。但與此同時，由于我國機械制造企業(yè)基礎(chǔ)薄弱和產(chǎn)品種類較多，機械制造工藝在兩化融合中還面臨著眾多難題。如中國工程機械工業(yè)協(xié)會的調(diào)查表明，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和倉儲物流設(shè)備的數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率均缺乏30%，在互聯(lián)網(wǎng)時代發(fā)達的今天來看，這算是處在一個比擬低的水平上。除此之外，工程機械行業(yè)企業(yè)在提升核心信息系統(tǒng)故障應(yīng)對能力，保障核心數(shù)據(jù)的完好性和主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)的連續(xù)性方面有欠缺。長期以來，我國大部分企業(yè)一直施行以產(chǎn)品為對象的組織生產(chǎn)形式，工藝手法要求高，生產(chǎn)周期需要時間較長，導(dǎo)致生產(chǎn)效益低下。企業(yè)由于缺乏實時生產(chǎn)的監(jiān)控信息平臺導(dǎo)致產(chǎn)品在制造經(jīng)過的信息無法及時收集，給生產(chǎn)管理層造成了極大困擾?？偠灾?，整個行業(yè)離全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)純粹智能化制造還有較大差距。2機械制造工藝技術(shù)的發(fā)展方向研究（中國機械加工行業(yè)發(fā)展研究報告）能夠得出結(jié)論，將來客戶對于機械加工產(chǎn)品的細(xì)節(jié)和準(zhǔn)確度將會愈加重視，并且隨著科技發(fā)展的不斷進步，機械制造加工也正在走向智能化。所以，各行各業(yè)也都在選擇智能化的產(chǎn)品作為企業(yè)將來的研發(fā)項目。在國家層面上，國家在不斷出臺各種有利于我國機械制造工藝發(fā)展的政策和規(guī)劃，根據(jù)（機械工業(yè)十二五規(guī)劃），中國機械工業(yè)力爭到十二五末實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入年均增長速度保持在12%左右。至2020年，我國機械工業(yè)主要產(chǎn)品的國際市場占有率處于世界前三位，基本把握主導(dǎo)產(chǎn)品的核心技術(shù)，擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵產(chǎn)品和知名品牌，重點行業(yè)的排頭兵企業(yè)進入世界前三強。可見，智能化已經(jīng)成為當(dāng)今我國機械制造工藝的發(fā)展主流趨勢。智能化目前在我國各個領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，機械制造工藝的智能化不僅有效提高企業(yè)員工的工作效率，還降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營效益。機械制造工藝能夠為企業(yè)提供技術(shù)裝備，同時也是我國制造業(yè)中最重要的子行業(yè)，屬于國家重點鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一，是我國綜合實力的集中體現(xiàn)。同時，機械制造工藝面對市場經(jīng)濟、介入全球競爭，先進的機械制造工藝也成為企業(yè)的核心競爭力。所以，我國機械制造工藝向智能化方向發(fā)展迫在眉睫。3機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級的對策(1)落實機械制造工藝智能化發(fā)展措施。目前我國機械制造工藝固然獲得了一定的進步，對于企業(yè)也有了一定的幫助，但在科技迅猛發(fā)展的今天，十分是東南亞部分發(fā)達國家在工業(yè)化戰(zhàn)略引發(fā)的高端制造企業(yè)快速發(fā)展，使我國機械制造工藝面臨挑戰(zhàn)。要想長期應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)經(jīng)過智能化水平提升將成為重點。對于機械制造工藝來講，勞動力正在逐步超越原材料成為占據(jù)第一位的成本支出，推進機械制造工藝智能化發(fā)展是當(dāng)務(wù)之急。(2)提高機械制造工藝技術(shù)人員綜合素質(zhì)。一個機械制造企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，必須有一批理論扎實、實踐經(jīng)歷豐富的機械制造工藝技術(shù)人員。工藝技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝設(shè)計及產(chǎn)品工裝設(shè)計，通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保到達產(chǎn)品質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)。高端復(fù)合型工藝技術(shù)人員不僅是工藝、工裝設(shè)計，同時還需要懂得企業(yè)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物流管理、成本控制等各方面的綜合知識。(3)提升機械制造企業(yè)成本管理水平。隨著市場競爭的日益加劇，制造企業(yè)要想占據(jù)主導(dǎo)地位，必須在成本管理上下功夫，要更新成本管理觀念、創(chuàng)新管理方法、完善成本管理體系。企業(yè)首先要健全各項管理制度，明確經(jīng)濟責(zé)任，將管理工作系統(tǒng)化。十分要加強企業(yè)制度的執(zhí)行