鋅冶金學(xué)第4章ppt

鋅冶金學(xué)第4章ppt

鋅冶金學(xué)《有色重金屬冶金學(xué)》。

鋅焙燒礦經(jīng)過中性浸出所得的硫酸鋅溶液含有很多雜質(zhì),大部分鐵、***、銻水解進(jìn)入渣中,其它雜質(zhì)銅、鎘、鈷、鎳等陽離子及***、***等陰離子仍留在溶液中。

這些雜質(zhì)的含量超過肯定程度將對鋅的電積過程帶來不利影響。

因此,在電積前必需對溶液進(jìn)行凈化,把有害雜質(zhì)除至允許含量,以保證電積時(shí)得到高純度的陰極鋅及最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行電積。

,就是將浸出過濾后的中性上清液中的雜質(zhì)除至規(guī)定的限度以下,提高其純度,使雜質(zhì)濃度在允許含量之下,從而滿意鋅電積的對電解液的要求。

凈化的目的主要是除去浸出液中的銅、鎘、鈷、鎳等有害雜質(zhì)和殘留在溶液中的***、銻、鍺等雜質(zhì),同時(shí)使銅、鎘、鈷等有價(jià)金屬得到富集在凈化渣中,以便進(jìn)一步回收有價(jià)金屬。

凈化流程及方法取決于中性浸出液中的雜質(zhì)成分及對凈化后液的要求。

凈化過程趨向于采納連續(xù)化自動化掌握、自動化檢測及多段深度凈化。

凈化流程一般有一段、二段、三段和四段之分,作業(yè)方式有間斷作業(yè)和連續(xù)作業(yè)。

連續(xù)凈化的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化,但操作掌握要求較高。

:①加鋅粉置換除銅、鎘,在有其它添加劑存在時(shí)加鋅粉置換除鈷、鎳;②加特別試劑黃藥、-萘酚沉淀除鈷。

在選擇凈化流程時(shí),除主要滿意電解工序?qū)π乱旱囊笸?還要考慮雜質(zhì)在凈化渣中的富集率和鋅粉用量等因素。

世界各國濕法煉鋅廠凈化大多采納***鹽法和反向銻鹽法,以達(dá)到深度凈化的目的。

硫酸鋅溶液凈化的幾種代表方法如表所示。

、鎘的是用較負(fù)電性的鋅從硫酸鋅溶液還原較正電性的銅、鎘、鈷等金屬用表示離子,其基本反應(yīng)為:+2+=2++置換反應(yīng)進(jìn)行的極限程度取決于它們之間的電位差:=2+-2++2+2+兩種金屬電位差愈大,置換反應(yīng)愈徹底。

當(dāng)反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí):2+-2+=2+2+式中2+2+是在平衡狀態(tài)時(shí),置換劑鋅與被置換金屬的活度比值,表示置換的程序。

置換挨次如圖所示。

,鋅粉置換除銅、鎘、鈷、鎳可降至很低的程度。

實(shí)踐證明,鋅粉置換除銅、鎘很簡單進(jìn)行,單純用鋅粉置換除鈷、鎳比較困難,必需實(shí)行其他措施,如***鹽凈化法、逆銻凈化法、合金鋅粉凈化法等。

因而除鈷、鎳的方法也較多而簡單。