15復(fù)合木地板地面施工

15復(fù)合木地板地面施工施工方法復(fù)合木地板地面鋪貼施工工序如下：混凝土樓地面清理、濕潤f木屑水泥砂漿找平層施工、養(yǎng)護(hù)f地面彈線、預(yù)鋪編號f配制膠粘劑f鋪貼復(fù)合木地板f油漆、打蠟、磨光。復(fù)合木地板一般應(yīng)按照地面大小和設(shè)計要求進(jìn)行分塊切割，在復(fù)合木地板塊表面刨刻"V"形槽，使纖維板面層形成方板形或其它的圖案。鋪貼前，根據(jù)設(shè)計圖案、尺寸彈線試鋪，對拼縫高低、平整度、對縫等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行編號，以備正式鋪貼。鋪貼復(fù)合木地板可以從房間中央向四周進(jìn)行。為了防止硬質(zhì)纖維貼后產(chǎn)生膨脹變形，使用前纖維板必須浸水24h后晾干。按設(shè)計要求和復(fù)合木地板的具體尺寸彈出分格線，將纖維板開成〃V〃形槽進(jìn)行預(yù)鋪。其接縫寬度應(yīng)控制在1-2mm之間。經(jīng)檢查平整度、接縫平直、縫隙寬度符合要求后，方可進(jìn)行鋪貼。用膠粘劑鋪貼時，按編號順序在基層的表面和硬纖維板的背后分別涂刷膠粘劑，基層表面厚度應(yīng)控制在1mm左右；復(fù)合木地板背面應(yīng)控制在0.5mm左右。一般刷膠后5min即可鋪貼，注意鋪好的板在應(yīng)隨時加壓，保證粘結(jié)牢固，防止翹鼓。用瀝青膠結(jié)料鋪貼時，在基層表面預(yù)先涂刷一遍冷底子油加強(qiáng)粘結(jié)，然后在基層表面和硬質(zhì)纖維背面分別涂刷瀝青膠結(jié)料,隨涂隨鋪、涂刷厚度一般為2mm。復(fù)合木地板相鄰兩塊的高差不應(yīng)超過+1.5mm、-1.0mm,注意刮去溢出板畫的瀝青膠結(jié)料。在木屑水泥砂漿層上鋪貼復(fù)合木地板時(硬質(zhì)木纖維板在鋪貼前須浸水24h后晾干使用。用溫水浸泡則時間縮短，以防止鋪貼后產(chǎn)生膨脹變形)，應(yīng)沿板邊及V形槽內(nèi)，用釘子釘牢，釘?shù)拈L度為20mm，直徑1.8mm，釘頭應(yīng)嵌入板內(nèi)，釘眼在面層油漆前，應(yīng)用膩?zhàn)油垦a(bǔ)。復(fù)合木地板問的縫隙寬度以l-2mm為宜，板畫應(yīng)平整，板與基層間不得有空鼓現(xiàn)象。如果用整張的纖維板鋪貼地面，應(yīng)根據(jù)整塊尺寸定出小塊方格，一般為333mmX333mm或500mmX500mm，在地面上畫出方格以增加地面的美感。在分格彈線之后，用特制的木工“V”型刨刀沿線靠直尺刨出寬3mm、深2-3mm的“V”形槽縫。刨刀應(yīng)鋒利，刨出的槽縫應(yīng)平滑，局部毛糙處應(yīng)以細(xì)砂紙打磨光潔。鋪貼完畢，檢查表面平整度、板面拼縫平直度、縫隙寬度以及踢腳線上口子直均符合規(guī)范要求后，在纖維板上滿刷一遍清油，滿刮一遍膩?zhàn)樱琹號砂紙磨平后涂刷地板涂料。干燥后，再打蠟、磨光，保養(yǎng)6-7d后方可使用。為了減少灰塵，提高防水性能，可進(jìn)行表面面層處理(油漆、打蠟)。常用的油漆涂料為聚醋酸乙烯乳液或氧偏涂料。表面處理為了提高復(fù)合木地板表面使用性能及美觀效果，增強(qiáng)其剛度、硬度、耐磨性和防水性能，在其面層粘貼l?2d后,膠粘劑已凝結(jié)硬化，在干燥和潔凈的條件?下，可進(jìn)行表面處理。一般先用油灰批嵌釘眼和坑渣不平處，待嵌料干硬后，即可用1號或1.5號水砂紙打磨，并除去灰塵，然后用聚醋酸乙烯乳液涂刷兩道，也可用氯偏涂料罩面。聚醋酸乙烯乳液涂層。聚醋酸乙烯乳液可根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，也可參照配合比(聚醋酸乙烯乳液：水=100：70)配制。涂層操作時，涂刷一道。待干燥后，均用1號或1.5號水砂紙輕輕打磨。在清理干凈以后再涂刷第二道，最后涂刷清凡立水罩面，待干后即可打蠟、磨光。施工完畢，隔6-7d以后，即可使用。使用中的保養(yǎng)與一般木地板相同。氯偏涂料涂層。采用氯偏涂料罩面時，可選用RT-170淺咖啡色涂料及清乳液兩種地面涂料(亦稱氯偏涂料)做罩面。在鋪貼硬木質(zhì)纖維板1-2d后即進(jìn)行罩面處理，以避免表層污染或損傷。應(yīng)清除板面上的浮塵，如有較嚴(yán)重的油漬污染痕跡，則必須用堿水洗刷，并用清潔濕布擦凈。刮膩?zhàn)訒r采用清乳液拌合滑石粉加適量顏料拌成膩?zhàn)?，對局部縫隙過寬、邊角損傷、刨縫、邊縫不重合處的縫槽均用膩?zhàn)犹钋堆a(bǔ)平，待12h后用細(xì)砂紙磨平。擦去浮灰后，用羊毛排筆將RT-170涂料按順序薄薄涂刷于地面．可以縱橫交錯地刷涂，共涂刷三遍。每遍涂刷必須要待前一遍涂膜干燥后才可進(jìn)行。若氣溫在15°C以上，僅1h涂膜即能干燥；氣溫在5°C左右則需3h才可干燥。待第三遍涂料干燥后，涂刷RT-170清乳液(或稱清漆)，用羊毛排筆薄薄涂刷一次。清渾在涂刷時呈乳白色,待涂膜干燥后即透明無色而具有光澤.為增添地面防水及耐磨性能.可涂刷清漆兩遍.表面清漆干燥4d后,表面打軟蠟(地板蠟)一遍,可增加地面光潔凈亮的程度.地面板鋪貼后表面未處理前,應(yīng)注意不能被易污滲的石灰質(zhì)或有色油漬污染,不宜將易磨劃板面的砂子等帶進(jìn)房間,更不能在地面上拖壓棱角尖銳的金屬器具及重物等.表面處理完畢后,須將門窗關(guān)閉,防止灰塵污染表面6-7d后方可使用。應(yīng)避免地面積水或在地板上直接放置高溫設(shè)備，必須放置時應(yīng)架離地面,以免粘結(jié)層瀝青軟化變形。瓷片鑲貼該項(xiàng)目的瓷片主要用于衛(wèi)生間及廚房，該材料具有表面平整、光滑且色澤多元化等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是尺寸有偏差，施工和運(yùn)輸過程易損壞。施工工藝流程選磚一基層處理及抹底于灰一預(yù)排瓷片、彈線一貼瓷片選磚按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面積,房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻?；鶎犹幚砑澳ǖ鬃踊一鶎討?yīng)提前一天澆水濕透。吊垂錘，找規(guī)矩，貼灰餅(打墩)，沖筋(打欄)。將基層澆水濕潤，分層分遍用1：25水泥沙漿底灰，抹底直至與沖筋大致相平。用木尺(壓尺)刮平，再用木抹子(磨板)搓毛壓實(shí)，劃成麻面。預(yù)排瓷片、彈線預(yù)排瓷片應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，只能留二行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以lm刻度為宜，水平控制線一般按5?10排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線。貼瓷片預(yù)先將瓷片泡水浸透晾干。澆水將底子灰面濕潤，貼好第一排瓷片下皮要緊靠裝好的靠尺板，瓷片面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠(壓尺)校平瓷片及瓷片上皮。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按照基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下往上鋪貼。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將瓷片面洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、碎布擦干凈磚面。技術(shù)措施與質(zhì)量控制基層應(yīng)清理干凈，控制好砂漿配合比，防止空鼓。鋪貼完成后應(yīng)及時清理表面。搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞己完成的設(shè)備、管線、埋件、門框等。木門制作及安裝概述本工程土建施工時門窗工程按照總體進(jìn)度和質(zhì)量要求，僅安裝門窗框部分，對門窗扇及小五金等將裝修階段實(shí)施。門窗工程的難點(diǎn)重點(diǎn)在于安裝時，必須按操作工藝進(jìn)行，施工前一定要劃線定位，按門窗的邊線和水平線安裝，使其垂直方正，上下順直，左右標(biāo)高一致。施工準(zhǔn)備所需機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。木門安裝前，相關(guān)部門濕作業(yè)應(yīng)基本完成。門窗制作施工工藝木材干燥：將木材、木方架起相互隔開至少30厘米以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計和用戶要求的含水率．如設(shè)計有要求時，含水率控制不大于12％。門芯機(jī)架制作；用木扶(凹訪)或用厚夾板開條制作，根據(jù)設(shè)計的尺寸開界材料，并釘制成架。注意木料的交接處必須要求平整；邊框橫楞必須要同一平面上，校正姑架時可用膠楔或膠加釘緊固。并在橫楞和上、下冒頭鉆兩個上的透氣孔。壓門：根據(jù)設(shè)計尺寸開界底板，并用膠粘劑貼結(jié)于木相架的兩面(必要可加適量的鐵釘釘于板面輔助貼結(jié))；把完成的多只木門門芯整齊地疊齊于平臺上，并于門垛頂均勻施加重物靜待24小時以上。貼飾面板：根據(jù)設(shè)計的尺寸開界飾面板。并用粘膠劑粘結(jié)于木芯上疊齊加壓膠結(jié)(具體操作與壓門芯相同)并靜待24小時以上，粘結(jié)劑的涂刷必須均勻，不允許有離膠現(xiàn)象。釘封口條，并修剪平整：將門扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷；封口條與扇邊用膠加釘接結(jié)合緊密；并用鑼機(jī)或光刨將封邊條例平術(shù)門板面修平；上、下冒頭的封邊條留透氣孔。安裝工藝流程彈線找規(guī)矩f決定門窗安裝位置f決定安裝高度f掩扇、門框安裝樣板f窗框、扇安裝f門框安裝f門扇安裝結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符合的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)室內(nèi)+50cm的平線檢查窗框圖安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后作為樣板。并以次做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。門套制安：安裝時應(yīng)按圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按門扇的開啟方向，對應(yīng)編碼按裝，若原砌體預(yù)留有木磚時，每邊的固定處不少于三處，其間隔大于0.8?0.9米，若原砌體無預(yù)留木塊時，側(cè)應(yīng)在打木釘固定門套，固定點(diǎn)及間距要求同上；用木楔將將框臨時固定在門洞內(nèi)后用射釘或鋼釘釘牢，釘帽凹入1?2毫米。門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金門鎖型號規(guī)格。用尺量門套(框)內(nèi)、上、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入門套內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨至合適為止。門扇安裝后開啟易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝止門器。小五金安裝(1)合頁鉸距門扇上下端宜取門高的1/10，安裝后應(yīng)開啟靈活。（2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（3）門拉手及門鎖位于門扇中點(diǎn)以下，一般高于地面0.9至1.05米為宜。技術(shù)措施、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施粘貼和用釘子或螺釘固定的飾面板，表面應(yīng)平整。粘貼飾面板應(yīng)牢固不得脫層。飾面板如用釘子固定，釘距為80?150毫米，釘長為25?30毫米，釘帽應(yīng)打扁并進(jìn)入板面0.5?l毫米，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健．?dāng)飾面板釘完后，要檢查一遍凸凹處、翹邊處，并將未沉的釘頭打進(jìn)夾板中。飾面板表面不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有刨透之處。飾面板面根號涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。門套安裝后應(yīng)與墻面抹灰面相平，注意掌握好抹灰層的厚度。門扇與門套間的縫隙應(yīng)恰當(dāng)，安裝門扇時事先應(yīng)量一下洞口的尺寸，計算縫隙寬度，安裝時心中有數(shù)，可以在安裝時以縫隙、標(biāo)高及平水來調(diào)整，使之滿足各要求。合頁鉸應(yīng)平整，合頁鉸槽深淺應(yīng)一致。安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長度的1/3。擰入深度不得小于2/3，擰時不得傾斜；同時應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計要求。門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。門扇表面平整光潔、無痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。門扇起線順直、拼縫嚴(yán)密無膠跡。木門扇制作允許偏差。見下表項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法翹曲2用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查對角線長度差2用尺量檢查門扇在1米內(nèi)的平整度2用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查寬、高10用尺量檢查相對封邊條的厚度差0.5用尺量檢查門扇裝拼時的臺架應(yīng)注意平整，堆放平穩(wěn)，墊木距離適當(dāng)，以防門扇翹曲。門扇移動時要特別小心，避免磨損表面。木門安裝允許偏差：見下表項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法門套（框）的正、側(cè)面垂直度3用1米托線板檢查門套（框）的對角線長度差2用尺量檢查套與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和門扇與門套間留縫寬度l.5-2.5用楔形塞尺檢查門套與門扇上縫留縫寬度1.0-1.5門扇與地面間留縫寬度外門4-5內(nèi)門6-8衛(wèi)生間門10-12門套制安位置必須符合設(shè)計要求；必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定門套與墻體間填塞飽滿、均勻。門扇安裝：創(chuàng)面平滑；開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。安全、技術(shù)措施現(xiàn)場一切用電不得亂架；所有電動工具尾線外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。在安裝施工時，為防止人員、物料和工具附落或飛出造成安全事故，需在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。產(chǎn)品保護(hù)措施門扇拼裝完成后有條件的應(yīng)入庫，堆放時下面應(yīng)墊起200毫米以上。并應(yīng)平穩(wěn)輕放、不得重力猛扔，防止損壞表面及缺棱掉角。門扇釘封邊條時，流出門表面的膠水應(yīng)用濕布抹凈。修刨時應(yīng)用木卡將門邊墊起，以免損壞邊緣。門扇制成后不得在表面站立或放置重物。不銹鋼工程本工程中門設(shè)計有較多不銹鋼門，如教學(xué)樓，科技樓門，施工時應(yīng)注意下列：(1)不銹鋼材料要確保其表面有足夠的鋼鍍。(2)先做好接口與轉(zhuǎn)彎接口的樣品，并將樣品交甲方及設(shè)計師簽證認(rèn)可。不銹鋼的保護(hù)膜在加工和安裝期間不能撕掉。安裝前一定要先定出縱橫軸線、垂直線、控制線，并驗(yàn)證實(shí)際加工尺寸。安裝柱子前必須確認(rèn)其尺寸、規(guī)格與設(shè)計是否相符，確保安裝／頃利。安裝時要先進(jìn)行試安裝，如有尺寸不吻合，應(yīng)送工廠返工或修理。安裝時抹膠要均勻，山里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的膠液要立即擦凈，不能留有膠痕。無法拋光的轉(zhuǎn)彎接口不用焊接，但其接口必須相當(dāng)吻合。焊接采用彩氬焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后看不出接口。完工后一定要做好保護(hù)處理，特別要防止硬物撞擊。乳膠漆施工工藝工藝流程清理施涂表面f刮膩?zhàn)觙刷第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆f刷第三次、四次乳膠漆。清理施涂表面：首先將表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由表面平整程度決定，一般為兩遍。膩于以纖維素溶液、福粉、加少量108膠水，光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈剿場8稍錆竽卜''爸劍人遄蛹鞍嘸D亍僥滅猓俳街礱媲逕血刪唬詼撅媚a腋止獬資蚵危貌牧霞胺椒《諞槐檳遄櫻稍錆笥蒙爸僥亍講⑸血刪??？刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾，乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)作。涂刷時，從一開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第三遍乳膠漆于燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒛ス狻Ｋ⒌谌稳槟z漆，再補(bǔ)膩?zhàn)硬⒛ス?。刷第四次乳膠漆；第三、四次乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。乳膠漆施涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁脫皮、漏刷。光亮足、光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；裝飾線平直其它裝飾無互相污染現(xiàn)象。大小面均無透底、流墜、皺皮、分色裹楞，顏色一致無刷紋，裝飾線、分色線平直（拉5米線檢查，不足5米拉線檢查）,光亮足，無擋手感，五金、玻璃潔凈。保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多刷多順防止刷紋過多。施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。涂刷時，不得沾污地面，門窗，玻璃等己完成的工程。乳膠漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土治污，干燥后也不得向其潑水，以免沾污安全、技術(shù)措施使用煤油、汽油、松節(jié)水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，應(yīng)配帶好防護(hù)產(chǎn)品，不準(zhǔn)吸煙。沾染溶劑型涂料或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中沙于毀或用堿劑將油污洗凈以備再用。用鋼絲刷、板挫、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，需戴上防護(hù)眼鏡。在刷涂紅丹防銹漆及含鉛顏料時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。刷涂窗的涂料時，嚴(yán)禁站或騎在窗梆上操作，以防梆斷人落。刷涂外開窗扇，應(yīng)將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)挑架進(jìn)行；刷水落管亦應(yīng)用外腳手架或單獨(dú)搭設(shè)吊架進(jìn)行。刷涂作業(yè)過程中人感到頭痛、惡心、心門或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。產(chǎn)品保護(hù)措施刷飾涂料前，要先清理好周圍環(huán)境。涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵上沾污和熱空氣的侵襲。每遍涂料刷完后，都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤勾牢或用木契固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在地面或窗臺上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。鋼木門窗施涂完畢，在末干前，對重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸。干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱表面的乳膠漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。聚氨酯涂膜防水工程本工程地下室、衛(wèi)生間及屋面的防水均采用聚氨酯防水涂膜，地下室及衛(wèi)生間涂膜厚度為1.5mm，屋面涂膜厚度為2mm,施工程序均為：找平層一基層處理劑一聚氨酯防水涂膜。施工操作工藝清理基層先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次，盡可能曬干或風(fēng)干?；鶎颖砻娴耐怀鑫铩⑸皾{疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿修補(bǔ)，或順平，對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平，做成圓滑面。2.20.2涂刷底膠涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強(qiáng)涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜層出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題，必須認(rèn)真操作。配制底膠方法是：將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工，配制量視需要確定，不宜過多，防止固化。涂刷時，先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進(jìn)行刮涂，涂布量為0.15~0.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時，即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。涂刷防水涂膜涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠家材料出廠的成分不同而異，基本有兩種配料方法：按甲料：乙料=1：1.5（重量比）的比例用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻,必要時再摻入甲料重量0.3%的二月桂酸二丁基錫促凝劑，并攪拌均勻，待用；按甲料:乙料:莫卡（固化劑）=1:1.5:0.2的比例用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻，待用。細(xì)部做附加層:突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、陰陽角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.3?1.5mm，刮涂量為1.5kg/m2，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/m2，厚度為0.7?1.0mm,亦要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。做保護(hù)層：當(dāng)用細(xì)砂、云母或蛭石等撒布材料作保護(hù)層時，應(yīng)篩去粉料，在涂刮第二遍涂料時，邊涂邊撒布均勻，不得露