施工質(zhì)量檢測方法與控制程序

施工質(zhì)量檢測方法與把握程序一、原材料質(zhì)量檢測1、鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告取樣方法：同一生產(chǎn)廠、同一牌號(hào)、同一等級(jí)規(guī)劃每60噸為一批，缺乏者亦為一批。拉伸、冷彎、試驗(yàn)各取2抽取3根從端頭棄去10CM〔盤條棄去50CM〕，再截取5d0+200mm或10d0+150mm。出廠合格證內(nèi)容為：工程名稱、進(jìn)場鋼材的爐罐〔批號(hào)〕、鋼號(hào)、規(guī)〕鋼筋試驗(yàn)方法：化學(xué)成分按《 》的規(guī)定、拉伸式驗(yàn)按形、卡尺測規(guī)格尺寸。2、焊接試〔檢〕驗(yàn)報(bào)告，焊條〔劑〕合格證鋼材焊接接頭檢查報(bào)告內(nèi)容為：工程名稱、取樣部位、批號(hào)、批量、等。檢測方法：外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查：焊接每二層一批，氣孔、夾渣允許值，接頭尺寸允許偏差。力學(xué)性能試驗(yàn)〔試驗(yàn)室〕熱扎帶肋鋼筋《GBJ27-86》的規(guī)定，熱軋光園鋼筋《GB50204》的規(guī)定。焊條合格證：主要內(nèi)容為：工程名稱、焊條類別、焊條名稱、統(tǒng)一牌號(hào)、符合國際、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、焊縫金屬化學(xué)成份，焊縫機(jī)械性能，焊接電源，參考電源，說明及用途、結(jié)論，試驗(yàn)及轉(zhuǎn)抄日期等。檢查方法：焊條的偏心度不超過3%，藥皮應(yīng)均勻，緊包焊芯四周、剝落、凸節(jié)、破頭缺陷。3、水泥出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告取樣方法：同一生產(chǎn)廠，同一品種和標(biāo)號(hào)，每200等量樣品，受潮水泥應(yīng)過篩。水泥出廠合格證內(nèi)容為：施工單位、工程名稱、水泥生產(chǎn)廠名、證書號(hào)及試驗(yàn)單位、試驗(yàn)人員簽章等。廢品與不合格品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時(shí)間，安定性中任一項(xiàng)不標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號(hào)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全也屬不合格品。檢測方法：①氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿或不溶物按《GB176》進(jìn)展。②比外表積按《GB8074》進(jìn)展。③細(xì)度按《GB1345》進(jìn)展。④分散時(shí)《GB177》進(jìn)展。水泥存放時(shí)間按出廠日期起算，超過了3個(gè)月者，應(yīng)視為過期水泥，必需重檢驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)方可用在工程上。4、磚出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告出廠合格證內(nèi)容為：生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、批號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記及本批產(chǎn)品實(shí)測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。磚的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容為：施工單位名稱、工程名稱、磚的生產(chǎn)單位名稱、報(bào)價(jià)荷重、抗壓強(qiáng)度、平均強(qiáng)度、外觀等級(jí)及鑒定結(jié)論。取樣方法：同廠、同一規(guī)格等級(jí)3020201010002GB/T2542》進(jìn)展，并目測和尺量。5、防水材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告。APP、高聚物改性瀝青防水卷材等，廁浴間防水重點(diǎn)推廣合成高分子防水涂料。、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、澆搗混凝前做好砼級(jí)配試驗(yàn)。試件留置組數(shù)、隨32820±5℃。主要內(nèi)容有：工程名稱、試件部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、混凝土協(xié)作比、材料試件尺寸、試壓日期、抗壓強(qiáng)度、折算系數(shù)、平均強(qiáng)度等。1100011〔1〕，同一強(qiáng)度砼等級(jí)同一配比依據(jù)上述數(shù)量做試塊。fcu.min≥0.95fcu.k7、砂漿試塊試驗(yàn)、砌筑前做好砂漿級(jí)配試驗(yàn)。主要內(nèi)容有：工程名稱、試件部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、協(xié)作比、材料品試件編號(hào)、試件尺寸、受壓面積及6個(gè)試塊的破壞荷載、抗壓強(qiáng)度，一組試塊的平均強(qiáng)度兼保水性、和易性、流淌性。每樓層或250立方米砌體中各種標(biāo)號(hào)砂漿，每次制作一組6塊，根底做一組6塊，地面每層100016塊〔6〕。取樣方法：按每一樓層250628設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；②任一組砂漿試塊平均抗壓強(qiáng)度的最低值，不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%。8、混凝土回彈試驗(yàn)JGJ/T23-92》規(guī)程“測量混凝土強(qiáng)度換算表”檢測結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量的一個(gè)依據(jù)。9<3%，C30<5%；〔3〕規(guī)格：粗砂細(xì)度模數(shù)=3.7-3.13.0-2.3，細(xì)砂=2.27-1.6；〔4〕砂的結(jié)實(shí)指標(biāo)：有害雜質(zhì)含量〔硫化物及硫酸鹽〕；鋼筋混凝土海砂氯離子含<6%，檢測方法：淡化砂測試與目測。10、混凝土碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法2×4×6灌縫找平層承受瓜子片碎石。含泥量>C2.5<2%。針片狀<25%。有害物質(zhì)硫化物與硫酸鹽<1%。1.5。檢測方法《JGJ52-92》、目測檢查。11、木才主要檢驗(yàn)含水率、材質(zhì)，用含水率探測儀。12、屋面防水涂料，檢測耐熱、粘結(jié)不透水、低溫存性、耐久性。13、石灰粉：檢測細(xì)度有效鈣含量，氧化鎂含量，體積安定性。、減水劑：檢測減水率，泌水率比，含水量，分散時(shí)間差，抗壓強(qiáng)度比，收縮，鋼筋銹蝕。15、外墻涂料：檢測粘結(jié)強(qiáng)度、容器中狀態(tài)、固體含量掩蓋力，涂層顏色工老化，耐粘污。16、鋁合金門窗檢測：開關(guān)靈敏，翹曲、彎曲、扭曲、對角線彎形、開關(guān)率。1、施工預(yù)備清理平坦→現(xiàn)場排水降水2、基槽開挖運(yùn)出→場地清理軸線標(biāo)高復(fù)測→自檢→驗(yàn)槽、驗(yàn)槽記錄、根底砼澆筑后基土回填：把握回填土含水率→回填土分層、把握厚度、標(biāo)高→把握夯實(shí)→回填抽查→回填土隱蔽驗(yàn)收→場地清理。4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定GB50540標(biāo)準(zhǔn)、GBJ301-88標(biāo)準(zhǔn)、GBJ302-88標(biāo)準(zhǔn)、GB50540-2023GB59-88GBJ59-88、資料整理：土方竣工圖→設(shè)計(jì)變更圖紙、文件→測量定位記錄→驗(yàn)槽記錄→基底處理記錄→土工試驗(yàn)記錄→擊實(shí)試驗(yàn)記錄→隱蔽工程驗(yàn)收記錄→質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄1、施工預(yù)備現(xiàn)場排解降水→施工機(jī)具預(yù)備→現(xiàn)場定位放線2、技術(shù)預(yù)備原材料檢查驗(yàn)收→混凝土協(xié)作比試驗(yàn)→外加劑配方和摻量試驗(yàn)。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料→學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→每道工序技術(shù)交底3、施工把握和操作把握→掩蓋與定期灑水養(yǎng)護(hù)塊→場地清理1、施工預(yù)備板配模設(shè)計(jì)→進(jìn)展書面技術(shù)交底→崗位責(zé)任制檢查腳手架與腳手板→與鋼筋工序交接→底標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線。2、支模板予留洞、予埋件安裝→和鋼筋、混凝土工序交接→留有專人模中間抽檢→場地清理、歸類堆放3、質(zhì)量檢查評(píng)定模板接縫寬度→模板縫粘漿→粘橡膠帶→隔離劑模板及其支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性→進(jìn)展垃圾清理排水處理。度→預(yù)埋件中心位移→預(yù)埋件外露長度和截面內(nèi)部尺寸4、拆模按強(qiáng)度確定拆時(shí)間→板跨度≤2m50%，跨度>2m，≤8m，75%，跨度>8m100%。梁跨度≤8m75%，跨度>8m100%。懸臂梁板跨度≤2m75%，>2m100%。模板歸類指定地點(diǎn)堆放，隨拆隨整理與修理，工作落手清。1、施工預(yù)備位責(zé)任制鋼筋配料表2、鋼筋下料成型校核加工機(jī)械→核驗(yàn)加工尺寸與數(shù)量3、現(xiàn)場綁扎、安裝、焊接鋼筋模板工序交接檢查→腳手架、腳手片檢查→按圖施工劃尺寸線班組質(zhì)量自檢→中間質(zhì)量抽查→澆筑砼鋼筋工值班鋼筋混凝土工序交接檢查→避雷接地檢查→辦理隱蔽工程驗(yàn)收4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定網(wǎng)眼長度、寬度、尺寸→骨加的寬度、高度、長度→受力鋼筋間距、層→避雷接地焊接。鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎、焊接→彎鉤朝向、綁扎接頭與搭接長度→鋼工完場清鋼筋→焊條〔劑〕。鋼板出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告→焊接接頭、制品尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)。5、資料整理〔劑記錄→自檢抽查質(zhì)量評(píng)定記錄→事故處理記錄→變更聯(lián)系單。1、施工預(yù)備量措施→進(jìn)展書面技術(shù)交底→施工縫設(shè)置位置規(guī)定→崗位責(zé)任制機(jī)械預(yù)備→模板鋼筋工序交接2、澆筑混凝土〔計(jì)量〕→把握攪拌及運(yùn)輸時(shí)間→作坍落度試驗(yàn)→按規(guī)定留制試件→依據(jù)天氣狀況調(diào)整協(xié)作比和程序→按時(shí)復(fù)蓋、定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)→清理落地砼→試件進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告→混凝土協(xié)作比、原材料求→構(gòu)造嚴(yán)禁消滅裂縫，允許的必需符合設(shè)計(jì)要求?；炷练涓C、麻面、孔洞、露主筋長度、縫隙、夾雜長度、深度。軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸→柱、墻、梁垂直度，外表平坦度、棱角4、資料整理接地記錄→自檢質(zhì)量評(píng)定記錄→測溫記錄→變更聯(lián)系單。1、預(yù)備工作作方法→申請砂漿協(xié)作比→提出拉結(jié)筋加工單→向操作人員書面交底→崗位責(zé)任制→檢驗(yàn)皮數(shù)桿→做好樣板墻水泥、白灰、磚、砂入場出具合格證→軸線、邊線尺寸、標(biāo)高、測量2、砌磚接地、予埋管洞檢查→操作工名單上墻→落手清檢查。3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)高、軸線、外表平坦度、垂直度、灰縫厚度→上下錯(cuò)縫、接槎予埋拉結(jié)筋構(gòu)造柱五皮退五皮進(jìn)垂直度和斷面尺寸→木磚預(yù)埋部位嚴(yán)禁留直槎→砂漿隨拌隨用，不得過夜砂漿，工完場清。4、資料整理記錄→事故處理記錄→自檢記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄→變更聯(lián)系單。1、施工→技術(shù)交底→做樣板A、基層處理→澆水潮濕→貼并護(hù)角→各層抹灰與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)→立面垂直→外表平坦→陰陽角垂直→墻裙、勒腳上口平直→分格縫平直脫層空鼓和裂縫C、外表→分格條→滴水線槽→鷹嘴形九、飾面工程質(zhì)量把握程序1、施工面垂直→外表平坦→陽角方正→接縫平直→接縫凹凸深淺→色澤C、外表→接縫→套割→流水坡向→滴水線、資料核定：材料合格證