鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇SD143-

電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇SD143—85中華人民共和國水利電力部關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇)SD143—85》的通知(85)水電基字第18號為了適應(yīng)無損檢測技術(shù)的進展，保證管道焊縫的探傷質(zhì)量，我部對1979年頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準(金屬焊縫射線檢驗篇)DJ60—79》進展了修訂，修訂后定名為《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇)SD143—85請隨時報部，以便補充修訂。一九八五年三月十一日第一章總 則第1.0.1本標準適用于制作、安裝和檢修火力發(fā)電設(shè)備時，各種承壓管道單面施焊雙面成型對接焊縫的X射線或γ雙面成型對接焊縫的檢驗。透照厚度范圍為2～120mm。第1.0.2承重構(gòu)件及本標準未涉及的條款，按國家標準GB3323—82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第1.0.3火力發(fā)電廠管道焊縫的分類和抽檢率，應(yīng)執(zhí)行水利電力部頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準(火力發(fā)電廠焊接篇)》的有關(guān)規(guī)定。第1.0.4檢驗用的探傷設(shè)備和材料應(yīng)依據(jù)檢驗對象進展選擇。透照底片的靈敏度、黑度、幾何不清楚度和檢出范圍應(yīng)到達本標準的要求。第1.0.5檢驗人員工作時，必需嚴格執(zhí)行國家標準GB4792—84《放射衛(wèi)生防護根本標準》中的有關(guān)規(guī)定。其次章對檢驗人員的要求第2.0.1檢驗人員必需符合以下要求：書或水利電力部無損檢測人員資格證書后，方能正式擔(dān)負檢驗工作。二、依據(jù)國家標準GB4792—84《放射衛(wèi)生防護根本標準》進展體格檢查合格。視力(含校正后的視力)不得低于1.00.3。近距視力表見附錄七。三、經(jīng)現(xiàn)場安全考試合格。第2.0.2檢驗人員必需按資格等級從事相應(yīng)的檢驗工作。檢驗人員必需切實執(zhí)行本標準和水利電力部頒發(fā)的安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。第2.0.3當(dāng)工作環(huán)境不符合本標準工藝要求和安全防護規(guī)定時，檢驗人員有權(quán)拒絕透照檢驗，待條件改善符合要求后再進展工作。第三章透照工藝第3.0.1條透照前應(yīng)依據(jù)被透照焊件的規(guī)格、位置、焊接方法、工藝特點以及防護條件做好透照工藝設(shè)計。第3.0.2條透照前，應(yīng)對焊縫外外表進展檢查，確認符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準(火力發(fā)電廠焊接篇)》的要求時，方能進展透照。第3.0.3條對于管徑大于φ76mm的環(huán)縫，透照前，應(yīng)將鉛字號碼、溝槽測深計、焊縫邊緣標志(如鉛箭頭)5mm。金屬絲透度計固定在焊縫上，細徑絲置于膠片端(如圖3.0.3，a所示)。對于管徑小于或等于φ76mm(簡稱小徑管)的環(huán)縫，透照前，金屬單絲透度計必需放置在焊縫外表中間，并圍繞整個圓周(如圖3.0.3，b所示)。圖3.0.3底片標志示意圖整條焊縫長度時，暗匣必需搭接，其搭接長度不小于20mm。第3.0.4進展管道和容器焊縫的透照時，可承受以下方法：圖3.0.4-1內(nèi)透法示意圖S—射源；N—暗匣；G—管材；H—焊縫一、內(nèi)透法射源置于焊件(管道或容器，下同)的內(nèi)部，暗匣置于焊件的外外表，使射線穿過焊件的一層壁(如圖3.0.4-1所示)(如圖3.0.4-1，a所示)。二、外透法射源置于焊件的外部，暗匣置于焊件的內(nèi)外表(此時射線穿透一層壁透照，如圖3.0.4-2，a所示)；或射源和暗匣都置于焊件的外外表(此時射線穿透兩層壁，如圖3.0.4-2，b所示)。圖 3.0.4-2外透法示意圖第3.0.5對火力發(fā)電廠管道對接焊縫透照時，必需透照整條環(huán)縫。圖3.0.6橢圓透照示意圖第3.0.6條對于管徑等于或小于φ76mm(如圖3.0.6所示)，馬上射源置于管子焊縫的一側(cè)適當(dāng)位置，利用外透法，使焊縫在膠片上的投影呈橢圓外形。迭為原則，且要求焊縫成像的內(nèi)側(cè)距離不小于任一側(cè)焊縫寬度。第3.0.7當(dāng)用外透法透照大于φ76mm段透照，以保證焊縫全長不漏檢。第3.0.8承受鉛箔增感屏?xí)r，推舉厚度如表3.0.8。表3.0.8鉛箔增感屏推舉厚度第3.0.9平面焊縫或近似平面焊縫一次透照的范圍(膠片的幾何長度)，在保證1.1。對管排(小徑薄壁管)進展一起透照時，膠片長度與焦距的比應(yīng)小于0.5。第3.0.10無論承受哪種透照方法，焦距的選擇應(yīng)滿足透照底片成像質(zhì)量的要求，最小焦距的計算方法見附錄一。對幾何不清楚度(Ug值)規(guī)定如下：X射線或γ射線透照時，Ug≤0.2mm。小徑管橢圓透照時，射源側(cè)焊縫的Ug≤0.4mm。第3.0.11為確保底片成像質(zhì)量，在透照中應(yīng)留意以下幾點：2～3mm的鉛板作屏蔽。嚴禁用木塊等非金屬材料作襯墊，以防止散射線的影響。清楚度。三、在γ防止增加膠片的灰霧。四、暗匣要嚴密，防止漏光，同時應(yīng)避開折疊、擠壓、機械損傷和靜電感光。感屏不能使用。40°C的焊縫不能透照。不允許將暗匣放在焊件的保溫層(或其他掩蓋層)外進展透照。第3.0.12條選用適當(dāng)型號的金屬絲透度計。透度計的型式、規(guī)格見附錄二。第3.0.13透度計的材料應(yīng)與被透焊件的材質(zhì)一樣或相近。第3.0.14條表4.0.3要求的靈敏度來選擇相應(yīng)絲徑的單絲透度計(見附錄二)。計，測深計的長度約為管子1/2外圓周長。測深計的型式和規(guī)格見附錄二。第3.0.15條膠片應(yīng)立放在專用儲存箱里，且確保陰涼、枯燥、屏蔽。膠片本身的灰霧黑度不大于0.3。第3.0.16條彌補曝光量的缺乏。第四章底片質(zhì)量第4.0.1條底片上應(yīng)能明顯地看到透度計、鉛字號碼及定位標志。這些標志的影像位置應(yīng)正確。第4.0.2條指印等偽缺陷。第4.0.3條底片的靈敏度可以用相對靈敏度和確定靈敏度表示。底片的相對靈敏度必需滿足表4.0.3要求。相對靈敏度(mm)100%射線穿透厚度(mm)2δ＋hδ＋hδ為管壁厚度，下同；h為焊縫余高。底片確實定靈敏度可參照附錄三選取。凡底片靈敏度未到達表4.0.3規(guī)定和沒有透度計影像的底片為廢片。表4.0.3底片的相對靈敏度第4.0.4底片上焊縫區(qū)的黑度不得低于1.2，不高于3.0。一般最正確黑度為1.7～2.0。黑度達不到要求的底片為廢片。第4.0.5條對小徑管一次橢圓透照時，為確保成像質(zhì)量和擴大檢出范圍，避開漏檢，必需滿足以下要求：一、應(yīng)到達規(guī)定的靈敏度、黑度和幾何不清楚度。二、宜用“高能量短時間”透照工藝，并有防止散射線影響的屏蔽措施。小徑管X射線橢圓透照條件見附錄四。三、可評范圍一般不低于90%。第五章焊縫質(zhì)量評級標準第5.0.1條單面施焊雙面成型的焊縫質(zhì)量，依據(jù)底片上反映的缺陷數(shù)量、尺寸和性質(zhì)分為四級。承受評片標尺進展評定。評片標尺的技術(shù)要求見附錄五。第5.0.2條凡在透照底片上覺察有裂紋或未熔合的焊縫，均評為Ⅳ級。第5.0.3氣孔(包括點狀夾渣)的評級標準：一、氣孔的評判用評片標尺上的10×20計數(shù)范圍框進展點狀缺陷的計數(shù)。二、單個氣孔(包括點狀夾渣)最大直徑不得超過壁厚的1/3。三、點狀缺陷評級標準見表5.0.3-1。表5.0.3-1點狀缺陷評級標準四、不同尺寸的氣孔或點狀夾渣按表5.0.3-2換算系數(shù)計算評判點數(shù)。表5.0.3-2點狀缺陷計數(shù)的換算系數(shù)允許存在的缺陷。第5.0.4條狀夾渣群評級標準見表5.0.4。表5.0.4條狀夾渣群評判標準注：L為兩相鄰夾渣中較大者尺寸；δ為管壁厚度。當(dāng)焊縫長度缺乏12δ(Ⅱ級)或6δ(Ⅲ級)算的夾渣長度小于單個條狀夾渣長度時，按單個條狀夾渣允許值評級。注：當(dāng)夾渣長寬比大于3，或長度大于或等于4mm時，則視為條狀夾渣。第5.0.5焊縫根部未焊透的評級標準：一、管徑小于或等于φ76mm，焊縫根部有未焊透時，按表5.0.5-1的規(guī)定評級。二、管徑大于φ76mm，焊縫根部有未焊透時，按表5.0.5-2的規(guī)定評級。表5.0.5-1小徑管根部未焊透評級標準表5.0.5-2根部未焊透評級標準注：(1)L為未焊透長度：δ為管壁厚度。(2)未焊透深度中百分比和極限深度兩個條件必需同時滿足。第5.0.6焊縫根部內(nèi)凹的評級標準：一、管徑小于或等于φ76mm，焊縫根部有內(nèi)凹時，按表5.0.6-1的規(guī)定評級。二、管徑大于φ76mm，焊縫根部有內(nèi)凹時，按表5.0.6-2的規(guī)定評級。表5.0.6-1小徑管內(nèi)凹評級標準注：內(nèi)凹深度中百分數(shù)和極限深度兩個條件必需同時滿足。表5.0.6-2根部內(nèi)凹評級標準第5.0.7焊縫質(zhì)量的綜合評級：在12δ焊縫長度內(nèi)幾種缺陷同時存在時，應(yīng)先按各類缺陷分別評級，最終綜合評級。如有兩種缺陷，應(yīng)將其級別數(shù)之和減1作為缺陷綜合的焊縫質(zhì)量等級。如有三種缺陷，應(yīng)將其級別數(shù)之和減2作為缺陷綜合的焊縫質(zhì)量等級。依此類推。照的焊縫應(yīng)將底片搭接部位搭接起來進展評判。第六章檢驗報告及底片的保存第6.0.1條焊縫透照后，檢驗人員應(yīng)準時提出檢驗報告。檢驗報告應(yīng)一式三份，其中一份由檢驗單位留存，另兩份交托付單位。如所檢驗的焊縫未到達質(zhì)量等級規(guī)定，而經(jīng)返修到達等級規(guī)定，應(yīng)在報告上注明缺陷性質(zhì)和返修次數(shù)。第6.0.2條底片是檢驗結(jié)果最根本的檔案資料。為了避開相互混淆，便于查閱，底片應(yīng)分別裝在特制的底片袋中，放在專用的柜內(nèi)，妥當(dāng)保存。第6.0.3條透照底片保存期為五年以上。一個工程竣工后，按施工驗收標準移交給生產(chǎn)單位保存。第6.0.4條負責(zé)檢驗的單位，應(yīng)重視檢驗記錄和有關(guān)資料的整理建檔工作，并留意收集和保存具有代表性的典型缺陷底片。最小焦距可按下式計算(附圖1-1)：fdUg1-1幾何不清楚度式中f——射源焦點至膠片的垂直距離(mm)；Ug——幾何不清楚度(mm)；d——射源焦點尺寸(mm)；δ——焊件厚度(mm)。附錄二透度計和測深計的型式和規(guī)格(補充件)一、金屬絲透度計1.屬絲透度計由16其允許誤差和絲的編碼列于附表2-1。附表2-1金屬絲透度計絲徑及編碼以73見附圖2-1，規(guī)格尺寸見附表2-2。本附錄中規(guī)定的金屬絲透度計與國家標準規(guī)定的金屬絲透度計等效使用。單絲透度計型式見附圖2-2。二、測深計的型式和規(guī)格小徑管測深計的型式和規(guī)格見附圖2-3及附表2-3。溝槽式測深計型式和規(guī)格見附圖2-4和附表2-4。2-2透度計規(guī)格尺寸2-1金屬絲透度計2-2單絲透度計示意圖2-3小徑管測深計示意圖附圖2-4溝槽式測深計型式和規(guī)格附表2-3小徑管測深計選用范圍mm附表2-4溝槽式測深計尺寸附錄三確定靈敏度比照表(參考件)附表3-1X射線透照附表3-2γ射線透照附錄四小徑管焊縫X射線橢圓成像推舉透照條件(參考件)小徑管焊縫用X子規(guī)格，參照附表4-1選擇透照條件。附表4-1透照條件(鉛箔增感前后屏均為0.5mm)附錄五評片標尺的技術(shù)要求(參考件)為了便于評判底片中缺陷尺寸，可承受專用評片標尺。評片標尺應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)以毫米刻度的米格尺。(2)計算氣孔點數(shù)范圍框。(3)金屬絲透度計觀測框。(4)φ1mm黑度測量孔。(5)點狀缺陷的評判標準。(6)條狀缺陷的評判標準。附錄六檢驗報告的格式()附表6-1、附表6-2分別為大徑管、小徑管射線檢驗報告的專用格式。附表6-1射線檢驗報告(大徑管)年月日編號：附表6-2射線檢驗報告(小徑管) 年月日編號：附錄七近距視力表()說明：請你把視力表放在離眼睛一尺(即0.333m)的地方，試試你的視力好不好。標準編制組成員水利電力部電力建設(shè)爭論所 常繼明 副總工程師水利電力部西安熱工爭論所 劉德榮 工程師武漢水利電力學(xué)院 毛森祥 講師華北電業(yè)治理局 李其清 工程師西北電建二公司 鐘積中 工程師江蘇省電建公司一處 徐亞澄 工程師黑龍江省電力試驗爭論所 鐘國起 工程師湖北省電力試驗爭論所 孟傳亨 工程師浙江省電力試驗爭論所 龔為中 工程師湖北省電力工程公司 王寰明 工程師水利電力部第五工程局 馬其弦 工程師水利電力部第十四工程局李克莊工程師水利電力部根本建設(shè)司張佩良工程師電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇SD143—85編制說明第一章總 則一、本標準的適用范圍及與國家標準的關(guān)系國家標準GB3323—82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》(以下簡稱國標)已于1983年10月正式頒發(fā)執(zhí)行。該標準適用于可透照的全部型式的鋼焊縫，是國內(nèi)涉及的條款按國家標準中的規(guī)定執(zhí)行?？p的X射線或γ二、本標準與其他規(guī)程的關(guān)系有明確的規(guī)定。因此，凡涉及這方面的透照檢驗工作，均應(yīng)執(zhí)行該兩規(guī)程的規(guī)定。及施工驗收技術(shù)標準(火力發(fā)電廠焊接篇)》的有關(guān)規(guī)定。其次章對檢驗人員要求一、檢驗人員的資格鑒定和考核勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)章級資格證書。水利電力部從1979年起實行無損檢測人員資格鑒定考核制度，已舉辦多期培訓(xùn)的質(zhì)量是可信的。無損檢測人員資格證書或水利電力部無損檢測人員資格證書后，方能正式擔(dān)負檢二、關(guān)于視力目前底片的評定工作主要靠人來進展，視力的好壞直接影響評片的準確性，因此，本標準參考了國外標準和視力檢測的標準對人員的視力提出了要求。具體測法0.3～0.5m(見附錄七)或其他相當(dāng)?shù)臉藴?.2(含經(jīng)過光學(xué)校正后的視力)，對光學(xué)校正前的視力要求不得低于0.3。這是由于實際視力太低，所需光學(xué)校正度數(shù)太大，對評片工作不便。第三章透照工藝關(guān)于小徑管透照中缺陷深度測定：在對小徑管焊縫進展橢圓成像透照中，缺陷深度確實定曾使用通用式的槽式透度計來比照測定，誤差較大。在本標準中承受小徑管專用測深計，主要依據(jù)是小徑管透照中厚度變化大，一般溝槽式測深計滿足不了要求的狀況下提出的。測深計的制作，應(yīng)簡潔易行，長度接近所透管子的1/2外圓周長，能緊貼于焊縫邊緣。測深計的主要構(gòu)造尺寸如附表2-3所示，有兩個深度值，即壁厚的10%和15%(見附圖2-3)，此值相對于質(zhì)量標準中允許未焊透或內(nèi)凹的Ⅱ級極限深度。此法測定仍有肯定誤差，可以依據(jù)試驗賜予修正，但對薄壁小徑管而言，其誤差值較小，可以不計。溝槽式測深計。第四章底片質(zhì)量一、關(guān)于黑度本標準規(guī)定的底片黑度范圍為1.2～3.0，這是指焊縫區(qū)的平均黑度的最小值和最大值，依據(jù)國內(nèi)外的試驗資料，黑度與靈敏度之間存在一個與靈敏度最高值相對最正確黑度值(一般推舉1.7～2.0)。3點，取其平均值。對于橢圓透照一次成像的焊縫，應(yīng)測定可評范圍內(nèi)最小黑度值(不低于1.2)和最大黑度值(不低于3.0)。二、關(guān)于小徑管的透照工藝線穿透厚度變化大的特點，以及很難轉(zhuǎn)90°再透一次的實際狀況而提出的，是確保透照質(zhì)量，盡量削減漏檢的一項重要技術(shù)措施?？睾附淤|(zhì)量。ISO金屬絲透度計標準在小徑管透照中的具體計放置位置也作了具體規(guī)定，目的是為了合理和統(tǒng)一。在觀看單絲透度計時，應(yīng)從黑度較低的部位用評片尺從管壁斷面處的焊縫區(qū)向管中心移動，覺察金屬絲透度計影像處，此區(qū)即非檢出范圍。在計算可評范圍時，先在底片上測量其長度(兩側(cè)之和)，進而與管縫的周長之比，假設(shè)該百分比小于或等1090能滿足現(xiàn)場的工藝條件，可保證在最大范圍內(nèi)監(jiān)視焊縫質(zhì)量。第五章焊縫質(zhì)量分類一、關(guān)于質(zhì)量評級而質(zhì)量等級的選擇應(yīng)依據(jù)設(shè)計部門或相應(yīng)的監(jiān)察規(guī)程及專業(yè)標準的要求而定。過去電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準與JB928區(qū)分之處是沒有列入標準一級，這是考慮二級，故原DJ60—79的一級是不包括容器類標準的。這次修