拉線塔組立施工方案

鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立施工用于35kV及以上架空輸電線路鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿組立鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔施工工藝流程圖見圖2 5 1。關(guān)鍵工序把握施工預(yù)備參見本章第五節(jié)1.2.1。吊裝塔腿塔腿安裝過程中，上齊匹配的墊板和螺帽，地腳螺栓不得與塔腿法蘭、加勁板相互碰撞；鐵塔組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。專用工具頂部設(shè)避雷針，避雷針通過專用電纜接地。吊裝塔身鐵塔組裝前應(yīng)依據(jù)塔型構(gòu)造圖分段選料核對塔材，對塔材進(jìn)展外觀檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塔材不得組裝。鐵塔組立應(yīng)有防止鋼管變形、磨損的措施，臨時接地應(yīng)連接牢靠，每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應(yīng)裝齊，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。抱桿每次提升前，須將己組立塔段的橫隔材裝齊，全部節(jié)點(diǎn)螺栓必需緊固合格。

吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。塔身分片吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處，距塔片上段距離不大于該片高度的1/3，對于吊點(diǎn)位置根開較大、輔材較弱的吊片應(yīng)實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)措施。

在施工過程中需加強(qiáng)對根底和塔材的成品保護(hù)。法蘭連接螺栓緊固時應(yīng)均勻受力且對稱循環(huán)進(jìn)展。水平行走區(qū)域設(shè)扶手拉索，塔內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)。鋼管主材上設(shè)置防高處墜落裝置。鋼管塔主材吊裝應(yīng)承受專用吊具；M27及以上大直徑螺栓的緊固宜承受電動或氣動力矩扳手。工藝標(biāo)準(zhǔn)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢靠，穿插處有空隙時應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時，每端不宜2度螺栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。3mm，當(dāng)擴(kuò)孔需要超過3mm20%。l/750。每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順當(dāng)安裝。螺栓穿向應(yīng)全都美觀。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙20mm10個螺距。桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得露絲。防盜螺栓安裝到位，安裝高度符合設(shè)計要求。防松帽安裝齊全。直線塔構(gòu)造傾斜率：對高塔不大于0.15%。耐張塔架線后不向受力側(cè)傾斜。法蘭盤應(yīng)平坦、貼合密實(shí)，最大間隙不大于2mm。工藝示范鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立及鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立成品分別見圖2 6 1～圖2 6 5。圖2 6 1 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔一〕 圖2 6 2 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔二〕圖2 6 3 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔三〕 圖2 6 4 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔四〕圖2 6 5 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立成品設(shè)計圖例鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立工藝設(shè)計圖分別見圖2 2 7～圖2 2 112 2 13～圖2 215、圖2 5 5、圖2 6 6。圖2 6 6鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立工藝設(shè)計圖注1.跨越塔設(shè)置動力提升裝置和爬梯。動力提升可承受電梯或攀爬機(jī)。2.橫擔(dān)設(shè)置走道，隔面〔間隔30～40m〕設(shè)置休息平臺。四周護(hù)欄高度不小于1.2m。其次節(jié)拉線塔組立施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線路拉線塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿及起重機(jī)組立拉線塔施工工藝流程圖見圖2 7 1。關(guān)鍵工序把握施工預(yù)備設(shè)計強(qiáng)度的70%，方能進(jìn)展分解組塔。鐵塔現(xiàn)場組立前應(yīng)對緊固件螺栓、螺母及鐵附件進(jìn)展抽樣檢測，經(jīng)確認(rèn)合格前方可使用。計要求，根底預(yù)高值符合要求。鐵塔組裝〕鐵塔組裝前應(yīng)依據(jù)塔型構(gòu)造圖分段選料核對塔材，并對塔材進(jìn)展外觀檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塔材不得組裝?！?/p>

桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明緣由，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝?！程幱锌障墩撸瑧?yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板，確保立柱正直。鐵塔組立拉線塔組立可實(shí)行整體組立和分解組立兩種

圖2 7 1抱桿及起重機(jī)組立拉線塔施工工藝流程圖方式，組立施工應(yīng)嚴(yán)格按施工措施進(jìn)展，不得任憑更改現(xiàn)場布置及吊點(diǎn)位置。鋼絲繩與鐵材接觸處要實(shí)行保護(hù)措施。在拉線塔就位時，上齊匹配的墊板和螺帽，組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。在施工過程中需加強(qiáng)對根底和塔材的成品保護(hù)。拉線安裝用經(jīng)緯儀檢查拉線塔塔身正面、側(cè)面垂直度，滿足要求前方可安裝永久拉線。工藝標(biāo)準(zhǔn)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。拉線塔各部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢靠，穿插處有空隙時應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時，每端不宜超過2個墊圈。螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間的接觸不應(yīng)有空隙。螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。部件安裝有困難時應(yīng)查明緣由，不得強(qiáng)行組裝。個別螺栓需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔局部不應(yīng)超3mm擴(kuò)孔需要超過3mm20%。1/750。鐵塔接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順當(dāng)安裝。螺栓穿向應(yīng)全都美觀，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露扣長度不宜超過20mm或10個螺距。桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得露絲，彎鉤朝向應(yīng)全都向上。防盜螺栓安裝到位，安裝高度符合設(shè)計要求。防松帽安裝齊全。0.3處的桿身不應(yīng)向受力側(cè)撓傾，向受力反側(cè)〔或輕載側(cè)〕0.3%。拉線塔主柱彎曲應(yīng)符合表2 7 1的要求。表2 7 1 拉線塔主柱彎曲允許偏差表電壓等級〔kV〕35～110220～330500及以上

主柱彎曲偏差值〔‰〕2〔等截面拉線塔〕1.5〔等截面拉線塔〕1，最大30mm〔等截面拉線塔〕拉線安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，受力應(yīng)全都。拉線承受線夾連接時，拉線彎曲局部不應(yīng)有明顯的松股，斷頭側(cè)應(yīng)實(shí)行防止散股的有效措施，線夾尾線長宜為300～500mm。尾線與本線應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎，拉線斷口及綁扎線應(yīng)涂漆防腐。拉線承受壓接收連接時，壓接收壓接工藝應(yīng)美觀。楔形、UT線夾連接的拉線，尾線回頭應(yīng)全都美觀。工藝示范拉線塔分解組立、拉線塔整體組立及拉線塔成品分別見圖2 7 2～圖2 7 5。圖2 7 2 拉線塔分解組立 圖2 7 3拉線塔成品圖2 7 4 拉線塔分解組立 圖2 7 5拉線塔整體組立設(shè)計圖例拉線塔組立工藝設(shè)計圖分別見圖2 7 6～圖2 7 8，腳釘尺寸表見表2 1 1。圖2 7 6 拉線塔組立工藝設(shè)計圖〔一〕1.線下端的UT型線夾螺母緊固好后加裝2個防盜罩〔〕線鋁壓管選擇與拉線型號相匹配的接續(xù)管，承受鉗壓或液壓。線尾線露出300～500mm，尾線回頭應(yīng)全都美觀。線安裝施加初應(yīng)力為160N/mm2，并按要求調(diào)緊。線與拉線棒方向全都，呈始終線。線調(diào)緊后，UT型線夾螺母側(cè)必需露出不小于1/2的螺紋長度，以供運(yùn)行中調(diào)整。圖2 7 7 拉線塔組立工藝設(shè)計圖〔二〕a〕腳釘大樣圖〔b〕腳釘