現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件

現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課程目錄引言現(xiàn)場管理者的角色與作用現(xiàn)場管理五大目標現(xiàn)場管理的利器—5S管理現(xiàn)場浪費的改善安全生產(chǎn)課程目錄引言引言

所有的管理活動都不能離開最根本的管理方向和目標，管理手段只有領(lǐng)先于時代的要求，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。引言所有的管理活動都不能離開最根本的管理方現(xiàn)場：指車間的工作現(xiàn)場

利用人員、設(shè)備，既定的作業(yè)方法，將材料進行加工，裝配成成品的場所。完整PPT及更多資料可以點擊http:///product/details/6839

下載或者百度搜索“安全家”下載現(xiàn)場：指車間的工作現(xiàn)場利用人員、設(shè)備，既定的作業(yè)方法，現(xiàn)場管理者的角色與作用客戶的要求五個基本問題管理五大職能任務(wù)—員工平衡一流現(xiàn)場的員工現(xiàn)場管理的方法與工具現(xiàn)場管理者禁忌的行為成功的現(xiàn)場管理者現(xiàn)場管理者的角色與作用客戶的要求現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)課件案例：抓緊每天八小時

不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負荷運作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰的邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績。之所以如此，多半處于以下原因：管理人員配備不足，大事小事都要自己處理管理手法粗雜，不能有效管理節(jié)奏慢，拖延成性，習慣在八小時以外辦公案例：抓緊每天八小時不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—13：00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下：

時間怎么做7:55—8:00準備階段開啟現(xiàn)場大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環(huán)境。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。8:00—8:05開早會，安排事項簡明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果，通報問題對策進展情況當天的生產(chǎn)安排，注意事項。生產(chǎn)外的事項聯(lián)絡(luò)大家。留意每一個人的精神狀況。8:05—8:10確認生產(chǎn)是否開始下達生產(chǎn)任務(wù)。確認作業(yè)人員是否進入崗位，開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具市按要求進行了點檢。材料是否準備就緒。假如每天的作息時間為：8：00—17：00，12：00—13（接上）8:10—17:15隨機確認作業(yè)品質(zhì)作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相一致。抽檢5—10臺，確認是否符合要求。監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓(xùn)，盡量使每個員工都成為多面手。統(tǒng)計改善實際，向上級報告。8:10—17:15隨機確認材料庫存調(diào)整單品，部件的庫存適中。嚴格遵守先來先用的原則。不良品、對策品按識別規(guī)定區(qū)分開來。8:10—17:15隨機處理不良品分清自責、他責。按規(guī)定的途徑、時間處理完畢。做好《不良品報告單》上報。嚴防不良品流至后工序。必要時，通力合作來處理。（接上）8:10—17:15作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相8:10—17:15確保中途進度達不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適當調(diào)整。質(zhì)量達不到標準時，及時對策。作業(yè)工時高于目標時，立即挽救。準時完成各種試做。生產(chǎn)實績可見化，情報共享8:10—17:15隨機推行6S活動率先遵守《6S規(guī)定》，檢查部下執(zhí)行情況。結(jié)合實際，加大對修養(yǎng)的再指導(dǎo)。17:15—17:25確認生產(chǎn)結(jié)束投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。安排加班事項。作業(yè)臺、生產(chǎn)線上有無滯留物。填寫《生產(chǎn)日報表》。清潔作業(yè)環(huán)境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準備工作。關(guān)閉所有電源。鎖上現(xiàn)場大門。（接上）8:10—17:15達不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時，適當調(diào)整。（個案實例一）車間主任職務(wù)說明書職務(wù)名稱：車間主任鑒證人：辦公室主任直接上級：生產(chǎn)部經(jīng)理直接下級：各班組或員工（根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)方式不同）本職工作：車間主任是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)者組織者和直接指揮者，并確保產(chǎn)質(zhì)量任務(wù)的完成。工作責任：

1、定期參加生產(chǎn)部召開的各項會議；

2、做好本車間員工的考勤到崗情況，并做好登記；

3、負責審核本車間員工請假、休假、病假事務(wù)；

4、負責檢查與監(jiān)督本車間員工廠牌、廠服穿戴情況；

5、負責向生產(chǎn)部推薦、提名與考核優(yōu)秀員工、試用期員工；

6、做好車間的日常管理工作，督促、教育員工要遵守紀律、工藝紀律以及公司各項管理制度；（個案實例一）車間主任職務(wù)說明書職務(wù)名稱：車間主任（接上）7、堅持文明生產(chǎn)，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔，物料對方整齊，堅持安全生產(chǎn)，確保人身及設(shè)備安全；

8、合理組織人力，無條件執(zhí)行生產(chǎn)部指令；

9、掌握本車間的設(shè)備性能、操作方法，對設(shè)備的日常維護，并保持良好的運行狀態(tài)；

10、不斷學習，努力提高專業(yè)技術(shù)和管理水平，培訓(xùn)獨立、冷靜的工作作風；

11、統(tǒng)籌安排好車間的生產(chǎn)細節(jié)（包括生產(chǎn)準備工作）；管理責任：

1、對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期負責；

2、對本車間的生產(chǎn)員工負責，有權(quán)調(diào)動車間員工，對不服從生產(chǎn)安排者、消極怠工者、事故責任人或其他違紀有即時處罰的權(quán)利；

3、有人事建議權(quán)，向上級部門提出人事安排建議（增員、減員、辭退、調(diào)離）；

4、對本車間的紀律負責，員工違紀，車間主任負領(lǐng)導(dǎo)責任。（接上）7、堅持文明生產(chǎn)，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔，物料（接上）管理范圍：

1、本車間的所有員工；

2、本車間的所有設(shè)備、設(shè)施。本人承諾：本人自愿接受以上工作內(nèi)容，如不能完成，本人自愿接受處罰。發(fā)件人（生產(chǎn)部經(jīng)理）：鑒證人（辦公室主任）：接受人（車間主任）：注：職務(wù)說明書一式三份，發(fā)件人一份，接受人一份，鑒證人一份，備案進行考核。年月日（接上）管理范圍：現(xiàn)場管理五大目標提高品質(zhì)（Q）降低成本（C）確保交期（D）確保安全（S）提高士氣（M）現(xiàn)場管理五大目標提高品質(zhì)（Q）第一部分現(xiàn)場質(zhì)量的控制完整PPT及更多資料可以點擊http:///product/details/6839

下載或者百度搜索“安全家”下載第一部分完整PPT及更多資料可以點擊1、員工質(zhì)量意識的再造全員、全過程、全企業(yè)的管理三檢制：自檢、抽檢、全檢產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的1、員工質(zhì)量意識的再造全員、全過程、全企業(yè)的管理2、三按要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)）要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準2、三按要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作3、控制控制：進料控制、過程控制、成品控制入庫前檢驗生產(chǎn)過程中的巡檢、抽檢，并提供一定的數(shù)據(jù)、報表出廠前檢驗3、控制控制：進料控制、過程控制、成品控制品質(zhì)的“三不政策”不制造不良品不流出不良品不接受不良品品質(zhì)的“三不政策”不制造不良品品質(zhì)三種不良消費者感受到的不良管理的不良制造過程的不良品質(zhì)三種不良消費者感受到的不良消費者感受到的不良消費者首先感受到的就是商品的不良，再次就是交貨期不準的不良。顧客滿意度的低落或者比競爭對手來得差，也算是不良。消費者感受到的不良消費者首先感受到的就是商品的不良，再次就是管理的不良從銷售接單錯誤開始，設(shè)計標準不良與上下道工序的關(guān)系不佳等都是屬于管理的不良。

例如：出勤率不良、操作不良、設(shè)備不良、生產(chǎn)計劃不良、工藝不良、缺料、加工不良、裝配不良、材料不良等管理的不良從銷售接單錯誤開始，設(shè)計標準不良與上下道工序的關(guān)系制造過程的不良制造過程不良就是無法達到制程標準而產(chǎn)生的不良。制程的不良，是一般工廠每天在生產(chǎn)時，經(jīng)常遭遇到的問題與困惑，也是必須立即克服的不良制造過程的不良制造過程不良就是無法達到制程標準而產(chǎn)生的不良。內(nèi)部質(zhì)量信息與外部質(zhì)量信息內(nèi)部質(zhì)量信息是由檢驗員提供，質(zhì)量經(jīng)理作分析外部質(zhì)量信息是由客戶提供（退貨），由營銷部反饋后由質(zhì)量經(jīng)理分析內(nèi)部質(zhì)量信息與外部質(zhì)量信息內(nèi)部質(zhì)量信息是由檢驗員提供，質(zhì)量經(jīng)4、七種工具（傳統(tǒng)的方法）

如何運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計的原理將質(zhì)量問題分析出來，可以通過圖表的形式進行分析，實現(xiàn)預(yù)防為主。查檢表層別法排列圖因果分析圖散布圖控制圖直方圖4、七種工具（傳統(tǒng)的方法）如何運用數(shù)據(jù)統(tǒng)計的原理將質(zhì)量問提示不光是產(chǎn)品的品質(zhì)要好，服務(wù)的品質(zhì)也要跟上，你的產(chǎn)品，才有機會在市場上成為“知名產(chǎn)品”“追求品質(zhì)”乃是企業(yè)建立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵性因素，所以