制鹽蒸發(fā)系統(tǒng)試壓方案

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現(xiàn)把試壓方案傳給您，請審核。請重點審核各試壓分區(qū)是否合理，水壓試驗壓力；排氣、進水、排水方法是否正確，審核后請將改前方案速傳回來。另外鍋爐安全閥壓力定為0.98MPa可否，請明示。河北永大食鹽2023410日制鹽蒸發(fā)系統(tǒng)試壓方案質(zhì)量、協(xié)調(diào)組織的一次考驗和驗證，試驗合格是聯(lián)動試車的前提條件。一、編制依據(jù)HGJ209-83《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)程》QB6003-91《真空制鹽工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗收標準》二、試壓領(lǐng)導小組組長：何寶軍鄭愛民孟海波 趙杰高景陽王偉彥于海杰康力軍孟慶利 藏建華陳慶發(fā)劉永紅高學軍參與單位：韓殿發(fā)董維義監(jiān)理單位：樂亭縣振華建設(shè)監(jiān)理四川自貢輕工設(shè)計院設(shè)備制造單位：沈陽華陽偉業(yè)裝備制造北京泰維安枯燥設(shè)備技術(shù)開發(fā)公司唐山市豐意化工機械中國第22冶金建設(shè)公司機械電氣安裝工程公司唐海遠通建設(shè)單位： 大食鹽三、試壓時間2023年 月 日上午8：00開頭四、試壓預備1、 現(xiàn)場操作及應急人員組織到位；2、 水、電接通；3、 相關(guān)的泵已試驗完畢；4、 翻開各設(shè)備、管道人孔由專人進展檢查、清歸雜物，合格后封閉；5、 全部管道支撐、設(shè)備支架經(jīng)檢查無誤；6、 全部試壓區(qū)域相關(guān)的閥門、孔洞封閉完畢；7、 接好試壓泵；8、 接好壓力表；9、 拆掉全部的真空裝置；10、 區(qū)排氣孔是否暢通；五、試壓分區(qū)1、 房來的生蒸汽減壓閥組到I效加熱室——I效冷凝水平衡桶作為第一試壓區(qū)，操作壓力0.3MPa，液壓試驗壓力為0.4MPa.。2、 以I效蒸發(fā)罐——二次蒸汽管、I效1次閃發(fā)桶——Ⅱ效加熱室——Ⅱ效冷凝水平衡桶作為其次試壓區(qū)，設(shè)計壓力0.11MPa，液壓試驗壓力為0.20MPa。3、 以Ⅱ效蒸發(fā)罐——二次蒸汽管、I效2次閃發(fā)桶——Ⅲ效加熱室——Ⅲ效冷凝水平衡兼閃發(fā)桶作為第三試壓區(qū)，設(shè)計壓力：常壓，液壓試驗壓力為0.20MPa。4、 發(fā)罐——二次蒸汽管——Ⅳ效加熱室——Ⅳ效冷凝水平衡兼閃發(fā)桶作為第四試壓區(qū)，設(shè)計壓力：-0.1MPa，液壓試驗壓力為0.2MPa。5作為第五試壓區(qū)，設(shè)計壓力：-0.1MPa0.20MPa。6、空氣予熱器——枯燥冷凝水平衡桶——Ⅰ效冷凝水平衡桶進口作為第六試壓區(qū)，操作壓力0.55MPa0.69MPa〔可再詢問枯燥床供貨廠家〕7、以一級蒸汽噴射泵—關(guān)心混合冷凝器——二級蒸汽噴射泵——關(guān)心混合冷凝器作為第七試壓區(qū)，操作壓力0.5MPa，液壓試驗壓力為0.625MPa。8、DN250主蒸汽管以鍋爐房來的生蒸汽——制鹽車間減壓閥組；0.98MPa，液壓試驗壓力為1.25MPa。9、廠區(qū)管網(wǎng)DN650.6MPa，0.78MPa〔0.35Mpa的操作壓力，0.45的試驗壓力〕六、試壓方法1.252公斤。試壓時，第一試5分鐘后檢查無泄漏15分鐘。然后降至設(shè)計壓力保壓進展檢查，保壓時間不少于30分鐘。不變的做法。不得帶壓緊固螺栓。=試壓泵的安裝高度+試壓區(qū)應當在噴射式混合冷凝器下水管上加一盲板盲死。2、液壓試驗完畢后，應將容器內(nèi)的液體排盡，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。a、無滲漏；b、無可見的特別變形；無特別的響聲。1、 各試壓區(qū)進水方法DN25〔間，拆出一閥門，從今出進水〕其次試壓區(qū)、第三試壓區(qū)、第四試壓區(qū)、第五試壓區(qū)均利用事故處理泵分別從38/1管號〔0.00樓面事故處理總管〕進水，進滿水后關(guān)閉排氣閥，轉(zhuǎn)加壓泵加壓；第六試壓區(qū)、第七DN25DN100自來水管上的DN25DN250DN125DN65區(qū)進水都太慢〕2、 各試壓區(qū)排水方法I效冷凝水平衡桶排污管排出；0.00樓面事故處理總管排出；二是各加熱室和平衡桶水利用冷凝水桶排污管排出。排出(在下水管上加一旁通再加一閥門)。第六試壓區(qū)利用枯燥冷凝水平衡桶排污管排出；第七試壓區(qū)利用關(guān)心混合冷凝器下水管排水(在下水管上加一旁通再加一閥門)。DN125枯燥蒸汽管各自的下排空管排出；DN65冷凝水管的排空管排出。3、 各試壓區(qū)排空氣方法前四試壓區(qū)利用各效加熱室不凝氣管排空氣；第六試壓區(qū)利用枯燥器彈簧壓力表接收作臨時排空氣；第七試壓區(qū)利用二次蒸汽噴射泵的混合冷凝器上的壓力表連接收作臨時排空氣。第八試壓區(qū)、第九試壓分別利用DN250主蒸汽管、DN125枯燥蒸汽管、DN65冷凝水管各自的上排氣管排出。蒸發(fā)室壓力參數(shù)4、各試壓區(qū)主要設(shè)備壓力一覽表蒸發(fā)室壓力參數(shù)壓力(MPa)一效二效三效四效五效工作壓力0.20.090.03絕壓0.01絕壓0.008絕壓設(shè)計壓力0.220.1-0.10-0.10-0.10水壓試驗0.2750.1250.1250.1250.125加熱室壓力參數(shù)加熱室壓力參數(shù)壓力(MPa)一效二效三效四效五效殼程0.30.092-0.02-0.070.009絕壓工作壓力管程0.2-0.012-0.07-0.090.008絕壓殼程0.320.10-0.1-0.10-0.10設(shè)計壓力管程0.220.110.040.01-0.10液壓試殼程0.400.1250.1250.1250.125驗壓力管程0.2750.220.220.220.125七、試壓檢查工程1、 對于前四試壓區(qū)主要檢查：器壁外表、閥門及焊縫是否漏水。翻開加熱室人孔，檢查加熱鈦管內(nèi)壁是否有水，有水不合格。2、對于第五試壓區(qū)、第六試壓區(qū)、第七試壓區(qū)、第八試壓區(qū)、第九試壓區(qū)主要檢查：a.器壁外表、閥門及悍縫是否漏水。八、試壓分工二十二冶：負責進水、排水打壓試漏的全面工作，并負責檢查設(shè)備、管道的變化狀況?；I建處：負責協(xié)調(diào)工作。九、留意事項1、進水過程中不斷檢查進水設(shè)備各部位受壓變外形況、設(shè)備沉降狀況，假設(shè)有變形或特別立即停頓進水，并排水進展加強處理。2、進水前對設(shè)備各部位進展密封并設(shè)排氣孔，對蒸汽管道等部位進展加強。3、試壓壓力不得超過規(guī)定值。4、排水時必需先翻開排空閥門后才翻開排水閥門排水。5、保壓時間不得低于半小時。6、試壓過程中不能敲打裝水設(shè)備。7、排水過程中要求對試壓區(qū)管道、設(shè)備進展沖洗。十、各區(qū)閥門一覽水平衡桶冷凝水來Ⅰ效平衡桶閥門、Ⅰ效加熱室排空閥、各溫壓測量點；一次閃發(fā)桶進出口及排污閥、不凝氣閥門、二效平衡桶進出口閥、各溫壓測量點；排污閥、各溫壓測量點；四效平衡桶進出口及排污閥、濃縮器蒸發(fā)罐上各種閥門、噴射式混