水泥磨安全操作規(guī)程

1、開車前的預備

水泥磨安全操作規(guī)程檢查各潤滑點潤滑狀況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現象。開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有特別振動、漏油現象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機主體是否能夠浮華，回油狀況是否良好，各個機構運轉是否正常。檢查全部連接螺栓及地腳螺栓有無松動。各密封部件要密封良好，不準消滅金屬間的摩擦。電動機及把握系統(tǒng)應完整良好，全部附屬設備應運轉正常。2、開機啟動磨機滑履軸承的凹凸壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。啟動收塵器及其出料裝置。啟動磨機出料輸送設備。啟動喂料系統(tǒng)。正常運轉后，停頓高壓潤滑系統(tǒng)。3、運轉中檢查電動機電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。反響正常。各潤滑點的溫度正常。磨機運轉平穩(wěn)，減速機不應有不正常的震驚和噪音，各處螺栓無松動。全部潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應有漏油、滲油現象和漏水、滲水現象；進料及出料裝置是否有漏料、漏灰現象；各處密封狀況是否良好。電動機的電流波動正常。4、停機當磨機運轉中發(fā)生以下特別狀況時，應聯系有關崗位，按規(guī)定挨次停磨，檢查緣由，排解故障。65℃并連續(xù)上升時。各處連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。磨機內機件脫落時。隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產生時。減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值〔詳見減速機有關文件〕停磨挨次喂料系統(tǒng)→主電動機→出料系統(tǒng)→收塵系統(tǒng)→收塵器出料輸送設備→在滑履軸承、減速機降至常溫后，停潤滑及冷卻系統(tǒng)。磨機停頓運轉期間留意事項：在磨機主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準停頓潤滑和水冷卻系統(tǒng)。磨機停頓運轉前10min，應接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫〔環(huán)境溫度機不在定時轉動時為止。為防止磨機筒體變形，在停磨后應通過慢速驅動裝置轉動磨機，磨機轉動的時間間隔依據具體狀況而定。每次回轉時，磨體回轉180°，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可停頓間隙回轉。當停磨時間較長時，應將磨內研磨體卸出，以免磨體變形；冬季停磨時間較長，各處冷卻水要放凈〔滑履軸承托瓦冷卻水。安全操作親熱留意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反響。親熱留意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂狀況，即使更換。充潤滑油。補充潤滑油。冬季加油或換油時，將油加熱至25°左右，對變質不干凈的潤滑油一律不準使用。剛安裝投入使用的或更換的軸瓦，在磨機運轉一個月后，應將潤滑油全部排出〔減速器應依據有關技術文件執(zhí)行。清洗油池，更換油。密封是否良好，必要時予以調整或更換。常常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。影響時，應準時予以調整、更換或實行其他處理措施，要留意補充潤滑脂。留意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現象，更換安裝后在運轉確定時間要重擰緊。常常親熱留意磨機各部位在運轉中是否有特別振動、噪音等現象。一旦覺察應馬上停磨檢查處