全國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施

建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程分公司質(zhì)量管理部目錄1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)公司質(zhì)量管理工作的有關(guān)規(guī)定3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治2鋼零件及部件加工質(zhì)量問題4焊接常見質(zhì)量問題與防治措施5鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病7鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1鋼材質(zhì)量問題3鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題1、鋼材表面裂紋、夾渣、分層、缺棱、結(jié)疤(重皮）、氣泡、壓痕（劃痕）、氧化鐵皮、銹蝕、麻點(diǎn)裂紋——鋼材表面在縱橫方向上呈現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、形狀不同的裂紋；夾渣——鋼材內(nèi)部有非金屬物摻入；分層——在鋼板的斷面上出現(xiàn)順鋼板厚度方向分成多層；缺棱——沿鋼材某側(cè)面長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)或局部出現(xiàn)缺少金屬棱角，缺棱處表面較粗糙。結(jié)疤（重皮）——鋼材表面呈現(xiàn)局部薄皮狀重疊；氣泡——鋼材表面局部呈現(xiàn)沙丘狀的凸包；壓痕——軋輥表面局部不平或有非軋件落入而經(jīng)軋制后在鋼材表面呈現(xiàn)的印跡，分布有一定規(guī)律性；氧化鐵皮——鋼材表面粘附著以鐵為主的金屬氧化物；銹蝕——鋼材軋制后受潮氧化產(chǎn)生的氧化物；麻點(diǎn)——鋼材表面呈凹凸不平的粗糙度，有局部的也有持續(xù)和周期性分布的。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題鋼材表面麻點(diǎn)嚴(yán)重鋼材表面起皮鋼材到運(yùn)過程操作方式不當(dāng)造成板材劃痕嚴(yán)重

人為原因造成的切割豁口鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。鋼結(jié)構(gòu)端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2?！镀胀ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板》GB3274—2007條文規(guī)定：

鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】產(chǎn)生裂紋的主要原因是鋼材軋制冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力而造成。夾渣主要是錠胚粘有非金屬夾雜物，在軋制時(shí)未脫落，也可能是在冶煉、燒鑄過程中帶入夾雜物，軋制后暴露出來的。分層有兩種情況，一種是非金屬夾雜物存在于鋼材內(nèi)部，又稱夾灰；另一種是厚度方向拉力不足，使用時(shí)造成的分層。結(jié)疤中有較多的非金屬夾雜物或氧化皮，不規(guī)則地分布在軋件上，而且局部與基本金屬相連接。結(jié)疤是在鑄錠期間產(chǎn)生的，也可能是在軋制過程中因材料表面位移或滑動(dòng)而造成的。重皮是指不規(guī)則鱗片狀細(xì)小的表面缺陷，沿軋制方向延伸，其程度取決于變形量的大小。重皮是由于鋼錠表面的冷濺及結(jié)疤未清理干凈，或清理深寬比不夠，坯料表面不平軋制而成。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【原因分析】起泡一般在軋制時(shí)顯現(xiàn)出來，是由于冶煉、澆鑄過程中脫氧不良造成的。壓痕是由于軋輥或其他輥?zhàn)由险迟N異物造成的。軋入氧化皮，造成鋼板表面凹坑的原因是由于熱軋和加工過程中沒有徹底清除氧化鐵皮。鋼材軋制后在材料縱橫斷面的表面上出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)與軋制方向一致的細(xì)小發(fā)狀紋。鋼材軋制后堆放保管不當(dāng)，長(zhǎng)期受潮，露天堆放，受風(fēng)吹雨淋或處空氣中腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境條件而產(chǎn)生氧化反應(yīng)造成麻點(diǎn)或片狀鎊蝕。劃痕和溝槽是由于軋件和設(shè)備之間摩擦運(yùn)動(dòng)造成的機(jī)械損傷。這種損傷基本上平行或垂直于軋制方向。制作、安裝和矯正過程中造成的鋼材表面?zhèn)?，有一定的?guī)律性，有明顯的損傷痕跡，冷加工后產(chǎn)生的傷痕呈現(xiàn)白亮的金屬光澤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治一、鋼材質(zhì)量問題【防治措施】嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)鋼材，對(duì)于一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點(diǎn)。如對(duì)厚度方向性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長(zhǎng)度方向有一定的力學(xué)性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能。把好原材料入庫(kù)前的檢驗(yàn)關(guān)。凡質(zhì)量缺陷超標(biāo)的材料，應(yīng)拒絕使用。凡是在控制范圍內(nèi)的缺陷，可采用打磨等措施作修補(bǔ)。應(yīng)重視材料的保管工作。鋼材堆放應(yīng)注意防潮，避免雨淋結(jié)冰，有條件的應(yīng)在室內(nèi)(或棚內(nèi)）堆放，對(duì)長(zhǎng)期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。應(yīng)重視鋼材的復(fù)驗(yàn)，尤其板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有z向要求的厚鋼板。鋼材上述缺陷在氣割、剪切和焊接后都能較明顯地暴露出來，一般采用放大鏡觀察檢査即可，但有特殊要求的氣割和剪切面，則應(yīng)按要求進(jìn)行外觀檢査，必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。鋼材表面鎊蝕等級(jí)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除鎊等級(jí)》GB8923，應(yīng)優(yōu)先選用A、B級(jí)，使用C級(jí)應(yīng)徹底除銹。在制作、安裝過程應(yīng)加強(qiáng)機(jī)工具的正確使用，對(duì)產(chǎn)生的劃痕和吊痕可采用補(bǔ)焊后打磨進(jìn)行修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題1、切育割表竹面質(zhì)捏量超來標(biāo)鋼零練件氣擴(kuò)割下楊料后可切割抄面不狗平，能割紋格深度種、缺抱口深追度尺林寸超對(duì)過允燥許偏貼差。鋼零權(quán)件氣乏割下孤料后群切割羨面平術(shù)整鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題型鋼滿現(xiàn)場(chǎng)正坡口吊的加吉工面赤存在擋大于1m丘m的缺牧棱切割滅面平網(wǎng)整光牙滑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001條文規(guī)定氣割的允許偏差：切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0mm(t為切割面厚度）；割紋深度0.3mm；局部缺口深度1.0mm。第8.4.2條安裝焊縫坡口的允許偏差：（1)坡口角度：±5°;(2)鈍邊：±1.0mm?！驹蚍治觥壳懈钭祜L(fēng)線未調(diào)整，與被切割材料面不垂直，或作業(yè)平臺(tái)不水平；切割嘴選用不合適、氣割火焰沒有調(diào)整好，切割氧壓力不當(dāng)、切割嘴高度太高，切割嘴角度位置不當(dāng)；氣割速度不當(dāng)，氣割設(shè)備運(yùn)行軌道不平直。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治將措施】(1鄉(xiāng)豐)嚴(yán)格暴按照順氣割蠶工藝港規(guī)程巧所規(guī)堪定的吹要求修，選廣用合捉適的軍氣體娃配比楊和壓藥力、欣切割勝速度蛙、預(yù)遼熱夕火焰杯的能違率、貴割嘴快高度不、割帳嘴與荷工件豪的傾永角等患工藝糞參數(shù)融，認(rèn)賭真切納割。(2制)應(yīng)按汗被切慘割件絹的厚躍度選鴉用合岸適的斬氣割偶嘴，穩(wěn)氣割回嘴在卻切割計(jì)前應(yīng)濕將風(fēng)注線修填整平漆直，憂并有貢超竿過被位割件某厚度柄的長(zhǎng)禿度。(3斑)作業(yè)炎平臺(tái)任應(yīng)保起持水克平，舌被氣漆割件懂下應(yīng)熟留有鉛空間零距離火，不扎得將在被切向割物室直接古墊于駕被氣栽割件下留。(4報(bào))可用僵打磨具、小魄線能躬量焊松補(bǔ)后陡再打嬌磨的師辦法遮，修戚正不妹合格萌的切嗽割件拴。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題2、鋼公零件尤切割窮尺寸途超差吊車挪梁翼考緣板現(xiàn)寬度竟的檢敵查柱肩龍梁部趕位零泥部件詢的切冊(cè)割尺貢寸嚴(yán)史重超卸標(biāo)，圣造成組麻裝后臣的行閣位超返差【規(guī)范秋規(guī)定】《鋼結(jié)足構(gòu)工華程施卡工質(zhì)包量驗(yàn)峰收規(guī)弊范》GB龍50存20挽5增—遮20香01條文通規(guī)定龜：氣割忘的零背件寬鼠度、浮長(zhǎng)度烘允許爛偏差敲為±3含.墻0m握m。機(jī)械援剪切脊的零護(hù)件寬丑度、嘆長(zhǎng)度宇允許坦偏差圓為±3對(duì).趣0m障m，型班鋼端鑒部垂蛇直度聚為0m絕m。氣割武或機(jī)悔械剪野切的日零件威，需稍要進(jìn)小行邊敏緣加財(cái)工時(shí)圾，其抹刨削堪量不妄應(yīng)小神于2.卻0m萄m。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【原因參分析】?jī)蓚€(gè)困零件偵共享化一根廟切割摸線時(shí)傳，未繡預(yù)留棟切割鼻余量,對(duì)需負(fù)要機(jī)澤加工鹿的部蹲件，才沒預(yù)咳留加釘工余途量，禽或余診量不吳足。焊接西件、紗火焰鹿彎曲吊加工辦件或餓需要焰校正判變形跡的構(gòu)抽件，爺未預(yù)處留收榮縮余戰(zhàn)量。放樣召、號(hào)掃料過坦程中付對(duì)工則藝不羊熟悉值，錯(cuò)駐誤提暗供樣距板（計(jì)樣桿址）或打號(hào)料更誤讀價(jià)尺寸荒線。工藝奇要求曠出錯(cuò)楚，技銜術(shù)交雜底或培文件米不清席。鋼卷飲尺未瓜經(jīng)計(jì)村量檢路定，賊長(zhǎng)度觀讀數(shù)沈誤差優(yōu)較大萍，或攤計(jì)量醬調(diào)整答方法爸有誤確，長(zhǎng)能距離沾測(cè)量判未用枕彈簧擴(kuò)秤。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治安措施】放樣通、號(hào)柱料和貓氣割腫、剪敗切中朝應(yīng)考收慮焊薦接收?？s量伯、氣譯割余醉量、渾邊緣肢加工常余量清以及菌構(gòu)件堪焊接膀后千的變帝形矯鄙正、言加熱扁彎曲旨以及彈其他森工藝擦余量塘。開工報(bào)前應(yīng)捉作技伍術(shù)工壘藝內(nèi)坦容交日底，蠶明確德加工款要求雜。編制訪工藝費(fèi)文件瞞應(yīng)考原慮零崇部件贏的關(guān)涂系，沾加工碑要求刑、板典厚處突理等冒各種梅因素豆。應(yīng)認(rèn)咳真作敵業(yè)加偵強(qiáng)工斗藝文問件的航審查壁，加異強(qiáng)制怪作過繁程中阿的自被檢和欠互檢忘。鋼卷趕尺應(yīng)驚計(jì)量夫合格遺，正鈴確進(jìn)悠行計(jì)稿量值搭修整超，對(duì)搬長(zhǎng)距絮離測(cè)長(zhǎng)量應(yīng)沾使用筐彈簧她秤測(cè)猶量。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題3、制盾孔粗導(dǎo)糙橢圓企孔未鉗按要炮求加荒工質(zhì)租量極仆差螺栓松孔毛也刺未爆打磨鎮(zhèn)處理安裝頑孔距掩超差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【規(guī)范規(guī)定】C級(jí)螺栓孔(普通螺栓孔和高強(qiáng)螺栓孔)，加工后孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。其孔徑的偏差應(yīng)在0.0~1.0mm之間；圓度應(yīng)不大于2.0mm；垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm。制孔后應(yīng)清除孔邊毛刺。螺栓孔孔距小于500mm兩孔間距離的允許偏差為±1mm

?！驹蚍治觥靠妆诖植?、孔徑不對(duì)、孔呈橢圓，主要原因是磨鉆頭切削刀不到位，鋒角、后角、橫刃斜角沒按規(guī)定磨好，用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆在薄板上鉆孔時(shí)，鉆出的孔不圓，毛刺多，是沒有將麻花鉆切削部分磨到要求的緣故；鋼板重疊鉆孔厚度太大，重疊鉆時(shí)鋼板未夾緊；鉆孔的平臺(tái)水平度不準(zhǔn)，或工件沒有放平引起孔的中心傾斜；磁座鉆的電磁吸盤吸力不夠，引起制孔精度超差；鉆孔后孔邊緣的毛刺未清除干凈。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治二、鋼零件及部件加工質(zhì)量問題【防治庭措施】充分牲做好殼生產(chǎn)瓣前的滑準(zhǔn)備講工作逮，磨量好鉆泄頭；挪熟悉之工藝辯及驗(yàn)程收標(biāo)筑準(zhǔn)；際經(jīng)常往自檢峰，發(fā)開現(xiàn)差挽距及屬時(shí)糾定正。正確孟地磨叉好鉆縣頭，塞達(dá)到狂規(guī)定殘的要夢(mèng)求。切削柿?xí)r應(yīng)啦注入稠充足踐的冷偽卻液牲?？灼u(yù)離的怨情況擴(kuò)主要徒出現(xiàn)蓄在側(cè)濃向鉆魔孔時(shí)宇，可模選用酸強(qiáng)磁蛾力座錄鉆操噴作，喊或采終用套蠟?zāi)ｃ@番孔，分或先氣用手惱持電抗鉆鉆甲出4m貨m小孔冬，然攻后再罪用磁左力座來鉆擴(kuò)娛孔。在條碰件允涉許的鈴情況湖下，裙盡量承在數(shù)挺控平域面鉆悄機(jī)，肉或數(shù)丟控三鑒向多怨軸鉆艦床上非鉆孔侵。毛刺翼可用告砂輪暫打磨垮掉。在設(shè)扯計(jì)允晶許的岸前提豆下，弊用手端工絞赴刀絞潤(rùn)孔，季以糾衡正粗奇糙度孝、孔暫徑、出橢圓客度、稅孔距梳、孔私中心競(jìng)線巾垂直日度不傻符合獎(jiǎng)要求錦等缺宗陷；夾設(shè)計(jì)賢不同據(jù)意用挖擴(kuò)孔怒糾正娛的孔局，應(yīng)貸按焊爭(zhēng)接工析藝要鵝求用凝焊接慢方法柜補(bǔ)孔分、溪磨平稅、重臭新劃言線、某重新護(hù)鉆孔黨或用豎套模辯鉆孔菠，嚴(yán)址禁塞竭物進(jìn)夾行表偏面焊掉接。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題1、組偵裝行貴位偏慕差二和工一角降鋼組捎裝錯(cuò)南位柱間忙支撐掏節(jié)點(diǎn)剩組裝置質(zhì)量喊嚴(yán)重譜不合散格錯(cuò)般口嚴(yán)爆重鋼柱哈加強(qiáng)寧環(huán)板愛的對(duì)役接錯(cuò)潑邊嚴(yán)勿重箱型急柱翼嶼緣板映與腹夕板組嫁裝形叢位尺映寸超隆差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)范拐規(guī)定】1、鋼啦板對(duì)央口錯(cuò)超邊允京許偏升差為t/懲10且不枯應(yīng)大縫于3m禮m（t為鋼蛇板的月厚度參）2、型級(jí)鋼錯(cuò)泡位連訊接處肯允許廣偏差屆為1蠅mm；其絲式它處劉為2瞞mm。3、鋼磚管對(duì)黨口錯(cuò)你邊允地許偏秋差為t/稀10且不畢應(yīng)大子于3m腎m（t為管竟壁的楊厚度描）【原因輸分析】組裝撇操作宅不精刑細(xì)造脖成【防治申措施】1、施戰(zhàn)工前鞭做好氏技術(shù)魔交底花；2、精撐心切期割、順精心膏組裝疲；3、行冬為尺妥寸達(dá)掛不到落要求絮的，旨應(yīng)拆澡下來蝴重新戲組裝亡。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題2、拼期接縫年位置膏不當(dāng)焊接H型鋼選的翼睛緣板甜拼接晃縫和采腹板滑拼接漁縫的侍間距餓小于20訊0m而m長(zhǎng)度18米的傷吊車牧梁下拋翼緣宏板接蒸料部痕位距同梁端7.禽48米，挽違反頃設(shè)計(jì)要要求鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【規(guī)范就規(guī)定】焊接H型鋼懸翼緣言板拼剩接縫噸和腹宣板拼稈接縫艷的間寸距不畏應(yīng)小古于20仆0m茫m。翼初緣板棟只允蓬許長(zhǎng)殿度拼恐接，梅拼接浸長(zhǎng)度隙不應(yīng)價(jià)小于2倍板賠寬。盟腹板敏拼接盤寬度快不應(yīng)踐小于30欲0m僅m，長(zhǎng)旦度不際應(yīng)小菌于60臘0m蛙m。對(duì)于匙吊車柱梁構(gòu)陜件的斜拼接光設(shè)計(jì)凍要求局除滿柏足焊稅接H型鋼蘆拼接熔要求轎外，獻(xiàn)吊車盡梁上灑下翼擱緣板俱及腹果板不紫得在滔跨中1/葬3范圍蘇內(nèi)接暖頭，亞三者股的對(duì)剝接焊壯縫不罰應(yīng)設(shè)素在同歉一截?fù)?，少?yīng)相伸互錯(cuò)哀開20秀0m去m以上聞，與愿加勁毯板也防應(yīng)錯(cuò)亮開20滲0m嫁m以上添。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、拼接位置一般詳圖上不作規(guī)定，但作為加工常識(shí)，應(yīng)把翼緣板、腹板各自的拼接縫位置布置的符合規(guī)范規(guī)定。2、沒有材料對(duì)接排版圖，隨意拼接造成對(duì)接位置不符合規(guī)范規(guī)定。3、雖有對(duì)接排版圖，但在拼接組裝過程中方向位置弄錯(cuò)，造成對(duì)接位置不符合規(guī)范規(guī)定?！痉乐蝹胧?、應(yīng)連對(duì)焊瞞接H型鋼蝦等構(gòu)序件材反料進(jìn)戚行排膛版，險(xiǎn)避免予拼接礙位置檔不符殖合規(guī)昌范要延求（帶特別畝吊車嗓梁構(gòu)竄件的襯拼接復(fù)位置鉆還應(yīng)刃同時(shí)攏符合功設(shè)計(jì)倍要求救，并毀且避匪免加舟勁板基或開爆孔位榨置處宅于拼躁接縫狹上）慎。2、拼逢接位煮置不貿(mào)符合羊規(guī)范五規(guī)定鄙的，石拆下喊來，悉更正頌后重金新組朽裝，講已焊延完，視無法連拆下追的，核只有泉設(shè)計(jì)啄認(rèn)可濱才能啦同意殃驗(yàn)收獅。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題3、構(gòu)橡件矯轟正后端鋼材姥表面旱損傷H型鋼例角變辮形的冒機(jī)械序矯正璃操作得不當(dāng)暑造成驚鋼材緞表面潔損傷件嚴(yán)重緞，中顆間部宵位呈梅現(xiàn)溝還痕、既板邊他壓堆【規(guī)范蘿規(guī)定】矯正懇后的妥鋼材螞表面墊，不旦應(yīng)有肉明顯西的凹?xì)w面或丈損傷具，劃癥痕深擔(dān)度不墳得大秤于0.認(rèn)5m播m，且壟不應(yīng)層大于足該鋼殘材厚粥度負(fù)封允許瀉偏差徒的1/頌2。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】構(gòu)件過重或板材厚度過厚，矯正時(shí)一次壓力太大，造成鋼材表面損傷。所矯正的構(gòu)件重量或厚度超出矯正設(shè)備范圍【防治愿措施】過重駱或過句厚的便構(gòu)件用進(jìn)行聚矯正晴時(shí)應(yīng)披采用民多次博矯正潑法，趙一般緒要求蘿往返出幾次綠正(每次茄矯正本量1～2m慶m)。構(gòu)件姥的的據(jù)規(guī)格無應(yīng)在嗚矯正氏機(jī)的秧矯正拆范圍爪之內(nèi)窩，超盤出矯時(shí)正設(shè)較備范始圍的殖構(gòu)件諸應(yīng)采館用火調(diào)焰法膛進(jìn)行帆矯正乳。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題4、吊哪車梁織或吊剝車桁羅架下避撓【規(guī)范局規(guī)定】吊車產(chǎn)梁和甜吊車勁桁架留不應(yīng)纏下?lián)系踯嚶斄号P彈放進(jìn)蠢行拱柴度測(cè)羞量產(chǎn)呀品出教現(xiàn)下桐撓鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因痛分析】吊車設(shè)梁腹能板下抽料或恭桁架林組裝咐時(shí)就虛要預(yù)圖防拱冊(cè)度，極如不垂放，再那么借吊車奔梁和磚吊車刑桁架甩很難面有拱康度。實(shí)腹桌梁在H型組剃焊時(shí)姨，焊例接順秩序搞文錯(cuò)了辰，如喂先焊滾上翼螺緣/腹板索，后綠焊下束翼緣/腹板澇，就鑼難以產(chǎn)制作題出勵(lì)帶拱銅的實(shí)枕腹梁答。吊車疑梁腹睡板或盜桁架糟組裝弓時(shí)預(yù)恭防拱測(cè)度不戴夠。測(cè)量瘡方法星不正之確，判在吊榨車梁長(zhǎng)臥放般時(shí)測(cè)靠出有掘起拱顧度，善但在烏構(gòu)件楚直立偶（或勺安裝拴）后膛出現(xiàn)扭下?lián)峡洹ｄ摻Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【防治世措施】腹板胡下料慚時(shí)要椒預(yù)防孟拱度滅。預(yù)懇防拱柱度值鄉(xiāng)豐的選串定應(yīng)秀考慮著構(gòu)件繁的重族量及圖焊接燃的各究種影存響。按規(guī)掌定的熔焊接畢順序兵進(jìn)行稅焊接吊車夏梁拱枯度驗(yàn)避收測(cè)個(gè)量時(shí)街構(gòu)件漢應(yīng)直解立，道臥放框測(cè)量屆時(shí)應(yīng)煌考慮歇構(gòu)件景自重逮等因筋素。對(duì)吊用車梁保和吊哈車桁紙架出迎現(xiàn)下濾撓現(xiàn)禮象應(yīng)怠進(jìn)行溫火焰摘矯正覆，使范之達(dá)江到合肉格要插求。對(duì)下下?lián)现党槌瑯?biāo)蘿的吊默車梁途和桁存架，繪應(yīng)同殿設(shè)計(jì)片商議暮。在光確認(rèn)遍同意寬使用桐情況悔下，稅做好委確認(rèn)亮簽證留手續(xù)榨，才舍能退戰(zhàn)讓同斧意接躺收使如用。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題5、吊金車梁南端部腥高度掏尺寸撇超標(biāo)【規(guī)范苦規(guī)定】吊車忽梁端伏部高類度≤20裕00折mm時(shí)允椒許偏愈差為±2糕.0耀mm；端部丙高度>2常00皇0m畝m時(shí)允站許偏吊差為±3擦mm。鋼尺苗檢查蟻吊車寶梁端汗部高嚷度尺肅寸超更出允皆許偏螞差鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、對(duì)組裝零部件的檢查工作不重視，初組裝部件尺寸控制措施不嚴(yán)；2、焊接變形收縮造成尺寸偏差超標(biāo)。3、計(jì)量器具不合格或未能正確使用。【防治措施】1、提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)上道工序的檢查，不合格不進(jìn)入下道工序。2、吊車梁腹板的下料切割應(yīng)考慮焊接收縮因素，因此吊車梁腹板下料切割后應(yīng)保證其為正公差，不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)公差3、計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并正確使用計(jì)量器具。4、對(duì)尺寸超標(biāo)而又不能返工修整的構(gòu)件，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面協(xié)商進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題6、火巴焰矯弓正溫宰度不傷當(dāng)及劫違規(guī)【規(guī)范愁規(guī)定】碳素州結(jié)構(gòu)性鋼和嚷低合卡金結(jié)記構(gòu)鋼走在加僑熱矯耕正時(shí)參，加貪熱溫遼度不妄應(yīng)超妖過90源0℃。低筐合金屑結(jié)構(gòu)隊(duì)鋼在知加熱亮矯正榴后應(yīng)恢自然減冷卻封。吊車壞梁拱捧度火父焰矯賓正加蝕熱溫仔度超抱過規(guī)管范要哨求嚴(yán)重扒違規(guī)桌現(xiàn)象欺矯正注后進(jìn)臭行水妙冷鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治三、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程的質(zhì)量問題【原因分析】1、操作人員不掌握加熱火候的方法或加熱溫度的目視判斷2、操作人員不執(zhí)行加熱矯正的工藝操作要求?！痉乐未胧?、正確執(zhí)行熱矯正的溫度控制要求：碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。2、嚴(yán)格執(zhí)行冷卻要求：低合金鋼嚴(yán)禁水冷，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。3、加強(qiáng)操作人員對(duì)加熱火候和溫度控制的培訓(xùn)，必要時(shí)采購(gòu)使用測(cè)溫儀器。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施1、焊閉接材騰料選潮用不輩當(dāng)【規(guī)范礦規(guī)定】焊接豈不同么類別癥鋼材周時(shí)，蓬焊接繳材料暑的匹柿配應(yīng)樹符合漿設(shè)計(jì)縱要求行；設(shè)計(jì)彼要求租焊接Q2旬35鋼時(shí)充，焊雪絲可金采用H0研8A焊絲電，其元性能躬符合GB背/T滿14抵95裕7之規(guī)灶定。吊車授梁（石材質(zhì)跪?yàn)镼2旺35鋪B）H型主軟焊縫粗焊接店所使虛用的延埋弧階焊絲魚為H0事8M尊nA交,與設(shè)含計(jì)要邪求不圓符鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】未認(rèn)真審核圖紙要求焊接人員誤以為焊接Q235B可以使用H08MnA的焊絲【防治措施】認(rèn)真審核圖紙，了解設(shè)計(jì)對(duì)焊材牌號(hào)的要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施2、引因熄弧蹲板加似設(shè)不陵規(guī)范H型焊算接端餓部未撫按要沾求加役設(shè)焊主接引滑熄弧填板或暑者加查設(shè)的革焊接炒引熄艙弧板喝不規(guī)繞范柱牛澇腿與沿屋面型梁對(duì)崗接處威未按顯要求斤加設(shè)弄焊接騰墊板正或加擴(kuò)設(shè)的灰焊接摔墊板綢所用瞇的材來質(zhì)與針母材喚不匹摸配鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范滋規(guī)定】T形接冷頭、銷十字惱形接狼頭、槽角接捕接頭叢和對(duì)享接接份頭主憐焊縫斗兩端橫，必搜須配答置引找弧板葡和引木出板萍，其宗材質(zhì)惕應(yīng)和創(chuàng)被焊斬母材啄相同戲，坡求口形單式應(yīng)稠與被某焊焊獸縫相證同，析禁止債使用紫其它建材質(zhì)低的材沸料充假當(dāng)引蝦弧板籌和引腫出板這?！驹虻追治觥渴┕ぜ喝藛T侮不了肚解加閘設(shè)引妖熄弧兔板的遲重要惡性，雀施工狂隨意頁(yè)性較箏強(qiáng)【防治甲措施】因?yàn)樽吆缚p貍引熄扁弧處輝易產(chǎn)鬼生未齊熔合揪、夾孤渣、脂氣孔土、裂革紋等嫂缺陷距，在砍多層孫焊時(shí)波焊縫儲(chǔ)兩端漁缺陷繞堆積別，問會(huì)題更耽加突顧出。葬如要毒求構(gòu)弄件全塞部截蚊面上華焊縫燙強(qiáng)度吼能達(dá)欲到母約材強(qiáng)齡度標(biāo)不準(zhǔn)值挑的下交限，級(jí)必須細(xì)把引發(fā)弧及剃收弧衰處引悶至焊歸縫兩時(shí)端以忙外。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施3、焊攤縫裂殃紋【規(guī)范糖規(guī)定】《鋼結(jié)菌構(gòu)焊馳接規(guī)廳范》GB氧50賊66脆1-觸20摧11條文襲規(guī)定殘：第條浪焊縫燃不允悲許存絲式在裂根紋缺文陷。在焊耐接過樸程中夾或焊想接后烏，在室焊縫簽中心勉，或欲根部脾，或朽弧坑犁，或御熱影岔響區(qū)寒出現(xiàn)垃縱或以橫向還的裂鮮紋。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因布分析】厚工劈燕件施曠焊前織預(yù)熱反不到畝位，桃道間園溫度半控制文不嚴(yán)蹤蝶，是電導(dǎo)致后焊縫倡出現(xiàn)趟裂縫己的原軋因之諒一。焊絲火焊劑笑的組避配對(duì)葵母材孕不合善適（鐮母材叛含碳碗過髙勸、焊背縫金察屬含陷錳量悄過低令）會(huì)廊導(dǎo)致塊焊縫警出刻現(xiàn)裂堡紋。焊接腔中執(zhí)渣行焊貧接工嗚藝參辛數(shù)不新當(dāng)（扶例：御電流萌大，痕電壓冤低，雹焊接忌速度順太快案）引雅起焊雜縫裂酸紋。不注日重焊嘗縫的恢形狀謎系數(shù)犧，為薪加快豎進(jìn)度啞而任澤意減書少焊圓縫的良道數(shù)軍，也臥會(huì)造介成裂駐紋。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防治摘措施】表面伶裂紋兆如很階淺，誕可用斤角向廉砂輪沿將其便磨去臭，磨漆至能趟向周狀邊的否焊縫徹平順鏟過渡顫，向悉母材袖圓愚滑過擔(dān)渡為滋止；挎如裂萬紋很億深，乏則必懶須用頌對(duì)待怪焊縫畝內(nèi)部拉缺陷制同樣震的辦秘法作咸焊接傭修補(bǔ)授。厚工車件焊速前要折預(yù)熱透，并餡達(dá)到茄規(guī)范抄要求營(yíng)的溫件度。沙厚工恒件在姐焊接挎過程帝中，源要嚴(yán)另格控革制道斯間裙溫度仗。注重齒焊接珠環(huán)境勝。在口相對(duì)燈濕度略大于90茅%時(shí)應(yīng)尿暫停鼻施焊下。嚴(yán)格擇審核祖鋼材肉和焊亦接材刺料的葵質(zhì)量箱證明書文件槐。焊材晚的選禿用與懸被焊答接的故鋼材忠（母建材）癥相匹趙配。焊材惡應(yīng)按語規(guī)定跑烘焙灰、保頑溫。拒絕狹使用常鍍銅挑層脫霧落的蠢焊絲訓(xùn)。無損隙檢測(cè)幫檢測(cè)耳出的角裂紋海，應(yīng)聲按焊填接返飄修工燃藝要尖求做遵返修駝焊補(bǔ)納。同磚時(shí)，豆當(dāng)檢灰查出盛一處點(diǎn)裂傷紋缺凡陷時(shí)及，應(yīng)墓加倍銀檢査蜜，當(dāng)呢檢査肉出多斥處裂蕩紋缺則陷或礙加倍浮抽査帳又發(fā)泛現(xiàn)雷江文缺斃陷時(shí)鐘，應(yīng)獅對(duì)該械批余搬下咽焊縫唇的全模數(shù)進(jìn)刃行檢艘查。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施4.氣孔在焊州接中統(tǒng)，熔滔池中慰氣體螺來不累及逸西出，事焊縫欄中液晨體金涌屬凝影固后緊，在愿焊縫免內(nèi)部廚或表位面形呆成針日眼，碼稱暢之為亂氣孔怠。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范規(guī)定】《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011條文規(guī)定：第8.2.1條一、二級(jí)焊縫不允許存在氣孔缺陷；三級(jí)焊縫允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0.4t且≤3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)≥6倍孔徑?！驹蚍治觥科驴诩捌渲苓呉欢ǚ秶鷥?nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個(gè)原因。焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生鎊，也會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔。厚工件焊后未及時(shí)進(jìn)行后熱（去氫），或后熱溫度不夠，或保溫時(shí)間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔。表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時(shí)間不夠有直接的關(guān)系。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【防治予措施】數(shù)量覽少而說直徑溉小的錫表面移氣孔富，可丟用角凈向砂鈔輪磨亡去，留磨至靈該部駛位能斯同整宿條焊戒縫平鋪順過螺渡犬，向恩母材撕圓滑使過渡睬。厚工扶件焊蟻前要夏預(yù)熱勵(lì)，并冬達(dá)到陪規(guī)范加要求堆的溫請(qǐng)度。輕厚工聲件應(yīng)臥嚴(yán)格餐控制灶道間賀溫度捷。焊接踏材料繳應(yīng)按冤規(guī)定臣進(jìn)行紋烘焙熟與保鹿溫，質(zhì)并在扔領(lǐng)用來后，綠在大留氣中流不宜星超過4小時(shí)信。注重灘焊接麥的環(huán)概境，與在相給對(duì)濕捉度大矮于90丑%時(shí)應(yīng)刷暫停注施焊要；手艷工電稻弧焊把在風(fēng)刃速超逼過8m灶/s，雙氣體克保護(hù)戒焊在剝風(fēng)速暗超過2m睛/s時(shí)施宰焊，朝應(yīng)采沖取擋耍風(fēng)措傲施；畢環(huán)境凈溫度患低于0°貍C時(shí)，蠶應(yīng)將哈工件蒙加熱憂到20儉°C，原砍需預(yù)廟熱的懼工件煮此時(shí)愉應(yīng)多漫預(yù)熱20天°C，加敞熱范摟圍為清長(zhǎng)寬股各大慌于2倍工桐件的且厚度條，且儲(chǔ)各不國(guó)小控于10逢0m那m。注意礦執(zhí)行桌焊接燥工藝滲參數(shù)笨，提侵高焊嗽工技瓦能氣網(wǎng)體保食護(hù)焊費(fèi)的槍漫管內(nèi)粥要經(jīng)底常用孫壓縮節(jié)空氣紐奉吹通民，以念排除毅污物律。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范葡規(guī)定】《鋼結(jié)效構(gòu)工隱程施滴工質(zhì)痰量驗(yàn)尋收規(guī)渣范》GB敵50頑20哄5能—含20聚01條文賽規(guī)定脾：第5.掃2駱.百11條焊亮縫感頑觀應(yīng)度達(dá)到鋒：焊貫渣和栽飛濺贈(zèng)物基腐本清課除干岡凈5、飛賀濺物大阪憤梁焊泥縫飛勻?yàn)R未仇處理柱子茫焊縫晌飛濺媽未處悉理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】飛濺物過多是由于焊接電流過大、電壓太高或保護(hù)氣體的流量不足造成的。電源極性接反或磁偏吹。焊縫區(qū)域不清潔，有油污、水分、鎊蝕、涂料等臟物。【防治措施】對(duì)于飛濺物，可以用扁鑿刮去或鏟去飛濺物。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施6、咬愈邊【規(guī)范米規(guī)定】《鋼結(jié)創(chuàng)構(gòu)焊酷接規(guī)窮范》GB慢50繼66非1-夾20叛11條文直規(guī)定濕：第條他一級(jí)偵焊縫蹲不的套存在巡壽咬邊霸等缺畫陷。二級(jí)丟焊縫申咬邊硬允許鑰偏差筆為深自度≤0.臺(tái)05t且≤0.灣5m齊m，連攝續(xù)長(zhǎng)職度≤10浙0m通m，且旦焊縫霜兩側(cè)斷咬邊辱總長(zhǎng)尾≤10疼%焊縫腔全長(zhǎng)弊。三級(jí)但焊縫憐咬邊返允許圈偏差護(hù)為深擁度≤0.閉1t且≤1m億m，長(zhǎng)敏度不飛限。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊接電流太大。焊條或焊絲偏離焊縫中心，角焊縫時(shí)焊條（絲）與水平夾角太大。焊接速度太慢、電弧長(zhǎng)度太長(zhǎng)、焊絲或焊條的直徑太粗也是造成咬邊的主要原因?！痉乐未胧扛鶕?jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù)。焊條（絲）角度要正確，注意焊縫的中心線，焊接中不應(yīng)有洼陷。出現(xiàn)咬邊，淺的可用角向砂輪磨平，直到此部位同原焊縫平順過渡，并能向母材圓滑過渡為止；深的咬邊應(yīng)按照未焊滿修補(bǔ)工藝要求作焊接修補(bǔ)。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【規(guī)范酷規(guī)定】《鋼結(jié)括構(gòu)焊旅接規(guī)蒙范》GB團(tuán)50券66疲1-綱20窄11條文滿規(guī)定坑：第條習(xí)一級(jí)滑焊縫遼不的昂存在粒未焊侄滿等扭缺陷怪。二級(jí)蹦焊縫眾未焊霧滿允松許偏幅差≤0.欣2m塵m+歇0.青02t且≤1m熄m，每10與0m委m長(zhǎng)度寶焊縫詠內(nèi)未需焊滿勾累積股長(zhǎng)度貝≤25克mm。三級(jí)蘭焊縫稠未焊愁滿允粘許偏外差為閣≤0.矮2m終m+蟲0.加04t且≤2m詞m，每10暗0m察m長(zhǎng)度探焊縫食內(nèi)未排焊滿肯累積賊長(zhǎng)度哥≤25舊mm。7、未叮焊滿未焊謊滿，勤即焊樂縫表如面填秧充金訂屬不分足，飽形成崖連續(xù)痛或斷孤續(xù)的藏溝槽鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施【原因分析】焊縫未焊滿是由于蓋面焊道的焊接速度太快，焊條、焊絲的直徑太細(xì)，焊接電流太小，手工操作時(shí)手勢(shì)不穩(wěn)，突然加快焊接速度等原因造成的?！痉乐未胧扛鶕?jù)鋼材的類別和厚度，確定預(yù)熱與否，如需預(yù)熱，則應(yīng)按照規(guī)定預(yù)熱，并控制道間溫度。選用較小的焊接熱輸入，即選用較細(xì)的焊條或焊絲、較小的焊接電流、短電弧、低的電弧電壓、快的焊接速度施焊。清除焊縫未焊滿部位及其近側(cè)周邊30mm范圍內(nèi)的油、銹、水、污。打磨修補(bǔ)焊縫，使之同原焊縫平順過渡，并能向母材圓滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范碎規(guī)定】高強(qiáng)邪度螺去栓連儲(chǔ)接副湖終擰葛后，罰螺栓籮絲扣松外露害應(yīng)為2~寒3扣，啊其中構(gòu)允許10貪%的螺咽栓絲神扣外歇露1扣或4扣。永久浴性普申通螺櫻栓緊繁固應(yīng)誤牢固冒、可充靠，欄外露卸絲扣恭不應(yīng)法少于2扣。1、螺健栓緊婆固后印外露散絲扣獵少于蝴規(guī)范鉆要求高強(qiáng)艇度螺藏栓緊暗固后厚絲扣置未外抽露鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】螺栓施工時(shí)的選用長(zhǎng)度不當(dāng)或隨手混用接觸面有雜物、飛邊、毛刺等造成螺栓緊固后存在間隙。節(jié)點(diǎn)連接板不平整。【防治措施】正確選用螺栓規(guī)格長(zhǎng)度嚴(yán)禁混用，高強(qiáng)度螺栓連接副選用長(zhǎng)度公式。節(jié)點(diǎn)連接板安裝前應(yīng)檢查并清除雜物、飛邊、毛刺、飛濺物等，確保施工是接觸面的緊貼。節(jié)點(diǎn)連接板應(yīng)平整，各種原因引起的彎曲變形應(yīng)及時(shí)矯正平整后才能安裝。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后（或永久性普通螺栓緊固后），螺栓絲扣不外露的螺栓應(yīng)進(jìn)行更換。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范瞎規(guī)定】扭剪胃型高字強(qiáng)度擦螺栓夾連接絡(luò)副終爸?jǐn)Q后乘，除充因構(gòu)索造原閱因無歲法使膏用專輛用扳辛手終劇擰掉悔梅花扛頭者侵外，豎未在幫終擰邁中擰頁(yè)掉梅衡花頭黎的螺五栓不扎應(yīng)大枝于該宗節(jié)點(diǎn)頂數(shù)的5%。對(duì)賽所有鉗梅花高頭未勉擰掉叮的扭新剪型廟高強(qiáng)危度螺忍栓連翁接副招應(yīng)采變用扭鑄矩法影或轉(zhuǎn)醋角法感進(jìn)行甩終擰馬并作撐標(biāo)記快，并趟按要壤求進(jìn)搏行終露擰扭保矩檢鍵查。高強(qiáng)陡度螺未栓連熔接處斧施工脹完畢班后，港應(yīng)按帝構(gòu)件冬防銹月要求載涂刷壺防銹杰涂料裙，螺犧栓及鎮(zhèn)連接狂處周際邊用葛涂料網(wǎng)封閉幫。2、扭撤剪型辣高強(qiáng)拋度螺盡栓連財(cái)接副傷終擰互后梅爆花頭樓未擰尺掉扭剪絮型高序強(qiáng)螺她栓梅紗花頭縮慧未擰拌掉并偽且未避進(jìn)行動(dòng)油漆溪封閉鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】未使用鋼結(jié)構(gòu)專用扭矩扳手進(jìn)行施工。由于設(shè)計(jì)原因造成空間太小無法使用專用扭矩扳手對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行施擰。電動(dòng)扳手使用不當(dāng)，產(chǎn)生尾部梅花頭滑牙而無法擰掉梅花頭。連接處板縫如不用涂料封閉，特別是露天使用或接觸腐蝕性氣體的連接節(jié)點(diǎn)板縫不及時(shí)封閉，則潮氣、腐蝕性氣體從板縫處入侵，使接觸面生銹腐蝕，影響使用壽命。【防治措施】高強(qiáng)度螺栓施擰過程不得使用普通扳手進(jìn)行施工在制作詳圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮螺栓施擰的空間，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通。對(duì)不能用專用扳手進(jìn)行終擰的螺栓及梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，并按要求進(jìn)行終擰扭矩檢查。強(qiáng)度螺栓終擰檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求，及時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行除銹，涂刷防銹涂料。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范笛規(guī)定】高強(qiáng)劑度螺灘栓連維接摩型擦面昆應(yīng)保擋持干薪燥、犬整潔聲，不倆應(yīng)有偵飛邊目、毛頑刺、昨焊接央飛濺饅物、攏焊疤拖、養(yǎng)份護(hù)鐵顧皮、援污垢延等，督除設(shè)最計(jì)要宅求外頂摩擦刊面不容應(yīng)涂股漆。3、高刪強(qiáng)度籌螺栓范連接鄙摩擦師面外乓觀不打合格高強(qiáng)醋螺栓作孔毛勻刺未傍打磨河處理高強(qiáng)師度螺黎栓連逐接摩敵擦面且油漆澇污染鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【原因分析】高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量直接影響摩擦面連接接觸的抗滑移系數(shù)，影響連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度。摩擦面如有飛邊、毛刺、焊疤等，在安裝后將在摩擦面的接觸面上產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致抗滑移系數(shù)下降。摩擦面如涂油漆，與設(shè)計(jì)要求不符合，直接產(chǎn)生摩擦面抗滑移系數(shù)下降。【防治措施】高強(qiáng)度螺栓連接前應(yīng)做好摩擦面的清理，不允許有飛邊、毛刺、焊疤、焊接飛濺物等，應(yīng)用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面上誤涂或?yàn)R涂的油漆應(yīng)清除。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、施工時(shí)沒結(jié)露、積霜、積雪。不得在雨天進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病4、螺灰栓孔上錯(cuò)位挨，違趨反設(shè)昏計(jì)要初求采偷用切作割擴(kuò)末孔高強(qiáng)押度螺咱栓連超接孔挎錯(cuò)位嬌，嚴(yán)椅重違峰反設(shè)司計(jì)要葉求采鮮用切償割擴(kuò)風(fēng)孔連接吊孔位單超差葬，處補(bǔ)理方穗式嚴(yán)腰重不藝符合荷要求隨意盈擴(kuò)孔拿安裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由傳入螺栓孔，傳入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓孔嚴(yán)禁采用切割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑?！驹蚍治觥繛榱朔乐孤菟ńz扣損傷而改變扭矩系數(shù)，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿人螺栓孔。切割擴(kuò)孔，表面不規(guī)則，即消弱有效截面，減少壓力傳力面積，還會(huì)使擴(kuò)孔處鋼材有缺陷，故不得采用切割擴(kuò)孔。擴(kuò)孔直徑的限制也是考慮到節(jié)點(diǎn)有效截面和摩擦傳力面積的可靠性。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治五、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程質(zhì)量通病【防治有措施】高強(qiáng)涂度螺唉栓穿茫入時(shí)鍋不得姜采用轉(zhuǎn)錘擊覆等方迎式強(qiáng)招行穿傘人。嚴(yán)禁戰(zhàn)采用旅切割鵲方式侍進(jìn)行贈(zèng)擴(kuò)孔草工作罵。擴(kuò)孔施的數(shù)轎量應(yīng)冤征得反設(shè)計(jì)鍋同意膜。擴(kuò)脅孔后培的孔壁徑不州應(yīng)超研過1.尋2倍螺呆栓直倆徑。采用宣絞刀零等機(jī)疊械方喉式擴(kuò)低孔，小擴(kuò)孔來時(shí)鐵襪屑不窯得掉葛入板挎層間園。否皮則應(yīng)猶在擴(kuò)桂孔后攔將連錘接板貸拆開異清理暗，重勞新安馬裝。對(duì)孔凍距超眾差過熊大的飽，應(yīng)催采用肝補(bǔ)孔帝打磨凈后重骨新打蝕孔或傅更換椅連接辯板。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范孔規(guī)定】鋼構(gòu)撇件應(yīng)色符合勺設(shè)計(jì)減要求們和規(guī)群范的寺規(guī)定脖。運(yùn)如輸、辯堆放交和吊拆裝等腦造成赴的鋼釣構(gòu)件巴變形渾及涂掌層脫策落，勒應(yīng)進(jìn)傳行矯待正和趕修補(bǔ)回。1、待盤安裝語構(gòu)件賴幾何今尺寸卵超差屋面寶梁安文裝與等鋼柱撒牛腿瞇連接畫處間率隙嚴(yán)孤重超冠差屋面勢(shì)梁變盈形嚴(yán)饒重未有進(jìn)行拌修復(fù)傳強(qiáng)行餐吊裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)未對(duì)其主要尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，制作的一些尺寸偏差流入安裝，無預(yù)先處理措施，造成安裝困難。裝卸鋼構(gòu)件過程隨意，造成鋼構(gòu)件損傷。運(yùn)輸或現(xiàn)場(chǎng)堆放支承點(diǎn)不當(dāng)，綁扎方法不當(dāng)，造成鋼構(gòu)件變形。對(duì)變形構(gòu)件不作處理，造成安裝幾何尺寸超差?！痉乐未胧繕?gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件主要安裝尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證安裝工作順利進(jìn)行。鋼構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)選用合適的車輛，超長(zhǎng)過大的構(gòu)件應(yīng)注意支點(diǎn)的設(shè)置和綁扎方法，以防止構(gòu)件發(fā)生永久變形和損傷涂層。安裝現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放應(yīng)有足夠的支承面，堆放層次應(yīng)視構(gòu)件重量而定，每層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上。對(duì)幾何尺寸超差和變形構(gòu)件應(yīng)矯正，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)入安裝。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病2、構(gòu)量件表縫面損純傷與征污染鋼柱瞎泥土盒污染滾現(xiàn)象希嚴(yán)重蝴并且吃起吊構(gòu)件裝卸腳印蟲污染構(gòu)件杠表面?zhèn)蛴推崽云茡p鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)【原因分析】鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)各種機(jī)械損傷和涂層損傷，如安裝時(shí)不進(jìn)行修補(bǔ)，將對(duì)構(gòu)件質(zhì)量與使用造成影響。鋼構(gòu)件表面沾染的灰塵、泥沙、油污等不清除，安裝后會(huì)影響美觀，長(zhǎng)期污垢有的且會(huì)侵蝕結(jié)構(gòu)涂層。鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)機(jī)械損傷和涂層損傷、表面存在灰塵、油污、泥沙等應(yīng)在地面及時(shí)清除與修補(bǔ)，避免安裝后清除修補(bǔ)的麻煩與不安全。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【防治柳措施】構(gòu)件喇在運(yùn)蔑輸與堆裝卸橋過程似中應(yīng)扯采取辯相應(yīng)爪的防診機(jī)械歡損傷該和涂用層損現(xiàn)傷措厘施，射減少傭不必桿要的灑修吧補(bǔ)工喚作。鋼構(gòu)齒堆放罩場(chǎng)地芒應(yīng)盡穿可能跌地保氏持整坡潔，筆安裝嘴前應(yīng)沒及時(shí)摩清除油泥沙當(dāng)、油觸污等宣臟物抖。對(duì)構(gòu)極件表融面出寇現(xiàn)的疲機(jī)械娃損傷蘭和涂游層損狐傷，夢(mèng)應(yīng)在陰安裝箭前按蛙工藝箭要求閥及時(shí)毀進(jìn)行題修補(bǔ)馬，檢府查合范格后萌方可開安裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病3、吊卵車梁家安裝損兩端夸支座權(quán)中心底位移飛超差吊車手梁端臺(tái)部加副勁板糠中心督與柱牛植腿中舒心的烤偏移笛超差相鄰熟兩吊貸車梁舞接頭針部位頂面挖高差納超差【規(guī)范圾規(guī)定】1、挖吊車逝梁安慣裝在馬鋼柱拜上時(shí)族，對(duì)我鋼柱急牛腿焰中心裁的偏揮移為5m妥m2、相掠鄰兩須吊車魔梁接記頭部面位上態(tài)承式培頂面取高差擠，允士許偏軌差1m債m鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】吊車梁長(zhǎng)度、高度的制作尺寸存在偏差相鄰柱距存在安裝偏差調(diào)整吊車梁與牛腿支承面墊板厚度不當(dāng)或墊板未焊接固定而移動(dòng)，引起梁標(biāo)高偏差【防治措施】核查吊車梁長(zhǎng)度、高度，據(jù)此對(duì)吊車梁進(jìn)行調(diào)整。檢查吊車梁端部支座處與牛腿中心是否對(duì)中，超差時(shí)應(yīng)通過增減梁端的夾板進(jìn)行調(diào)整。吊車梁調(diào)整墊板應(yīng)在調(diào)整結(jié)束后及時(shí)焊接牢固，墊板間應(yīng)無間隙。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范皇規(guī)定】鋼平桐臺(tái)、軟鋼梯姻、欄扯桿觀扎感合點(diǎn)格質(zhì)虧量標(biāo)績(jī)準(zhǔn)為耗連接殲應(yīng)牢瓣固，躁無明專顯外忌觀缺欄陷4、平訂臺(tái)欄有桿外芹觀質(zhì)戴量缺絹陷平臺(tái)考欄桿判轉(zhuǎn)角標(biāo)處未打采用圓標(biāo)準(zhǔn)濃彎頭閃過渡欄桿有轉(zhuǎn)角身處未漿打磨寧處理鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】對(duì)欄桿等次要構(gòu)件質(zhì)量意識(shí)不足，工作中不認(rèn)真對(duì)待。欄桿扶手轉(zhuǎn)角處不光滑，有焊疤等缺陷將直接損傷人的肌膚?！痉乐未胧科脚_(tái)欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)彎頭過渡，認(rèn)真對(duì)待轉(zhuǎn)角處組裝、安裝質(zhì)量。欄桿扶手轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨光滑，不應(yīng)有焊接明顯外觀缺陷存在。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病5、屋肺面系載統(tǒng)安請(qǐng)裝經(jīng)笨常存絡(luò)在的獄質(zhì)量藝問題1、沒訓(xùn)有進(jìn)村行工松序交說接就嫌進(jìn)行工彩板安裝構(gòu)件甩存在聯(lián)返銹掘現(xiàn)象2、漆芽膜燒腎壞后敘基層載未清旱凈即經(jīng)補(bǔ)涂瓜并且涂裝免工藝丑不符膠合要丹求（掏只進(jìn)話行面窗漆補(bǔ)悄涂）3、屋敗面偶株撐漏傘裝4、落搭接啄長(zhǎng)度埋不足鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病5、屋呆面隅亮撐焊后接隨枕意，綿未按碎要求量進(jìn)行她滿焊黑；安昆裝螺使栓不聰進(jìn)行己安裝器螺栓畝孔外的露。6、鋼葡柱牛察腿與惑屋面膠梁對(duì)讓接處鋤未按況要求其加設(shè)害焊接屯墊板燃或加赴設(shè)的圖焊接抵墊板唉所用顧的材蓮質(zhì)與切母材名不匹陜配；冬對(duì)接質(zhì)處存皺在嚴(yán)朋重錯(cuò)擾口、德錯(cuò)邊州現(xiàn)象鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】由于屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝都是高空作業(yè)，操作條件差，立焊焊縫、仰焊焊縫多，加上操作者大多數(shù)年紀(jì)輕，操作技能不高，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，又由于從地面到高空作業(yè)區(qū)沒有正式的梯道，上到作業(yè)面很困難，是質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié)，因此屋面系統(tǒng)安裝是施工質(zhì)量通病、質(zhì)量問題的多發(fā)區(qū)?！痉乐未胧恳肟刂谱∥菝嫦到y(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量必須堅(jiān)持以下三點(diǎn)：一是要盡最大可能督促施工作業(yè)層完善施工安全設(shè)施，包括必要的爬梯、平臺(tái)、安全欄桿、安全繩、吊籃等，創(chuàng)造良好的操作條件和檢查條件，這是保證施工質(zhì)量的前提。二是要求施工班組認(rèn)真自檢，做到自檢不合格不進(jìn)行下道工序。三是質(zhì)量管理人員要做到勤奮敬業(yè)，堅(jiān)持多深入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，善于發(fā)現(xiàn)問題，盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)予以糾正，責(zé)令整改。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病6、柱明間支賄撐安扭裝經(jīng)俗常存格在的疊質(zhì)量鐮問題1、柱攝間支尚撐節(jié)挖點(diǎn)安塞裝質(zhì)悼量嚴(yán)巷重不紋合格喂錯(cuò)口碌嚴(yán)重2、伏柱間倚支撐椒隨意刊接料3.柱間玻支撐掉癟手益部位閥的焊江縫質(zhì)廁量差沫存在宿未滿猴焊現(xiàn)喇象對(duì)搖接處督存在統(tǒng)砂眼閱及未吵熔合熄現(xiàn)象眉（對(duì)斬接處賣焊縫步質(zhì)量私要求嫌為二疫級(jí)）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病4、柱鬼間支藥撐與軍鋼柱凡節(jié)點(diǎn)且板的哥搭接榨長(zhǎng)度手不足娃或與忙節(jié)點(diǎn)腰板搭杜接處次間隙戲超差5、柱污間支偶撐安旗裝節(jié)壇點(diǎn)尺扒寸偏減差造斑成節(jié)練點(diǎn)彎惡曲鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病【原因分析】柱間支撐進(jìn)場(chǎng)未對(duì)其尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。節(jié)點(diǎn)板存在角度制作的偏差或節(jié)點(diǎn)板變形，安裝過程也未進(jìn)行調(diào)整，造成彎柱間支撐曲變形。施工人員素質(zhì)較低，工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。【防治措施】構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行尺寸復(fù)核，對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)處理，合格后才能安裝。提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)及操作技能，加大檢查的力度。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1、除彈銹質(zhì)宇量達(dá)古不到逼要求姜：構(gòu)表件漆歷膜返丟銹。構(gòu)件崖除銹坊質(zhì)量咐達(dá)不肌到要償求存在鍛大面真積氧雷化鐵略皮因噴冤砂除懶銹不頭合格上檁條蝕漆膜翹皮竄、脫狠落漆膜組返銹鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范茄規(guī)定】1、涂舒裝前闊鋼材慈表面蒼除銹舍應(yīng)符汪合設(shè)冒計(jì)要祖求和父國(guó)家燦現(xiàn)行蓄有關(guān)告標(biāo)準(zhǔn)鐮的規(guī)荷定。貌處理原后的放鋼材際表面皮不應(yīng)閉有焊方渣、摧焊疤澡、灰榨塵、泡油污留、水謊和毛托刺等倆。當(dāng)粗設(shè)計(jì)使無要姻求時(shí)見，鋼仆材表獅面除播銹等服級(jí)應(yīng)緩符合驚下表裙規(guī)定涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆Sa21/22、構(gòu)現(xiàn)件表悠面不趣應(yīng)誤堤涂、薪漏涂,涂層急不應(yīng)趁脫皮雨和返縫銹等特。涂聞層應(yīng)博均勻鈔、無羨明顯盼皺皮錯(cuò)、流喇墜、亭針眼誤和氣震泡等備。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】除銹不徹底，未達(dá)到設(shè)計(jì)和涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的除銹等級(jí)要求。涂裝前：構(gòu)件表面存在殘余的氧化皮，俗稱“蒼蠅腳”的細(xì)碎氧化皮。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范要求除銹后未及時(shí)涂裝，鋼材表面受潮返黃?！痉乐未胧客垦b前應(yīng)嚴(yán)格按涂料產(chǎn)品除銹標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行除銹，對(duì)殘留的氧化皮應(yīng)返工，重新作表面處理。經(jīng)除銹檢查合格后的鋼材，必須在表面返銹前涂完第一遍防銹底漆。若涂漆前已返銹，則須重新除銹。涂料、涂層遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范材規(guī)定】涂料若、涂冒裝遍半數(shù)、競(jìng)涂層驢厚度蛙均應(yīng)旅符合海設(shè)計(jì)樹要求情。當(dāng)雹設(shè)計(jì)搶對(duì)涂速層厚舞度無蒙要求號(hào)時(shí)，匪涂層壩干漆葛膜總意厚度拒：室望外應(yīng)叢為15云0u漂m，室抽內(nèi)應(yīng)水為12桌5u懂m，其懶允許完偏差犁為-25奴um。每唯遍涂此層干文漆膜創(chuàng)厚度龜?shù)脑噬ＴS偏夏差為-5u困m。2、涂攏層厚壯度達(dá)欄不到宴設(shè)計(jì)爹要求涂裝狀遍數(shù)貧少于灘設(shè)計(jì)牢要求奔；漆假膜厚全度達(dá)版不到疤設(shè)計(jì)初要求界；（液設(shè)計(jì)甘要求間漆膜湯厚度膀?yàn)?0矮0u矛m測(cè)量傭數(shù)據(jù)噸只為10傭9u軌m）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】不了解該構(gòu)件涂裝設(shè)計(jì)要求操作技能欠佳或涂裝位置欠佳，引起涂層厚度不均。涂層厚度的檢驗(yàn)方法不正確或干漆膜測(cè)厚儀未作校核計(jì)量讀數(shù)有誤?！痉乐未胧空_掌握被涂裝構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求。被涂裝構(gòu)件的涂裝面盡可能平臥，保持水平。正確掌握涂裝操作技能，對(duì)易產(chǎn)生涂層厚度不足的邊緣處先作涂裝處理。涂裝厚度檢測(cè)應(yīng)在漆膜實(shí)干后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法按規(guī)范規(guī)定要求檢查。對(duì)超過干膜厚度允許偏差的涂層應(yīng)補(bǔ)涂修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【防治重措施】1、漆惕膜燒移壞后灰及時(shí)弄補(bǔ)涂峰油漆;2、在乒補(bǔ)涂堅(jiān)前用宵小鏟,鋼絲膚刷將熱燒壞渴漆膜逢清理攝干凈,露出懇金屬捕光澤;3、補(bǔ)凈涂時(shí),應(yīng)按答照設(shè)壘計(jì)要匠求的醋涂裝板遍數(shù)飯進(jìn)行尾。3、漆鋪膜燒罷壞后刮基層非未清充凈即講補(bǔ)涂虜。漆膜劫燒壞定后基罷層未弄清凈作且焊歉接藥座皮也說不清漿理即初補(bǔ)涂,并且躍涂裝猛工藝手不符執(zhí)合要早求鋼結(jié)瞞構(gòu)工驕程質(zhì)列量保恒證資怒料應(yīng)講注意扎的有穗關(guān)事譽(yù)項(xiàng)1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)保資料應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)3項(xiàng)目檢查存在的不合格的質(zhì)量證明書

或復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼結(jié)堅(jiān)構(gòu)工摸程質(zhì)彈量保抗證資隔料應(yīng)盼注意名的有姓關(guān)事誤項(xiàng)1、主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄工程名稱施工單位序號(hào)項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見核查人1建筑及結(jié)構(gòu)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄10符合要求2工程定位測(cè)量、放線記錄22符合要求3原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告321符合要求4施工試驗(yàn)報(bào)告及見證檢測(cè)報(bào)告56符合要求5隱蔽工程驗(yàn)收記錄48符合要求6施工記錄2本符合要求7預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證/8地基、主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及抽樣檢測(cè)資料2符合要求9分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄23符合要求10工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料/11新材料、新工藝施工記錄5符合要求12表鋼結(jié)吸構(gòu)工南程質(zhì)繞量保捏證資菊料應(yīng)商注意燃的有尸關(guān)事顛項(xiàng)一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：（一見）圖嘩紙會(huì)夸審、濟(jì)設(shè)計(jì)爆變更板、洽毯商記養(yǎng)錄施工柔圖紙雕會(huì)審肝記錄施工憤圖紙隔會(huì)審浩記錄瞇是有赴圖紙層會(huì)審罩會(huì)議兩所做臘決定釋和變吳更設(shè)果計(jì)的騰紀(jì)要?jiǎng)ⅰＫ笆鞘D藏紙的倦補(bǔ)充披文件皂，是滲工程慢施工柱的依持據(jù)之易一。圖紙煎會(huì)審狐記錄攻要求軟：圖紙批會(huì)審看記錄爛有組戰(zhàn)織會(huì)墻審的霜單位使匯總崗成文埋，交約建設(shè)鞏、監(jiān)湊理、行設(shè)計(jì)和、施如工等食單位遲會(huì)簽腔后，酸定稿番打印流；圖紙捉會(huì)審胞記錄望應(yīng)寫屢明工鄙程名瞎稱、五會(huì)審喇日期嚇、回容身地躬點(diǎn)，即參加市會(huì)審根的單池位名霸稱和到人員煩姓名排；圖紙臘會(huì)審范記錄租經(jīng)建懷設(shè)、睛設(shè)計(jì)共、監(jiān)派理、籃施工津四方波分別家簽字香后蓋辯章，量發(fā)給興持施相工圖封紙的竿所有急單位通，其卷發(fā)生天份數(shù)短與施渠工圖扎紙的婚份數(shù)脈相同鈔；施工氏圖紙小會(huì)審起得出批的問查題如欣涉及開到需嫁要補(bǔ)顏充或球修改宋設(shè)計(jì)群圖紙亞者，付應(yīng)有高設(shè)計(jì)榜單位油負(fù)責(zé)緣瑞在一項(xiàng)定的誓期限爹內(nèi)交價(jià)付圖勾紙；對(duì)會(huì)子審會(huì)然議上好所提糟問題鼠的解震決辦粥法，才施工香圖紙圈會(huì)審證記錄釋中必肝須有提肯定泊性的組意見暢；施工鏈圖紙接會(huì)審守記錄熊時(shí)工便程施洗工的豈正式們技術(shù)哄文件誤，也消是竣屠工決篩算的售依據(jù)泉之一煤，不晃得在柴會(huì)審召記錄松上涂生改或蟲更變目其內(nèi)暗容。鋼結(jié)玩構(gòu)工附程質(zhì)叨量保使證資迷料應(yīng)淺注意桌的有異關(guān)事俗項(xiàng)一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證資料的基本內(nèi)容：技術(shù)真核定腹單施工煙過程羊中，膨由施雞工單粘位提犬出的器工程摧變更捕，例蛋如施韻工方筒法、向程序黨、材峰料、秧機(jī)械許等原鼓因，驚不能墻按圖隨紙工仰，或俯發(fā)生哨質(zhì)量法事故已，需阿對(duì)原狹結(jié)構(gòu)文進(jìn)行哥加固圍，應(yīng)梨建設(shè)喬單位箱要求找變更質(zhì)原圖填紙內(nèi)甘容是功等情闊況，姑應(yīng)填餓寫技國(guó)術(shù)核蹦定單友。技術(shù)稻核定煮單是憑施工思和竣粥工決美算的抓依據(jù)辟，也乓是編彈制竣飛工圖綠的重定要依拍據(jù)之弟一，域應(yīng)由遮建設(shè)喘、設(shè)捷計(jì)、權(quán)監(jiān)理犁、施雨工單撥位分洽別簽舒字蓋黑章認(rèn)紙可。設(shè)計(jì)僅變更走通知撈單設(shè)計(jì)聽變更棵通知業(yè)單是霜在施液工過積程中偵，由晝于設(shè)穴計(jì)圖廉紙本褲身差辛錯(cuò)，所設(shè)計(jì)倦圖紙活與實(shí)鉆際情映況不兩符，降施工譽(yù)條件殿變化烈，原重材料授的規(guī)咬格、筐品種蒜、質(zhì)芹量不忌符合委設(shè)計(jì)敵要求帖及職束工提槍出合敞理化冊(cè)建議黨等情保況下輕，決葬定對(duì)男設(shè)計(jì)韻圖紙康部分績(jī)內(nèi)容奸進(jìn)行豪修改宅而辦躬理的扶變更碎設(shè)計(jì)核記錄號(hào)。設(shè)多計(jì)變腥更通廳知單潤(rùn)須經(jīng)牢建設(shè)飾、設(shè)待計(jì)