年產(chǎn)300噸飼料添加劑紅法夫酵母項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告

建設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱年產(chǎn)300噸飼料添加劑紅法夫酵母項(xiàng)目建設(shè)單位洛陽華榮生物技術(shù)有限公司建設(shè)性質(zhì)新建￡改擴(kuò)建R技改￡行業(yè)類別及代碼C1495食品及飼料添加劑制造占地面積（平方米）4000綠化面積（平方米）/總投資（萬元）150其中：環(huán)保投資（萬元）0環(huán)保投資占總投資比例0%一、項(xiàng)目由來1、企業(yè)概況洛陽華榮生物技術(shù)有限公司位于洛陽市工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，是一家擁有先進(jìn)的酶催化、代謝工程和生物發(fā)酵技術(shù)，并致力于綠色生物制造技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)的高科技公司。公司擁有32項(xiàng)發(fā)明專利，10項(xiàng)海外國(guó)際注冊(cè)商標(biāo)，現(xiàn)有保健、美容及醫(yī)藥等相關(guān)產(chǎn)品原料在研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，其中95%以上產(chǎn)品出口歐美、東南亞等地，多個(gè)產(chǎn)品為全球主要供貨商，與歐美多家知名品牌建立了穩(wěn)固的合作關(guān)系，并得到客戶的高度認(rèn)可。目前公司已在美國(guó)、日本和澳大利亞建立了分公司和銷售網(wǎng)絡(luò)。公司建有兩個(gè)研發(fā)中心，實(shí)驗(yàn)室面積超過2000平米，博士碩士研發(fā)人員40多人，擁有國(guó)際先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和基因工程菌構(gòu)建平臺(tái)、高通量篩選平臺(tái)和發(fā)酵轉(zhuǎn)化平臺(tái)，以及國(guó)際先進(jìn)超臨界技術(shù)，年均研發(fā)投入1000萬。工廠面積超過78000平方米，按照GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建設(shè)，生產(chǎn)、包裝全程自動(dòng)化管理，年產(chǎn)能超過8000t，公司已經(jīng)成長(zhǎng)為集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。2．1、洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目：洛陽華榮生物技術(shù)有限公司2013年投資5250萬元，租用鴻安生化公司的閑置廠房及部分設(shè)備，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造，建設(shè)了生物技術(shù)研究、中試產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)基地項(xiàng)目，主要生產(chǎn)氨基酸（D-苯丙氨酸50t/a、D-纈氨酸15t/a、D-色氨酸15t/a）。該項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書于2014年1月以豫環(huán)審【2014】13號(hào)文獲得批復(fù)，并于2015年10月23日以豫環(huán)審【2015】402號(hào)通過竣工環(huán)保驗(yàn)收。2、洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目：2017年洛陽華榮生物技術(shù)有限公司投資950萬元建設(shè)年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目，2017年7月河南省正大環(huán)境科技咨詢工程有限公司編制完成了《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，該項(xiàng)目于2017年8月21日通過洛陽市環(huán)保局審批，審批文號(hào)為洛環(huán)審【2017】013號(hào)，并于2019年9月21日通過竣工環(huán)保驗(yàn)收。洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)300噸紅法夫酵母項(xiàng)目：2020年4月洛陽華榮生物技術(shù)有限公司投資100萬元建設(shè)年產(chǎn)300噸紅法夫酵母項(xiàng)目，2020年5月洛陽市永青環(huán)保工程有限公司編制完成《年產(chǎn)300噸紅法夫酵母項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，該項(xiàng)目于2020年5月21日通過洛陽市環(huán)保局西工分局審批，審批文號(hào)為洛環(huán)西審【2020】030號(hào)。本次改擴(kuò)建項(xiàng)目的建設(shè)背景及項(xiàng)目由來洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)300噸紅法夫酵母項(xiàng)目取得環(huán)評(píng)批復(fù)尚未投產(chǎn)時(shí)，由于原環(huán)評(píng)中供氣單位無法提供生產(chǎn)所需蒸汽，洛陽華榮生物技術(shù)有限公司決定自建蒸汽站，新增3臺(tái)蒸汽熱源機(jī)，供生產(chǎn)使用。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》（2016年9月1日起施行）第第二十四條：建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件經(jīng)批準(zhǔn)后，建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新報(bào)批建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件。因此本項(xiàng)目于2020年8月3日重新備案，備案文號(hào)2020-410303-05-03-065567，重新報(bào)批環(huán)評(píng)。經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》，本項(xiàng)目屬于鼓勵(lì)類一農(nóng)林業(yè)中10、獲得綠色食品生產(chǎn)資料標(biāo)志的飼料、飼料添加劑、肥料、農(nóng)藥、獸藥等優(yōu)質(zhì)安全環(huán)保農(nóng)業(yè)投入品及綠色食品生產(chǎn)允許使用的食品添加劑開發(fā)。洛陽市西工區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)于2020年8月3日對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行了備案（詳見附件2），因此該項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求。按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》以及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的要求，本項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》（環(huán)保部令第44號(hào)）規(guī)定，本項(xiàng)目類別為“三、食品制造業(yè)”中“15、飼料添加劑、食品添加劑制造”，“除單純混合和分裝的”應(yīng)編制環(huán)境影響報(bào)告表，“單純混合和分裝的”應(yīng)編制環(huán)境影響登記表，因此本項(xiàng)目應(yīng)編制環(huán)境影響報(bào)告表。根據(jù)《河南省生態(tài)環(huán)境廳辦公室關(guān)于深化環(huán)評(píng)“放管服”改革及實(shí)施環(huán)評(píng)審批正面清單的通知》（豫環(huán)辦〔2020〕22號(hào)），本項(xiàng)目屬于附件3生態(tài)環(huán)境部環(huán)評(píng)告知承諾制審批改革試點(diǎn)范圍中“第10—三、食品制造業(yè)—15飼料添加劑、食品添加劑制造—報(bào)告表”，故本項(xiàng)目符合《河南省生態(tài)環(huán)境廳辦公室關(guān)于深化環(huán)評(píng)“放管服”改革及實(shí)施環(huán)評(píng)審批正面清單的通知》（豫環(huán)辦〔2020〕22號(hào)）文件的告知承諾申請(qǐng)條件。受洛陽華榮生物技術(shù)有限公司委托（委托書見附件1），我公司承擔(dān)了這一項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。接受委托后，我公司組織有關(guān)技術(shù)人員，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和收集有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，編制了本項(xiàng)目的環(huán)境影響報(bào)告表。本次擴(kuò)建工程的主要內(nèi)容本次擴(kuò)建工程的建設(shè)內(nèi)容通過利用公司現(xiàn)有廠房，利用現(xiàn)有的種子罐、發(fā)酵罐、配料罐、噴霧干燥設(shè)備等，新購置蒸汽熱源機(jī)替代市政供熱，采用一級(jí)發(fā)酵——二級(jí)發(fā)酵——噴霧干燥——包裝生產(chǎn)工藝，形成年產(chǎn)300噸飼料添加劑紅發(fā)夫酵母的生產(chǎn)規(guī)模。2.主要建設(shè)內(nèi)容及依托情況表1本項(xiàng)目建設(shè)組成一覽表工程分類內(nèi)容占地面積單位備注主體工程發(fā)酵車間60m2依托現(xiàn)有干燥包裝車間336m2依托現(xiàn)有公用工程新增3臺(tái)蒸汽熱源機(jī)代替市政供熱設(shè)備用電依托洛陽華榮生物技術(shù)有限公司現(xiàn)有供電設(shè)施，員工用、排水利用洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生活設(shè)施環(huán)保工程發(fā)酵階段冷凝+堿噴淋裝置/1套依托現(xiàn)有噴霧干燥階段水膜除塵器/1套依托現(xiàn)有包裝階段袋式除塵器/1套依托現(xiàn)有2.生產(chǎn)內(nèi)容及規(guī)模表2本項(xiàng)目主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)材質(zhì)數(shù)量位置備注1種子罐Φ700/800×1500mm、500L不銹鋼2發(fā)酵工段依托現(xiàn)有2發(fā)酵罐Φ2200/2300×5000mm、20m32依托現(xiàn)有3氨水罐Φ1000×1400mm1依托現(xiàn)有4發(fā)酵補(bǔ)料罐Φ1400×2000mm、3m32依托現(xiàn)有5噴霧干燥蒸發(fā)量7t/h1噴霧干燥工段依托現(xiàn)有6空壓機(jī)20Nm3/min/2動(dòng)力中心依托現(xiàn)有7冷水機(jī)組//1發(fā)酵冷卻依托現(xiàn)有8蒸汽熱源機(jī)TEC-1.0T3熱源新增表3本項(xiàng)目主要產(chǎn)品明細(xì)表產(chǎn)品名稱規(guī)模（t/a）質(zhì)量適用范圍紅發(fā)夫酵母300外觀為深紅色粉末；含量≥0.4%；水分≤8.0%；總糖≥38%；粗蛋白≥12%，粗脂肪≥32%；粗灰分≤4.2%；鉛≤5ppm，砷≤2ppm；大腸菌群≤3000cfu/100g；沙門氏菌為25g中不得檢出；黃曲霉素≤10μg/kg水產(chǎn)養(yǎng)殖動(dòng)物、觀賞魚表4生產(chǎn)參數(shù)一覽表發(fā)酵時(shí)間年生產(chǎn)時(shí)間單罐發(fā)酵液量單批產(chǎn)品產(chǎn)量發(fā)酵罐數(shù)hhtt罐607200161.5200表5本項(xiàng)目主要原輔材料消耗一覽表工段原材料名稱單罐消耗（kg）發(fā)酵罐數(shù)年耗量（t）噸產(chǎn)品消耗量（kg)發(fā)酵酵母菌/2001ml/酵母粉18036120蛋白胨18036120葡萄糖682513654550麥芽浸粉15030100(NH4)2SO4751550MgSO4.7H2O15310消泡劑7.51.55新鮮水11167.52233.57445氨水（濃度18%）600120400其他電力//86×104kWh2867kWh蒸汽//1515t34.4t3.物料平衡酵母粉酵母粉180蛋白胨180葡萄糖6825麥芽浸粉150無機(jī)鹽90消泡劑7.5氨水600菌種液350新鮮水11167.5發(fā)酵發(fā)酵液20000包裝發(fā)酵罐洗滌噴霧干燥干菌粉1502新鮮水450干菌粉1500散失18498散失2圖1物料平衡圖單位：kg/罐4.蒸汽平衡原有項(xiàng)目蒸汽依托園區(qū)市政集中供熱，由于洛陽豫電電力集團(tuán)有限公司2020年關(guān)閉部分機(jī)組無法提供集中供熱熱源，因此本項(xiàng)目新增三臺(tái)1t蒸汽熱源機(jī)提供全廠蒸汽。蒸汽熱源機(jī)年工作時(shí)間4800h，年供蒸汽量14400t/a。本項(xiàng)目發(fā)酵罐加熱采取蒸汽進(jìn)入罐內(nèi)，直接加熱；噴霧干燥階段為蒸汽間接加熱，蒸汽冷凝水于收集池收集后，再集中回用于生產(chǎn)工段。一批次發(fā)酵需蒸汽量5.4噸（1080t/a），噴霧干燥每小時(shí)的蒸汽耗量為0.5噸，一罐20噸發(fā)酵需要28小時(shí)（按噴霧實(shí)際處理量算要58小時(shí)），噴霧干燥蒸汽耗量為435t/a。發(fā)酵發(fā)酵噴霧干燥蒸汽144001080435348作為生產(chǎn)補(bǔ)水87貯池冷凝水供給原有項(xiàng)目使用12885圖2蒸汽平衡單位：t/a三、地理位置及周圍概本項(xiàng)目主要依托現(xiàn)有工程建設(shè)，不新征工業(yè)用地。項(xiàng)目廠址位于洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新型加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠址東臨秦嶺北路、南距龍鳳路270m、北距機(jī)場(chǎng)路160m。本項(xiàng)目地理位置圖見附圖一，項(xiàng)目廠區(qū)平面布置圖見附圖三，項(xiàng)目現(xiàn)狀及周圍環(huán)境實(shí)景圖見附圖九。四、工作制度本項(xiàng)目職工由現(xiàn)有員工調(diào)配18人，三班工作制度，每班8h，年工作300d。五、.給排水及供電等情況（1）給水：洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)供水廠提供（2）供電：洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)供電廠提供。（3）供熱：采用廠區(qū)蒸汽熱源機(jī)供給供熱。（4）制冷：依托現(xiàn)有工程制冷系統(tǒng)。二、現(xiàn)有工程1.現(xiàn)有工程概況項(xiàng)目占地面積4000m2，包含發(fā)酵車間、轉(zhuǎn)化車間、干燥包裝車間等主體工程，原料庫、成品庫、罐區(qū)、倉庫等儲(chǔ)運(yùn)工程，廢氣、廢水處理等環(huán)保設(shè)施。2.現(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容表6現(xiàn)有項(xiàng)目建設(shè)組成一覽表序號(hào)建筑物名稱層數(shù)占地面積（m2）建筑面積（m2）1發(fā)酵車間2F601202轉(zhuǎn)化車間2F901803提純車間2F/3F153038254干燥包裝車間1F3363365倉庫11F8408406倉庫21F2002007罐區(qū)/1921928動(dòng)力車間/50509循環(huán)水站1F727210污水處理站（已拆除）1F/2F9001200現(xiàn)有項(xiàng)目主要設(shè)備設(shè)施見下表。表7現(xiàn)有工程主要設(shè)備一覽表項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目1種子罐Φ700/800×1500mm、500L不銹鋼22發(fā)酵罐Φ1800/1900×3500mm、10m3不銹鋼23轉(zhuǎn)化罐Φ1800×3500mm、10m3不銹鋼24脫色釜Φ1500×3000mm、6m3不銹鋼25結(jié)晶釜Φ1500×1500mm、3m3不銹鋼26發(fā)酵配料罐Φ1200×1400mm、2m3不銹鋼27轉(zhuǎn)化配料罐Φ1200×1400mm、2m3不銹鋼18循環(huán)罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼19清洗罐Φ1400×2200mm、3.5m3不銹鋼210透過液罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼111透過液罐Φ1500×3300mm、5m3玻璃鋼112清液貯罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼113清液貯罐Φ1500×3300mm、5m3玻璃鋼114脫色液貯罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼115凝液接受罐Φ800×900mm、500L不銹鋼216緩沖罐Φ1000×1200mm、1m3/117母液罐Φ1400×2100mm、3.5m3不銹鋼218轉(zhuǎn)化補(bǔ)料罐Φ1200×1400mm、2m3不銹鋼219發(fā)酵補(bǔ)料罐Φ1600×3500mm、7m3不銹鋼120發(fā)酵補(bǔ)料罐Φ1200×1400mm、2m3不銹鋼121熱水罐Φ2500×3000mm、15m3碳鋼122陶瓷膜機(jī)組//123納濾膜機(jī)組PL-N8040-450D=100124脫碳器NYB-2525m2不銹鋼125過濾器Q=12m3/h不銹鋼126雙效蒸發(fā)系統(tǒng)3m3/h不銹鋼127離心機(jī)SS-800型三足式不銹鋼328烘箱CT-CⅡ四車96盤不銹鋼229電滲析機(jī)組Q=4m3/h/130循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔Q=300m3/h/131空氣過濾系統(tǒng)//1年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目1種子罐Φ700/800×1500mm、500L不銹鋼22發(fā)酵罐[1]Φ2200/2300×5000mm、20m313氨水罐Φ1000×1400mm14發(fā)酵補(bǔ)料罐Φ1400×2000mm、15m325純水儲(chǔ)罐5m316納濾膜機(jī)組PL-N8040-450D=100組合件17管膜機(jī)組PL-G-1018循環(huán)罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼19清洗罐Φ1400×2200mm、3.5m3不銹鋼210透過液罐Φ2000×3650mm、10m3玻璃鋼111透過液罐Φ1500×3300mm、5m3112清液貯罐Φ2000×3650mm、10m3113清液貯罐Φ1500×3300mm、5m3114熱水罐Φ2500×3000mm、15m3碳鋼115真空泵//317反滲透純水機(jī)組Q=4t/h/118空壓機(jī)電機(jī)22KW/219空壓機(jī)電機(jī)75KW/220空氣儲(chǔ)罐C-10/8kg碳鋼121空壓機(jī)電機(jī)7.5KW/122制氮機(jī)組NP999-50B/123冷水機(jī)組YJ-310WDEF/124純化水儲(chǔ)罐Φ2200×3200碳鋼225循環(huán)水系統(tǒng)//126中空纖維膜處理量5m3/h不銹鋼127三效蒸發(fā)器蒸發(fā)量3.5t/h128燭式過濾器F=34m2129雙級(jí)膜0.5t/h/130轉(zhuǎn)化罐Φ2500×5100、30m3不銹鋼131轉(zhuǎn)化液儲(chǔ)罐Φ2500×5100、30m3132纖維膜透過液儲(chǔ)罐Φ2500×5100、30m3133濃縮液儲(chǔ)罐Φ2200×3600、15m3134脫色罐Φ2200×4200、18m3135脫色液儲(chǔ)罐Φ2200×4200、18m3136洗碳水罐Φ1500×2500、5m3137母液儲(chǔ)罐Φ1500×2000、4m3138濃液罐Φ1400×2000、3m3139稀液罐Φ1400×2000、3m3140物料儲(chǔ)罐Φ2500×5100、30m3141混料罐Φ1800×2000、6m3142物料儲(chǔ)罐Φ1800×1800、5m3143噴霧干燥系統(tǒng)蒸發(fā)量：250L/h144雙錐干燥機(jī)4000L145振動(dòng)篩60-80目146均質(zhì)機(jī)/147真空上料機(jī)/148乙酰乙酸甲酯儲(chǔ)罐Φ3500*6000（臥式）、60m3149乙酰乙酸甲酯儲(chǔ)罐Φ2500*7000（臥式）、40m3150異丙胺儲(chǔ)罐Φ1600*4800（臥式）、10m3151蒸餾塔蒸發(fā)規(guī)模1t/h/152副產(chǎn)品儲(chǔ)罐20m3/1表8現(xiàn)有工程主要產(chǎn)品明細(xì)表項(xiàng)目產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模（t/a）質(zhì)量備注外觀含量比旋光度[a]20D熔點(diǎn)生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目D-苯丙氨酸50t/a白色片狀晶體≥99.0%+34°～+36°273-276℃該品是一種藥物中間體，主要用于治療、防止骨質(zhì)疏松癥、心血管、糖尿病、動(dòng)脈硬化等疾病D-纈氨酸15t/a白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末≥99.0%-27.6°～-29.0°/用作藥物原料及藥物中間體，還用于合成甜味劑阿拉坦D-色氨酸15t/a白色片狀晶體≥99.0%31.5o282-285℃醫(yī)藥保健品年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目氨基丁酸600白色結(jié)晶粉末≥98.0%//是一種重要的醫(yī)藥中間體。是哺乳動(dòng)物中樞神經(jīng)系統(tǒng)中重要的抑制性神經(jīng)傳達(dá)物質(zhì)。在人體大腦皮質(zhì)、海馬、丘腦、基底神經(jīng)節(jié)和小腦中起重要作用，并對(duì)機(jī)體的多種功能具有調(diào)節(jié)作用。副產(chǎn)品746主要成分為甲醇、丙酮、異丙胺和水（其中甲醇28%、丙酮50.7%、異丙胺5.7%）對(duì)照《醇基液體》（GB16663-1996）本項(xiàng)目的副產(chǎn)品可作為醇基燃料或者外售進(jìn)一步分離，獲得甲醇、丙酮等化學(xué)品；減輕污水處理負(fù)荷。目前，企業(yè)擬與河北省雞澤縣浩瀚化工有限公司簽訂合同（從事有機(jī)化工原料等物料的回收）表8現(xiàn)有工程主要原輔材料消耗一覽表項(xiàng)目序號(hào)名稱年耗量（t/a）生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目1酵母膏5.252蛋白胨9.533甘油13.484K2HPO4.3H2O2.425(NH4)2SO41.876MgSO4.7H2O1.867消泡劑0.268氨水3.29異丙基海因13.0510芐基海因65.3411吲哚甲基海因18.912活性炭30年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目1大腸桿菌1ml2酵母膏4.373蛋白胨3.194甘油13.165K2HPO4.3H2O0.26氯化鈉0.597無水氯化錳0.058(NH4)2SO40.499一水檸檬酸0.4110檸檬酸鐵銨0.0611MgSO4.7H2O0.112消泡劑0.1813新鮮水263.5114氨水（濃度19%）2.815乙酰乙酸甲酯76716異丙胺429.117活性炭5518純水1917.219電力180×104kWh20蒸汽15600t表9現(xiàn)有廠區(qū)發(fā)酵參數(shù)一覽表序號(hào)類別D-苯丙氨酸D-纈氨酸D-色氨酸氨基丁酸一、發(fā)酵參數(shù)1發(fā)酵時(shí)間(h)232424242放罐體積(kL)163發(fā)酵單位批次產(chǎn)品產(chǎn)量(t)2.44年進(jìn)罐批數(shù)35242314經(jīng)核算，本項(xiàng)目依托現(xiàn)有廠區(qū)產(chǎn)品的總發(fā)酵時(shí)間為14d，因此，在不影響原有產(chǎn)品的產(chǎn)能情況下，發(fā)酵設(shè)備能滿足本項(xiàng)目的生產(chǎn)需要。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：一、現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（1）生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目：本項(xiàng)目生產(chǎn)過程為：首先用酵母膏、蛋白胨等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)配制種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基，然后再將兩種不同的菌種a、b分別接入不同發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵；發(fā)酵結(jié)束后，對(duì)發(fā)酵后物質(zhì)進(jìn)行過濾、洗滌得到轉(zhuǎn)化過程所需的不同酶（消旋酶、海因酶、氨甲酰水解酶）；再將發(fā)酵得到的酶及底物芐基海因（或異丙基海因、吲哚甲基海因）放入轉(zhuǎn)化罐進(jìn)行酶催化轉(zhuǎn)化，酶催化轉(zhuǎn)化后，再進(jìn)行過濾、脫色、脫碳，后進(jìn)行濃縮結(jié)晶（采用雙效蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行濃縮結(jié)晶）、離心、干燥、包裝得到產(chǎn)品。其詳細(xì)工藝參數(shù)如下：1）發(fā)酵本項(xiàng)目原輔材料酵母膏、蛋白胨、甘油、無機(jī)鹽、消泡劑等經(jīng)過高溫滅菌后與壓縮空氣（經(jīng)空氣過濾系統(tǒng)過濾殺菌后）配制種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基，各菌種分別接入500L種子罐放大培養(yǎng)，等種子成熟后，再接入到經(jīng)高溫滅菌后的發(fā)酵罐進(jìn)行通氣攪拌發(fā)酵，保持溫度在28~37℃左右，約7h左右發(fā)酵時(shí)間，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后終止發(fā)酵，放罐，得到含有菌體的濃發(fā)酵液。2）過濾從發(fā)酵工段出來的發(fā)酵液通過陶瓷膜過濾機(jī)組進(jìn)行過濾收集和洗滌菌體，洗去發(fā)酵清液組分，得到濕菌體。3）洗滌經(jīng)過濾工段得到的濃濕菌體，加入純水進(jìn)行洗滌，除去包裹在濕菌體表面的附著物得到較為干凈具有活性的酶（消旋酶、海因酶、氨甲酰水解酶）（含水率50%~60%）（均為胞內(nèi)酶）。收集的酶進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)冷庫進(jìn)行冷藏，冷藏溫度控制在0~4℃。4）轉(zhuǎn)化將各種產(chǎn)品相應(yīng)的底物（芐基海因、異丙基海因、吲哚甲基海因）和相應(yīng)產(chǎn)生的酶按比例加到酶轉(zhuǎn)化罐中，開始攪拌并將轉(zhuǎn)化體系控制在合適的溫度（約35~45℃）條件下進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，經(jīng)20~24h后底物完全轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，停止轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化化學(xué)方程式：R=芐基：，產(chǎn)品是D-苯丙氨酸；R=異丙基：，產(chǎn)品是D-纈氨酸；R=吲哚甲基：，產(chǎn)品是D-色氨酸。5）過濾轉(zhuǎn)化液泵入超濾膜系統(tǒng)，過濾掉其中的大分子物質(zhì)及部分色素和大部分蛋白質(zhì)分子。6）脫色得到的轉(zhuǎn)化液經(jīng)泵入脫色罐，加入活性炭脫色。7）脫碳脫色液經(jīng)脫碳器除去其中的活性炭。8）濃縮結(jié)晶脫色清液進(jìn)入雙效濃縮器，在50-75℃進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮，濃縮到一定程度后（含水率15%左右），泵入雙效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮結(jié)晶，每批約13-14小時(shí)。9）離心、干燥得到的晶體經(jīng)離心機(jī)分離，進(jìn)入烘箱烘干制得產(chǎn)品。離心機(jī)分離的濃縮母液循環(huán)利用，少量濃水進(jìn)入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。10）包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品按照客戶的需要包裝，貼標(biāo)簽并抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到要求的批次存于倉庫中待銷售人員發(fā)貨。本項(xiàng)目共用1條生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)配。發(fā)酵發(fā)酵菌種洗滌廢水W1消旋酶轉(zhuǎn)化芐基海因(異丙基海因、吲哚甲基海因)、純水NH3、CO2G2轉(zhuǎn)化液過濾脫色濾液濃縮結(jié)晶干燥包裝純水活性炭純水混合液清液母液蒸汽成品入庫過濾廢發(fā)酵液W2洗滌菌種洗滌廢水W1海因酶、氨甲酰水解酶脫碳廢活性炭S1離心濕晶體成品純水發(fā)酵過濾洗滌純水廢發(fā)酵液W2溶解壓縮空氣酵母膏、蛋白胨、甘油、無機(jī)鹽類消泡劑過濾殺菌高溫殺菌高溫殺菌純水污冷凝水W7廢母液W5過濾產(chǎn)物過濾產(chǎn)物菌種a菌種b廢菌渣S3圖1工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)根據(jù)工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖可知，其產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表9。表9本項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)項(xiàng)目序號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物廢水W1菌種洗滌廢水pH、COD、BOD5、NH3-NW2廢發(fā)酵液pH、色度、COD、BOD5、NH3-NW3設(shè)備納濾膜機(jī)組清洗廢水pH、色度、COD、BOD5、NH3-N、總氮、總磷W4設(shè)備陶瓷膜機(jī)組清洗廢水pH、色度、COD、BOD5、NH3-N、總氮、總磷W5廢母液pH、COD、BOD5、NH3-N、總氮、總磷W6發(fā)酵罐清洗廢水pH、COD、NH3-NW7濃縮結(jié)晶污冷凝水pH、COD、BOD5、NH3-N、總氮、總磷W8高鹽廢水COD、BOD5、SS、NH3-NW9車間地面清洗廢水pH、COD、BOD5、SS、NH3-NW10生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N固體廢棄物S1廢活性碳危險(xiǎn)廢物S2污水處理站污泥有機(jī)質(zhì)S3廢菌渣有機(jī)質(zhì)S4生活垃圾/廢氣G1污水處理站惡臭氣體H2S、NH3G2轉(zhuǎn)化工段NH3、CO2噪聲N1空壓機(jī)、離心機(jī)、干燥機(jī)、冷卻塔等LAeq[dB(A)]三類（2）年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目：氨基丁酸生產(chǎn)工藝主要包含發(fā)酵、轉(zhuǎn)化提純和烘干等工段。1）發(fā)酵本次工程利用廠區(qū)內(nèi)鴻安生化公司閑置的1臺(tái)20m3發(fā)酵罐替代現(xiàn)有工程的2臺(tái)10m3發(fā)酵罐，發(fā)酵規(guī)模不增加。流程為：培養(yǎng)基（主要包含酵母膏、蛋白胨、甘油、消泡劑等）經(jīng)過高溫滅菌后與壓縮空氣（經(jīng)空氣過濾系統(tǒng)過濾殺菌后）分別配制種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基，各菌種分別接入500L種子罐放大培養(yǎng)。等種子成熟后，再接入到經(jīng)高溫滅菌后的發(fā)酵罐進(jìn)行通氣攪拌發(fā)酵，保持溫度在28~37℃左右，約24h左右發(fā)酵時(shí)間，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后終止發(fā)酵，放罐，得到含有菌體的濃發(fā)酵液。2）過濾過濾依托現(xiàn)有過濾設(shè)備。從發(fā)酵工段出來的發(fā)酵液通過陶瓷膜過濾機(jī)組進(jìn)行過濾收集和洗滌菌體，洗去發(fā)酵清液組分，得到濕菌體。發(fā)酵清液（廢發(fā)酵）直接排污水處理站。過濾后需要加純水反沖洗陶瓷膜，洗去膜上附著的污染物（無機(jī)鹽、細(xì)菌等有機(jī)物），廢水直接排入污水處理站。3）洗滌經(jīng)過濾工段得到的濃濕菌體，加入純水進(jìn)行洗滌，除去包裹在濕菌體表面的附著物得到較為干凈具有活性的酶（含水率50~60%，均為胞內(nèi)酶），得到酶液。酶液進(jìn)入現(xiàn)有工程冷庫冷藏，冷藏溫度控制在0~4℃。4）發(fā)酵罐洗滌發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵罐加新鮮水頂洗發(fā)酵罐，產(chǎn)生洗滌廢水。發(fā)酵工段工藝流程詳見圖2-3。培養(yǎng)基培養(yǎng)基消泡劑發(fā)酵過濾洗滌壓縮空氣過濾消毒菌種純水洗滌廢水W3廢發(fā)酵液W1酶液高溫殺毒異味G1冷庫保存待用新鮮水膜反沖洗水廢水W2發(fā)酵罐洗滌廢水W4圖2發(fā)酵工段工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)5）轉(zhuǎn)化、提純工段生產(chǎn)工藝流程底物（乙酰乙酸甲酯、異丙胺）和酶液（發(fā)酵工段產(chǎn)物，起催化作用）放入轉(zhuǎn)化罐進(jìn)行酶催轉(zhuǎn)化，之后，轉(zhuǎn)化液進(jìn)行膜二級(jí)過濾、脫色、脫碳、蒸發(fā)、噴霧干燥、混料包裝，得到產(chǎn)品氨基丁酸。該工段生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見圖2。其中，轉(zhuǎn)化工段在新增的的轉(zhuǎn)化車間內(nèi)進(jìn)行。①轉(zhuǎn)化將底物和酶按比例加到轉(zhuǎn)化罐中，加熱（蒸汽夾套加熱），攪拌并將轉(zhuǎn)化體系控制在合適的溫度（約30℃）條件下，經(jīng)30~36h后底物經(jīng)脫氫、水解反應(yīng)完全轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，停止轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化副產(chǎn)物主要包含甲醇、丙酮。另外，轉(zhuǎn)化液還包含過量的底物異丙胺。轉(zhuǎn)化化學(xué)方程式：CC5H8O3+C3H9N+H2O→C4H9NO2+CH3OH+C3H6O乙酰乙酸甲酯異丙胺產(chǎn)品甲醇丙酮脫氫酶脂肪酶②超濾及頂洗轉(zhuǎn)化液泵入中空纖維膜進(jìn)行過濾，洗去轉(zhuǎn)化液中的菌絲體等固態(tài)物質(zhì)。產(chǎn)生的清液直接進(jìn)入貯罐，然后再加純水對(duì)濃水頂洗，最大限度減少產(chǎn)品流失率，頂洗清液進(jìn)入貯罐。其中，產(chǎn)品主要在清液中；菌絲體主要在濃水中，排入污水處理站。過濾后，中空纖維膜需加水反沖洗，洗去膜上附著的污染物（無機(jī)鹽、細(xì)菌等有機(jī)物），廢水直接排入污水處理站。③納濾及頂洗超濾后的清液再經(jīng)納膜過濾，去除其中的大分子物質(zhì)及部分色素和大部分蛋白質(zhì)，透過液（產(chǎn)品為小分子，主要在透過液中）進(jìn)入透過液儲(chǔ)罐，濃濾液排入污水處理站。過濾后，納膜需加水反沖洗，洗去膜上附著的污染物（無機(jī)鹽、大分子有機(jī)物等），廢水直接排入污水處理站。④脫色、脫碳經(jīng)過濾后的透過液泵入脫色罐，加入活性炭脫色。脫色液經(jīng)脫碳器除去其中的活性炭，產(chǎn)生固廢；脫色液進(jìn)入脫色液儲(chǔ)罐。然后加純水洗碳，洗去活性炭表面吸附的產(chǎn)品，洗碳水回用轉(zhuǎn)化工段。經(jīng)洗碳后的廢活性炭為危廢，廠內(nèi)暫存，定期送有資質(zhì)單位處理。⑤蒸發(fā)過濾透過液進(jìn)入蒸發(fā)器，在50～75℃進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮，濃縮到一定程度后，泵入中轉(zhuǎn)儲(chǔ)罐。蒸發(fā)過程中，轉(zhuǎn)化液內(nèi)絕大部分的轉(zhuǎn)化副產(chǎn)品甲醇、丙酮及過量的底物異丙胺將會(huì)蒸發(fā)出去。蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝回收物料（水、甲醇、丙酮和異丙胺），真空泵系統(tǒng)廢氣排入尾氣處理系統(tǒng)（水噴淋吸收）。鑒于蒸發(fā)冷凝液中甲醇、丙酮、異丙胺含量較大。如此部分廢水排入污水處理站將會(huì)對(duì)污水處理站處理負(fù)荷產(chǎn)生較大沖擊?？紤]該股廢水的甲醇、丙酮、異丙胺可蒸餾回收，可作為副產(chǎn)品醇基燃料（或外售精餾分離），實(shí)現(xiàn)廢物的資源化利用；蒸餾殘液中有機(jī)物含量大大降低，直接排入污水處理站。因此，評(píng)價(jià)建議設(shè)置1座蒸餾塔，對(duì)冷凝液中的甲醇、丙酮和異丙胺蒸餾收回，作為副產(chǎn)品醇基燃料外售。另外，真空泵系統(tǒng)排水和水噴淋塔排水中甲醇、丙酮和異丙胺濃度也比較高，評(píng)價(jià)建議該兩股廢水也泵入蒸餾塔處理。經(jīng)溝通，建設(shè)單位采納了上述評(píng)價(jià)建議。⑥噴霧干燥脫色液進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備干燥（采用熱空氣直接干燥，加熱主要采用電加熱，蒸氣加熱為輔），產(chǎn)生的粉塵采用設(shè)備自帶有水膜除塵裝置除塵，水膜除塵用水為新鮮水。（7）混料、包裝經(jīng)干燥后的成品經(jīng)混料機(jī)混料、包裝機(jī)包裝，入庫?；炝蠙C(jī)、包裝機(jī)進(jìn)出料過程中有微量的粉塵排放。評(píng)價(jià)建議在混料機(jī)、包裝機(jī)進(jìn)出料口設(shè)置集氣罩，并設(shè)置1臺(tái)袋式除塵器，減少粉塵排放量。轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化超濾及頂洗蒸發(fā)菌液底物水活性炭納濾及頂洗脫色脫碳噴霧干燥混料包裝成品冷凝液S1W5G2W7G3冷凝水吸收塔冷凝蒸餾塔不凝氣副產(chǎn)品W9廢氣廢水不凝氣膜反沖洗水W6膜反沖洗水W8水水洗碳水廢氣水膜除塵器燥廢氣新鮮水廢液S2圖3氨基丁酸生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)根據(jù)工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖可知，其產(chǎn)污環(huán)節(jié)見表10。表10本項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)項(xiàng)目序號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物廢水W1廢發(fā)酵液pH、色度、COD、BOD5、NH3-N、TN、TPW2發(fā)酵液過濾膜反沖洗廢水pH、COD、BOD5、NH3-NW3菌體洗滌廢水pH、COD、BOD5、NH3-NW4發(fā)酵罐洗滌廢水pH、COD、BOD5、NH3-NW5超濾及頂洗廢水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TN、TPW6中空纖維膜反沖廢水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TN、TPW7納濾及頂洗廢水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TN、TPW8納濾膜反沖廢水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TN、TPW9蒸餾塔排水COD、SSW10純水站排水及循環(huán)水系統(tǒng)排水COD、SSW11生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS廢氣G1發(fā)酵異味H2S、NH3G2水噴淋塔尾氣甲醇、丙酮、異丙胺G3混料包裝粉塵顆粒物G4污水處理站臭氣NH3、H2S固廢S1脫碳廢活性炭S2水膜除塵器排液廢液S3生活辦公生活垃圾S4污水處理站污泥S5活性炭吸附塔廢活性炭噪聲N1干燥機(jī)等LAeq二、現(xiàn)有工程污染防治措施（1）生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目：本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物包括廢氣、廢水、固體廢物及噪聲。3.3.1廢氣（1）污水處理設(shè)施惡臭氣體污水處理站調(diào)節(jié)池產(chǎn)生的惡臭氣體，通過對(duì)調(diào)節(jié)池密閉，然后采用管道收集調(diào)節(jié)池產(chǎn)生的惡臭氣體，收集后的惡臭氣體經(jīng)活性炭除臭裝置處理后通過15米高排氣筒排放。（2）發(fā)酵工段產(chǎn)生的廢氣發(fā)酵過程中發(fā)酵罐內(nèi)壓力高于環(huán)境壓力，發(fā)酵產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體通過排氣孔排到大氣環(huán)境中，發(fā)酵尾氣的主要成分為二氧化碳、水蒸氣及少量的硫化氫、氨及揮發(fā)有機(jī)酸。該氣體采用收集后堿液噴淋處理后由管道通向高出屋頂15m高的排氣筒進(jìn)行高空排放。堿液循環(huán)使用，并根據(jù)pH變化添加新堿，定期排放一部分廢堿液，廢堿液去調(diào)節(jié)池做調(diào)節(jié)pH用。表11廢氣污染防治措施污染源污染物治理措施排氣筒m污水處理站硫化氫、氨1套活性炭吸附裝置+15m高排氣筒15發(fā)酵工段硫化氫、氨1套堿液噴淋裝置+15m高排氣筒153.3.2廢水（1）菌種洗滌廢水本項(xiàng)目在收集菌種工段，需要對(duì)菌種進(jìn)行清洗，此工段將產(chǎn)生一定量的洗滌廢水，該廢水排入新廠區(qū)內(nèi)的污水處理站進(jìn)行處理。（2）廢發(fā)酵液本項(xiàng)目在收集菌體前，需要對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行過濾，使菌體與發(fā)酵液分離，此工段將產(chǎn)生廢發(fā)酵液，廢發(fā)酵液進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站。（3）設(shè)備陶瓷膜機(jī)組清洗廢水本項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)將產(chǎn)生部分清洗廢水，設(shè)備陶瓷膜機(jī)組清洗廢水進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（4）設(shè)備納濾膜機(jī)組清洗廢水本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行過濾，過濾后需要對(duì)設(shè)備納濾膜機(jī)組進(jìn)行清洗，清洗廢水進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（5）廢母液本項(xiàng)目在離心時(shí)產(chǎn)生的母液經(jīng)過幾次循環(huán)后定期排放，廢母液進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（6）發(fā)酵罐清洗廢水本項(xiàng)目每一次發(fā)酵過程完成后均需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行清洗，清洗廢水進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（7）濃縮結(jié)晶污冷凝水本項(xiàng)目在濃縮結(jié)晶工段需要對(duì)半成品進(jìn)行蒸發(fā)。本項(xiàng)目在雙效濃縮蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后產(chǎn)生污冷凝水，該廢水排入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（8）反滲透廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中所需的純水由本項(xiàng)目電滲析機(jī)組制備，制純水過程中將產(chǎn)生一定量的高鹽廢水，進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（9）車間地面清洗廢水本項(xiàng)目在生產(chǎn)結(jié)束后，需要對(duì)車間地面進(jìn)行定期清洗，產(chǎn)生的地面清洗廢水進(jìn)入新廠區(qū)內(nèi)污水處理站進(jìn)行處理。（10）生活污水本項(xiàng)目勞動(dòng)定員80人，50人在廠內(nèi)食宿，用水量按150L/人·天計(jì)；30人不在廠內(nèi)宿，用水量按80L/人·天計(jì)，生活污水產(chǎn)生量為7.92m3/d，由于本項(xiàng)目生活區(qū)與洛陽奇泓生活區(qū)位于廠區(qū)的東側(cè)（位于一個(gè)生活區(qū)），生活污水管網(wǎng)為一體，本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水進(jìn)入新污水處理站進(jìn)行處理。表12本工程廢水產(chǎn)生狀況一覽表序號(hào)污染源名稱排放量(m3/d)污染物濃度(mg/L)去向pHCODBOD5NH3-NSS色度總氮總磷1菌種洗滌廢水0.367~95172207017.7/20021.259.3廢水接入新廠污水處理站處理2廢發(fā)酵液1.057~91033041321829.1140400201455.63設(shè)備納濾膜機(jī)組清洗廢水6.57~9420.882.116.313.7520065.43.94設(shè)備陶瓷膜機(jī)組清洗廢水10.57~9286058265.4383.3320068.29.45廢母液0.017~9703628151909.76615022401.766發(fā)酵罐清洗廢水10.27~9652026081.66/2002.03/7濃縮結(jié)晶污冷凝水6.367~989125546.46/49.50.058車間地面清洗廢水3.67~93001020.0576///9合計(jì)38.387~93095.21081.379.5119.212094.45.310生活污水7.92/35018030300/68.29.411反滲透廢水4.697~930//50///總排口排放3.3.3固體廢物（1）廢活性炭本項(xiàng)目在過濾工段產(chǎn)生的過濾液需進(jìn)一步經(jīng)活性炭進(jìn)行脫色處理，活性炭在使用過程中需定期進(jìn)行更換；經(jīng)脫色后進(jìn)入脫碳工段，在此環(huán)節(jié)將會(huì)產(chǎn)生部分廢活性炭，產(chǎn)生的活性炭屬于危險(xiǎn)固廢。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢活性炭15.8t/a（含水率為54%，折干為7.3t/a）；在危廢暫存間暫存，定期由供應(yīng)廠家進(jìn)行回收。（2）污水處理站污泥本項(xiàng)目污水處理站在運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定量的污泥，污泥產(chǎn)生量為200t/a（含水率為90%）；經(jīng)過生石灰殺菌、脫水后（折干后為20t/a）在廠內(nèi)晾曬暫存，定期運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋。（3）廢菌渣本項(xiàng)目催化轉(zhuǎn)化完成后菌體仍在轉(zhuǎn)化液中，廢菌體的產(chǎn)生量為0.32t/批（含水率為80%），即64t/a。采用漂白粉進(jìn)行滅菌（使廢菌渣含水率達(dá)到60%以下），經(jīng)滅菌后的菌渣與污泥一起進(jìn)行衛(wèi)生填埋。生活垃圾本項(xiàng)目工作人員80人（其中30人不在廠內(nèi)宿，50人在廠內(nèi)食宿），則生活垃圾產(chǎn)生量為24t/a。產(chǎn)生的生活垃圾定期收集處理。本工程各類固廢處置措施見表13。表13固廢處置措施一覽表（單位：t/a）序號(hào)固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）固廢性質(zhì)處置措施1廢活性炭7.3危險(xiǎn)廢物危廢暫存間，有資質(zhì)廠家處理2污水處理站污泥20一般廢物污泥儲(chǔ)存場(chǎng)暫存，垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋3廢菌渣64一般廢物漂白粉殺菌后填埋4生活垃圾24一般廢物定期收集處理3.3.4噪聲項(xiàng)目主要噪聲源有離心機(jī)、壓縮機(jī)、冷卻塔等，設(shè)備噪聲源強(qiáng)為60～85dB(A)，采取消聲、隔聲、基礎(chǔ)減振等措施。二、年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目：本次工程發(fā)酵廢氣、污水處理站臭氣、污水處理均依托生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目的污染防治措施。6.2.1廢水污染防治措施分析項(xiàng)目廢水主要包含二類廢水：高濃度廢水，主要為蒸發(fā)冷凝液和水噴淋塔排水；低濃度廢水，主要包含其他工段廢水和生活污水。（1）高濃度廢水，主要為蒸發(fā)冷凝液和水噴淋塔排水蒸發(fā)冷凝液和水噴淋塔排水中含大量的甲醇、丙酮和異丙胺經(jīng)蒸餾塔蒸餾回收，儲(chǔ)存在配套的副產(chǎn)品儲(chǔ)罐（1臺(tái)容積為20m3儲(chǔ)罐）外售。經(jīng)蒸餾后，蒸餾殘液中有機(jī)物含量大大降低，可直接排入新廠區(qū)污水處理站處理。低濃度廢水項(xiàng)目低濃度廢水主要為發(fā)酵工段廢水、轉(zhuǎn)化提純過濾廢水、膜反沖洗廢水，均排入新廠區(qū)的污水處理站。3.3.3固體廢物表14固廢處理措施一覽表序號(hào)產(chǎn)污環(huán)節(jié)固廢名稱性質(zhì)廢物代碼成分產(chǎn)生量（t/a）處理措施1除色脫碳廢活性炭危險(xiǎn)廢物HW02276-003-02活性炭、產(chǎn)品、水125.5新增加20m2的危廢暫存間，定期送有資質(zhì)單位處置（在現(xiàn)有工程危廢暫存間9m2基礎(chǔ)上增加）2噴霧干燥水膜除塵器排液危險(xiǎn)廢物HW02276-001-02吡絡(luò)烷酮、產(chǎn)品、水42.93污水處理站污泥（含水率60%）一般固廢//5.6依托現(xiàn)有工程污泥暫存池，石灰殺菌后廠內(nèi)暫存，定期運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)生填埋4活性炭吸附塔廢活性炭危險(xiǎn)廢物HW02276-003-02活性炭0.15危廢暫存間暫存，定期送有資質(zhì)單位處置5過濾廢過濾膜一般固廢/濾膜0.13送生活垃圾填埋場(chǎng)填埋工業(yè)固廢合計(jì)288.68/6生活生活垃圾///8.1依托現(xiàn)有工程生活設(shè)施3.3.3地下水（1）新增的轉(zhuǎn)化車間、罐區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范采取相應(yīng)的粘土、水泥硬化防滲措施，確保滲濾液及時(shí)收集后入污水處理系統(tǒng)，不會(huì)下滲影響地下水；（2）新增的轉(zhuǎn)化車間、罐區(qū)的廢水輸送管線選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的優(yōu)質(zhì)管材、閥門和密封圈，防止泄漏；（3）項(xiàng)目新增的生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，排入澗西污水處理廠處理。不得有任何形式的滲井滲坑存在；（4）項(xiàng)目新增的污泥依托現(xiàn)有工程的污泥暫存池暫存，避免滲水影響地下水；（5）定期檢查，避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。三、現(xiàn)有工程污染物排放情況（1）生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目：本環(huán)評(píng)廢氣、噪聲、固體廢物采用2015年10月23日建設(shè)《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》（洛環(huán)監(jiān)驗(yàn)字【2015】第56號(hào)）中的檢測(cè)數(shù)據(jù)。廢水排放情況由于驗(yàn)收時(shí)廢水去向?yàn)榕湃肜蠌S污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放至澗西污水處理廠，2019年新廠建成后將老廠的生產(chǎn)廢水全部引入新廠污水處理站處理后排放至澗西污水出廠，因此廢水的排放情況水量引用《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》中的實(shí)際檢測(cè)水量，檢測(cè)平均水量38.5m3/d，水質(zhì)引用《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物育成中心項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》中污水處理站水質(zhì)的檢測(cè)數(shù)據(jù)：表15生產(chǎn)廢水處理設(shè)施監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)項(xiàng)目單位監(jiān)測(cè)結(jié)果第一次第二次第三次第四次老廠原有污水處理站進(jìn)口2015.04.28pH值/6.626.646.606.67色度倍100100100100化學(xué)需氧量mg/L1222125612341218五日生化需氧量mg/L407398396390氨氮mg/L120119114118總氮mg/L135127130128總磷mg/L80.17懸浮物mg/L349352350351廠區(qū)總排口2019.09.03pH值/7.577.487.427.53色度倍10101010化學(xué)需氧量mg/L93959294五日生化需氧量mg/L31.230.330.830.2氨氮mg/L1.761.841.941.80總氮mg/L4.314.454.534.41總磷mg/L0.850.820.860.79懸浮物mg/L19151717老廠原有污水處理站進(jìn)口2015.04.28pH值/6.836.566.636.78色度倍100100100100化學(xué)需氧量mg/L1224132211841472五日生化需氧量mg/L388381379377氨氮mg/L109105112113總氮mg/L126119135137總磷mg/L60.18懸浮物mg/L348347350351總排污口2019.09.04pH值/7.427.457.507.49色度倍10101010化學(xué)需氧量mg/L91959493五日生化需氧量mg/L31.332.030.231.7氨氮mg/L1.791.641.841.80總氮mg/L4.09總磷mg/L0.870.730.790.83懸浮物mg/L121616151）廢氣排放情況廢氣污染物有組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果見表16。表16廢氣有組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果污染治理設(shè)施監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次監(jiān)測(cè)周期廢氣流量(m3/h)硫化氫排放濃度(mg/m3)硫化氫排放速率(kg/h)氨排放濃度(mg/m3)氨排放速率(kg/h)活性炭吸附裝置+15m高排氣筒出口1Ⅰ周期1.39×1030.7211.00×10-30.223.06×10-421.38×1030.6929.50×10-40.202.75×10-431.38×1030.7671.06×10-30.162.21×10-4均值1.38×1030.7351.01×10-30.192.63×10-41Ⅱ周期1.37×1030.7651.05×10-30.182.48×10-421.39×1030.8641.20×10-30.162.23×10-431.37×1030.8061.10×10-30.202.74×10-4均值1.38×1030.8161.12×10-30.182.48×10-4堿液噴淋裝置+15m高排氣筒出口1Ⅰ周期2460.1734.26×10-50.317.63×10-522390.1694.04×10-50.307.17×10-532410.1563.76×10-50.389.16×10-5均值2420.1664.02×10-50.337.99×10-51Ⅱ周期2370.1593.77×10-50.348.06×10-522510.1684.22×10-50.358.79×10-532430.1664.03×10-50.399.48×10-5均值2440.1644.00×10-50.368.78×10-5（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)//0.33/4.92.廢氣污染物排放監(jiān)測(cè)（1）廢氣污染物有組織排放監(jiān)測(cè)廢氣污染物有組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果見表17。表17廢氣有組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果污染治理設(shè)施監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次監(jiān)測(cè)周期廢氣流量(m3/h)硫化氫排放濃度(mg/m3)硫化氫排放速率(kg/h)氨排放濃度(mg/m3)氨排放速率(kg/h)活性炭吸附裝置+15m高排氣筒出口1Ⅰ周期1.39×1030.7211.00×10-30.223.06×10-421.38×1030.6929.50×10-40.202.75×10-431.38×1030.7671.06×10-30.162.21×10-4均值1.38×1030.7351.01×10-30.192.63×10-41Ⅱ周期1.37×1030.7651.05×10-30.182.48×10-421.39×1030.8641.20×10-30.162.23×10-431.37×1030.8061.10×10-30.202.74×10-4均值1.38×1030.8161.12×10-30.182.48×10-4堿液噴淋裝置+15m高排氣筒出口1Ⅰ周期2460.1734.26×10-50.317.63×10-522390.1694.04×10-50.307.17×10-532410.1563.76×10-50.389.16×10-5均值2420.1664.02×10-50.337.99×10-51Ⅱ周期2370.1593.77×10-50.348.06×10-522510.1684.22×10-50.358.79×10-532430.1664.03×10-50.399.48×10-5均值2440.1644.00×10-50.368.78×10-5（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)//0.33/4.9（2）廢氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)洛陽華榮生物技術(shù)有限公司廢氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果見表18。表18廢氣無組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位硫化氫（mg/m3）氨（mg/m3）天氣狀況監(jiān)測(cè)濃度無組織排放濃度監(jiān)測(cè)濃度無組織排放濃度2015.04.28（09:00～09:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0410.047晴，平均氣溫25.7℃，平均氣壓99.8kPa，北風(fēng)，風(fēng)速0.38～0.68m/s下風(fēng)向2#未檢出0.042下風(fēng)向3#未檢出0.047下風(fēng)向4#未檢出0.0432015.04.28（11:00～11:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0580.060下風(fēng)向2#未檢出0.060下風(fēng)向3#未檢出0.059下風(fēng)向4#未檢出0.0492015.04.28（14:00～14:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0770.077下風(fēng)向2#未檢出0.076下風(fēng)向3#未檢出0.061下風(fēng)向4#未檢出0.0552015.04.28（16:00～16:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0690.069下風(fēng)向2#未檢出0.066下風(fēng)向3#未檢出0.065下風(fēng)向4#未檢出0.0622015.04.29（09:00～09:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0280.052晴，平均氣溫24.0℃，平均氣壓99.8kPa，東南風(fēng)，風(fēng)速0.39～0.67m/s下風(fēng)向2#未檢出0.046下風(fēng)向3#未檢出0.047下風(fēng)向4#未檢出0.0522015.04.29（11:00～11:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0910.092下風(fēng)向2#未檢出0.092下風(fēng)向3#未檢出0.081下風(fēng)向4#未檢出0.0852015.04.29（14:00～14:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0460.057下風(fēng)向2#未檢出0.057下風(fēng)向3#未檢出0.055下風(fēng)向4#未檢出0.0502015.04.29（16:00～16:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0660.077下風(fēng)向2#未檢出0.076下風(fēng)向3#未檢出0.077下風(fēng)向4#未檢出0.0752015.04.30（09:00～09:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0370.045晴，平均氣溫24.7℃，平均氣壓99.8kPa，無持續(xù)風(fēng)向風(fēng)，風(fēng)速0.29～0.64m/s下風(fēng)向2#未檢出0.045下風(fēng)向3#未檢出0.041下風(fēng)向4#未檢出0.0392015.04.30（11:00～11:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0490.058下風(fēng)向2#未檢出0.056下風(fēng)向3#未檢出0.055下風(fēng)向4#未檢出0.0582015.04.30（14:00～14:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0600.065下風(fēng)向2#未檢出0.061下風(fēng)向3#未檢出0.065下風(fēng)向4#未檢出0.0622015.04.30（16:00～16:45）下風(fēng)向1#未檢出未檢出0.0570.058下風(fēng)向2#未檢出0.055下風(fēng)向3#未檢出0.056下風(fēng)向4#未檢出0.058（GB14554-93）表1二級(jí)新擴(kuò)建0.061.5/注：硫化氫檢出限為0.005mg/m3。3.噪聲監(jiān)測(cè)該公司廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果見表19。表19廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果單位：dB(A)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位晝間夜間2015.04.282015.04.292015.04.302015.04.282015.04.292015.04.30東廠界49.248.748.8南廠界53.052.752.849.349.148.6（GB12348-2008）3類6555注：西廠界與洛陽正大食品有限公司共用圍墻，北廠界屬于洛陽奇泓生物科技有限公司驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，洛陽華榮生物技術(shù)有限公司東、南廠界晝間噪聲測(cè)定值為48.7dB(A)～53.0dB(A)，夜間噪聲測(cè)定值為45.9dB(A)～49.3dB(A)，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。4.污染物排放總量根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果，計(jì)算該項(xiàng)目污染物年產(chǎn)生量、削減量及排放總量，具體見表20。表20污染物排放總量統(tǒng)計(jì)表污染物類型污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量總量控制指標(biāo)廢水廢水量（×104m3/a）1.1501.15/COD（t/a）14.5813.511.071.19氨氮（t/a）1.3111.2910.020.25注：該項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間按300天/年計(jì)，每天24小時(shí)，全年7200小時(shí)計(jì)。根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算得出，洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物催化技術(shù)研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)基地項(xiàng)目COD、氨氮排放總量分別為0.522t/a和0.026t/a，均符合河南省環(huán)保廳對(duì)該項(xiàng)目批復(fù)意見（豫環(huán)審[2014]13號(hào)）中污染物排放總量控制指標(biāo)要求。二、年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目：本環(huán)評(píng)廢氣、噪聲、固體廢物采用2018年9月21日建設(shè)《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》中的檢測(cè)數(shù)據(jù)。廢水排放情況由于驗(yàn)收時(shí)廢水去向?yàn)榕湃肜蠌S污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放至澗西污水處理廠，2019年新廠建成后將老廠的生產(chǎn)廢水全部引入新廠污水處理站處理后排放至澗西污水出廠，因此廢水的排放情況水量引用《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司年產(chǎn)600噸氨基丁酸項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》中的實(shí)際檢測(cè)水量，檢測(cè)平均水量40.5m3/d，水質(zhì)引用《洛陽華榮生物技術(shù)有限公司生物育成中心項(xiàng)目竣工保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告》中污水處理站水質(zhì)的檢測(cè)數(shù)據(jù)：表21生產(chǎn)廢水處理設(shè)施監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)項(xiàng)目單位監(jiān)測(cè)結(jié)果第一次第二次第三次第四次老廠原有污水處理站進(jìn)口2018.07.26pH值/9.388.749.028.63色度倍64505040化學(xué)需氧量mg/L4.0×1033.7×1033.8×1033.7×103五日生化需氧量mg/L1.4×1031.1×1031.2×1031.1×103氨氮mg/L435452448459總氮mg/L522532528535總磷mg/L10.49.538.879.32懸浮物mg/L374325308337廠區(qū)總排口2019.09.03pH值/7.577.487.427.53色度倍10101010化學(xué)需氧量mg/L93959294五日生化需氧量mg/L31.230.330.830.2氨氮mg/L1.761.841.941.80總氮mg/L4.314.454.534.41總磷mg/L0.850.820.860.79懸浮物mg/L19151717老廠原有污水處理站進(jìn)口2018.07.26pH值/9.529.358.679.12色度倍60505040化學(xué)需氧量mg/L3.9×1033.8×1033.7×1033.7×103五日生化需氧量mg/L1.2×1031.1×1031.0×1031.2×103氨氮mg/L482471486487總氮mg/L518499523520總磷mg/L11.810.69.8410.1懸浮物mg/L385372354361總排污口2019.09.04pH值/7.427.457.507.49色度倍10101010化學(xué)需氧量mg/L91959493五日生化需氧量mg/L31.332.030.231.7氨氮mg/L1.791.641.841.80總氮mg/L4.09總磷mg/L0.870.730.790.83懸浮物mg/L121616152.廢氣（1）有組織排放廢氣污染物有組織排放主要有發(fā)酵車間堿液噴淋裝置、噴霧干燥車間袋式除塵裝置；轉(zhuǎn)化車間水噴淋塔尾氣二級(jí)冷凝+水吸收塔裝置及污水處理站惡臭氣體活性炭吸附裝置。監(jiān)測(cè)結(jié)果見表22。表22發(fā)酵車間堿噴淋裝置有組織廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位周期頻次廢氣流量（m3/h）氨硫化氫排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.06.13堿液噴淋裝置進(jìn)口I192326.50.0248.870.008295829.70.0289.040.009390825.20.0238.720.008均值93027.10.0258.880.008堿液噴淋裝置出口I18443.580.0031.860.00228753.810.0031.570.00138363.470.0032.030.002均值8523.620.0031.820.0022018.06.14堿液噴淋裝置進(jìn)口Ⅱ194425.30.0248.690.008292823.80.0229.120.008391624.60.0239.230.008均值92924.60.0239.010.008堿液噴淋裝置出口Ⅱ18763.910.0031.730.00228583.540.0031.880.00238333.620.0031.920.002均值8563.690.0031.840.002表23噴霧干燥車間除塵裝置有組織廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位周期頻次廢氣流量（m3/h）顆粒物排放濃度（mg/m3）顆粒物排放速率（kg/h）2018.06.13袋式除塵器進(jìn)口I18453030.25628872740.24338942620.234均值8752800.245袋式除塵器出口I11.34×1035.20.00721.29×1036.40.00831.42×1034.90.007均值1.35×1035.50.0072018.06.14袋式除塵器進(jìn)口Ⅱ18252750.22728422940.24838902850.254均值8522850.243袋式除塵器出口Ⅱ11.28×1035.30.00721.36×1035.60.00831.39×1036.70.009均值1.34×1035.90.008表24轉(zhuǎn)化車間水噴淋塔尾氣有組織廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位周期頻次廢氣流量（m3/h）甲醇非甲烷總烴排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.06.13“二級(jí)冷凝+水吸收塔裝置”出口I12.23×10318.70.04256.20.12522.15×10317.20.03757.50.12432.09×10317.80.03758.10.121均值2.16×10317.90.03957.30.1232018.06.14“二級(jí)冷凝+水吸收塔裝置”出口Ⅱ12.14×10317.30.03757.40.12322.23×10316.80.03756.20.12532.15×10317.50.03857.10.123均值2.17×10317.20.03756.90.124表25污水處理站惡臭氣體活性炭吸附裝置有組織廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位周期頻次廢氣流量（m3/h）氨硫化氫排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.06.13活性炭吸附裝置進(jìn)口I178510.50.0081.120.00128048.140.0070.9450.001383112.60.0101.320.001均值80710.40.0081.130.001活性炭吸附裝置出口I15894.350.0030.5243.09×10-426024.090.0020.4872.93×10-436124.180.0030.6013.68×10-4均值6014.210.0030.5373.23×10-42018.06.14活性炭吸附裝置進(jìn)口Ⅱ17789.420.0070.8820.00127938.830.0071.210.001382211.70.0101.230.001均值79810.00.0081.110.001活性炭吸附裝置出口Ⅱ15924.320.0030.4552.69×10-426234.210.0030.4732.95×10-435864.070.0020.4962.91×10-4均值6004.200.0030.4752.85×10-4驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，發(fā)酵車間依托現(xiàn)有工程堿液噴淋裝置后經(jīng)1根15m高排氣筒排放，NH3、H2S排放速率分別為0.003kg/h與0.001~0.002kg/h，均符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。轉(zhuǎn)化車間水噴淋塔尾氣經(jīng)二級(jí)冷凝+水吸收塔裝置處置后由1根15m高排氣筒排放，甲醇排放濃度和排放速率分別為16.8mg/m3~18.7mg/m3和0.037kg/h~0.042kg/h，非甲烷總烴排放濃度和排放速率分別為56.2mg/m3~58.1mg/m3和0.121kg/h~0.125kg/h，甲醇和非甲烷總烴排放濃度和速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，且滿足《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào)文中醫(yī)藥制造工業(yè)非甲烷總烴排放濃度限值60mg/m3、甲醇排放濃度限值20mg/m3的要求。污水處理站惡臭氣體經(jīng)活性炭吸附裝置處置后由1根15m高排氣筒排放，NH3、H2S排放速率分別為0.002~0.003kg/h與2.69×10-4~3.68×10-4kg/h，均符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。無組織排放表26無組織廢氣監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)時(shí)段監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)結(jié)果（mg/m3）氣象條件氨硫化氫顆粒物非甲烷總烴氣溫(℃)風(fēng)向風(fēng)速(m/s)氣壓(KPa)2018.06.1309:00-10:00上風(fēng)向1#0.1010.0090.2280.54532.5S1.4100.0下風(fēng)向2#0.2890.0120.3310.987下風(fēng)向3#0.3480.0180.3190.843下風(fēng)向4#0.3230.0210.3251.0513:00-14:00上風(fēng)向1#0.1380.0100.2440.58436.1S1.2100.1下風(fēng)向2#0.3180.0180.3611.05下風(fēng)向3#0.3560.0260.3530.914下風(fēng)向4#0.2520.0220.3471.3717:00-18:00上風(fēng)向1#0.1420.0070.2710.74337.5S1.2100.1下風(fēng)向2#0.2980.0170.3640.996下風(fēng)向3#0.2730.0220.3580.845下風(fēng)向4#0.3140.0200.3491.282018.06.1409:00-10:00上風(fēng)向1#0.1480.0070.2470.61830.8SE1.099.9下風(fēng)向2#0.3050.0210.3520.824下風(fēng)向3#0.3230.0170.3610.915下風(fēng)向4#0.2910.0230.3390.77313:00-14:00上風(fēng)向1#0.0910.0130.2780.64734.1SE1.2100.1下風(fēng)向2#0.1840.0220.3640.963下風(fēng)向3#0.2420.0280.3051.05下風(fēng)向4#0.2810.0190.3420.76617:00-18:00上風(fēng)向4#0.1210.0110.2630.61235.2SE1.0100.1下風(fēng)向1#0.3020.0200.3570.865下風(fēng)向2#0.2340.0280.3840.948下風(fēng)向3#0.2490.0220.3651.06經(jīng)檢測(cè)，無組織排放廢氣中非甲烷總烴最大濃度為1.37mg/m3、顆粒物最大濃度為0.384mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求；無組織排放廢氣中氨氣最大濃度為0.356mg/m3、硫化氫最大濃度為0.028mg/m3，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表1中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.廠界噪聲表27廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)結(jié)果Leq[dB（A）]晝間夜間2018.06.13東廠界53.844.5南廠界52.444.7西廠界52.645.3北廠界52.843.52018.06.14東廠界54.344.1南廠界53.145.3西廠界52.244.6北廠界53.643.2驗(yàn)收監(jiān)測(cè)期間，企業(yè)廠界晝間噪聲值范圍為52.2～54.3dB(A)，夜間噪聲值范圍為43.2～45.3dB(A)，項(xiàng)目廠界晝、夜間噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境簡(jiǎn)況自然環(huán)境簡(jiǎn)況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：一．地理位置洛陽市位于河南省西部，地處東經(jīng)110°08′～112°59′，北緯33°35′～35°05′之間，位于亞歐大陸橋東段，橫跨黃河中游兩岸，“居天下之中”，素有“九州腹地”之稱，地理位置優(yōu)越。洛陽東鄰鄭州，西接三門峽，北跨黃河與焦作接壤，南與平頂山、南陽相連。由于洛陽地處中原，山川縱橫，西依秦嶺，出函谷是關(guān)中秦川；東鄰嵩岳；北靠太行且有黃河之險(xiǎn)；南望伏牛，有宛葉之饒，“河山拱戴，形勢(shì)甲于天下”。西工區(qū)地處洛陽市中心，東至定鼎路，北接邙嶺，與老城區(qū)毗連；西鄰澗河，與澗西區(qū)相鄰；西北與新安縣、孟津縣接壤；南至洛河，與洛龍區(qū)隔河相望，總面積55.95平方公里。西工區(qū)位于洛陽市中心，是洛陽市六大主城區(qū)之一，也是全市的經(jīng)濟(jì)、文化、金融和商貿(mào)中心?！拔鞴^(qū)”，簡(jiǎn)稱“西工”。1956年，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立西工區(qū)，兩年后并入原洛北區(qū)，1975年又分設(shè)至今。今西工區(qū)轄區(qū)面積55平方公里，人口37萬（2010年），現(xiàn)轄洛陽工業(yè)園區(qū)、洛陽車站地區(qū)管理處、10個(gè)街道辦事處。西工區(qū)東至定鼎路，北接邙嶺，與老城區(qū)毗連;西鄰澗河，與澗西區(qū)相鄰;西北與新安縣、孟津縣接壤;南至洛河，與洛龍區(qū)隔河相望，總面積55.95平方公里。本項(xiàng)目主要依托現(xiàn)有工程建設(shè)，不新征工業(yè)用地，位于洛陽市西工區(qū)洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)經(jīng)三路11號(hào)原洛陽鴻安生化科技有限公司生產(chǎn)區(qū)院內(nèi)，具體地理位置圖見附圖一、周圍環(huán)境現(xiàn)狀及敏感點(diǎn)分布圖見附圖二。二．地形、地貌、地質(zhì)洛陽地勢(shì)西高東低，境內(nèi)山川丘陵交錯(cuò)，地形復(fù)雜多樣，起伏較大，沖溝發(fā)育，其中山區(qū)占45.51%，丘陵占40.73%，平原占13.8%，周圍有郁山、邙山、青要山、荊紫山、周山、櫻山、龍門山、香山、萬安山、首陽山、嵩山等多座山脈，境內(nèi)河渠密布，分屬黃河、淮河、長(zhǎng)江三大水系，黃河、洛河、伊河、清河、磁河、鐵灤河、澗河、瀍河等10余條河流蜿蜒其間，有“四面環(huán)山六水并流、八關(guān)都邑、十省通衢”之稱。洛陽市地處華北地臺(tái)與昆侖秦嶺地軸的交接地帶，由于歷次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的影響，區(qū)域內(nèi)褶皺、斷裂發(fā)育，形成了豫西的伏牛山、崤山、熊耳山、秦嶺等多條山脈呈扇形向東展開，控制了地面水的流向，同時(shí)也形成了沿北東列排的串珠狀的盧氏、洛陽、沁陽等斷陷盆地。洛陽市市區(qū)處于黃河中游群山環(huán)繞的洛陽-偃師斷陷盆地的伊、洛河平原中，城區(qū)主要位于盆地后緣河洛北岸的二級(jí)階地上。河洛盆地南緣與嵩山山脈西端的龍門山山前洪積扇構(gòu)成傾斜平原銜接，龍門山與小秦嶺之間為洛河河谷平原。西工區(qū)位處洛河下游中部北側(cè)，整個(gè)地勢(shì)北高南低。地貌由城區(qū)平原和邙山丘陵區(qū)及少量坡地組成。城區(qū)地面較為平坦、開闊。紅山鄉(xiāng)和邙嶺路街道辦事處位處邙山黃土丘陵和坡地，有些較狹窄的丘陵，溝壑縱橫，地形破碎。三．氣象本項(xiàng)目位于暖溫帶南向北亞熱帶過渡地帶，屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候和亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候宜人。冬季寒冷雨雪少，春季干旱風(fēng)沙多，夏季炎熱雨集中，秋季晴和日照長(zhǎng)。多年氣象資料統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，評(píng)價(jià)區(qū)域全年平均氣溫為14.7℃，1月份平均氣溫最低為0.8℃，7月份平均氣溫最高為27.1℃，氣溫年較差26.3℃，極端最高氣溫為41.7℃，極端最低氣溫-15.0℃。年平均氣壓1006.6hPa，年平均相對(duì)濕度66%，平均年降水量585.2mm，其中南部山區(qū)能達(dá)到1200毫米以上，降水主要集中在6～9月，該時(shí)期降水量占全年的63.5%，平均年蒸發(fā)量1577.3mm，為年降水量的2.7倍。年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)，最大風(fēng)速18m/s。四．水文（1）地表水洛陽市境內(nèi)主要河流有黃河、洛河、伊河、澗河、汝河瀍河等，分屬于黃河、淮河、長(zhǎng)江三大流域。該項(xiàng)目所在區(qū)域主要的地表水體主要為澗河。澗河為洛河第二大支流，發(fā)源于陜縣觀音堂北馬頭山，東流經(jīng)澠池、義馬至吳莊入洛陽市境，再向東流經(jīng)新安縣鐵門鎮(zhèn)、縣城、磁澗鎮(zhèn)于紅山鄉(xiāng)圪垱頭村進(jìn)入市區(qū)，由瞿家屯村匯入洛河，全長(zhǎng)105km，流域面積1430km2，洛陽境內(nèi)長(zhǎng)57km，市區(qū)段長(zhǎng)度為17km，多年平均流量2～3m3/s。（2）地下水根據(jù)《1:200000洛陽幅區(qū)域水文地質(zhì)報(bào)告》，洛陽盆地內(nèi)地下水分為三種類型：松散巖類孔隙水、碎屑巖類孔隙裂隙水和碳酸鹽巖類裂隙巖溶水。黃土丘陵（臺(tái)塬）、洪積扇、河谷階地區(qū)主要分布著不同成因的松散巖類，賦存著松散巖類孔隙水。具體分布規(guī)律為：洛河北岸傍河地帶含水層以砂卵石為主，漫灘區(qū)水位埋深2～8m；一級(jí)階地區(qū)水位埋深8~15m，含水層厚度一般30.5~50m，向兩側(cè)隨地形增高而變深，南坡為20~40m，滹沱嶺可達(dá)70m，邙嶺約100m；洛河二級(jí)階地以砂卵石及透鏡體為主，厚度10~20m；洛陽盆地周邊黃土丘陵及黃土臺(tái)塬區(qū)，含水層以含泥質(zhì)砂及砂礫石為主，厚度小于15m，地下水位埋深20~120m。洛陽市地下水的主要補(bǔ)給方式有大氣降水滲入、河流水庫側(cè)滲、水渠滲漏、灌溉回滲等方式；開采排泄是洛陽市區(qū)地下水主要排泄方式，河岸兩側(cè)淺層地下水位高于河水位，地下水可向河流排泄。地下水總體由西南向北東向徑流，由兩側(cè)向中心徑流。（3）集中式飲用水水源地根據(jù)河南省洛陽市飲用水源地環(huán)境保護(hù)區(qū)劃，澗河規(guī)劃為準(zhǔn)保護(hù)區(qū)，保護(hù)區(qū)范圍為：上游至谷水西（310國(guó)道公路橋），下游到洛河入河口，兩側(cè)以澗河河堤為界的范圍內(nèi)。本項(xiàng)目位于澗河?xùn)|側(cè)，不在其準(zhǔn)保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，距澗河準(zhǔn)保護(hù)區(qū)（澗河河堤邊界）最近距離為1700m，本項(xiàng)目與飲用水水源地準(zhǔn)保護(hù)區(qū)的相對(duì)位置見附圖五。根據(jù)《河南省城市集中式飲用水源保護(hù)區(qū)劃》（豫政辦【2007】125號(hào)），澗河王府莊地下水飲用水源保護(hù)區(qū)（共5