如何制定生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)進(jìn)度

聚成華企在線商學(xué)院《如何制定生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制》講師：陳景華第一部分、生產(chǎn)計劃的制定第二部分、生產(chǎn)進(jìn)度的控制如何制定生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制一、產(chǎn)能負(fù)荷分析二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件三、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策四、計劃和生產(chǎn)控制八步驟五、生產(chǎn)計劃制定---各階段時間因素考慮六、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則七、生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS八、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法九、緊急訂單防范處理與應(yīng)對第一部分、生產(chǎn)計劃的制定一、產(chǎn)能負(fù)荷分析1、產(chǎn)能分析六個方面規(guī)格（BOM）及流程（工序流程圖)設(shè)備人員總標(biāo)準(zhǔn)時間和每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間材料場地2、生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。最大產(chǎn)量產(chǎn)量正常產(chǎn)量指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均生產(chǎn)量.指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量.與3、決定計劃產(chǎn)量部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)計劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時注塑1011052101000實(shí)際上注塑每周計劃開工5天,每天2班,每班開10小時,因此計劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時為10×5×2×10=1000工時決定1周計劃產(chǎn)量以注塑為例,可用注塑機(jī)有10臺,每臺配置工人一人,總?cè)藶?0人。有效產(chǎn)量是以計劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和不良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時損失.不良率損失,包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。部門計劃標(biāo)準(zhǔn)工時工作時間目標(biāo)百分比良率百分比有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時注塑100090%90%810機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、調(diào)較、待料等時間,實(shí)際的工作時間達(dá)不到計劃時間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時為1000×90%×90%=810工時決定1周有效產(chǎn)量4、決定有效(可用)的產(chǎn)量計算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷：每臺機(jī)生產(chǎn)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時間×?xí)r間目標(biāo)百分比×良率百分比5、機(jī)器負(fù)荷跟單人員（PMC）如何與工程部門和生產(chǎn)部門建立切合實(shí)際的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時和產(chǎn)能負(fù)荷分析？問題討論1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函生產(chǎn)什么——產(chǎn)品名稱、規(guī)格生產(chǎn)多少——數(shù)量或重量在哪里生產(chǎn)——部門、車間什么時候生產(chǎn)——期限、交期二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件

2、生產(chǎn)計劃的實(shí)質(zhì)生產(chǎn)計劃滿足客戶的三要素滿足生產(chǎn)的三要素交貨期品質(zhì)成本材料人員設(shè)備3、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件1）計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果2）必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃3）計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容4）計劃的下達(dá)必須在必要的時機(jī)三、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。（一）需求計劃型：1．需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)：備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2．需求計劃型的缺點(diǎn)：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品積壓。對市場需求變化適應(yīng)性差。3、對策：加強(qiáng)客戶關(guān)系管理，掌握客戶庫存與需求變化的規(guī)律。建立預(yù)測機(jī)制，減少預(yù)測的盲目性。不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。（二）訂單生產(chǎn)型：1、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)訂單安排生產(chǎn)，人力、機(jī)器、物料不會造成積壓。完全滿足特點(diǎn)顧客的需求2、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：生產(chǎn)批量小，調(diào)整頻繁，生產(chǎn)成本高。物料需求個性化，替代性差，采購量小，采購困難。技術(shù)時間長，交貨周期長。生產(chǎn)運(yùn)作不穩(wěn)定。3、對策供應(yīng)商早期介入產(chǎn)品開發(fā)，縮短生產(chǎn)和交貨周期（新產(chǎn)品）組織訂單的共同評審（三）、預(yù)測生產(chǎn)型-----滾動計劃法1、滾動計劃法的概念滾動計劃法就是按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，制