2023年煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)考試歷年高頻考點(diǎn)試題含答案

2023年煤儲(chǔ)運(yùn)操作知識(shí)考試歷年高頻考點(diǎn)試題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(kù)(共50題)1.帶式輸送機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)有哪些？2.在什么情況下帶式輸送機(jī)應(yīng)采取緊急停運(yùn)？3.皮帶異常停運(yùn)后的處理原則是什么？4.簡(jiǎn)述帶式永磁除鐵器啟動(dòng)前的檢查。5.什么是緩沖托輥6.除塵通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)要求有哪些？7.四齒輥破碎機(jī)出料顆粒太大的原因及處理方法是什么？8.本工段使用氮?dú)鈶?yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？9.下煤筒堵塞的主要原因有哪些？10.什么是前傾托輥組？11.四齒輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的原因及處理方法是什么？12.什么是PLC？煤運(yùn)PLC系統(tǒng)由哪些硬件組成？13.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升過高的原因是什么？14.輸煤程控啟動(dòng)前要做哪些檢查準(zhǔn)備。15.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？16.四齒輥破碎機(jī)工作付間隙在什么情況下需調(diào)整？調(diào)整方法是什么？17.煤儲(chǔ)運(yùn)裝置的任務(wù)是什么？18.造成犁式卸料器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？19.四齒輥破碎機(jī)的日常維護(hù)有哪些內(nèi)容？20.簡(jiǎn)述電動(dòng)犁式卸料器啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備？21.簡(jiǎn)述排污泵的工作原理及結(jié)構(gòu)？22.帶式永磁除鐵器電動(dòng)行走小車不動(dòng)作的原因是什么？怎樣處理？23.常用的調(diào)整皮帶跑偏的方法有哪些？24.潤(rùn)滑介質(zhì)可分為哪幾類？25.操作推桿電動(dòng)機(jī)聲音異常的原因及處理方法是什么？26.煤運(yùn)主操在接班檢查后，應(yīng)向主管或?qū)９せ蚩刂剖覅R報(bào)哪些內(nèi)容？27.簡(jiǎn)述煤的化學(xué)組成？28.四齒輥破碎機(jī)本地控制的操作步驟有哪些？29.清掃裝置的作用是什么？30.簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？31.犁煤器起、落達(dá)到一定位置后，操作停止按鈕，停不下的原因是什么？32.運(yùn)行中引起皮帶跑偏的原因由哪些？33.簡(jiǎn)述電動(dòng)三通管工作原理？34.簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)？35.煤的水分是指什么？36.煤儲(chǔ)運(yùn)控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？37.簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)38.四齒輥破碎機(jī)的由哪幾部分組成？各部件的作用是什么？39.什么是托輥組？40.倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器有哪幾部分組成？41.筒倉(cāng)惰化監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)的工作原理是什么？42.簡(jiǎn)述帶式永磁除鐵器吸棄鐵能力減弱的原因？43.簡(jiǎn)述電動(dòng)犁式卸料器工作原理？44.離心通風(fēng)機(jī)的操作步驟由哪些？45.卸煤形式有哪幾種？46.煤的定義是什么？它是怎樣形成的？47.卸煤裝置包括哪些設(shè)備？48.敘述儲(chǔ)煤工藝聯(lián)鎖邏輯？49.程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作？50.輸煤聯(lián)鎖手動(dòng)啟動(dòng)是怎樣操作的？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案:（1）定期檢查各減速機(jī)油質(zhì)、油位情況，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)及時(shí)更換，定期往軸承等需要潤(rùn)滑部位加入適量潤(rùn)滑油。 （2）經(jīng)常檢查各托輥、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)損壞要立即更換。 （3）上煤結(jié)束后及時(shí)清除滾筒、托輥粘煤。 （4）交班前要將各落煤管及設(shè)備上的積煤徹底清掃干凈，對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、操作盤等應(yīng)擦拭干凈。 （5）發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)及附屬設(shè)備表面螺絲松動(dòng)要及時(shí)緊固。 （6）發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣有劃破成條裝時(shí)，要及時(shí)停機(jī)割除。 （7）設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)時(shí)必須采取安全措施，通知控制室操作工，控制室控制盤和就地控制箱必須掛警告牌，并鎖緊拉線。2.正確答案:設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定： （1）危及人身或設(shè)備安全時(shí)。 （2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí) （3）現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)。 （4）設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)重時(shí)。 （5）設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。 （6）皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)。 （7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊及雜物時(shí)。 （8）碎煤機(jī)，落煤筒嚴(yán)重堵煤、溢煤時(shí)。 （9）托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。 （10）皮帶機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。 （11）轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)。 （12）犁煤器發(fā)生失控時(shí)。 （13）電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。3.正確答案:（1）盡快查明原因并處理，如現(xiàn)場(chǎng)值班人員不能處理時(shí)，通知有關(guān)檢修人員處理。 （2）應(yīng)做好防止故障擴(kuò)大或再次發(fā)生的措施，并應(yīng)將故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)原因及詳細(xì)經(jīng)過做好記錄。在未采取可靠的安全措施和做妥善處理前，任何人不得啟動(dòng)。 （3）發(fā)生嚴(yán)重故障的設(shè)備在短期內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，切換系統(tǒng)運(yùn)行。 （4）故障發(fā)生后，應(yīng)采取實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，及時(shí)組織調(diào)查分析，同時(shí)必須堅(jiān)持“四不放過”的原則。4.正確答案:（1）除鐵器吊掛裝置應(yīng)完好無損，各部件緊固，連接螺栓無松動(dòng)，焊接處應(yīng)牢固無斷裂現(xiàn)象； （2）除鐵皮帶無破損、碰掛現(xiàn)象，膠帶松緊合適，無損壞現(xiàn)象； （3）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好，油位正常，無漏油現(xiàn)象； （4）各傳動(dòng)裝置應(yīng)良好，無卡澀現(xiàn)象； （5）軌道平直，行走輪無嚴(yán)重磨損； （6）操作箱上的各種表計(jì)、開關(guān)、指示燈完好，接地線良好。5.正確答案:安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收輸送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，減少輸送帶所受的沖擊，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。6.正確答案:除塵通風(fēng)管道應(yīng)力求簡(jiǎn)潔，吸塵點(diǎn)不宜過多，一般不超過4個(gè)。為防止煤塵在管道內(nèi)積聚，除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)避免水平敷設(shè)，管道與水平面應(yīng)有45°～60°的傾角。若不可避免地要敷設(shè)水平管時(shí)，應(yīng)在水平段加裝檢查口。管道一般采用3mm的鋼板制作。7.正確答案:原因：工作付輥輪間隙太大。 排除方法：調(diào)整兩輥之間間隙。8.正確答案:裝置使用的氮?dú)饧兌葹镺2≤10ppm的高純氮，氮?dú)馐菬o色、無嗅、化學(xué)惰性的氣體，是一種簡(jiǎn)單的窒息劑。氮?dú)馐菬o毒的，但是大量氮?dú)獾尼尫趴赡芘懦庵С稚璧难鯕?。所以在氮?dú)庥锌赡芊e聚的場(chǎng)所加強(qiáng)通風(fēng)，防止窒息。所有使用氮?dú)獾脑O(shè)備在人員進(jìn)入前，必須進(jìn)行鼓風(fēng)置換，分析合格后方可進(jìn)入。9.正確答案:（1）原煤濕度過大。 （2）皮帶機(jī)導(dǎo)料槽膠皮太寬，出口小，拉不出煤?？蓽p小膠皮寬度。 （3）皮帶慢轉(zhuǎn)。應(yīng)緊停逆煤流輸煤設(shè)備，查明皮帶慢轉(zhuǎn)原因，消除后再逆煤流啟動(dòng)輸煤設(shè)備。 （4）落煤筒或?qū)Я喜劭ㄗ〈髩K雜物。應(yīng)緊停該皮帶機(jī)，消除堵煤，取出大塊雜物。 （5）三通擋板位置不對(duì)，或不到位。切換擋板時(shí)應(yīng)做到：必須要明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式，擋板要切換到的位置；倒換完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位，不留縫隙。10.正確答案:能防止皮帶跑偏，減少托輥表面粘煤，有V型前傾回程托輥和前傾槽形托輥兩種，V型回程托輥支撐空載如皮帶由兩節(jié)托輥組成，前傾槽形托棍組安裝在單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶和承載段，安裝托輥架時(shí)要注意支架。11.正確答案:原因：地腳螺栓松動(dòng)；設(shè)備軸承座不同心。 排除方法：緊固各地腳螺母；調(diào)節(jié)軸承座。12.正確答案:P.LC是Programmable?Logic?Controller的縮寫，即可編程邏輯控制器。 輸煤PLC的硬件組成：PLC柜，管理型交換機(jī)、2臺(tái)監(jiān)控操作站、1臺(tái)輸煤工程師站、1臺(tái)筒倉(cāng)保護(hù)工程師站、電線電纜。13.正確答案:原因： 1.軸承箱振動(dòng)劇烈； 2.潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良，變質(zhì)、有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填量不當(dāng)； 3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??； 4.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心； 5.滾動(dòng)軸承損壞或彎曲。14.正確答案:（1）系統(tǒng)啟動(dòng)前，控制室操作工應(yīng)用擴(kuò)音對(duì)講電話向現(xiàn)場(chǎng)巡檢工講明運(yùn)行方式，待現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員檢查完畢，回復(fù)允許啟動(dòng)后，方可按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行啟動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢人員沒有回復(fù)前，嚴(yán)禁進(jìn)行啟動(dòng)操作。 （2）啟動(dòng)時(shí)每執(zhí)行一步，必須通知現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)正常后方可執(zhí)行下一步操作。當(dāng)所有設(shè)備全部啟動(dòng)后逐漸增加輸煤量到額定負(fù)荷，再通知巡檢人員全面一次全面檢查。15.正確答案:（1）在風(fēng)機(jī)開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。 （2）除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂外，正常情況下可根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。16.正確答案:（1）破碎機(jī)進(jìn)行試車后，出現(xiàn)以下情況，均需對(duì)工作付間隙進(jìn)行調(diào)整： ①試車過程中出現(xiàn)擦齒； ②負(fù)載試車時(shí)，物料的出料粒度大于規(guī)定粒度。 （2）對(duì)破碎機(jī)的調(diào)整應(yīng)在破碎機(jī)停機(jī)后進(jìn)行，工作付間隙調(diào)整按下述方法進(jìn)行： ①松開機(jī)架密封裝置，松開閃退調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)鎖緊螺母和軸承座拉桿的鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整使工作付間隙達(dá)到要求； ②工作付間隙調(diào)整時(shí)，可用測(cè)試棒（與要求出料粒度相等或略小的圓鋼）插入工作付兩端，通過旋緊調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺母對(duì)工作付間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)；也可根據(jù)可調(diào)軸承座邊的標(biāo)尺按需要的調(diào)節(jié)距離直接調(diào)節(jié)； ③工作付間隙調(diào)整好后，擰緊鎖緊螺母，人工轉(zhuǎn)動(dòng)工作付皮帶輪，工作付間無碰擦聲和其它異響，即可認(rèn)為調(diào)整完畢； ④破碎機(jī)調(diào)完畢后，應(yīng)對(duì)破碎機(jī)重新進(jìn)行空載試車和負(fù)載試車； ⑤進(jìn)料均布，觀察出料情況，出料粒度應(yīng)達(dá)到要求，否則應(yīng)重復(fù)上述調(diào)整過程和試車過程。 ⑥不能過于加快皮帶輸送能力，原則上皮帶輸送機(jī)的輸送能力不能超過破碎機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的10%，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，造成設(shè)備損壞。 ⑦破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能連續(xù)大于5min，否則會(huì)發(fā)生堵機(jī)，損壞設(shè)備。17.正確答案:煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的主要生產(chǎn)任務(wù)是將火車（或汽車）運(yùn)輸運(yùn)進(jìn)的原、燃料煤經(jīng)過卸車、輸送和儲(chǔ)存，再經(jīng)破碎處理，輸送至主裝置區(qū)內(nèi)供氣化和鍋爐裝置使用。18.正確答案:（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物； （2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良； （3）犁頭下降不到位或歪斜； （4）犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板； （5）皮帶表面損壞嚴(yán)重； （6）皮帶向卸料側(cè)跑偏。 針對(duì)以上原因，處理方法分別是： （1）更換犁口或清除雜物； （2）矯正犁口； （3）調(diào)整限位； （4）減小倒角； （5）更換皮帶； （6）調(diào)偏； 調(diào)成槽形，達(dá)到膠帶輸送的斷面槽形角至理論水平，使物料平穩(wěn)通過。19.正確答案:（1）各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查、清理，按規(guī)定加油，以保證設(shè)備潤(rùn)滑良好； （2）每班檢查各緊固螺栓、螺母，不得有松動(dòng)； （3）定期檢查兩輥輪之間隙，以保證良好的出粒效果； （4）定期檢查工作付齒板磨損情況，判斷布料器布料性能，根據(jù)齒板磨損情況確定是否調(diào)節(jié)工作付間隙和布料器轉(zhuǎn)速； （5）定期檢查布料器連接螺栓。20.正確答案:（1）電動(dòng)推桿支座及犁煤器各部位固定螺栓無松動(dòng)，各焊接部位無焊接裂紋等缺陷； （2）犁煤器刀口平滑無尖銳毛刺； （3）落煤斗無嚴(yán)重粘煤或堵塞現(xiàn)象； （4）電動(dòng)推桿線度良好，限位開關(guān)及起、落操作按鈕完好齊全，空負(fù)荷操作檢查，犁煤器起落平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象； （5）根據(jù)各煤倉(cāng)料位，確認(rèn)犁煤器位置正確； （6）犁煤器平臺(tái)和犁煤器主輔犁之間無粘煤。21.正確答案:泵殼內(nèi)充滿水，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體在葉輪的作用下，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受離心力的作用，使葉輪外緣處的壓力增大，利用此壓力將水壓向出水管。與此同時(shí)，葉輪中心處液體的壓力降低，形成中空，水便由吸水管從水池中抽吸上來。排污泵由葉輪、葉片、泵殼、吸水管、出水管等組成。22.正確答案:原因：小車抱閘過緊。 處理方法：拆下電機(jī)后端風(fēng)葉罩，旋轉(zhuǎn)3個(gè)緊固螺釘松緊，需調(diào)整到斷電后車仍能向前走50-150mm即可。23.正確答案:皮帶發(fā)生跑偏后，糾偏的方法很多，常見的有： （1）調(diào)整滾筒、托輥組位置； （2）調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置； （3）調(diào)整皮帶兩側(cè)張力（調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩）； （4）安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝置等。24.正確答案:潤(rùn)滑介質(zhì)可分為五類：氣體、液體、油脂、固體、油霧潤(rùn)滑。25.正確答案:原因： 1.推桿被卡，致使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷； 2.電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行； 3.推桿與犁煤器連接不當(dāng)出現(xiàn)蹩勁現(xiàn)象。 處理：停止操作，匯報(bào)輸煤控制室操作工、主操，聯(lián)系檢修人26.正確答案:應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況，人員到崗情況。27.正確答案:煤的化學(xué)組成很復(fù)雜，但歸納起來可分為有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)兩大類，以有機(jī)質(zhì)為主體。 煤中的有機(jī)質(zhì)主要由碳、氫、氧、氮和有機(jī)硫等五種元素組成。其中，碳、氫、氧占有機(jī)質(zhì)的95%以上。碳和氫是煤炭燃燒過程中產(chǎn)生熱量的重要元素。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。 煤中的無機(jī)質(zhì)主要是水分和礦物質(zhì)。 另外，還有一些稀有、分散和放射性元素，例如，鍺、鎵、銦、釷、釩、鈦、鈾等。它們分別以有機(jī)或無機(jī)化合物的形態(tài)存在于煤中。28.正確答案:通過控制柜上的按鈕按照電源啟動(dòng)、出料啟動(dòng)、主機(jī)啟動(dòng)、布料啟動(dòng)、進(jìn)料啟動(dòng)的順序才能啟動(dòng)，而停止的順序則與啟動(dòng)的順序相反。按下電源啟動(dòng)，為電機(jī)運(yùn)行做好準(zhǔn)備，同時(shí)，面板上的電源指示燈點(diǎn)亮。按下出料啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮，控制柜內(nèi)的散熱風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)。按下主機(jī)啟動(dòng)，#1主機(jī)啟動(dòng)，10秒鐘后正常運(yùn)行，同時(shí)#2主機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)，10秒鐘后，#2主機(jī)正常運(yùn)行。主機(jī)啟動(dòng)完成后，才能依次按下布料啟動(dòng)和進(jìn)料啟動(dòng)。要停止運(yùn)行時(shí)，由于繼電器有互鎖功能，只能按照與啟動(dòng)相反的順序進(jìn)行操作，可以防止因人為的失誤導(dǎo)致故障的發(fā)生。在運(yùn)行過程中，如因電機(jī)過熱或過載，造成其中任何一臺(tái)電機(jī)繼電器保護(hù)動(dòng)作，電源即斷開停止運(yùn)行。29.正確答案:皮帶輸送機(jī)膠帶卸載后，往往有許多細(xì)小的煤末粘在膠帶表面。粘接在膠帶工作面上的小顆粒煤，通過膠帶傳給下托輥和改向滾筒，在改向滾筒上形成一層牢固的煤層，特別是冬季室外皮帶機(jī)上的光面滾筒，因鋼質(zhì)滾筒的熱導(dǎo)率快，極易使粘在皮帶上的小濕煤?？焖賰鼋Y(jié)在滾筒表面，而且越積越厚，使得滾筒表面高低不平，嚴(yán)重影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行；膠帶上的煤撒落到回空的二層皮帶上而黏結(jié)于拉緊滾筒表面，甚至在傳動(dòng)滾筒上也會(huì)發(fā)生黏結(jié)。這些現(xiàn)象將引起膠帶偏斜，影響張力均勻分布，導(dǎo)致膠帶跑偏和損壞。同時(shí)由于膠帶沿托輥的滑動(dòng)性能變差，運(yùn)動(dòng)阻力增大，驅(qū)動(dòng)裝置的能耗也相應(yīng)增加。因此在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝清掃裝置是十分必要的。30.正確答案:結(jié)構(gòu)緊湊，適用廣泛，傳動(dòng)比恒定不變，機(jī)械效率高（一般效率可達(dá)90%~98%），工作壽命長(zhǎng)，軸及軸承上所受的壓力較?。蝗秉c(diǎn)有：安裝精度要求較高，制造費(fèi)用較大，不宜用作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。31.正確答案:原因： 1.停止按鈕接線不良或本身故障； 2.電氣部分故障。 處理方法： 1.如犁到一定位置，按下停止按鈕（超過限位保護(hù)），推桿不能停止，應(yīng)立即拉下就地動(dòng)力箱總開關(guān)； 2.匯報(bào)輸煤控制室操作工、班長(zhǎng)，通知檢修人員處理32.正確答案:造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機(jī)本身的內(nèi)在因素，也有外界環(huán)境因素。但綜合起來都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)力不平衡及托輥、滾筒對(duì)皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。 （1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料，引起滾筒或托輥對(duì)皮帶兩側(cè)的摩擦力或皮帶兩側(cè)的張力不平衡，造成皮帶跑偏。 （2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。 （3）物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。 （4）運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響最大。 （5）一般來說，皮帶兩頭跑偏的情況較多，兩頭跑偏多由于滾筒軸心與膠帶中心線不垂直所致；皮帶中間部分跑偏多由于托輥安裝不正或皮帶接頭不正。如果整條皮帶跑偏，多半是加煤偏斜所致；有時(shí)空車易跑偏，那是由于初張力太大造成的，加上煤就可糾正；皮帶同托輥面不是全部接觸也易造成跑偏。33.正確答案:操縱電控箱發(fā)出指令，推桿作前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)杠桿驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)開擋板形成左側(cè)或右側(cè)物料流通，擋板到位后由箱外兩側(cè)接近開關(guān)切斷電源，推桿停止運(yùn)動(dòng)。物料通行相對(duì)固定，物料可以向預(yù)定一側(cè)輸送的目的即可實(shí)現(xiàn)。34.正確答案:帶式輸送機(jī)同其他類型的輸送設(shè)備相比，具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，輸送連續(xù)均勻，運(yùn)行費(fèi)用低，維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及遠(yuǎn)方操作等優(yōu)點(diǎn)。35.正確答案:水分指單位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、內(nèi)在水分和結(jié)晶水三種存在狀態(tài)。 煤的全水分是外在水分和內(nèi)在水分之和。 外在水分：是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的干燥空氣中蒸發(fā)，蒸發(fā)到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時(shí)就不再蒸發(fā)了。 內(nèi)在水分：是吸附在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水分。內(nèi)在水分需在100℃以上的溫度經(jīng)過一定時(shí)間才能蒸發(fā)。36.正確答案:（1）在313A煤儲(chǔ)運(yùn)變電所設(shè)PLC系統(tǒng)集中控制室，對(duì)全廠煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行情況集中監(jiān)控。原煤輸送、破碎機(jī)、給煤機(jī)、三通閥、除鐵器、除塵系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)PLC系統(tǒng)集中控制。 （2）筒倉(cāng)保護(hù)系統(tǒng)自帶PLC控制系統(tǒng)，該P(yáng)LC位于筒倉(cāng)附近的閥門室。 （3）主要用電設(shè)備有遠(yuǎn)程就地操作開關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)開停，在控制室的PLC系統(tǒng)上遠(yuǎn)程控制。 （4）現(xiàn)場(chǎng)控制箱上安裝有運(yùn)行信號(hào)燈，開停車按鈕和聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)。37.正確答案:頭部裝置：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、頭部滾筒、逆止器、清掃器等組成。 皮帶部分裝置：有皮帶支架、滾筒托輥、垂直拉緊裝置等組成。 尾部裝置：由尾部滾筒、支架、調(diào)偏裝置等組成。38.正確答案:HL4PG-5-500型破碎機(jī)主要由主機(jī)架、動(dòng)力副、工作副、潤(rùn)滑系統(tǒng)、閃退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。 主機(jī)架作為整個(gè)設(shè)備的支撐和安裝基礎(chǔ)，具有整體剛性好，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，能保證設(shè)備在破碎允許的物料時(shí)都能安全可靠。動(dòng)力副，是設(shè)備動(dòng)力提供的核心和動(dòng)力傳遞的關(guān)鍵。工作副，是破碎設(shè)備實(shí)現(xiàn)破碎功能的關(guān)鍵。 在破碎機(jī)進(jìn)入了較?。?0mm以下）的不易破碎物（如金屬塊、木塊等）時(shí)，工作副的快速退讓，使不易破碎物通過破碎機(jī)，然后工作副能自動(dòng)回復(fù)原位。在破碎機(jī)進(jìn)入較大（30～40mm）的不易破碎物（如金屬塊、木塊等）時(shí)，通過安全銷的破壞，工作副的大距離退讓，有效的保護(hù)破碎機(jī)的主要部件的安全。同時(shí)，為了保護(hù)破碎機(jī)的安全運(yùn)行，單邊出現(xiàn)過大的退讓距離時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，破碎機(jī)停車，保證不出現(xiàn)大的損壞。39.正確答案:托輥組按使用情況不同分為兩大類：承載托輥組和回程托輥組。承載托輥組包括槽形托輥組，緩沖托輥組，過渡托輥組（按槽角可分為10度、20度、30度、35度四種），前傾托輥組，自動(dòng)調(diào)心托輥組等?；爻掏休伣M包括：平形回程托輥，V型回程托輥，清掃托輥。40.正確答案:DMC脈沖袋式除塵器由上箱體（可掀起的蓋板和出氣口）、中箱體（多孔板、濾袋、濾袋框架和文氏管）、下箱體（進(jìn)氣口、灰斗及檢查門）、排灰裝置（減速裝置和排灰閥）、噴吹裝置（控制儀、排氣閥、脈沖閥、噴吹管和氣包）。41.正確答案:筒倉(cāng)惰化監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)主要是利用惰化氣體置換筒倉(cāng)內(nèi)易燃、易爆氣體，通過鎖、充、換等級(jí)實(shí)現(xiàn)。具體是當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到鎖氣條件時(shí)，鎖氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到充氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥啟動(dòng)；當(dāng)監(jiān)測(cè)信號(hào)達(dá)到換氣條件時(shí)，鎖氣閥、充氣閥、換氣閥啟動(dòng)。 鎖氣：當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生初級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，用氮?dú)怄i住出煤口，從而阻止空氣往筒倉(cāng)儲(chǔ)煤層滲透，避免其全方位的接觸。 充氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，充氮系統(tǒng)自動(dòng)向煤層滲透高純度的氮?dú)猓_(dá)到使可燃性氣體濃度降低，并降低煤層溫度的目的。 換氣：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到筒倉(cāng)產(chǎn)生高高級(jí)報(bào)警信號(hào)時(shí)，自動(dòng)跟蹤換氣柱自動(dòng)運(yùn)行，通過對(duì)不同的煤層上面覆蓋氮?dú)?，隨著氮?dú)庵饾u增多，筒倉(cāng)內(nèi)煤層上部空間的危險(xiǎn)氣體從筒倉(cāng)頂部換氣口置換排出，達(dá)到惰性氣體換危險(xiǎn)氣體的目的。42.正確答案:原因：吊高或傾角位置有變。 處理方法：對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。43.正確答案:本犁煤器屬于組合式，以一臺(tái)電動(dòng)推桿作為動(dòng)力源，電動(dòng)推桿電器控制箱控制動(dòng)作。工作狀態(tài)時(shí)，推桿縮回作用在連桿機(jī)構(gòu)，完成犁刀下落，可變槽角托輥組放平，平行托輥上抬，此時(shí)膠帶工作面平直，犁刀貼合嚴(yán)密，物料卸下，完成卸料動(dòng)作。當(dāng)進(jìn)入備用狀態(tài)時(shí)，推桿伸出，完成犁刀上抬至調(diào)整高度，可變槽角托輥抬起，平行托輥下降。44.正確答案:（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開；檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。 （2）當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不超過40℃表溫不得大于70℃。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊，軸承溫度上升等反?，F(xiàn)象時(shí)必須緊急停車。45.正確答案:汽車卸煤： （1）翻斗式自卸車 （2）人工卸車 火車卸車： （1）翻車卸車 （2）螺旋卸車機(jī)卸車+人工清理 （3）橋式抓斗+人工清理46.正確答案:煤是植物遺體覆蓋在地層下，經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)和生物