機(jī)械旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案新_第1頁(yè)
機(jī)械旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案新_第2頁(yè)
機(jī)械旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案新_第3頁(yè)
機(jī)械旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案新_第4頁(yè)
機(jī)械旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案新_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩32頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

一、樁基施工總體情況.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。七、安全保證措施...........................................《旋挖鉆機(jī)鉆孔樁專項(xiàng)施工方案對(duì)于重慶地區(qū),山于其屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū),具冬暖夏熱、春早夏長(zhǎng)、秋雨連綿之特點(diǎn)。據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭露,場(chǎng)地勘察深度范兩內(nèi)揭露的地層有第四系全新統(tǒng)素填土層(QJ),坡褐黃?褐灰色、夾紫紅色,主要111砂巖、泥巖塊碎石及粘性土組成,均勻性差,碎塊石一般粒強(qiáng)度、韌性中等,可?硬塑狀,屬殘坡積土。主要分布于場(chǎng)地南側(cè)原始地形地段,分布極不均勻,本次鉆泥質(zhì)結(jié)構(gòu),含砂質(zhì)成分重,局部地段夾砂巖薄層,場(chǎng)地內(nèi)均有分布。砂巖:灰口色,主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英,中細(xì)粒結(jié)構(gòu),厚層塊狀構(gòu)造,泥鈣質(zhì)膠結(jié),局部含紫起伏而變化;強(qiáng)風(fēng)化帶巖芯較破碎,呈碎塊狀或短柱狀,質(zhì)極軟,強(qiáng)度低;中等風(fēng)化帶巖芯較完整,多呈柱狀、長(zhǎng)柱狀、質(zhì)較硬,強(qiáng)度較高。二、編制依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)訃規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《工程地質(zhì)勘察規(guī)范》三、鉆孔樁施工方案選擇本工程所有樁基根據(jù)地勘資料,穿過(guò)土層主要為回填土、粉質(zhì)黏土、泥巖、砂巖,采用干作業(yè)成根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況,結(jié)合樁基設(shè)汁參數(shù),確定鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工,回填土及原土層均設(shè)置護(hù)筒,混凝土采用商品混凝土攪拌站集中生產(chǎn),鋼筋籠一次綁扎成工藝選擇:該工程鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、干成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素,鉆頭釆用嵌巖鉆頭、巖心鉆頭、泥巖鉆頭,清孔時(shí)釆用清孔鉆頭、沉渣盤等,為防止孔口坍塌及地表水流入孔中,土層均設(shè)置護(hù)筒。起重機(jī)、吊車、挖掘機(jī)、裝載車、渣車、電焊機(jī)、護(hù)筒、推土機(jī)一臺(tái),灌注導(dǎo)管,測(cè)量?jī)x器(全站儀、水準(zhǔn)儀)等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證,全面展開施工。層、砂巖層,旋挖鉆機(jī)施工時(shí),釆用干作業(yè)成孔,土層均設(shè)置護(hù)筒保證孔壁的穩(wěn)定。在可能出現(xiàn)塌孔位,水下混凝土采用導(dǎo)管法連續(xù)灌注?;炷玲娪幂斔蛙囘\(yùn)輸。6、樁基檢測(cè):樁基灌筑完畢后,按檢測(cè)方案要求進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。四、鉆孔樁施工工藝按爾屈------------- 「鉆進(jìn)竄亂卜成準(zhǔn).質(zhì)量殂空^1^0—"—古梆hS樁位放線由工程施工方完成,監(jiān)理方復(fù)核。樁位木樁上的金屬釘為樁孔中心,施工方要完成副樁的放線。放副樁前,將準(zhǔn)備好的旋挖鉆機(jī)開到樁位附近確定粗略的鉆機(jī)的施丄位置,以免副樁與鉆機(jī)相互干涉。副樁放線時(shí),通過(guò)金屬釘中心拉出2條十字交義的水平廣線,在廣線兩端距離孔壁一定距離選擇施工不干涉、人員行走不易碰撞、鉆渣埋不到的位置放副樁。要求副樁穩(wěn)固,施工過(guò)程不變位、變形;從副樁(被確定的位置)拉十字廣線,廣線交點(diǎn)在樁位中心;十字線交角60確保副樁不變位。副樁埋設(shè)定位后必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度,操作卷?yè)P(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)護(hù)筒埋設(shè)的目的:控制樁位、導(dǎo)正鉆具;防止孔口坍塌;隔離護(hù)筒內(nèi)外表層水:從而保持孔壁穩(wěn)護(hù)筒大小的選擇:在旋挖鉆機(jī)鉆孔工藝中,護(hù)筒直徑一般為"+(100300),護(hù)筒長(zhǎng)度為回填土層及原土層。當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度大時(shí),護(hù)筒直徑為"+100,此時(shí)整孔防塌孔任務(wù)主要由護(hù)筒完成。護(hù)筒必須不易撕護(hù)筒埋設(shè)需要滿足的要求:①下腳盡量埋入穩(wěn)定不滲漏地層;②最小高出地表30cm。護(hù)筒高出地表護(hù)筒的埋設(shè)方法:(鉆斗)挖埋法,(鋼護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器)旋壓法和振動(dòng)錘下護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完畢必須針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板山定位塊定位并封死底部的開口,之后,提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)釆用低速鉆進(jìn),主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,150MPa壓力下,進(jìn)尺速度為2確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求及地勘報(bào)告計(jì)算孔底標(biāo)高,以鉆具長(zhǎng)度確定孔深,孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度;孔徑用檢孔器測(cè)量,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鉆孔樁鉆孔允許誤差表不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深W1%*孔深澆筑混凝土前樁底沉磋厚度12345孔位中心偏心用清孔鉆頭將沉淀物清出孔位,清孔完畢后用沉磴盤(頂部帶鋼針)測(cè)定沉砂療度,要求沉昭厚度不水下混凝澆筑施工工藝,利用混凝土壓力將沉磴從導(dǎo)管外排除,進(jìn)一步減少樁底沉磴厚度。壁結(jié)構(gòu)等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆頭每次進(jìn)入時(shí),速度要非常緩慢,等鉆頭完全進(jìn)入后,再勻速下到孔底,每次埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多或在土層中遇泥漿且泥漿沉淀過(guò)快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí),卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿,形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力,嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)通知廠家事故處理中心,為事故處理奠定鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置,先將6~8根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上,形成鋼筋骨架,隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上,形成整個(gè)骨架,最后,將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。2、根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置,綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的50%,鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作,焊縫要平整、光滑、密實(shí)、無(wú)氣泡、無(wú)包渣。鋼筋籠鋼筋骨架偏鋼筋籠骨架偏差表序號(hào)序號(hào)項(xiàng)忖6山于鋼筋籠較長(zhǎng),且要求整體一次吊裝,所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,笫二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)第一吊點(diǎn),直到骨架與地面或平臺(tái)垂直,停止第一吊點(diǎn)起吊,用勁形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度(設(shè)訃值為鋼筋籠外側(cè)鋼筋50mm),應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后,按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施,延至孔口定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢,達(dá)到初凝后即可鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí),此時(shí)鋼上浮。為防I匕鋼筋籠上浮,應(yīng)加強(qiáng)觀察,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并在鋼筋籠頂施加豎向的約束,如將鋼筋直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后,應(yīng)立即停止灌注混凝土,查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重,則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置,拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管,使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注;如上浮嚴(yán)重,應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土,另行處理。水下混凝土灌注釆用導(dǎo)管法,混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成,各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開始,鉆孔樁灌注前,應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量,確保初灌埋管的成功。導(dǎo)管柱長(zhǎng)度,上部導(dǎo)管長(zhǎng)為lm或0.5m。導(dǎo)管釆用游輪螺母連接,橡膠“O密封圈密封,嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。以保證密封性能可鼎和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏,以后每次灌注前更換密封圈。導(dǎo)管吊放入孔時(shí),應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安入孔后,計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置,并作好記錄。確認(rèn)初存量備足后,即可剪斷隔水塞鐵絲,灌入首批混凝土。同時(shí),觀察孔內(nèi)返漿情況,測(cè)定埋管深度并錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于2m,但最頂部位時(shí),為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量,嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量?;炷凉嘧⑦^(guò)程中,配備發(fā)電機(jī),保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出―---S―---S(1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真,防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi),以至卡住隔水塞,使混凝土下不去。(2)在灌注過(guò)程中,也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象,此時(shí),應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管,然后再迅速插(3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查,同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備,使混凝土澆筑不致中斷。(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格,防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。A<ivt<50irrrO____F—*斗求逐根采用無(wú)破損檢測(cè)法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn),檢測(cè)合格后才能進(jìn)入下道施工工序。五、鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)灌注樁的平而位置和垂直度的允許偏差直于中心線方向和群礎(chǔ)的中間樁樁基礎(chǔ)的邊樁混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)允許偏差或允許值允許偏差或允許值檢査項(xiàng)目鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)檢查方法抽樣送檢12123混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查方法基礎(chǔ)開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)汁要求的嵌按基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢按基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè),干施井徑儀或超聲波檢測(cè),干施工時(shí)用允許偏差或允許值按基樁技術(shù)檢測(cè)規(guī)范檢查項(xiàng)目樁體質(zhì)量檢驗(yàn)In徑1234L1目目泥漿而標(biāo)高混凝上塌落度:水下灌注鋼筋籠安裝深度混凝上充盈系數(shù)水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體樁頂標(biāo)高用沉渣儀或重錘測(cè)量檢查每根樁的實(shí)際灌注量m采用巖石的單軸抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)樁基礎(chǔ)地基的承載力。取芯的位置應(yīng)在樁端底面,取芯的數(shù)量應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的復(fù)雜程度、建筑物的安全等級(jí)、樁徑的大小確定,詳見下表:巖芯取樣數(shù)量表1)每樁應(yīng)不少于9個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件(①50x100mm的圓柱體)進(jìn)行天然適度條件下的巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(一般泥本工程鉆孔樁檢測(cè)采用鉆心法與聲波透射法相結(jié)合的檢測(cè)方法,各種方式的檢測(cè)頻率與參建各方商檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性,判定或鑒別樁端巖土性狀;樁直徑I),灌滿水,上口用塞子封死。檢測(cè)管等間距布置。六、質(zhì)量保證措施1、在正式施工前,應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告繪制過(guò)程鉆孔樁柱狀圖,合理確定開挖順序(從低到高進(jìn)行2、鉆孔混凝土灌注樁是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,周用土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力,釆取較適應(yīng)的樁距對(duì)防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。3、場(chǎng)地為高回填地段時(shí),成孔過(guò)程中可能發(fā)生塌孔現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況時(shí),可考慮向孔內(nèi)投放C15混凝土形成混凝土護(hù)壁,減輕塌孔,使殘?jiān)樌懦觥?、清孔。成孔后,應(yīng)清除孔內(nèi)多余殘?jiān)?,并使孔中泥漿比重控制在一定范圍內(nèi)以保證澆筑質(zhì)量。凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行二次成孔,塌孔特別嚴(yán)重一次處理后仍不能成孔時(shí),可重復(fù)此工藝直至成6、縮頸處理。主要表現(xiàn)為樁徑局部變小使鉆具、鋼筋籠不能順利通過(guò)。形成原因多由較厚淤泥層和流塑狀粘土或流沙造成。如遇此種現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)采用護(hù)壁筒進(jìn)行護(hù)壁成孔。護(hù)璧筒一般釆用5mm鋼板卷1、鋼筋籠原材料必須按合同甲供材料,質(zhì)證資料齊全,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于鋼筋籠制作。3、鋼筋籠安裝,焊接按設(shè)訃要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,焊接接頭必須飽滿,無(wú)夾渣、漏焊,并按規(guī)定1、混凝土原材料質(zhì)量必須合格,質(zhì)證書齊備,并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后使用。2、混凝土拌制必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量拌制,控制好水灰比和坍落度,因水下澆注對(duì)混凝土的4、嚴(yán)格控制每次提留管高度,保證導(dǎo)管埋入混凝土長(zhǎng)度,以免導(dǎo)管提出混凝土面造成夾泥斷樁??姿绍浲翆鱼@進(jìn),進(jìn)尺太快孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔,探頭石、縮孔等未及時(shí)鉆頭被坍孔落下的石塊或誤落入孔內(nèi)的大入孔較深的護(hù)筒傾斜或下端被鉆頭撞擊嚴(yán)頭太猛,或鋼繩過(guò)長(zhǎng),使鉆頭傾斜卡在孔卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉,操作不當(dāng),使鋼絲繩或擴(kuò)孔是因?yàn)榭妆谔蜚@錐擺動(dòng)過(guò)大所縮孔的原因是鉆錐磨損太多,補(bǔ)焊不及時(shí)或因地層中有軟塑土,遇水膨脹后孔徑縮預(yù)防及處理措施檢查、糾正樁架,使之垂直安置穩(wěn)固,并對(duì)導(dǎo)架起先水平和垂卡鉆不宜強(qiáng)提,只宜輕提,輕提動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖或用保持護(hù)筒垂直,防止傾斜,鉆頭尺寸要統(tǒng)一,下鉆要控制鉆進(jìn)發(fā)生縮孔時(shí),宜該處鉆錐反復(fù)上下掃孔以擴(kuò)大孔徑。為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)加強(qiáng)觀察?以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并在鋼筋為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)加強(qiáng)觀察?以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并在鋼筋籠頂施加豎向的約束,如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng),焊于護(hù)簡(jiǎn)頂發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后,應(yīng)立即停止灌注混凝上,査明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重,則檢査鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置,拆除一泄數(shù)量的導(dǎo)管,使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注;如上浮嚴(yán)重,應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式淸理已灌注的混凝鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝上的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝上埋管深度已經(jīng)較大時(shí),此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝上上頂力、摩擦力及浮2、灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理(1)組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真,防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi),以至卡住隔水塞,使混凝土下不去。(2)在灌注過(guò)程中,也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象,此時(shí),應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管,然后再迅速插入,(3)對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查,同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備,使混凝土澆筑不致中斷。(4)嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格,防止超粒徑碎石混入管內(nèi)。保持良好的和易性。1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)釆取加固措施防I匕變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位3、在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予4、成孔內(nèi)放入鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污5、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。七、安全保證措施2、項(xiàng)LI部要建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格方能上崗,特殊工種要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。3、專職安全人員應(yīng)做好施工安全監(jiān)督工作,建立安全臺(tái)帳,對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全教育。4、建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理、監(jiān)督行之有效的規(guī)章制度,將安全工作與各專業(yè)施工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,獎(jiǎng)5、在開工前,做好全體參施人員的安全技術(shù)交底工作,落實(shí)1、現(xiàn)場(chǎng)施工所有臨時(shí)用電線路、設(shè)施都必須曲專職持證電工安裝、架設(shè),其余人員3、施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)、外線路保持規(guī)定的安全距離,如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必4、配電釆用三相五線接地接零保護(hù)方式。施工機(jī)械一律一機(jī)一閘一漏保,嚴(yán)禁一閘多用。6、配電箱或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)牌,停、7、各級(jí)開關(guān)箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于8>施工電纜線在可能的情況下盡量架空,過(guò)路電纜應(yīng)穿管挖溝埋設(shè)或架空。9、根據(jù)電氣設(shè)備的功率正確選用導(dǎo)線截面,杜絕線路過(guò)負(fù)使用,認(rèn)真選擇保護(hù)裝置,當(dāng)線路一旦出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷時(shí),能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作從而保護(hù)線路及配電設(shè)施安全。3、各機(jī)組應(yīng)與項(xiàng)LI部簽署安全協(xié)議書,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本機(jī)組安全、規(guī)范使用、操作機(jī)械負(fù)責(zé)。對(duì)因違規(guī)操作造成的機(jī)械事故,機(jī)組應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3、材料堆場(chǎng)規(guī)范,材料分類有序堆放,并設(shè)立標(biāo)志牌,水泥、鋼材等主材應(yīng)有妥善的防雨防潮描施。各種料具應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定的位置存放。1、貫徹“安全笫一,預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)H部負(fù)責(zé)對(duì)全體職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,讓全體職工牢固樹立“安全是職工的生活”、“安全是生產(chǎn)的保障”的安全意識(shí)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例和安全操作規(guī)程,實(shí)行持證上崗制度,樹立“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷”的安全保護(hù)意識(shí)。3、教育職工遵紀(jì)守法,遵守國(guó)家及地方的法律法規(guī)、遵守廠

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論