機電隊部分崗位危險源辨識

機電隊部份崗位、工種危（wei）險源辨識內容一、主提升司機一、工作流程：崗前準備一開車前的檢查一送電一開潤滑泵一開制動泵一開車一停車一停潤滑泵f停制動泵一巡回檢查（巡檢流程：液壓站一潤滑站一滾筒、鋼絲繩羅列情況f減速箱f機電一過卷、松繩等各種保護裝置f電控部份f接地裝置一滅火器材）一停電二、危（wei）險源：1、司機操作時，精神狀態(tài)差，監(jiān)護不到位；2、提升機保護裝置動作不靈敏或者失效；3、信號聽辨不清開車或者運行中有異常響；4、停送電時未戴絕緣手套或者穿絕緣鞋；5、停送電操作順序錯誤；6、巡檢過程中觸摸或者挨近設備旋轉部位；7、鋼絲繩損傷、斷絲斷股、磨損超限；8、接地裝置失效；9、停、送電時，不核實開關柜編號，檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位置；10、絞車運行時更換絞車司機；11、消防器材不合格。三、預控措施1、司機操作時，必須保持良好的精神狀態(tài)，并嚴格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度；2、司機接班時，必須檢查并試驗各保護有效，方可開車；3、司機開車前必須聽清信號和無異常聲音，方可開車；4、操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或者站在絕緣臺5、停送電順序，即停電時正確，先停電低壓，后停高壓；先分斷路器，后拉隔離開關，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；送電時，先送高壓，在送低壓；先將隔離開關置于合置，后斷路器合閘；6、嚴禁觸摸或者挨近運轉設備，轉動部位應設防護欄，懸掛或者張貼警示牌；7、每天對鋼絲繩的完好狀態(tài)進行詳細檢查，損傷、斷絲斷股、磨損不超限；8、接地系統(tǒng)連接可靠,放松裝置齊全緊固；9、停、送電時，必須先核實開關柜編號，檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位置等，確認無誤后，方可進行對應操作；10、絞車運行中不得更換絞車司機；11、必須保證機房炯室內的消防器材齊全有效，擺放位置正確。四、作業(yè)標準1、絞車司機經專業(yè)技術和安全技術培訓，取得操作合格證，持證上崗。按規(guī)定著裝，穿戴整齊，保持“三緊”；2、熟悉絞車供電系統(tǒng)控制原理，設備結構、性能及工作原理；掌握電氣設備及絞車的操作技能，具備獨立工作能力；3、開車前的檢查要認真，不留死角；4、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上;5、司機要嚴格遵守信號規(guī)定，信號聽辯不清不許開車；④接觸不良；⑤缺少零部件；⑥礦燈有外殼破損、變形等情況。八、天車工一、工作流程操作前設備完好檢查一打開閉鎖閘一拿掉阻車器一合控制開關f鳴鈴示警一啟動行車一由專人指揮起吊（并檢查起吊工具及吊掛情況）一住手作業(yè)一手柄回零位一切斷總電源一閉鎖閘抱死一阻車器阻死二、危（wei）險源1、著裝符合三緊要求，否則會造成意外浮現(xiàn)；2、操作前對行車周圍環(huán)境、如有障礙物要及時清理，否則會損壞設備；3、操作前對行車鋼絲繩、起吊鉤頭、接地裝置、電纜、電控開關等檢查，否則會造成意外浮現(xiàn);4、開車前鳴鈴示警，在操作區(qū)有工作人員時，應鈴聲示警；5、精神不集中或者操作不當會傷及掛鉤人員和損壞設備；6、起吊重物吊掛不牢靠，脫鉤會造成設備損壞或者意外浮現(xiàn)。三、預控措施1、著裝符合三緊要求，否則會造成意外浮現(xiàn)；2、操作前對行車周圍環(huán)境、如有障礙物要及時清理，否則以在搜查事故；3、操作前必須對行車鋼絲繩、起吊工具必須檢查，否則會造成脫鉤浮現(xiàn)；4、接地裝置、電纜、電控開關等設備必須完好，否則會造成損壞設備及意外浮現(xiàn)；5、開車前鳴鈴示警，在操作區(qū)有工作人員時，應鳴鈴示警；6、嚴禁超負載吊運，吊掛不穩(wěn)，否則會造成設備或者工件脫落損傷事故，必須按規(guī)程作業(yè);7、精神不集中或者操作不當會傷及掛鉤人員和損壞設備，須注意力集中操作；8、行車司機操作時需設專人指揮作業(yè)，操作時必須聽從專人指揮，否則可能會造成意外事故的發(fā)生；9、停機后必須切斷電源，否則會造成誤起動設備。四、作業(yè)標準1、開車前要詳細檢查行車機械，電氣及接地均裝置均要完好；2、調試手柄均操作靈敏，控制按鈕處于斷開位置；3、周圍無障礙物和閑雜人員；4、開車前鳴鈴示警，操作中接近工作人員時，應鈴聲示警；5、行車司機應服從專人指揮任何人發(fā)出緊急停車信號時，均應即將執(zhí)行。九、管道維修工一、工作流程施工前檢查一施工地點設警戒線一停汽（水）一安裝、檢修管道一撤離安全地點一試汽（水）二、危（wei）險源1、對承壓管道未關閉閘門未進行泄壓，工作介質傷人；2、非工作人員或者車輛誤入作業(yè)地點；3、管子下放時未檢查起吊下方或者繩索是否堅固；4、管道泄漏處、未采取措施，介質濺出傷人；5、誤操作導致事故；6、檢修地溝或者密閉容器沒有打開通風孔空氣不流暢使人窒息；7、工作平臺不牢靠、未系安全帶。三、預控措施1、對檢修管道先進行泄壓并派專人關閉閘門；2、作業(yè)前先設警戒線，并放專人監(jiān)護，落實責任人；3、由現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮，按照規(guī)程程序施工4、嚴格按照規(guī)范試壓或者檢修，人員站在安全距離以外或者站在側面并采取遮護措施，由技術人員和施工負責人現(xiàn)場指揮；5、嚴格執(zhí)行停（送）汽水掛牌制度，由現(xiàn)場負責人監(jiān)管落實；6、作業(yè)前加強通風換氣，由施工負責人確認內部空氣適宜方可進入，并設專人監(jiān)護；7、工作前必須檢查，工作平臺、安全帶的安全性；高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。四、工作標準1、檢修前先泄壓，并派專人關閉閘門且掛“有人工作、禁止開啟"警示牌；2、設置工作警戒區(qū)并設專人監(jiān)護；3、管子下放時起吊下方禁止有人，繩索綁扎堅固；4、管道試壓或者檢修時，人員應在試壓管道安全距離以外或者站在側面并采取遮護措施；5、派專人負責停汽或者停水、并掛停汽（水）牌；6、在地溝或者密閉容器內檢修時必須提前打開通風孔通風；7、高處作業(yè)時工作平臺必須牢靠并系好安全帶。十、鍋爐維修工一、工作流程停爐檢修設備一泄壓降溫一與相鄰運行鍋爐隔斷一切斷電源一檢修鍋爐本體及輔助設備一清理現(xiàn)場一試運行二、危（wei）險源1、鍋爐本體帶壓，溫度過高；2、相鄰運行鍋爐的工作介質串入；3、照明小于24V,不通風換氣；4、帶壓或者高溫汽；5、空間狹窄，空氣不流通；6、誤操作帶電運轉；7、防護罩、接地線不齊全。三、預控措施1、設專人監(jiān)護、打開安全閥泄壓，加強水循環(huán)、使水溫與給水溫度相近；2、加裝隔離板、并由操作者與檢修負責人檢查落實；3、設專人在外監(jiān)護，加強通風換氣、配備行燈（電壓小于24V）；4、鍋爐壓力為零、爐水溫度降低、加強水循環(huán)，設專人監(jiān)護；5、由負責人確認內部空氣適宜方可進入作業(yè)、施割時必須在外點火，設專人監(jiān)護；6、斷開操作開關并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌；7、檢修先后由負責人按照機電完好標準進行達標檢查。四、工作標準1、鍋爐本體無壓力；鍋爐水溫降到60°以下；2、加裝隔離板與正在運行的鍋爐的汽路（煙道）隔開；3、通風換氣，配備行燈（電壓小于24V）且防護罩完好;4、鍋爐壓力表壓力為零；鍋爐水溫降到60。以下；5、檢修前應加強通風換氣；6、斷開控制開關并懸掛警示牌；7、各種防護罩齊全；電動設備接地裝置齊全。十一、猴車司機一、工作流程設備檢查（信號、鋼絲繩，組合電器）一接受信號一開車一運行監(jiān)護（吊椅、鋼絲繩、驅動輪）一停車一填寫記錄二、危（wei）險源1、安全保護不完好；2、鋼絲繩掉道，繼續(xù)運行；3、攜帶超重、超長易滾落的物品乘座；4、抱鎖器、吊椅安裝不緊固；5、未檢查配重、托繩輪是否完好，就啟動運行；6、吊椅距底板的距離小于200mmo三、預控措施1、交接班時，細問上一班索道運行情況，檢查信號系統(tǒng)、減速器、鋼絲繩、吊椅等部件，必須完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；2、對索道機尾配重、托繩輪、是否穩(wěn)固；3、對乘坐人員嚴格按規(guī)定進行檢查，嚴禁攜帶超重、超長易滾落的物品；4、在索道運行期間，密切關注抱鎖器、吊椅、鋼絲繩運行情況。安裝不緊固的即將整改。四、作業(yè)標準1、司機在開車前，應進行以下檢查，如有異常必須待處理后方可開車。①檢查電控設備有無失爆和不完好情況；②檢查機架是否牢靠，聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否可靠，制動閘瓦磨損余量是否小于3mm,制動是否可靠有效；③信號系統(tǒng)及各項保護靈敏可靠，巷道照明是否充足；④索道司機不得隨意將重錘松開，如鋼絲繩掉道或者有其它情況方可將重錘松開，處理完畢后,再將重錘升起。2、斐坐人員攜帶工具、物品、材料的長度不得超過1.5m,分量不得超過15kg。吊椅距底板的距離不小于200mm。6、絞車剛起動時，信號工打快點也用逐步加速;7、設備運轉中不得擦拭設備。運轉設備進行檢查時，只可以目檢及耳聽；8、運轉中浮現(xiàn)不明信號均視為停車信號；9、絞車運行時必須一人操作，一人在旁監(jiān)護；10、司機操作過程中雙手不得離開操作手柄；11、絞車運行中不得更換司機；12、因停電造成停車時，應將主令拉回“零”位，制動手把置于制動位；13、提升容器到各車場停車位置時，未打停鈴也要停車；14、每天必須對保護裝置試驗一次，并認真填好記錄；15、維修工和司機分別對設備認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或者匯報。二、主扇司機一、工作流程1、崗前準備一風機啟動前的檢查一電源開關柜送電一饋出開關柜合閘一啟動風機（啟動小絞車，打開啟動風機對應的風門一風機一級啟動柜合閘一風機二級啟動柜合閘一投入測溫儀）。2、倒機操作（運行風機二級啟動柜分閘一運行風機一級啟動柜分閘一啟動運行風機對應的小絞車，關閉對應的風門一退出測溫儀一啟動備用風機對應的小絞車，打開對應的風門一備用風機一級啟動柜合閘一備用風機二級啟動柜合閘一投入測溫儀）。3、住手風機（風機二級啟動柜分閘一風機一級啟動柜分閘一啟動小絞車，關閉對應的風門一退出測溫儀）。4、開關柜停電一巡回檢查（巡檢流程：高壓開關柜一啟動柜一各種儀表、保護裝置、指示燈一負壓計一風門小絞車一大、小風門一風機聯(lián)接情況一風機卡軌器一風機制動裝置一機電進線裝置一接地裝置一風機響聲一滅火器材）。二、危（wei）險源1、精神狀態(tài)差；2、保護裝置不靈敏或者失效；3、啟動風機前檢查不到位，制動手柄未抬起；4、操作高壓電氣設備主回路時，未戴絕緣手套、穿絕緣鞋或者站在絕緣臺上；5、操作程序錯誤；6、風門小絞車及風門啟閉異常；7、測溫儀顯示溫度不許確；8、風機異響；9、接地裝置失效；10、操作司機操作前未填寫操作票。三、預控措施1、上崗前必須保持良好的精神狀態(tài)（情緒穩(wěn)定，嚴禁酒后上崗），作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行本崗位危（wei）險源辨識和“手指口述”；2、主通風機司機必須每班檢查保護裝置靈敏可靠，保證正常運行和備用；3、啟動風機前，先檢查制動手柄位置在松閘位置；4、操作高壓電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或者站在絕緣臺上，由監(jiān)護人監(jiān)管；5、操作前，必須填寫操作票，按照操作票順序操作規(guī)范操作；6、電鉗工定期對風門絞車和風門進行檢查，以保證運行正常；7、定期檢修時，必須校核測溫裝置；8、必須保證機房內的消防器材齊全有效，擺放位置正確；9、運行風機浮現(xiàn)異常響聲時，即將住手故障風機，10分鐘內必須啟動備用風機；10、接地裝置安裝必須符合規(guī)定；11、啟動風機時，每次操作前必須填寫操作票，按照操作票順序規(guī)范操作；12、通風機司機必須在規(guī)定的時間內進行外邊設施的檢查，不得在20米范圍內浮現(xiàn)明火。四、作業(yè)標準1、司機必須持證上崗。著裝穿戴整齊，保持“三緊”；2、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或者站在絕緣臺上；3、司機操作時必須一人操作，一人監(jiān)護；4、正常倒機要有審批報告，倒機前必須征得調度室允許，運行正常后及時向公司調度室匯報。5、若發(fā)現(xiàn)機電、風機聲音異常，電流表指針擺動幅度較大，應即將進行停機倒機操作，及時向公司調度室匯報；6、檢查電壓、電流、負壓是否正常；7、時常聽辯風機的聲響是否正常；8、軸承溫度不得超過75℃,機電繞組溫度不超過125℃；9、運行半個月必須向軸承加二硫化鋁注潤滑脂80g；10、對帶電體執(zhí)行巡查時，保持0.8米的安全距離，只能目檢；11、若運行風機浮現(xiàn)故障，而備用風機不能投入運行時，必須即將向礦調度室匯報；12、高壓開關柜的送電操作順序是：先合隔離開關，后合斷路器，停電時操作順序與此相反。嚴禁帶負荷分斷隔離開關；13、起動前必須檢查高壓起動柜的轉換開關，是否在正確位置；14、停機時若按住手按鈕后無效，應操作啟動柜對應的電源柜斷路器分閘進行停機；15、除故障停機外，嚴禁無請示停機；16、通風機機房20米范圍內不得有煙火。三、主排水泵工一、工作流程崗前準備一啟動前的檢查一盤車2-3轉一打開放氣閥門一打開旁通管閘門灌泵一關閉排氣閥與旁通管閘門一啟動水泵一打開上水閥門一巡回檢查（巡檢流程：啟動柜一各種儀表、壓力表、保護裝置一管路一泵體一閘閥一機電一聯(lián)軸器一接地裝置一吸水管路及水倉水位一滅火器材）一關閉上水閥門一停泵一清理衛(wèi)生一交接班二、危（wei）險源辯識1、開泵操作順序操作；2、操作高壓啟動柜時，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或者未站在絕緣臺上；3、巡檢過程中觸摸或者挨近設備旋轉部位；4、帶負荷分合隔離開關；5、消防器材不合格；6、接地裝置失效；7、在開車或者巡檢過程中，零部件松動；8、水泵空載運轉或者浮現(xiàn)故障時未及時停機；9、近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡；10、作業(yè)地點頂幫支護不完好。三、預控措施1、開泵操作必須按照開泵的工作流程；2、操作高壓啟動柜時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或者站在絕緣臺上；3、、必須檢查機房內的消防器材齊全有效，擺放位置正確；4、接地連接可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效；5、操作電氣設備時，嚴禁帶負荷分合隔離開關，由監(jiān)護人監(jiān)護；6、水泵司機在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，應及時擰緊，設備浮現(xiàn)異常，即將停運，向有關人員匯報；7、水泵空載運轉或者浮現(xiàn)故障必須及時停機；8、嚴禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵；9、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫時常進行敲幫問頂。四、作業(yè)標準1、操作工在作業(yè)前，水泵司機必須進行本崗位危（wei）險源辨識，作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；2、熟悉水泵供電系統(tǒng)和電氣控制原理，水泵及附屬設備的結構、性能及工作原理，掌握電氣設備及水泵的操作技能，具備獨立工作能力；3、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上;4、設備運轉中不得擦拭設備，對運轉設備進行檢查時，只可以目檢；5、必須對設備認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或者匯報；6、啟動水泵前，應人工盤車2?3圈；7、操作設備前，必須先核實水泵編號及啟動柜編號；8、時常注意電壓、電流的變化，當電壓超過±5%、電流超過額定電流時，應停泵檢查原因；9、檢查滾動軸承溫度不得超過75℃o機電運行溫度不得超過115℃；10、設備運行聲音正常；11、機電運行電流正常，各種儀表指示正確；12、填料完好，滴水不成線；13、注意水倉水位變化，水泵不得在泵內無水和底閥露出水面的情況下運行；14、水泵起動過程中，如電抗器短接失效，應立即將起動柜停電；15、長期停泵應將水泵內的水放掉，以防銹蝕。定期檢查機電的絕緣電阻是否合格、空轉電機以防受潮；16、按時填寫運行記錄；17、不得隨意變更保護裝置的整定值。四、變電工一、工作流程1、準備工作一接班后設備運行檢查一核實停、送電工作票一核實開關編號一巡回檢查（高、低壓開關、保護裝置、指示儀表、指示燈、照明、防火器材、防火門、接地線、記錄等）2、送電操作：（高壓開關一低壓開關）核實送電工作票一核實開關編號一聯(lián)系用戶單位一摘下“有人工作，嚴禁送電”警示牌一合隔離一合斷路器3、停電操作（低壓開關一高壓開關）核實停電工作票一核實開關編號一征得調度允許一分斷路器一隔離置于分斷位置一懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。二、危（wei）險源辯識1、未核對開關編號或者送錯開關；2、未按規(guī)定驗電、放電；3、巡檢不到位；4、未嚴格執(zhí)行《停、送電工作票》和電工工作票制度；5、停、送電時，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或者未站在絕緣臺上，停送電順序錯誤；6、隨意變更保護整定值；7、高壓開關帶負荷拉隔離；8、送電前，未向調度室匯報或者聯(lián)系用戶單位；9、在開關設備跳閘后未查明原因強行送電；10、未設專人聯(lián)系停送電，約時停送電。三、預控措施1、停送電操作前，先核對停電或者送電開關編號，確認無問題后，方可進行操作；2、開關設備停電后，必須使用電壓等級相符且合格的驗電器在三相導體上分別驗電、驗明無電，放電后，方可檢修作業(yè)；3、巡檢電氣設備應按照巡檢制度及巡檢流程圖進行巡檢，認真填寫好巡檢記錄，做好交接班；4、6KV停送電操作必須嚴格執(zhí)行停、送電工作票和電工工作票兩票制，并執(zhí)行供電安全實施細則相關規(guī)定；5、停、送電時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或者站在絕緣臺上；嚴格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護制；6、變電工不得隨意調設繼電保護整定值，必須由機電動力科電管組負責人員根據計算調設；7、停送電操作必須按照停送電順序，即停電時，先停低壓饋電開關，后停高壓；先分斷路器，后拉隔離手把（小車），懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌；送電時，先送高壓，在送低壓；摘掉“有人工作，嚴禁送電”警示牌，先將隔離手把（手車）置于合置，后進行斷路器合閘；8、送電前，必須向公司調度室匯報或者聯(lián)系用戶單位，確認送電路線上無人工作或者檢修,方可送電操作；9、在開關設備跳閘后，查明原因，由管電相關負責人確認，符合送電條件，方可送電操作；10、停送電操作，必須由專人聯(lián)系，不得換人或者約時送電。四、作業(yè)標準1、經過操作技術和安全技術培訓，取得操作合格證，方可持證上崗，作業(yè)前，必須進行危險源辨識，作業(yè)時必須執(zhí)行“手指口述”；2、操作時（包括驗電、掛接短路接地線），操作人員必須戴合格的高壓絕緣手套、穿絕緣靴或者站在絕緣臺上，并有專人監(jiān)護；3、巡回檢查時，電氣設備運行正常，各儀表顯示正確；滅火器材、工具狀態(tài)完好；與帶電設備保持0.8米距離，嚴禁觸及帶電體。記錄填寫及時，內容規(guī)范；4、停、送電操作時，核實《停送電工作票》內容及開關編號、內容，確認無誤后方可停、送電，停送電聯(lián)系人必須是同一人。不得約時停、送電；5、運行中要時常觀察電器設備運行狀態(tài)、指示燈是否正常，高壓開關、變壓器有無異常聲音，檢查變壓器上部溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；6、變電工時常對變電所設備、電纜進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關人員匯報，以便及時安排處理；7、高壓開關柜嚴禁帶負荷分閘或者合閘；8、交班人員向接班人員詳細交待本班電器設備運行方式、操作情況、本班內未完成的工作及注意事項。記錄填寫內容真實、規(guī)范；9、倒閘操作票必須執(zhí)行唱票監(jiān)護制，一人操作，一人監(jiān)護。重要或者復雜的倒閘操作，由值班長監(jiān)護，由熟練的值班員操作。五、礦井維修電工一、工作流程進入作業(yè)地點一周圍環(huán)境安全檢查（頂板、瓦斯）一安全防護檢查（個人防護用具防護設施）f停電f檢修f驗收f送電二、危（wei）險源1、巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；2、作業(yè)現(xiàn)場沒按規(guī)定檢查瓦斯；3、個人防護用具和防護設施不齊全完好；4、沒有停電、閉鎖掛牌或者設人監(jiān)護；5、打開檢修的設備沒有驗電、放電，就觸及電氣元件；6、電氣設備檢修完畢后，設備內遺留工具、雜物；7、帶電搬遷電氣設備；8、檢修完畢未檢查確認就送電。三、預控措施1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴重，人員必須撤離至安全地點，并及時向相關部門匯報；進行敲幫問頂時，人員要站在頂板完好的安全地點，先頂后幫、由外向里的順序對其進行認真撬除；撬除幫頂時，必須有兩人進行作業(yè)，一人敲幫問頂一人負責觀察頂板，以確保敲幫問頂人員的安全。撬除作業(yè)只限一組進行，撬除點下方嚴禁站人。且撬幫頂時必須由班長親自指揮進行；2、維修電工必須佩戴完好的瓦斯報警儀，檢修電氣設備前，必須檢查電器設備周圍及巷道幫頂可能有瓦斯積聚的所有地點，經檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可打開電器設備進行檢修工作；3、維修電工檢修電氣設備前，必須配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關工具，以上有一項不完好或者缺失不符合檢修條件的，都不得進行檢修工作;4、維修電工檢修電氣設備前，須將上級電源（或者持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設專人進行監(jiān)護，電氣設備的停送電必須嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”之規(guī)定；5、打開電氣設備前，電工必須經檢查檢修地點瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進行放電；6、電氣設備檢修完畢，維修電工必須認真檢查設備內有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認無問題，方可關閉柜門或者蓋板；7、檢修電氣設備時，嚴禁帶電搬遷電氣設備，需搬遷電氣設備時，必須將上級電源（或者持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設專人進行監(jiān)護；8、電氣設備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結合面等情況，確認無問題，方可合蓋送電。以上內容檢查必須由班長進行復查。四、作業(yè)標準1、巷道無片幫，頂板無破碎，支護堅固可靠；2、瓦檢儀靈敏可靠，電壓等數(shù)據顯示正常，作業(yè)地點周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%；3、攜帶的工具要有良好絕緣，驗電筆應和電壓等級相符，防護用具要符合絕緣要求；4、檢修設備前必須切斷上級電源并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌；5、用驗電筆驗電確認無電，進行放電后，再進行檢修工作；6、檢修完畢必須清理設備內工具、雜物，確認無問題后，拆掉接地線，方可合蓋送電;7、檢修需搬遷電氣設備時，必須把上級電源斷電、閉鎖；8、檢修完畢必須檢查確認符合標準要求，方可送電運行。六、礦井維修鉗工一、工作流程準備工具器材一安全事項一制作加工一驗收（試運行）一清理現(xiàn)場二、危（wei）險源1、未正確使用工具；2、起吊作業(yè)安全防護不到位；3、工作完畢未清理機械設備雜物；4、不核實圖紙尺寸；5、檢修帶壓設備前未卸（泄）壓；6、挨近運轉部位；7、高空作業(yè)未系安全帶；8、設備檢修時，人身接觸設備轉動部位。三、預控措施1、施工時，必須正確使用勞動工具；2、起吊設備時，應檢查起吊工具（起吊錨桿、導鏈，鋼絲繩扣）處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確；3、設備檢修完畢，必須對所檢修設備內的雜物清理干凈，施工完畢后，項目負責人進行驗收；4、加工零配件時，必須核準圖紙；5、檢修帶壓設備前，必須釋放殘壓，方可檢修；6、檢查轉動部位時，只能目測，不得用手觸摸；7、高空作業(yè)必須系好安全帶。四、作業(yè)標準1、作業(yè)前必須進行本崗位危（wei）險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”；2、作業(yè)準備時，工作場所材料、配件及設備碼放整齊，無雜物；吊物要掛牢，人與