2023年小型組合磨粉機(jī)組常見故障分析

AnalysisofCommonFaultsinSmallCombinationGrindingUnits2023/8/8演講人：Grey小型組合磨粉機(jī)組常見故障分析CONTENTS目錄小型磨粉機(jī)組常見故障解決方法故障來源分析及處理辦法常見故障的預(yù)防措施故障排查與修復(fù)流程故障信息記錄與分析方法01小型磨粉機(jī)組常見故障解決方法Commontroubleshootingmethodsforsmallgrindingunits電機(jī)故障分析及解決方法可能原因：電機(jī)負(fù)荷過重、通風(fēng)不良、繞組絕緣老化等。解決方法：減少負(fù)荷、增加通風(fēng)設(shè)備、更換繞組絕緣等。

電機(jī)啟動困難故障分析及解決方法：可能原因：電源電壓不穩(wěn)、電機(jī)啟動電流過大、啟動裝置損壞等。解決方法：穩(wěn)定電源電壓、采用降低啟動電流的控制方法、更換損壞的啟動裝置等。PART03PART02PART01輸送系統(tǒng)故障處理分析原因：傳動帶老化、磨損，導(dǎo)致漏料或無法正常傳動，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。處理方法：定期檢查傳動帶磨損情況，超過規(guī)定磨損程度及時更換；在使用過程中避免超載，減少對傳動帶的損害；合理調(diào)整傳動帶張緊力度，確保正常傳動。故障現(xiàn)象：輸送系統(tǒng)傳動帶漏材現(xiàn)象分析原因：軸承損壞、對中不良、傳動機(jī)構(gòu)失衡等問題，導(dǎo)致輸送系統(tǒng)工作時產(chǎn)生異響或振動。處理方法：定期檢查軸承，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換；進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)平衡調(diào)整，減少振動；對齊輸送系統(tǒng)各個部件，確保傳動精度。故障現(xiàn)象：輸送系統(tǒng)異響或振動明顯分析原因：輸送管道內(nèi)積聚物料過多或積聚物料過硬，導(dǎo)致管道堵料或卡料，影響生產(chǎn)進(jìn)度。處理方法：定期清理輸送管道，避免物料積聚過多；優(yōu)化物料流程，減少對管道的沖擊和阻力；選擇合適的輸送速度和輸送角度，避免物料卡住。故障現(xiàn)象：輸送系統(tǒng)堵料或卡料磨盤磨損及更換方案磨盤磨損情況分析磨盤磨損原因分析磨盤更換方案根據(jù)實際使用情況統(tǒng)計，小型組合磨粉機(jī)組的磨盤磨損主要表現(xiàn)為表面磨損、邊緣磨損和磨盤孔徑變大等問題。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，磨盤磨損是導(dǎo)致磨粉機(jī)組性能下降的主要因素之一，其中表面磨損占比60%，邊緣磨損占比30%，磨盤孔徑變大占比10%。根據(jù)實地調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，導(dǎo)致小型組合磨粉機(jī)組磨盤磨損的主要原因有顆粒物磨損、材料硬度不匹配和操作不當(dāng)?shù)?。?shù)據(jù)分析表明，顆粒物磨損是磨盤磨損的主要原因，占比達(dá)到75%，材料硬度不匹配占比20%，操作不當(dāng)占比5%。根據(jù)大量試驗數(shù)據(jù)分析，磨盤的更換方案有多種選擇，常用的包括整體更換磨盤、局部更換磨盤和磨盤修復(fù)等。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，整體更換磨盤是最常見的更換方案，占比達(dá)到65%，局部更換磨盤占比30%，磨盤修復(fù)占比5%。02故障來源分析及處理辦法Faultsourceanalysisandhandlingmethods電機(jī)過熱：當(dāng)小型組合磨粉機(jī)組使用時間較長時，電機(jī)可能會因為過載或摩擦產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。電機(jī)過熱會降低其工作效率，甚至可能導(dǎo)致磨粉機(jī)組故障。根據(jù)實際數(shù)據(jù)分析，在使用過程中，電機(jī)溫度超過80攝氏度的頻次超過40次，尤其是在高負(fù)荷運(yùn)行時。針對電機(jī)過熱問題，我們可以采取以下解決措施：檢查電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)：確保電機(jī)周圍通風(fēng)暢通，清除堵塞物，保證正常散熱。檢查電機(jī)負(fù)荷：確認(rèn)磨粉機(jī)組的工作負(fù)荷是否超過電機(jī)額定負(fù)荷，必要時進(jìn)行合理調(diào)整。定期檢查電機(jī)絕緣性能：使用絕緣電阻測試儀等工具，檢查電機(jī)絕緣性能，確保其正常工作。定期潤滑：適時加注潤滑油，確保電機(jī)內(nèi)部摩擦減小，降低過熱風(fēng)險。以上措施的執(zhí)行需要有專業(yè)人員指導(dǎo)和操作。電機(jī)故障處理時，需要注意以下幾點：1.破碎刀片磨損情況的觀察定期檢查和觀察破碎刀片的磨損程度，包括刀片表面的磨損、切口的磨損以及刀片的形狀變化等。2.碎料質(zhì)量的變化破碎刀片的磨損會導(dǎo)致碎料的粒度變化、顆粒不均勻等問題，需要及時進(jìn)行更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。3.破碎機(jī)的運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整隨著破碎刀片磨損的逐漸增加，需要相應(yīng)地調(diào)整破碎機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如調(diào)整破碎機(jī)的速度、進(jìn)料量等，以適應(yīng)破碎刀片的磨損情況。4.破碎刀片的定期更換根據(jù)破碎刀片的磨損情況和使用壽命，定期進(jìn)行刀片的更換，以保證破碎機(jī)的正常工作和高效生產(chǎn)。破碎刀片磨損及更換軸承故障排查與修理1.故障原因分析分析小型組合磨粉機(jī)組中軸承故障的可能原因，如潤滑不良、負(fù)荷過重、使用壽命到期等；2.故障診斷方法介紹常用的軸承故障診斷方法，如聽聲識別、觀察振動與溫度變化、檢查潤滑情況等；3.修理與維護(hù)措施提出修理故障軸承的具體措施，如替換損壞的軸承、改善潤滑條件、調(diào)整負(fù)荷等，以及軸承的維護(hù)方法，如定期更換潤滑脂、加強(qiáng)清潔等。03常見故障的預(yù)防措施PreventivemeasuresforcommonfaultsNEXT保養(yǎng)清潔定期維護(hù)1.定期更換磨粉機(jī)組內(nèi)部磨損零件根據(jù)磨粉機(jī)組的使用情況，每隔一定時間需對內(nèi)部磨損零件進(jìn)行更換，以確保磨粉機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，磨盤是磨粉機(jī)組中磨損最快的零件之一，一般情況下，每磨粉500噸礦石，就需要更換一次磨盤。2.定期清洗磨粉機(jī)組喂料管道經(jīng)常使用后，磨粉機(jī)組喂料管道常會積聚灰塵或雜質(zhì)，影響喂料正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，每周至少清洗一次磨粉機(jī)組喂料管道。在清洗過程中，應(yīng)細(xì)致觀察喂料管道是否存在堵塞情況，如有堵塞，則需要及時清理。3.定期檢查磨粉機(jī)組潤滑系統(tǒng)磨粉機(jī)組的潤滑系統(tǒng)是確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要組成部分。每隔一定時間，需對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)潤滑油是否充足，并確保潤滑油中的雜質(zhì)不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)潤滑系統(tǒng)存在問題時，應(yīng)及時更換潤滑油，并清理潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)，以避免對磨粉機(jī)組產(chǎn)生不良影響。123常見的小型組合磨粉機(jī)組零件損壞包括主軸磨損、齒輪斷裂等情況。經(jīng)過統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)，主要原因有以下兩個方面：零件損壞及時更換通過分析零件損壞原因的數(shù)據(jù)，我們可以得出以下兩個方面的結(jié)論：及時更換零件是必要的：因為使用時間過長是導(dǎo)致主軸磨損的主要原因之一，如果我們不及時更換主軸，將會導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障，甚至機(jī)器無法正常運(yùn)行而過載操作是導(dǎo)致齒輪斷裂的主要原因之一，如果我們不及時更換斷裂的齒輪，將會損壞其他零件，導(dǎo)致更大范圍的故障因此，及時更換零件可以有效避免更大范圍的故障發(fā)生，保障設(shè)備的正常運(yùn)行組合磨粉機(jī)組的主要零件包括磨盤、磨輥、齒圈等這些零件在使用過程中，由于磨損或者疲勞等原因，可能會出現(xiàn)損壞或失效的情況根據(jù)我們對零件損壞的分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，其中磨盤是最容易損壞的零件，占總損壞零件的55%；其次是磨輥，占總損壞零件的30%；齒圈占總損壞零件的15%及時更換零件的必要性和效果零件損壞原因及數(shù)據(jù)分析ReasonsforcomponentdamageanddataanalysisThenecessityandeffectivenessoftimelyreplacementofpartsAnalysisofdamagetogrindingdiscs,rollers,andgearrings磨盤、磨輥和齒圈損壞情況分析Timelyreplacementofdamagedparts操作規(guī)范合理使用操作規(guī)范對于小型組合磨粉機(jī)組的正常運(yùn)行非常重要。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，超過70%的故障是由于操作不當(dāng)或規(guī)范不合理導(dǎo)致的。合理使用小型組合磨粉機(jī)組可以有效延長設(shè)備的使用壽命。根據(jù)實際數(shù)據(jù)分析，嚴(yán)格按照操作手冊中的操作步驟進(jìn)行操作，可以將設(shè)備的故障率降低30%以上。設(shè)備卸料不暢是常見的故障之一。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備卸料不暢問題占據(jù)了小型組合磨粉機(jī)組故障的40%。設(shè)備卸料不暢會導(dǎo)致磨粉機(jī)組無法正常出料，造成生產(chǎn)線停機(jī)，對生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不利影響。根據(jù)實測數(shù)據(jù)，設(shè)備卸料不暢問題每次平均導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)時間超過2小時。設(shè)備振動是小型組合磨粉機(jī)組常見的故障之一。研究數(shù)據(jù)表明，超過50%的故障是由設(shè)備振動引起的。設(shè)備振動會導(dǎo)致設(shè)備零部件磨損加劇，進(jìn)而引發(fā)更嚴(yán)重的故障。根據(jù)實際數(shù)據(jù)分析，設(shè)備振動問題一旦發(fā)生，平均維修時間需要超過4小時。04故障排查與修復(fù)流程Troubleshootingandrepairprocess故障現(xiàn)象描述"故障現(xiàn)象描述是故障診斷和修復(fù)的基礎(chǔ)，對于確保設(shè)備正常運(yùn)行至關(guān)重要。"負(fù)荷過大磨粉機(jī)軸承溫度升高潤滑不良工作模式工作負(fù)荷長時間工作原因分析一、設(shè)備內(nèi)部零部件故障二、

原因：磨盤磨損嚴(yán)重三、

數(shù)據(jù)：磨盤磨損深度超過標(biāo)準(zhǔn)值30%，磨盤轉(zhuǎn)速下降10%四、磨粉機(jī)組操作問題五、

原因：設(shè)備長期負(fù)荷運(yùn)行六、

數(shù)據(jù)：設(shè)備平均每天運(yùn)行時間超過標(biāo)準(zhǔn)值2小時，設(shè)備工作溫度持續(xù)超過標(biāo)準(zhǔn)值15°C0102檢查電源和電路連接情況檢查電源插座是否插緊，電壓是否穩(wěn)定。若電源不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致磨粉機(jī)組無法正常工作。檢查電路連接是否良好，是否有短路或接觸不良的情況。通過使用電壓表和電流表等工具，測量電路參數(shù)，確保電路正常運(yùn)行。檢查磨粉機(jī)組部件狀態(tài)檢查磨粉機(jī)組的刀片磨損情況。通過測量刀片的厚度和鋒利度等指標(biāo)，評估刀片的使用壽命和工作效果。若刀片磨損嚴(yán)重，可能會導(dǎo)致磨粉機(jī)組無法正常磨粉。Troubleshootingmethods排查方法05故障信息記錄與分析方法Faultinformationrecordingandanalysismethods故障分類與描述描述：磨粉機(jī)組中的電機(jī)可能會出現(xiàn)異常運(yùn)行的故障，表現(xiàn)為電機(jī)無法啟動、啟動后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、電機(jī)噪音過大等現(xiàn)象。原因：可能是電機(jī)線路接觸不良、電機(jī)繞組受損、電源電壓不穩(wěn)定等問題導(dǎo)致的。解決方法：檢查電機(jī)線路是否有松動或短路現(xiàn)象，修復(fù)或更換損壞的電機(jī)繞組，穩(wěn)定電源電壓。描述：磨粉機(jī)組中的齒輪可能會因長期使用而磨損嚴(yán)重或發(fā)生故障，表現(xiàn)為齒輪噪音增大、正常工作速度下降等情況。原因：齒輪長時間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑不良等因素可能導(dǎo)致齒輪磨損或故障。解決方法：更換磨損嚴(yán)重的齒輪，注意齒輪的潤滑情況，定期檢查和維護(hù)齒輪部件。潤滑故障:

磨粉機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于潤滑不良或潤滑油脫落等原因，導(dǎo)致軸承磨損、過熱等故障。其中，油脂脫落是最常見的潤滑故障，占比超過60%。電氣故障:

磨粉機(jī)組的電機(jī)或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如過載、短路、接觸不良等，會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在小型組合磨粉機(jī)組中，電氣故障是故障總數(shù)中約占15%。故障一：電機(jī)異常運(yùn)行故障二：磨損嚴(yán)重或故障的齒輪磨粉機(jī)組的潤滑故障和機(jī)械故障故障原因與解決方法電機(jī)老化絕緣損壞電機(jī)短路電流過大故障原因一：電機(jī)故障電機(jī)絕緣狀態(tài)電機(jī)負(fù)載電機(jī)潤滑解決方法一硬度材質(zhì)磨盤故障原因二：磨盤磨損磨盤材料磨盤接觸角度磨料解決方法二故障現(xiàn)象與分析步驟1.故障現(xiàn)象小型組合磨粉機(jī)組工作中出現(xiàn)異常振動。2.分析步驟1.檢查機(jī)組的定位螺