班組生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制課件

23八月2023班組生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制02八月2023班組生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制1培訓(xùn)內(nèi)容一、班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施四、班組生產(chǎn)性管理五、相關(guān)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)等培訓(xùn)內(nèi)容一、班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容2一、班組生產(chǎn)管理的目的及內(nèi)容一、班組生產(chǎn)管理的3安全生產(chǎn)高品質(zhì)、滿足客戶的質(zhì)量需求低成本的制造形成作業(yè)規(guī)范、基準(zhǔn)培養(yǎng)員工改善道具1.班組生產(chǎn)管理的目的？安全生產(chǎn)1.班組生產(chǎn)管理的目的？4后工程是客戶必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃徹底消除所有的浪費(fèi)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有附加價(jià)值的工作積極對(duì)應(yīng)變化2.班組生產(chǎn)管理的原則？后工程是客戶2.班組生產(chǎn)管理的原則？5

班組管理循環(huán)的含義1擬定計(jì)劃（Pian）班組生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃的樹立與擬定

2依計(jì)劃實(shí)施（Do）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃內(nèi)容3實(shí)施結(jié)果與計(jì)劃對(duì)照（Check）進(jìn)度控制、生產(chǎn)績效評(píng)估4計(jì)劃調(diào)整、修正（Action）將對(duì)照結(jié)果反映到下次計(jì)劃，以采取對(duì)策與處置措施，計(jì)劃的調(diào)整、修正等3.班組生產(chǎn)循環(huán)管理？班組管理循環(huán)的含義3.班組生產(chǎn)循環(huán)管理？6車架焊接作業(yè)班組生產(chǎn)循環(huán)管理案例分享車架焊接作業(yè)班組生產(chǎn)循環(huán)管理案例分享7擬定作業(yè)計(jì)劃（P）B系列E系列G系列日期車型周一周二周三周四周五周六708050車架焊接周計(jì)劃708080804040608030707070707070擬定作業(yè)計(jì)劃（P）B系列E系列G系列日期車型周一周二周三8依計(jì)劃實(shí)施（D）G系列E系列B系列日期車型周一周二周三周四周五周六708050車架焊接周計(jì)劃708080804040608030707070707070按照計(jì)劃組織人力調(diào)配、組織材料準(zhǔn)備設(shè)備等必要條件的管理特殊條件的管理，如：周四、周五產(chǎn)量大需加班等依計(jì)劃實(shí)施（D）G系列E系列B系列日期車型周一周二周三周9依計(jì)劃對(duì)照結(jié)果（C）車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量

周一

50

100

150

200

250

計(jì)劃

實(shí)際

周二

190190180180周三

190190周四

220220周五

220200出現(xiàn)問題周六

180180依計(jì)劃對(duì)照結(jié)果（C）車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量周一5010車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量

周一

50

100

150

200

250

計(jì)劃

實(shí)際

周二

190190180180周三

190190周四

220220周五

220170出現(xiàn)問題周六

180180依計(jì)劃調(diào)整、修正（A）沒有完成計(jì)劃的原因1、原料供應(yīng)不足2、新員工補(bǔ)充3、作業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題對(duì)策調(diào)整：通報(bào)物料管理部門，調(diào)集原料上線，保證供應(yīng)由班長對(duì)新員工再次進(jìn)行作業(yè)輔導(dǎo)和培訓(xùn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視化出現(xiàn)的質(zhì)量問題在班后會(huì)上進(jìn)行原因分析、找出對(duì)策臨時(shí)加班補(bǔ)單前三項(xiàng)對(duì)策在以后作業(yè)中提前確認(rèn)，避免再次發(fā)生車架焊接周計(jì)劃達(dá)成現(xiàn)況產(chǎn)量周一50100150211作業(yè)安排測(cè)定偏差處理偏差提供執(zhí)行計(jì)劃的信息生產(chǎn)控制在制品與庫存的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書及各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)異常與變更制造條件與工程監(jiān)察作業(yè)的目視化作業(yè)管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員工技能與多能工工程再編程改善生產(chǎn)性向上作業(yè)改善4.班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容？作業(yè)安排生產(chǎn)控制在制品與庫存的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書及各類作12二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制二、班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制13生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；在哪里生產(chǎn)—工序、誰；要求什么時(shí)候完成—期間、交期；人員的安排、設(shè)備的配置、物料的配合、工藝與工序的編排、品質(zhì)控制等關(guān)聯(lián)內(nèi)容1.班組生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容？生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；關(guān)聯(lián)內(nèi)容1.班組生產(chǎn)計(jì)劃的14序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)日期123……282930

案例：班組日日生產(chǎn)計(jì)劃表部門別：車間班組制定：批準(zhǔn)：序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)日期123……28293015部門月日編號(hào)生產(chǎn)項(xiàng)目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序備注產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)合計(jì)備注案例鏈接：班組生產(chǎn)效率管理表部門月日163.負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷能力累計(jì)分析圖負(fù)荷工時(shí)100200300400500600設(shè)備別甲（3臺(tái)）能力：540乙（1臺(tái)）丙（2臺(tái)）負(fù)荷：360能力：180負(fù)荷：242負(fù)荷：135能力：360結(jié)論：A、乙負(fù)荷超過乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）3.負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負(fù)荷能力累計(jì)分析圖負(fù)荷工時(shí)100217三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施三、班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施18班組在制品的統(tǒng)計(jì)是指在班組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)的在制品以及在制品資金占用量的統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括：

原材料、半成品、待移轉(zhuǎn)的工序成品等

1.班組在制品統(tǒng)計(jì)？班組在制品的統(tǒng)計(jì)是指在班組各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)的1.班組在制品統(tǒng)19案例鏈接：在制品統(tǒng)計(jì)表原料批號(hào)預(yù)定生產(chǎn)臺(tái)數(shù)前日在制品本日領(lǐng)料本日生產(chǎn)移交在制品本日在制品本日成品本日在制品金額本日累計(jì)本日累計(jì)合計(jì)案例鏈接：在制品統(tǒng)計(jì)表原料預(yù)定生前日本日本日移交在制品本日在20指對(duì)產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、投入數(shù)量、產(chǎn)出日期、產(chǎn)出數(shù)量以及發(fā)生的廢品數(shù)、返修品數(shù)的統(tǒng)計(jì)及分析通常使用的統(tǒng)計(jì)工具有：生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成現(xiàn)況表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)班組生產(chǎn)記錄等1.班組生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)？指對(duì)產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中各工序的投入日期、1.班組生產(chǎn)進(jìn)度21班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績管理表班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績管理表22生產(chǎn)量推移管理表

達(dá)成率

累計(jì)實(shí)實(shí)

當(dāng)日實(shí)際

當(dāng)日目標(biāo)

31302928272625242322212019181716151413121110987654321管理項(xiàng)目

單位：個(gè)

管理者

品種

制作時(shí)間

部門

案例鏈接：生產(chǎn)量推移圖生產(chǎn)量推移管理表

23組別：年月日應(yīng)有工數(shù)實(shí)到人數(shù)新加工數(shù)離職人數(shù)備注：加班人數(shù)新進(jìn)人數(shù)調(diào)人人數(shù)調(diào)出人數(shù)請(qǐng)假人數(shù)異常狀況報(bào)告：停工記錄：應(yīng)到人數(shù)出勤管理合計(jì)累計(jì)良品不良品實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際目標(biāo)實(shí)際目標(biāo)在制品制造工時(shí)累計(jì)產(chǎn)量當(dāng)日產(chǎn)量投入數(shù)量月目標(biāo)產(chǎn)量番號(hào)產(chǎn)品名稱案例鏈接：班組生產(chǎn)日?qǐng)?bào)組別：24四、班組生產(chǎn)性管理四、班組生產(chǎn)性管理25生產(chǎn)性

=投入(INPUT)產(chǎn)出(OUTPUT)InputTransformationOutput1.人(Man)

2.設(shè)備(Machine)

3.資材(Material)

4.方法(Method)

5.錢(Money)

6.管理(Management)

7.士氣(Morale)4M+3M=7M數(shù)量↑,品質(zhì)↑原價(jià)↓,納期↓對(duì)生產(chǎn)的投入得到了多少成果對(duì)生產(chǎn)體系的有效活用程度

,生產(chǎn)能力

,制造競(jìng)爭力2)生產(chǎn)性是指?理解：臺(tái)/人·時(shí)的概念生產(chǎn)性=投入(INPUT)產(chǎn)出(OUTPUT)InputT26ModelLifeCycle導(dǎo)入特征成長成熟擴(kuò)大成長型

(戰(zhàn)略性改善)理想模式

(追求更高價(jià)值,投入量↑)創(chuàng)造新資源

(高附加價(jià)值制品型)復(fù)合型(有效性的改善)革新模式

(攻擊性增產(chǎn)型)資源的有效利用及徹底去除浪費(fèi)提高結(jié)果

(有效性的改善)低成長時(shí)期模式

(守備性增產(chǎn)型)生產(chǎn)資源的有效利用衰退成本節(jié)減型

(效率的改善)限制市場(chǎng)徹底去除浪費(fèi)投入(↘)產(chǎn)出(↗)投入(→)產(chǎn)出(↑)投入(↓)產(chǎn)出(→)投入(↗)產(chǎn)出(↑)2)生產(chǎn)性提高的策略?ModelLifeCycle導(dǎo)入特征成長成熟擴(kuò)大27目

標(biāo)(Objectives)基本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度效率性(Efficiency)為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，利用了多少資源效果性(Effectiveness)與能達(dá)到的最大水平相比,；實(shí)際產(chǎn)出與投入的水平程度比較性(Comparability)與其它企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、國家等相比較的生產(chǎn)性水準(zhǔn)傾

向(Trend)生產(chǎn)性成果的長期記錄

(即下降，停滯或成長)→當(dāng)社主要管理目的4)生產(chǎn)性管理的目的MITSUMI的生產(chǎn)性管理目標(biāo)基本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)程度效率性為了創(chuàng)造有效產(chǎn)出，28產(chǎn)出量

增大,投入量減少從初期階段開始檢討制品的技能設(shè)計(jì)是否達(dá)到最適化非常重要

包含不必要的技能和不切實(shí)際的內(nèi)容設(shè)計(jì)制品，不僅使Cost上升且工數(shù)浪費(fèi)也增大，所以有必要把初期設(shè)計(jì)最適化產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善區(qū)分為目的,技術(shù),作業(yè)要素

方法改善實(shí)施后必須伴有作業(yè)者熟練度提高制造方法改善以既定的制造方法表示實(shí)際如何履行生產(chǎn)如何把生產(chǎn)性阻礙要因最小化是在生產(chǎn)實(shí)施方面的生產(chǎn)性向上點(diǎn)

生產(chǎn)實(shí)施方面7)生產(chǎn)性提高方法產(chǎn)出量增大,投入量減少從初期階段開始檢討制品的技能設(shè)計(jì)29作業(yè)者

LOSS低下的

作業(yè)實(shí)行速度

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法忽視

同期賦予

缺乏→合理的成果補(bǔ)償制度必要

熟練或訓(xùn)練不足

超過管理限