風(fēng)機(jī)吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)課件

風(fēng)電吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)培訓(xùn)風(fēng)電吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)培訓(xùn)1內(nèi)容概述一、工程概述二、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程三、風(fēng)電吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)四、風(fēng)機(jī)吊裝安全控制要點(diǎn)內(nèi)容概述一、工程概述2一、工程概況場址區(qū)域東西最大寬度約5.4km，南北最大長度約4.7km，場址總面積約14.3km2，海拔高度在730m～1050m之間。場區(qū)北面有G55二廣高速公路，東面有省道S216，對外交通便利。風(fēng)電場工程擬設(shè)計安裝25臺單機(jī)容量為2.0MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(DT26～DT50)，總裝機(jī)規(guī)模為50MW。一、工程概況場址區(qū)域東西最大寬度約5.4km，南北最大長度約3風(fēng)機(jī)組成A塔筒B機(jī)艙C發(fā)電機(jī)D輪轂E葉輪風(fēng)機(jī)組成A塔筒B機(jī)艙C發(fā)電機(jī)D輪轂E葉輪4風(fēng)電場吊裝工程量清單機(jī)型部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺重量(t)115/2000(19臺)115/2000vp(3臺)上段塔筒L=19900,φ3276-φ3626節(jié)2225.86中上塔筒L=19991,φ3626-φ4006節(jié)2230.10中下塔筒L=19815,φ4006-φ4300節(jié)2238.87下段塔筒L=17640,φ4300節(jié)2250.38機(jī)艙總成4993×4516×4149臺2222.1發(fā)電機(jī)φ5000×1515臺2249.64輪轂總成4060×3521(高)臺2224葉片SW56.5片6612.4塔筒外鋼樓梯

架22

121/2000(3臺)上段塔筒L=22430,φ3276-φ3777節(jié)330.36中上塔筒L=22090,φ3777-φ4300節(jié)340.77中下塔筒L=17916,φ4300-φ4660節(jié)342.84下段塔筒L=19910,φ4660節(jié)364.30機(jī)艙總成4993×4516×4194臺322.1發(fā)電機(jī)φ5000×1515臺349.64輪轂總成4060×3521(高)臺324葉片SW59.5片912.5塔筒外鋼樓梯

架3風(fēng)電場吊裝工程量清單機(jī)型部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單臺重量(t5風(fēng)電場吊裝工作大致分為兩個部分，風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車、風(fēng)機(jī)吊裝。風(fēng)機(jī)吊裝包括吊裝前準(zhǔn)備、塔筒吊裝、機(jī)艙吊裝、發(fā)電機(jī)吊裝、葉輪吊裝等幾個部分。塔筒吊裝需要一臺70T汽車吊配合主吊機(jī)械將其抬吊豎直后再由主吊機(jī)械起吊，機(jī)艙和發(fā)電機(jī)的吊裝由主吊機(jī)械獨(dú)立完成，葉輪的吊裝必須由一臺70T汽車吊配合主吊機(jī)械完成。風(fēng)電場吊裝工作大致分為兩個部分，風(fēng)機(jī)設(shè)備卸車、風(fēng)機(jī)吊裝。風(fēng)機(jī)6二、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程→風(fēng)機(jī)吊裝包括吊裝前準(zhǔn)備、塔筒吊裝、機(jī)艙吊裝、葉輪吊裝等幾個部分?！渲星捌跍?zhǔn)備包括葉輪螺栓的安裝、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)平臺方向及標(biāo)高的調(diào)整、螺栓的準(zhǔn)備等等?！菟ňo固力矩必須安裝廠家規(guī)定的力矩進(jìn)行緊固?！菟ňo固力矩表：

121/2000機(jī)組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎(chǔ)環(huán)-下段M48×290-10.9120755100N.m下段-中下段M48×265-10.9104755100N.m中下段-中上段M36×200-10.9126552250N.m中上段-上段M36×175-10.9100552250N.m上段—機(jī)艙M30×385-10.996461400N.m機(jī)艙-發(fā)電機(jī)M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機(jī)-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551600N.m二、風(fēng)機(jī)安裝工藝流程→風(fēng)機(jī)吊裝包括吊裝前準(zhǔn)備、塔筒吊裝、機(jī)艙7

115/2000機(jī)組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎(chǔ)環(huán)-下段M42×285-10.9146653400N.m下段-中下段M36×215-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×185-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116462250N.m上段—機(jī)艙M30×385-10.996461400N.m機(jī)艙-發(fā)電機(jī)M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機(jī)-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551920N.m

115/2000VP機(jī)組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量套筒(mm)力矩單位基礎(chǔ)環(huán)-下段M42×290-10.9146653400N.m下段-中下段M36×220-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×190-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116461300N.m上段—機(jī)艙M30×385-10.996461400N.m機(jī)艙-發(fā)電機(jī)M30×310-10.968552250N.m發(fā)電機(jī)-輪轂M36×240-10.960552400N.m葉片-輪轂M36×505-10.9192551920N.m115/2000機(jī)組力矩施工對照表螺栓連接部位螺栓規(guī)格82.1基礎(chǔ)環(huán)整理①基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標(biāo)記：基礎(chǔ)環(huán)法蘭內(nèi)側(cè)面有一個明顯標(biāo)記，表明與塔筒底法蘭的對接位置，一般這個標(biāo)記對應(yīng)塔筒門的方向。②基礎(chǔ)環(huán)水平度檢查：用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔120°的三個方向上（其中之一對應(yīng)法蘭對接標(biāo)記）基礎(chǔ)法蘭面是否水平。測量點(diǎn)位于法蘭中環(huán)，每個方向最少測量兩次，確?；A(chǔ)發(fā)法蘭面水平度在2mm范圍內(nèi)。③檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐層是否有損傷。如果有，用銼去除所有凹痕和劃痕。④使用鋼絲刷、砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物。⑤在吊裝塔筒前，涂一薄層接縫密封膠到法蘭面上，距離法蘭面外緣大約10mm。2.1基礎(chǔ)環(huán)整理①基礎(chǔ)環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標(biāo)記：基礎(chǔ)環(huán)法蘭92.2底平臺控制柜安裝⑴清理基礎(chǔ)環(huán)，將基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部的泥土垃圾清理干凈，保證平臺擺放水平穩(wěn)定；⑵調(diào)節(jié)平臺，使平臺處于基礎(chǔ)環(huán)中間位置，要求底部平臺圍欄缺口與塔筒門對正。⑶安裝控制柜、變頻器并緊固連接螺栓。⑷安裝變頻器時，把掛鉤和起吊帶(鏈條)安在變頻器上，把變頻器柜小心地起吊到平臺上部并放下，用螺栓把變頻器柜固定在平臺上。2.2底平臺控制柜安裝⑴清理基礎(chǔ)環(huán)，將基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部的泥土垃圾102.3第一段塔筒吊裝吊裝前準(zhǔn)備工作（一）爬梯螺栓緊固及導(dǎo)電軌清理檢查⑴檢查爬梯各連接螺栓是否牢固。⑵清理塔筒內(nèi)雜質(zhì)。⑶檢查照明電纜連接頭。（二）安裝工具要事先準(zhǔn)備齊全，緊固螺栓扳用的液壓扳手，電動力矩扳手等。（三）Ⅰ段塔筒底法蘭的清理，向基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓涂抹CHESTERTON785來減少摩擦力。把第Ⅰ段塔筒與第Ⅱ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅰ段塔筒的上平臺上固定。2.3第一段塔筒吊裝吊裝前準(zhǔn)備工作112.3.1第一段塔筒吊裝

固定第Ⅰ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接塔筒，固定第Ⅰ段塔筒下部吊耳、70t汽車吊用1纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊并慢慢將塔筒翻轉(zhuǎn)90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由主吊機(jī)承擔(dān)。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉(zhuǎn)、變幅將第Ⅰ段塔筒吊裝到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)上方，施工人員用手扶穩(wěn)第Ⅰ段塔筒底部減少其晃動幅度，然后旋轉(zhuǎn)塔筒、將塔筒門對準(zhǔn)指定位置，指揮吊車慢慢松鉤將其放下至基礎(chǔ)螺栓后定位第Ⅰ段塔筒。注意塔筒吊裝時頂部主吊機(jī)械4個吊點(diǎn)在端面上必須分布均勻，避免起吊時因受力不均勻致使塔筒頂部法蘭面變形，無法安裝2.3.1第一段塔筒吊裝

固定第Ⅰ段塔筒上部專用吊耳和QA122.3.2第I段塔筒吊裝2.3.2第I段塔筒吊裝132.3.2第I段塔筒螺栓緊固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，用水平尺測量塔筒上法蘭的水平度，如水平度在范圍內(nèi)則用電動扳手進(jìn)行螺栓緊固，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。塔筒螺栓緊固方法：用電動扳手先緊固四個對角的螺栓，每個對角緊固5個螺栓，然后依次緊固螺栓,電動擰緊扳手打力矩大概應(yīng)為1000Nm。然后使用液壓扳手緊固螺栓力矩到額定力矩．分兩步實(shí)施：第一步打到額定力矩的50%，先緊固四個對角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50％,第二步打到額定力矩．方法同上。對已打過力矩的螺栓作上標(biāo)記。2.3.2第I段塔筒螺栓緊固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，142.4第Ⅱ段塔筒吊裝

第Ⅱ段塔筒安裝⑴清理第Ⅱ段塔筒上下法蘭，在吊裝前必須緊固第Ⅰ段塔筒的連接螺栓，使其達(dá)到要求力矩數(shù)值。并把第Ⅱ段塔筒與第Ⅲ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅰ-Ⅱ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅰ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅱ段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在第Ⅱ段塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并檢查第Ⅱ段塔筒內(nèi)的布線。把第Ⅱ段塔筒與第Ⅲ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。2.4第Ⅱ段塔筒吊裝

第Ⅱ段塔筒安裝152.4.1第Ⅱ段塔筒吊裝

⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉(zhuǎn)90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔(dān)。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉(zhuǎn)、變幅將第Ⅱ段塔筒吊裝到第Ⅰ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅰ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅱ段塔筒底部減少其晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅱ段塔筒下法蘭標(biāo)記與第Ⅰ段塔筒上法蘭標(biāo)記對正后落下，穿上連接螺栓，用電動扳手對稱地進(jìn)行第一次螺栓緊固，然后松下吊機(jī)吊鉤和卸下專用吊耳，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。2.4.1第Ⅱ段塔筒吊裝

⑷QY70K/70t汽車吊配162.5第Ⅲ段塔筒吊裝

第Ⅲ段塔筒安裝⑴清理第Ⅲ段塔筒上下法蘭，在吊裝前必須緊固第Ⅱ段塔筒的連接螺栓，使其達(dá)到要求力矩數(shù)值。并把第Ⅲ段塔筒與第Ⅳ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅲ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅱ-Ⅲ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅰ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅱ段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在第Ⅲ段塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并檢查第Ⅱ段塔筒內(nèi)的布線。把第Ⅱ段塔筒與第Ⅳ段塔筒的連接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平臺上固定。

2.5第Ⅲ段塔筒吊裝

第Ⅲ段塔筒安裝172.5.1第Ⅲ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉(zhuǎn)90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔(dān)。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉(zhuǎn)、變幅將第Ⅱ段塔筒吊裝到第Ⅰ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅱ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅲ段塔筒底部減少其晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅲ段塔筒下法蘭標(biāo)記與第Ⅱ段塔筒上法蘭標(biāo)記對正后落下，穿上連接螺栓，用電動扳手對稱地進(jìn)行第一次螺栓緊固，然后松下吊機(jī)吊鉤和卸下專用吊耳，再按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。2.5.1第Ⅲ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合Q182.6第Ⅳ段塔筒吊裝第Ⅳ段塔筒安裝⑴清理第Ⅳ段塔筒上下法蘭，把第Ⅳ段塔筒與機(jī)艙的連接螺母放置在第Ⅳ段塔筒的上平臺上固定。把第Ⅲ-Ⅳ段塔筒的連接螺栓均勻地排放在第Ⅱ段塔筒的上平臺上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅳ段塔筒上部專用吊耳和QAY650/650t汽車吊用1條鋼絲繩（2個頭受力）、2個35t卸扣連接，固定第Ⅳ段塔筒下部吊耳和70t汽車吊用纖維吊帶（1個頭受力）、1個35t卸扣連接。⑶對第Ⅳ段塔筒表面檢查、清理、補(bǔ)漆，在第Ⅳ段塔筒吊裝前進(jìn)行驗收合格，并檢查第Ⅳ段塔筒內(nèi)的布線。把第Ⅳ段塔筒與機(jī)艙的連接螺栓放置在第Ⅳ段塔筒的上平臺上固定。2.6第Ⅳ段塔筒吊裝第Ⅳ段塔筒安裝192.6.1第Ⅳ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合QAY650/650t汽車吊和慢慢將塔筒翻轉(zhuǎn)90°豎立，QY70K/70t汽車吊慢慢脫鉤使塔筒重量全部由QAY650/650t汽車吊承擔(dān)。QY70K/70t汽車吊收車，QAY650/650t汽車吊回轉(zhuǎn)、變幅將第Ⅳ段塔筒吊裝到第Ⅱ段塔筒上方，施工人員站在第Ⅱ段塔筒上部平臺用手扶穩(wěn)第Ⅳ段塔筒底部讓其不晃動，然后指揮吊車慢慢松鉤。⑸QAY650/650t汽車吊慢慢將第Ⅳ段塔筒下法蘭標(biāo)記與第Ⅱ段塔筒上法蘭標(biāo)記對正后落下，用螺栓將兩法蘭連接固定，并用專用電動扳手進(jìn)行第一次緊固，然后松下吊機(jī)吊鉤和卸下專用吊耳，按照對稱星狀緊固塔筒連接螺栓力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值。2.6.1第Ⅳ段塔筒吊裝⑷QY70K/70t汽車吊配合Q202.7機(jī)艙吊裝機(jī)艙吊裝(1)用螺栓和自鎖螺母將機(jī)艙上蓋、避雷針、風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀安裝在機(jī)艙的頂部（連接螺栓螺母預(yù)存在機(jī)艙內(nèi)）。⑵用兩條φ20麻繩（150~200m/條，需溜繩2條）固定在機(jī)艙的兩側(cè)，每條溜繩5~8個安裝工人在地面上對機(jī)艙的擺動進(jìn)行控制。⑶把機(jī)艙專用吊具掛在QAY650/650t汽車吊吊鉤上，QAY650/650t汽車吊回轉(zhuǎn)、變幅將專用吊具和機(jī)艙連接好，確認(rèn)合格后，吊機(jī)慢慢起鉤，將機(jī)艙吊起1.5m，清理底部法蘭，安裝定位銷。2.7機(jī)艙吊裝機(jī)艙吊裝212.7.1機(jī)艙吊裝

⑷塔頂安裝人員指揮QAY650/650t汽車吊將機(jī)艙吊至塔筒上方，指揮QAY650/650t汽車吊將機(jī)艙底部法蘭與塔筒頂部法蘭進(jìn)行對接，然后緊固螺栓。⑸先用專用電動棘輪扳手對稱地進(jìn)行螺栓緊固，然后在按要求緊固至規(guī)定值。最后松下吊鉤，解除吊具。2.7.1機(jī)艙吊裝

⑷塔頂安裝人員指揮QAY650/650222.8發(fā)電機(jī)吊裝

吊具的安裝（1）首先安裝發(fā)電機(jī)翻身吊具,并在U型卸扣上掛2根鋼絲繩.（2）將發(fā)電機(jī)吊具通過兩根鋼絲繩分別掛在主吊鉤上,掛上兩個手扳葫蘆,掛好后在鋼絲繩上分別系上1根200m導(dǎo)向繩。2.8發(fā)電機(jī)吊裝

吊具的安裝232.8.1發(fā)電機(jī)吊裝

發(fā)電機(jī)翻身1)將發(fā)電機(jī)翻身吊耳上的鋼絲繩掛在輔助吊車上,起吊發(fā)電機(jī),吊車將發(fā)電機(jī)吊到足夠翻身的高度,在輔助吊車、手扳葫蘆的配合下,將發(fā)電機(jī)翻身。2)在定軸法蘭螺孔上等分安裝三根發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒。3)松發(fā)電機(jī)鎖定銷。4)使用手扳葫蘆調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定軸法蘭面與垂直方向的傾斜角為30。(在定軸法蘭上端掛一鉛垂,法蘭下端距鉛垂線65mm～70mm)。2.8.1發(fā)電機(jī)吊裝

發(fā)電機(jī)翻身242.8.2發(fā)電機(jī)吊裝吊發(fā)電機(jī)用發(fā)電機(jī)吊具吊起發(fā)電機(jī)，再利用導(dǎo)正棒對準(zhǔn)機(jī)艙底座法蘭，用手動葫蘆把發(fā)電機(jī)拉近裝緊固件。緊固螺母螺栓露出長度為60mm，按對角方向用電動扳手緊固螺栓，用液壓力矩扳手分三次力矩上緊螺栓。拆發(fā)電機(jī)吊具用液壓扳手打完力矩后拆下發(fā)電機(jī)吊具，將發(fā)電機(jī)鎖定，待整臺機(jī)組所有零部件安裝完成后去除鎖定，使其處于自由運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2.8.2發(fā)電機(jī)吊裝吊發(fā)電機(jī)252.9葉輪吊裝葉輪組裝⑴用QY70K/70t汽車吊將輪轂放在支座上定位在地面的組裝位置（此位置需要滿足吊裝就位要求），并清理葉片與輪轂連接螺栓及變漿齒輪，并涂抹Chesterton785。⑵將三片葉片清理干凈，油漆面損壞的位置需要補(bǔ)油漆。⑶用專用吊裝帶（調(diào)整葉片和輪轂對接時的高度），用QY70K/70t汽車吊和QAY650/650t汽車吊把三片葉片依次垂直地安裝到輪轂上，將葉片上的連接螺栓插進(jìn)輪轂相對應(yīng)的螺孔內(nèi)，在對接過程中需要電動變漿調(diào)整螺栓螺孔位置（要求絕對禁止損傷雙頭螺栓），用專用葉片支撐架（上面墊柔軟襯墊物）將3個葉片支撐好。2.9葉輪吊裝葉輪組裝262.9.1葉輪吊裝2.9.1葉輪吊裝272.9.2葉輪吊裝

⑸安裝防雨環(huán)(除非已預(yù)先安裝)，校正防雨罩與導(dǎo)流罩間隙點(diǎn)(防雨罩與導(dǎo)流罩的間距為15±5mm)，以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時，其所指方向為機(jī)艙的方向。在防雨罩與葉片接觸區(qū)之間的位置作標(biāo)記。從葉尖方向拉下防雨罩，用涂抹防雨罩和葉片之間的接觸區(qū)，合攏防雨罩并將其滑進(jìn)預(yù)先標(biāo)記的位置。用密封膠把防雨罩連接片粘接到間隙點(diǎn)上。檢查防雨罩校正情況并用調(diào)緊帶套的驅(qū)動裝置，以確保防雨罩固定，直到變硬。轉(zhuǎn)動葉片以檢查其運(yùn)動間隙，用螺栓聯(lián)接連接片與防雨罩，用密封連接片與防雨罩。

⑷用電動扳手對稱地進(jìn)行螺栓（如果不能夠緊固到的螺栓，變漿后，進(jìn)行緊固）緊固，最終力矩（按風(fēng)葉廠家要求），松下吊機(jī)，解除吊具。并清理輪轂內(nèi)的雜物，如過夜則需要做好防風(fēng)措施，把3個葉片固定在地錨上。2.9.2葉輪吊裝⑷用電動扳手對稱地進(jìn)行螺栓（如果不能夠282.9.3葉輪吊裝

葉輪安裝⑴用專用吊帶掛輪轂將其吊起1.5m，清理輪轂與機(jī)艙連接法蘭面。⑵每片葉片的邊緣保護(hù)器上掛上一條150~200m長的繩索做為溜繩，防止碰壞葉片，溜繩最大拉力不應(yīng)大于250kg。高空就位作業(yè)人員4人進(jìn)入到機(jī)艙，準(zhǔn)備葉輪安裝。⑶QAY650/650t汽車吊和QY70K/70t汽車吊配合將葉輪提升直立起后，QY70K/70t汽車吊松鉤卸下吊具，收車離開現(xiàn)場。2.9.3葉輪吊裝

葉輪安裝292.9.4葉輪吊裝⑷地面工作人員配合控制葉輪的擺動和位移。⑸指揮QAY650/650t汽車吊徐徐提升葉輪到達(dá)安裝高度后，起重指揮指揮吊機(jī)，機(jī)艙內(nèi)作業(yè)人員以及地面作業(yè)人員協(xié)調(diào)，完成葉輪安與機(jī)艙對接。⑹用螺栓將葉輪固定在機(jī)艙的固定法蘭上，將螺栓對稱緊固后松下吊機(jī)并卸下吊具。⑺機(jī)艙內(nèi)作業(yè)人員最后緊固連接螺栓至要求力矩數(shù)值1050N.m，然后把工具收回地面，清理機(jī)艙。2.9.4葉輪吊裝⑷地面工作人員配合控制葉輪的擺動和位移。302.9.5葉輪吊裝

2.9.5葉輪吊裝

312.9.6葉輪吊裝2.9.6葉輪吊裝322.10安裝完成的風(fēng)機(jī)2.10安裝完成的風(fēng)機(jī)33三、風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1）機(jī)艙吊裝；2）風(fēng)機(jī)葉片組裝及吊裝；3）法蘭面高強(qiáng)度聯(lián)接螺栓緊固；一、機(jī)艙吊裝的質(zhì)量控制1）吊裝機(jī)械檢查合格并按照要求站位；2）用專用吊具對機(jī)艙各吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，并調(diào)整前后吊點(diǎn)使機(jī)艙前后形成一定的傾斜度，便于機(jī)艙底座法蘭面與塔筒法蘭面的連接。傾斜度符合說明書要求；3）對底座法蘭面進(jìn)行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；4）吊裝過程中注意對機(jī)艙進(jìn)行溜繩保護(hù)，避免碰撞塔筒和吊機(jī)。二、風(fēng)機(jī)葉片組裝及吊裝質(zhì)量控制1）應(yīng)采用專用的風(fēng)葉夾板進(jìn)行包角保護(hù)，避免吊裝過程中損傷風(fēng)葉邊緣；2）組裝必須采用液壓式吊機(jī)，并動作緩慢，避免沖擊損傷葉片；3）組裝葉片的場地必須平整堅實(shí)；4）組裝葉片的支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施；5）風(fēng)輪吊裝時應(yīng)用輔助吊機(jī)協(xié)助，直至葉片呈垂直狀態(tài)；6）吊裝過程中風(fēng)輪受風(fēng)面積較大，應(yīng)對風(fēng)輪做溜繩保護(hù)，避免碰撞。三、法蘭面高強(qiáng)度聯(lián)接螺栓緊固質(zhì)量控制1）各聯(lián)接法蘭面應(yīng)進(jìn)行清洗，并并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；2）按照要求調(diào)定專用液壓扳手的壓力值，使各聯(lián)接點(diǎn)的預(yù)緊符合要求；3）螺栓聯(lián)接副要齊全、完好，緊固螺栓時按照緊固順序和方向進(jìn)行，以保證緊固均勻；4）各聯(lián)接副緊固完畢后要做防松標(biāo)記。三、風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)34四、風(fēng)機(jī)安裝安全控制要點(diǎn)

一、風(fēng)機(jī)外操作安全要點(diǎn)1)所有進(jìn)場參加風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)人員，必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可上崗。2)凡是參加高處作業(yè)的人員均應(yīng)持證上崗，并在施工作業(yè)前進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。3)每人必須佩帶個人防護(hù)用具(安全帽、安全靴和手套等)在風(fēng)機(jī)內(nèi)或風(fēng)機(jī)頂部以及離地兩米以上工作時，必須佩安全帶，安全帶應(yīng)鉤掛在作業(yè)點(diǎn)上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲角應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防護(hù)裝置(磨削、氣割和焊接)。4)高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品應(yīng)用傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。5)吊裝風(fēng)速要求風(fēng)速超過10m/s(輪轂中心高度10分鐘平均風(fēng)速)的情況下不能進(jìn)行風(fēng)機(jī)安裝(葉輪安裝風(fēng)速不能超過8m/s)。遇以上大風(fēng)或惡劣氣候時應(yīng)停止露天高處作業(yè)，在雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，應(yīng)采取防滑措施。避免夜晚進(jìn)行吊裝。6)起重工作區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。7)起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置。8)起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。嚴(yán)禁偏拉斜吊，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。9)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗。10)進(jìn)行塔筒下段吊裝時，引導(dǎo)基礎(chǔ)螺栓進(jìn)入塔筒時，切勿把手放在螺栓桿上。一旦螺栓對準(zhǔn)螺孔，塔筒將迅速落下。11)為了避免損壞塔筒漆層，在緊固塔筒法蘭螺栓時，必須保持電動棘輪扳手遠(yuǎn)離塔壁。12)進(jìn)行風(fēng)機(jī)各部件吊裝作業(yè)時，施工人員不得站立于懸吊負(fù)荷下。13)所有部件的吊裝，必須進(jìn)行試吊。14)重物稍一離地，專業(yè)工序內(nèi)的作業(yè)人員，必須對所有吊繩、吊帶及其他吊具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好并合格后，方可起吊物件。四、風(fēng)機(jī)安裝安全控制要點(diǎn)

一、風(fēng)機(jī)外操作安全要點(diǎn)354.1風(fēng)機(jī)安裝安全控制要點(diǎn)15)在進(jìn)行風(fēng)輪吊裝時，如果無法通過拉動解除控制繩索，須備好人用吊籃以卸掉控制繩索。16)吊裝前，所有無線電設(shè)備應(yīng)充滿電。并備好備用電池。17)進(jìn)行機(jī)艙及風(fēng)輪吊裝時，必須使用三路無線電，地面控制繩索引導(dǎo)技術(shù)人員、機(jī)艙內(nèi)引導(dǎo)技術(shù)人員和起重機(jī)操作員必須擁有一部無線電。無線電操作員指揮其他各自成員。18)解除控制繩索時，地面作業(yè)人員嚴(yán)禁站于墜落的繩索下。19)進(jìn)行所有吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳細(xì)的施工技術(shù)交底。并招集所有人員交代工作任務(wù)、工作重點(diǎn)，并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全注意事項。20)所有作業(yè)必須認(rèn)真填寫安全施工作業(yè)票，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)。21