基礎(chǔ)底板型鋼柱埋入式柱腳預(yù)留杯口施工技術(shù)

基礎(chǔ)底板型鋼柱埋入式柱腳預(yù)留杯口施工技術(shù)天津某超高層建筑工程基礎(chǔ)底板施工時(shí)，因首節(jié)型鋼柱受施工條件限制無法吊裝到位，施工中采用了在基礎(chǔ)底板上預(yù)留杯口施工技術(shù)，底板混凝土澆筑完畢利用新安裝的大型塔吊后吊裝，施工中采取了一系列技術(shù)措施以保證后安裝型鋼柱與基礎(chǔ)底板的結(jié)構(gòu)整體性，解決了首節(jié)型鋼柱吊裝困難的問題。標(biāo)簽：基礎(chǔ)底板;型鋼柱;埋入式柱腳;預(yù)留杯口;后安裝1工程概況某超高層建筑工程位于天津市和平區(qū)，該工程總建筑面積325056m2，由四層地下室、八層裙房及四棟塔樓組成，建筑物總高度258m，為超高層建筑。塔樓結(jié)構(gòu)形式為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，其中辦公樓型鋼柱鋼板厚度達(dá)48mm，首節(jié)型鋼柱柱腳埋入基礎(chǔ)底板內(nèi)1.5m，伸出底板上皮1.8m，型鋼柱最大安裝重量約5.5噸。辦公樓型鋼柱主要包括外框支柱內(nèi)包十字型鋼柱、核心筒剪力墻內(nèi)預(yù)埋型鋼柱。辦公樓型鋼柱分布如圖1：圖1辦公樓型鋼柱分布示意圖型鋼柱埋入底板連接大樣如圖2：圖2型鋼柱與基礎(chǔ)底板連接大樣圖2工程難點(diǎn)埋入底板內(nèi)的首節(jié)型鋼柱伸出底板上皮1.8m，型鋼柱最大安裝重量約5.5噸，本工程在基礎(chǔ)底板施工階段現(xiàn)場安裝了3臺(tái)塔吊，根據(jù)三臺(tái)塔吊的工作幅度和額定起重量，埋入底板的型鋼柱約有40%塔吊不能吊裝到位，特別是臨近地鐵集散廳一側(cè)的型鋼柱由于汽車吊無法站位，吊裝更加困難，此部分型鋼柱安裝是基礎(chǔ)底板施工階段的一個(gè)難點(diǎn)。3基礎(chǔ)底板型鋼柱埋入式柱腳預(yù)留杯口施工技術(shù)為解決塔吊吊裝能力不足及大型起重機(jī)械無法站位吊裝的問題，底板施工階段在型鋼柱柱翩埋入位置（辦公樓核心筒除外）預(yù)留杯口基礎(chǔ)，底板施工完畢安裝大噸位塔吊，通過塔吊后吊裝首節(jié)鋼柱。施工時(shí)采取以下措施，以加強(qiáng)后安裝型鋼柱與基礎(chǔ)底板的整體性：混凝土結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋在底板內(nèi)的錨固深度加深到杯口底部以下、底板下皮最上一排鋼筋;杯口底部插入短鋼筋以加強(qiáng)新老混凝土的結(jié)合;型鋼柱安裝完畢將底板鋼筋通過可焊接直螺紋套筒直接與型鋼柱連接;杯口內(nèi)混凝土澆筑前鋼柱腳板下先澆筑水泥基灌漿料填充密實(shí)。3.1工藝流程工程整體測量放線-底板下皮鋼筋綁扎-首節(jié)型鋼柱位置測量放線-首節(jié)型鋼柱定位螺栓安裝-底板上皮鋼筋綁扎-型鋼柱位置杯口支模-杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)柱插筋-底板混凝土澆筑前隱蔽工程檢查驗(yàn)收-底板混凝土澆筑（同時(shí)進(jìn)行杯口底部短鋼筋插入）-底板混凝土養(yǎng)護(hù)-塔吊安裝-首節(jié)型鋼柱吊裝-杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋連接、底板水平鋼筋連接-鋼柱柱腳下澆筑灌漿料-杯口內(nèi)底板混凝土澆筑-杯口內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)-第二節(jié)型鋼柱吊裝。3.2底板型鋼柱埋入式柱腳預(yù)留杯口深化設(shè)計(jì)型鋼柱埋入位置（辦公樓核心筒除外）預(yù)留杯口的深化設(shè)計(jì)方案如圖3：圖3型鋼柱位置基礎(chǔ)底板預(yù)留杯口深化設(shè)計(jì)圖深化設(shè)計(jì)方案中定位螺栓主要用于首節(jié)型鋼柱安裝時(shí)的水平定位和標(biāo)高調(diào)節(jié)，定位螺栓在底板下皮鋼筋綁扎完畢進(jìn)行安裝，安裝完畢經(jīng)復(fù)核平面位置和標(biāo)高無誤后，將定位螺栓與底板鋼筋點(diǎn)焊固定，以防位移。伸入杯口內(nèi)的底板上皮鋼筋預(yù)留直螺紋連接絲頭。3.3預(yù)留杯口支模方案預(yù)留杯口模板支設(shè)方案為快易收口網(wǎng)+焊接鋼筋支架，模板受力加固方式為A16鋼筋與底板鋼筋焊接拉結(jié)，支模方案詳見圖4：圖4基礎(chǔ)底板預(yù)留杯口模板支設(shè)示意圖杯口支模時(shí)先焊接安裝快易收口網(wǎng)的鋼筋骨架，鋼筋骨架安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，將快易收口網(wǎng)用綁扎絲臨時(shí)固定在支撐架上。掛設(shè)時(shí)注意保證快易收口網(wǎng)的搭接長度（±50）和快易收口網(wǎng)的平整。快易收口網(wǎng)綁扎完畢，再焊接拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋一端與快易收口網(wǎng)的鋼筋骨架焊接，另一端與底板鋼筋焊接在一起，拉結(jié)鋼筋的角度、間距要符合方案要求。3.3預(yù)留杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)柱鋼筋連接方案預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，為方便首節(jié)型鋼柱安裝，預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)柱縱向鋼筋連接接頭統(tǒng)一留置在杯口底部向上200mm處，因杯口深度為1650mm，結(jié)構(gòu)柱縱向鋼筋直徑為C32，接頭位置在柱筋的錨固長度（LaE）之外，滿足規(guī)范要求。杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)柱鋼筋連接方案詳見圖5:圖5預(yù)留杯口內(nèi)型鋼柱外周柱縱向鋼筋連接示意圖3.3預(yù)留杯口內(nèi)底板水平鋼筋連接方案預(yù)留杯口內(nèi)底板水平鋼筋連接采用直螺紋套筒連接與電弧焊焊接連接兩種組合方式，其中鋼筋與型鋼柱連接采用特殊的直螺紋套筒-可焊接直螺紋鋼筋連接套筒。因底板鋼筋直徑為C40，采用搭接焊連接鋼筋預(yù)彎十分困難，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，設(shè)計(jì)考慮底板上皮在結(jié)構(gòu)柱根部為受壓區(qū)，同意搭接焊連接時(shí)不用預(yù)彎，預(yù)留杯口內(nèi)底板鋼筋與型鋼柱連接方案詳見圖6,預(yù)留杯口內(nèi)兩側(cè)底板鋼筋連接方案詳見圖7：圖6預(yù)留杯口內(nèi)底板鋼筋與型鋼柱連接示意圖1圖7預(yù)留杯口兩側(cè)底板鋼筋連接示意圖23.4預(yù)留杯口底部短鋼筋插筋方案為加強(qiáng)杯口底部新老混凝土結(jié)合，在底板大體積混凝土澆筑完畢初凝之前在杯口底部鋼柱外圍插入400mm長C32的短鋼筋，水平縱橫間距為500mm。插入杯口底部混凝土中的長度為200mm，外露200mm，如圖8：圖8預(yù)留杯口底部插短鋼筋示意圖3.5型鋼柱柱腳板底部灌漿及杯口內(nèi)混凝土澆筑首節(jié)型鋼柱吊裝完畢，預(yù)留杯口內(nèi)的底板水平鋼筋和結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋連接完成后，開始澆筑預(yù)留杯口內(nèi)的底板混凝土。由于型鋼柱安裝后柱腳板下空間較小，澆筑混凝土?xí)艿揭欢ǔ潭鹊淖璧K，為保證杯口內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量，特別是要保證鋼柱腳板下密實(shí)，柱腳板下采用水泥基灌漿料填充。水泥基灌漿料的抗壓強(qiáng)度一般均在C60等級(jí)以上，滿足底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求（C45）。將拌制好的灌漿料從杯口一側(cè)下料（也可從柱腳板上的預(yù)留孔下料），直至灌漿材料從柱腳板另一側(cè)涌出，按此方法直到澆筑與柱腳板一平，以保證柱腳板下灌漿料密實(shí)、無空隙，柱腳板下的灌漿料澆筑完畢方可進(jìn)行柱腳板上部混凝土的澆筑。對于杯口內(nèi)混凝土的澆筑有新老混凝土結(jié)合的問題，混凝土澆筑完畢后通過嚴(yán)密的苫蓋和長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，可有效防止混凝土接縫處干縮開裂，進(jìn)而能減少水份進(jìn)入接縫。另外，底板上皮設(shè)有內(nèi)防水層，內(nèi)防水層施工時(shí)，接縫處防水層可適當(dāng)加厚（水泥基滲透結(jié)晶防水層在施工縫處加厚1mm，寬度為400mm，沿施工縫居中），大底板上的疏水層所滲漏的水份將通過防水層隔離，能有效防止水份滲入大底板內(nèi)銹蝕基礎(chǔ)底板內(nèi)的鋼筋及型鋼柱。4結(jié)語天津某超高層建筑基礎(chǔ)底板施工階段實(shí)施了埋入式柱腳預(yù)留杯口施工技術(shù)，底板施工完畢后進(jìn)行了首節(jié)型鋼柱吊裝，所有型鋼柱順利吊裝完畢，預(yù)留杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋及底板水平鋼筋連接安全可靠，杯口內(nèi)混凝土澆筑密實(shí)，施工縫新老混凝土結(jié)合質(zhì)量好，預(yù)留杯口內(nèi)結(jié)構(gòu)整體性得到了保證?；A(chǔ)底板型鋼柱埋入式柱腳預(yù)留杯口施工技術(shù)不但解決了塔吊吊裝能力不足及大型起重機(jī)械無法站位吊裝的問題，而且也解決了鋼結(jié)構(gòu)有Z向性