汽輪機(jī)應(yīng)急預(yù)案

汽輪機(jī)應(yīng)急預(yù)案一、事故處理原則在機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即確定設(shè)備的故障原因，并迅速消除危險(xiǎn)。各崗位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合，并逐級匯報(bào)故障情況和采取的措施，以防止事故擴(kuò)大。在處理故障時(shí)，需要鎮(zhèn)靜、周密分析、正確判斷、果斷處理，行動迅速。接到命令后，應(yīng)重復(fù)一遍并反復(fù)問清，命令執(zhí)行后應(yīng)及時(shí)向發(fā)令人匯報(bào)。同時(shí)，注意保持非故障設(shè)備的繼續(xù)運(yùn)行。如果發(fā)生規(guī)程內(nèi)沒有規(guī)定的故障現(xiàn)象，運(yùn)行人員必須主動采取對策，并逐級匯報(bào)。從機(jī)組發(fā)生故障至恢復(fù)正常狀態(tài)止，值班人員不得擅自離開工作崗位。事故處理完畢后，各崗位人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、地點(diǎn)及處理經(jīng)過情況。二、汽輪機(jī)事故處理1、汽輪機(jī)自動停機(jī)當(dāng)軸承潤滑油壓低至0.04MPa、軸向位移達(dá)到±0.5mm、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至7150rpm、排汽壓力0.65MPa、安全閥拒動、高壓缸進(jìn)氣溫度低于300℃、主變高壓側(cè)開關(guān)跳閘、供電母線失電、任一軸瓦軸頸處振動位移達(dá)0.254mm、汽機(jī)跳閘時(shí)，汽輪機(jī)應(yīng)自動停機(jī)。2、緊急停機(jī)當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至危急保安器動作轉(zhuǎn)速(7280RPM)而超速保護(hù)不動作、機(jī)組內(nèi)有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動、軸封處冒火花、汽輪發(fā)電機(jī)組任一軸承斷油、冒煙或回油溫度達(dá)82℃、汽輪機(jī)組軸承金屬溫度達(dá)到規(guī)定值、汽輪機(jī)主油箱油位低至-260mm、油系統(tǒng)著火且嚴(yán)重威脅機(jī)組及油箱安全、汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)冒煙、著火時(shí)，機(jī)組應(yīng)立即進(jìn)行緊急停機(jī)。緊急停機(jī)操作步驟需要在預(yù)案中詳細(xì)規(guī)定。2).軸承損壞或潤滑不良。3).轉(zhuǎn)子失衡或變形。4).機(jī)組基礎(chǔ)不穩(wěn)定或支撐不良。3、處理1).立即降低負(fù)荷，停機(jī)檢查。2).檢查軸承潤滑情況，必要時(shí)更換軸承。3).進(jìn)行動平衡或更換轉(zhuǎn)子。4).加強(qiáng)機(jī)組基礎(chǔ)的支撐和穩(wěn)定性。六、汽輪機(jī)組噪音大1、現(xiàn)象1).機(jī)組噪音大，超過正常范圍。2).原因1).軸承磨損或潤滑不良。2).齒輪嚙合不良。3).機(jī)組基礎(chǔ)不穩(wěn)定或支撐不良。4).風(fēng)扇失衡或變形。3、處理1).檢查軸承潤滑情況，必要時(shí)更換軸承。2).檢查齒輪嚙合情況，必要時(shí)更換齒輪。3).加強(qiáng)機(jī)組基礎(chǔ)的支撐和穩(wěn)定性。4).進(jìn)行動平衡或更換風(fēng)扇。2.在汽機(jī)啟動過程中，如果暖機(jī)不良會引起振動。3.如果大軸彎曲或脹差超過規(guī)定值，也會出現(xiàn)問題。4.軸向推力異常變化，動、靜間隙消失，會引起動、靜摩擦。5.斷葉片或汽機(jī)內(nèi)部部件損壞脫落也是一個(gè)問題。6.如果汽機(jī)發(fā)生水沖擊，也會造成損壞。7.潤滑油壓變化大，會破壞軸承油膜或?qū)е鹿┯椭袛唷?.潤滑油溫變化大，也會破壞軸承油膜。處理方法：1.在汽機(jī)啟動過程中，如果出現(xiàn)振動，可以采取以下措施：在負(fù)荷控制過程中，當(dāng)振動達(dá)到報(bào)警值，停止升負(fù)荷，保持15分鐘進(jìn)行觀察。如果振動不下降，就降低負(fù)荷10%，再保持15分鐘。如果仍然沒有下降，就繼續(xù)降低10%負(fù)荷，保持15分鐘，直到振動下降并穩(wěn)定在報(bào)警值以下。一旦振動值大于0.254mm，手動脫扣汽機(jī)，按緊急停機(jī)處理。如果汽機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)動、靜葉片斷落或振動異常增大，應(yīng)立即脫扣汽機(jī)，并不準(zhǔn)再啟動。如果發(fā)現(xiàn)軸封有明顯摩擦聲或冒火花，也應(yīng)立即脫扣停機(jī)。2.檢查軸承金屬溫度及油溫、油壓是否正常，推力軸承回油溫度及瓦溫是否正常。如果不正常，就要查明原因進(jìn)行處理。3.檢查各差脹，軸向位移是否正常，如果有異常就要查明原因。4.如果發(fā)現(xiàn)由于發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流不平衡引起的振動，應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷，查明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、靜子電流不平衡的原因，予以消除。6.如果軸承溫度高，需要進(jìn)行現(xiàn)場檢查并確認(rèn)。原因：1.冷油器冷卻水中斷或冷卻水門節(jié)流過大，使冷卻水量不足，油溫異常升高。2.冷油器銅管臟，換熱量不足，油溫升高。3.冷油器出口濾網(wǎng)臟，壓差大，潤滑油壓力低，油量不足，使油溫升高。4.投運(yùn)冷卻器時(shí)，油、水側(cè)放氣不足，冷油器內(nèi)部形成氣阻，影響熱交換效果，使油溫升高。5.軸承進(jìn)、出油管路堵塞，軸承內(nèi)少油或回油不暢引起軸承溫度高。6.軸封汽自動減溫失靈，軸封汽溫度高，且軸封漏汽大。7.軸承劇烈振動，破壞油膜，影響冷卻效果。8.軸承本身有缺陷，油膜建立不好。9.油質(zhì)不合格。10.測量器件失靈。處理方法：1.檢查冷油器出口油溫是否高，如果高，就要查冷油器冷卻水進(jìn)出水門是否節(jié)流過多，濾網(wǎng)進(jìn)出口壓差值是否超限，冷油器是否臟，調(diào)節(jié)油溫至正常值。2.用聽棒傾聽軸承內(nèi)部聲音是否正常。3.測量軸承振動是否異常。4.若軸封壓力高、溫度高，軸封漏汽大，需要檢查軸封汽源低壓節(jié)流孔板是否損壞，以及減溫自動調(diào)節(jié)是否失靈。5.如果任何一個(gè)軸承溫度升高達(dá)107℃，回油溫度達(dá)77℃，操作盤會發(fā)出聲光報(bào)警。經(jīng)處理無效，繼續(xù)升高達(dá)113℃，或回油溫度達(dá)82℃時(shí)，應(yīng)立即按緊急停機(jī)處理。七、軸向位移大現(xiàn)場檢查：軸向位移油壓表顯示。1.原因：1)機(jī)組負(fù)荷、參數(shù)變化大。2)機(jī)組參數(shù)超出限額。3)汽機(jī)發(fā)生水沖擊。4)推力瓦磨損。5)蒸汽品質(zhì)不良，葉片結(jié)垢，嚴(yán)重脫落。6)汽機(jī)過負(fù)荷。7)汽機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動，使平衡活塞汽封片磨損嚴(yán)重，失去平衡作用。2.處理：1)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)推力軸承溫度升高，運(yùn)行人員應(yīng)核對：a)溫度巡檢記錄表及現(xiàn)場推力軸承金屬溫度及回油溫度是否全部升高。b)細(xì)聽推力軸承內(nèi)部及汽機(jī)內(nèi)部是否有摩擦聲。c)汽機(jī)是否振動。d)汽機(jī)負(fù)荷變化是否與正常推力變化相適應(yīng)。e)油系統(tǒng)參數(shù)是否正常。2)負(fù)荷與蒸汽流量驟變，應(yīng)迅速穩(wěn)定負(fù)荷，調(diào)整蒸汽參數(shù)至正常值。3)匯報(bào)車間，請求減負(fù)荷，使軸向位移恢復(fù)正常。4)軸向推力增大時(shí)，禁止正常負(fù)荷調(diào)節(jié)。5)如機(jī)組軸向位移上升，并伴有不正常響聲、劇烈振動，應(yīng)立即按緊急停機(jī)處理。6)推力軸承任一側(cè)回油溫度大于82℃，推力軸承金屬溫度大于107℃時(shí)，應(yīng)立即脫扣停機(jī)。7)當(dāng)軸向位移達(dá)到±0.5mm，汽機(jī)應(yīng)自動脫扣，否則手動脫扣汽機(jī)。八、油系統(tǒng)故障油系統(tǒng)的主要故障：1)油油壓下降。2)油箱油位下降。1.油油壓下降：1)現(xiàn)象：a)操作盤的“油壓低“聲光報(bào)警。b)壓力表顯示油壓指示低。2)原因：a)油泵故障。b)油系統(tǒng)泄漏。c)油系統(tǒng)溢流閥故障。d)油泵出口濾網(wǎng)差壓大。e)油箱油位過低。f)油動機(jī)，伺服閥泄漏。2.油箱油位下降：現(xiàn)象：油箱油位指示下降。3.油壓下降與油箱油位降低的處理：1)如果油壓低至0.4MPa，高壓油泵應(yīng)自啟動，否則手動啟動油泵。如果油壓繼續(xù)下降，應(yīng)停止汽輪機(jī)。2)如果高壓油泵故障，立即啟動備用手動油泵。3)檢查油系統(tǒng)有無泄漏，如有泄漏，在保證油壓的前提下，隔離泄漏點(diǎn)，匯報(bào)車間，聯(lián)系檢修消缺。4)如果油泵出口濾網(wǎng)壓差大，應(yīng)停止汽輪機(jī)，聯(lián)系檢修，清洗濾網(wǎng)。5)就地檢查EH油溢流閥，如動作值不對，匯報(bào)機(jī)組長，聯(lián)系檢修調(diào)整。6)油動機(jī)，伺服閥泄漏，逐級匯報(bào)，酌情處理。：機(jī)組失電，發(fā)電機(jī)停轉(zhuǎn)。2、處理a)檢查廠用電線路，確認(rèn)是否中斷。b)若中斷，及時(shí)通知電力部門進(jìn)行修復(fù)。c)若非廠用電中斷，檢查機(jī)組內(nèi)部電氣設(shè)備，確認(rèn)是否有故障。d)若有故障，及時(shí)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。e)待恢復(fù)電源后，進(jìn)行重新啟動。注意啟動順序和參數(shù)設(shè)置，確保機(jī)組