培訓(xùn)課件-如何做好精細(xì)化管理

如何做好精細(xì)化管理什么是精細(xì)化管理03精細(xì)化管理的方法企業(yè)如何做好精細(xì)化管理什么是精細(xì)化管理是一種工作過程質(zhì)量控制和改善的管理技術(shù)、也通過管理規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，使組織管理各單元精確、協(xié)同和高效運行管理依賴的對象只能是規(guī)則管理制度是管理的顯規(guī)則，是行為契約文化是管理的潛規(guī)則，是心理契約潛規(guī)則有積極和消極之分，潛規(guī)則一但形成，在許多時候潛規(guī)則具有比顯規(guī)則強大得多的力量和功能，人們總是潛意識地按潛規(guī)則辦事。精細(xì)管理控制的三個階段事前控制程序清晰；訓(xùn)練到位過程按上述規(guī)定確的做事度和考核程序固話的3個主要方面解決傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理模式下產(chǎn)生的問題在衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)(如質(zhì)量、成本、速度、服務(wù))上取得突破性的改變。對流程和程序的優(yōu)化精細(xì)化管理的意義精細(xì)化管理對組織的意義管理從藝術(shù)和經(jīng)驗向技術(shù)和規(guī)律轉(zhuǎn)變組織發(fā)展進步由高層推動向制度推動轉(zhuǎn)變成員行為從責(zé)任和悟性向習(xí)慣和技能轉(zhuǎn)變精細(xì)化管理輕松初始管理精細(xì)化管理的方法數(shù)據(jù)化的作用在精細(xì)化管理中的八個表現(xiàn)如今天要做100個零件4、空氣濾清器15天應(yīng)清理或更換一次(濾芯為消耗品)。7、使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。精細(xì)化管理的四項原則現(xiàn)代社會的分工越來越細(xì)，必然會帶來事與事之間、事與崗位之間、崗位與崗位之間的交叉點，我們稱之管理中的交點很多的時候，交叉點就成了管理的盲點。誰都管，誰都不管，造成推諉扯皮，不負(fù)責(zé)任現(xiàn)象。一小時內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除、檢查設(shè)備是否運行正常、無損認(rèn)真做好原始記錄搞好工作場地衛(wèi)生接班者到崗后，交班人員應(yīng)當(dāng)把有關(guān)事項交代清楚(有關(guān)事項應(yīng)細(xì)致界定)接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生情況提前15分鐘開班會沒有發(fā)現(xiàn)問題時交接班，并雙方簽字記錄接班者到崗后，交班人員要說明情況(要說明的情況羅列出來)量化量化總體方法提綱挈領(lǐng)總體方法提綱挈領(lǐng)一、橫向細(xì)化擬定普查計劃實施計劃資料管理分析報告注意點責(zé)任的內(nèi)容細(xì)化，包括負(fù)責(zé)的量和質(zhì)，流程與方法，以及具檢查、監(jiān)督人是誰，檢失察了要承擔(dān)什么責(zé)任量化——沒有量化就沒有細(xì)化量化要素"質(zhì)量"流程化——高效來自流程改造流程化——高效來自流程改造監(jiān)督員發(fā)證科審申請受理赴現(xiàn)場審查樣品送檢驗審核簽字科主任提出意見審核主任簽字發(fā)證序號工作名稱工作代號工作持續(xù)時間(天)1產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計A2外購配套件BL3鍛件準(zhǔn)備CF4工裝制造15鑄件EH6機械加工1F7工裝制造2GK8機械加工2H9機械加工3K裝配與調(diào)試L標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位制訂標(biāo)準(zhǔn)三個要點大慶油田四卡管理記錄卡“四卡”標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位方法之五——協(xié)同化方法之七——實證化企業(yè)如何做好精細(xì)化管理LoremIpsumissimplydum精細(xì)化規(guī)范化推行精細(xì)化管理的幾個環(huán)節(jié)方案設(shè)計文件輸出整體規(guī)劃考評約束氛圍形成推行精細(xì)化管理的兩個核心1.組織文件：齊——各類制度2.高管文件：精——職責(zé)表、權(quán)限表、檢查表4.基層文件：實——程序文件戰(zhàn)略明細(xì)關(guān)鍵培訓(xùn)體系績效考核流程梳理05進行