我國燃料電池循環(huán)前端產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀與展望

我國燃料電池循環(huán)前端產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀與展望

4燃料制造4.1燃料制造能力的需求分析4.1.1世界燃料制造能力的需求分析因此，可以得出結(jié)論，全球燃料制造能力不足，供應(yīng)不足，各國之間的競爭更加激烈。4.1.2中國的鈾生產(chǎn)圖8給出了對我國核燃料制造需求趨勢預(yù)測。2020年我國核燃料鈾制造能力需求將達(dá)到1273.2t,接近目前西屋哥倫比亞廠1350t鈾的生產(chǎn)能力。2030年將達(dá)到2231.2t,超過目前阿海琺下屬ROMANS(820t/a)、LINGEN(650t/a)和RICHLAND(650t/a)3個(gè)廠的總生產(chǎn)能力。到2040年我國對核燃料制造的需求將達(dá)到3191.2t,2050年將達(dá)到4151.2t。屆時(shí),我國將成為世界上壓水堆燃料制造規(guī)模最大的國家。4.2車輛與設(shè)備的推進(jìn)在我國已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的核電站中,通過技術(shù)引進(jìn)和自主研發(fā),共使用了以下幾種核燃料組件:秦山一期核電站,于1991年12月并網(wǎng)發(fā)電,采用我國自主研發(fā)的15×15燃料組件,由中核建中核燃料元件有限公司生產(chǎn)。該組件的設(shè)計(jì)鈾燃耗為25GW·d/t,經(jīng)過改進(jìn)現(xiàn)已達(dá)到33GW·d/t。到目前為止,制造的CQS300燃料組件沒有一支燃料棒因?yàn)橹圃煸蚨l(fā)生破損,證明我國自主研發(fā)的這批燃料組件的設(shè)計(jì)和制造是成功的。大亞灣核電站1號和2號機(jī)組,采用法國AFA-2G燃料組件,設(shè)計(jì)鈾燃耗為33GW·d/t。首爐料由法方提供。1991年,中核建中核燃料元件有限公司引進(jìn)了法國AFA-2G燃料組件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),1994年底為大亞灣2號機(jī)組提供了第一個(gè)換料燃料組件,實(shí)現(xiàn)了AFA-2G燃料組件的國產(chǎn)化制造,1996—2002年累計(jì)完成13批772組AFA-2G燃料組件的制造任務(wù),保證了大亞灣電站各次換料,燃料組件質(zhì)量優(yōu)良,在大亞灣反應(yīng)堆內(nèi)運(yùn)行7年多,保持了燃料零泄漏,燃料組件無異常、無破損、無變形。根據(jù)大亞灣核電站實(shí)施的高燃耗換料方案,1998年12月,中核建中核燃料元件有限公司引進(jìn)法國AFA-3G組件制造技術(shù),鈾燃料組件燃耗為54GW·d/t,換料周期從12個(gè)月延長到18個(gè)月。2002年2月,首批AFA-3G燃料組件裝入大亞灣核電站的2號機(jī)組堆芯,開始商業(yè)運(yùn)行;2002年4月,大亞灣1號機(jī)組裝入AFA-3G高性能燃料組件,投入商業(yè)運(yùn)行。2005年9月26日大修換料時(shí),首批的52個(gè)AFA-3G組件已經(jīng)歷了3個(gè)循環(huán),無一破損。嶺澳核電站1號和2號機(jī)組,分別于2002年5月和2003年1月并網(wǎng)發(fā)電,首先采用AFA-2G組件。隨后堆芯采用逐步過渡的方案,于2003年采用AFA-3G組件。從2003年起,嶺澳核電站啟動先進(jìn)燃料管理計(jì)劃,為了在AFA-3G的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步提高燃料經(jīng)濟(jì)性,提高組件的卸料燃耗,要求采用法國全M5-AFA-3G技術(shù)(1/4換料)。中核建中核燃料元件有限公司引進(jìn)了法國全M5-AFA-3G組件制造技術(shù)。全M5-AFA-3G燃料組件于2007年2月裝入嶺澳核電站開始商業(yè)運(yùn)行,截至2007年11月,共生產(chǎn)119組燃料組件。每年節(jié)約24組新燃料組件。秦山二期核電站1號和2號機(jī)組,分別于2002年4月和2004年5月并網(wǎng)發(fā)電,采用AFA-2G燃料組件。堆芯采用逐步過渡的方案,到2004年采用AFA-3G組件。截至2007年11月,AFA-3G燃料組件累計(jì)生產(chǎn)1308組,經(jīng)堆內(nèi)運(yùn)行考驗(yàn),質(zhì)量優(yōu)良,達(dá)到了世界先進(jìn)水平。大亞灣、嶺澳核電站到2007年末,已入堆1028個(gè)AFA-3G組件,最高鈾燃耗為48GW·d/t。田灣核電站1號和2號機(jī)組,分別于2007年5月和2007年8月并網(wǎng)發(fā)電,采用俄羅斯WWER1000燃料組件。首爐和后續(xù)3個(gè)換料由俄方提供,從第4次換料開始的后續(xù)換料所需燃料組件,由中核建中核燃料元件有限公司提供。為此我國從俄方引進(jìn)了適用AES-91型壓水堆核電機(jī)組所需要的WWER1000六邊形核燃料組件制造技術(shù)。2008年8月中旬,WWER1000燃料組件生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)安裝調(diào)試完畢,生產(chǎn)線初步建成,2009年正式投產(chǎn),2010年初開始為田灣核電站提供第4次換料所需要的核燃料組件。秦山三期核電站1號和2號機(jī)組,分別于2002年12月和2003年7月并網(wǎng)發(fā)電。秦山三期核電站為加拿大CANDU6型重水堆核電站,采用CANDU6型燃料棒束,首爐料由加方提供。為實(shí)現(xiàn)后續(xù)換料的國產(chǎn)化,1998年12月,中核北方核燃料元件有限公司引進(jìn)加拿大ZPI公司CANDU6型燃料棒束制造技術(shù)。重水堆元件廠項(xiàng)目建設(shè)于2000年4月1日正式破土動工。2002年底開始,該廠進(jìn)入正式生產(chǎn)階段。2003年3月27日,國產(chǎn)化燃料棒束入堆。截至2007年9月30日,CANDU6型燃料棒束共入堆38743支,出堆30659支,燃料堆內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn),質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。綜上所述,我國已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的壓水堆核電站目前使用的燃料組件是AFA燃料組件、WWER燃料組件和由我國自主研發(fā)的秦山一期燃料組件。其中大亞灣、嶺澳一期和秦山二期共6個(gè)機(jī)組,目前采用AFA-3G型17×17方形排列燃料組件;秦山二期擴(kuò)建工程、嶺澳二期機(jī)組和后續(xù)開工建設(shè)的福清、方家山、紅沿河、寧德、陽江等核電站的核電機(jī)組也將采用AFA-3G型燃料組件;田灣核電站采用WWER燃料組件。4.3國外我國氫氧抑制劑的引進(jìn)三門核電站與海陽核電站的AP1000四臺機(jī)組采用AP1000燃料組件,首爐料由美國西屋公司提供。從第1次換料開始的后續(xù)換料由中方提供。AP1000燃料組件制造技術(shù),由國家核電技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)從美國西屋公司引進(jìn)。目前,中核北方核燃料元件有限公司已就AP1000核燃料元件生產(chǎn)線建設(shè)與國家核電技術(shù)公司、中核建中核燃料元件有限公司共同組建了中核包頭核燃料元件股份有限公司,計(jì)劃用首爐換料的成功來檢驗(yàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的成功。臺山核電站的EPR兩臺機(jī)組,采用了AFA-3GLE或HTP燃料組件。2007年11月26日,法國阿?，m公司和中廣核簽訂EPR項(xiàng)目協(xié)議,商定由法方提供為期15年的核燃料和燃料組件。據(jù)報(bào)道,中廣核在引進(jìn)法國EPR核電站時(shí)也引進(jìn)了相應(yīng)的燃料制造技術(shù)。4.4燃料組件制造能力將提高經(jīng)過多年的建設(shè),我國形成了南北兩個(gè)核燃料制造基地。其中,中核建中核燃料元件有限公司目前具有約250t/a壓水堆核燃料元件制造能力,元件生產(chǎn)線擴(kuò)建工程正在進(jìn)行,目前已完成全部設(shè)備的安裝和調(diào)試。擴(kuò)建完成后將達(dá)到約400t/a的制造能力。2008年10月16日,國家核安全局已經(jīng)向該公司正式頒發(fā)了投料批準(zhǔn)書。中核北方核燃料元件有限公司目前具有約200t/aCANDU6型鈾燃料棒束制造能力。新的壓水堆核燃料元件生產(chǎn)線土建已經(jīng)全面完工,已于2008年底完成設(shè)備安裝,2009年下半年進(jìn)行了試生產(chǎn)并完成合格性鑒定,計(jì)劃于2010年正式投產(chǎn)。該條生產(chǎn)線先期建設(shè)將形成200t/a的AFA-3G燃料組件制造能力,預(yù)留400t/a規(guī)模的擴(kuò)充接口。組建中的中核包頭核燃料元件股份有限公司,項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為400t/aAP1000燃料組件的制造能力。到2013年將具備生產(chǎn)AP1000核燃料元件的能力。4.5鋯合金材料4.5.1燃料組件燃燒社會主義核用鋯合金材料是核電站制造核燃料組件的關(guān)鍵材料。秦山核電站一期核燃料組件,采用Zr-4合金(Zr-Sn)包殼管及材料。在20世紀(jì)80年代,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的Zr-4合金包殼管,成功裝備了秦山核電站,自1991年12月15日并網(wǎng)發(fā)電以來,其包殼管材沒有出現(xiàn)破損現(xiàn)象,這標(biāo)志著我國生產(chǎn)的Zr-4合金已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平。改進(jìn)的Zr-4合金(低錫Zr-4)可滿足燃耗低于40~45GW·d/t燃料組件的要求。AFA-3G燃料組件采用法國的M5合金。M5(Zr-1.0%Nb-0.125%OWWER1000燃料組件,采用俄羅斯的E110(Zr-1%Nb)合金。E110合金包殼管軋制技術(shù)已在田灣項(xiàng)目中轉(zhuǎn)讓給中方(西北鋯管廠)。中核建中核燃料元件有限公司按計(jì)劃于2010年初,為田灣核電站提供第4次換料所需要的核燃料組件將采用國產(chǎn)的E110合金包殼管。CANDU6型燃料棒束,采用Zr-4合金。中方引進(jìn)了加方ZPI公司的包殼和各種板、棒、絲材的制造技術(shù),技術(shù)轉(zhuǎn)讓基本完成。國產(chǎn)化制造未完成,目前所需鋯管從加方ZPI公司進(jìn)口。AP1000核燃料組件,采用美國的Zirlo合金。美國西屋公司在20世紀(jì)70年代開發(fā)的Zirlo合金(Zr-1.0%Nb-1.0%Sn-1.0%Fe),是Zr-Sn和Zr-Nb合金的綜合,兼顧了兩者的優(yōu)點(diǎn)。用Zirlo合金制造的組件燃耗,1992年達(dá)55GW·d/t。Zirlo合金1995年達(dá)到工業(yè)規(guī)模應(yīng)用。4.5.2發(fā)展鋯的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈我國在引進(jìn)AP1000核燃料元件制造技術(shù)的同時(shí),也引進(jìn)了西屋鋯材生產(chǎn)鏈的全部技術(shù),包括海綿鋯生產(chǎn)、合金熔煉、條帶和管材制造等在內(nèi)的全部生產(chǎn)工藝。引進(jìn)協(xié)議要求首爐換料元件用上國產(chǎn)化的鋯材和制品,以此來檢驗(yàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的成功與否。由國家核電技術(shù)公司和寶鈦集團(tuán)有限公司共同出資組建的國核寶鈦鋯業(yè)股份有限公司受讓西屋鋯材生產(chǎn)鏈的全部技術(shù),將形成完整的鋯生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈。現(xiàn)有100t/a核級鋯管材的生產(chǎn)能力,計(jì)劃在3年內(nèi)形成年產(chǎn)1000t核級海綿鋯、500t核級成品鋯材、500t工業(yè)鋯的生產(chǎn)規(guī)模。4.6我國燃料制造技術(shù)的發(fā)展涉及核燃料制造技術(shù)的轉(zhuǎn)讓從1991年算起,至今已有18年,如果把2013年我國開始生產(chǎn)AP1000核燃料元件作為這一輪技術(shù)引進(jìn)的結(jié)束的話,時(shí)間跨度為23年。在20多年的時(shí)間里,我國先后引進(jìn)了法國的M310核電技術(shù)、俄羅斯的WWER1000核電技術(shù)、加拿大的CANDU6核電技術(shù)和現(xiàn)在正在引進(jìn)過程中的第三代核電技術(shù)——美國西屋公司的AP1000核電技術(shù)和法國阿?，m公司的EPR核電技術(shù)。與此相對應(yīng),我國核燃料制造技術(shù)先后引進(jìn)了法國AFA-2G、AFA-3G與全M5AFA-3G三種核燃料制造技術(shù),俄羅斯WWER1000核燃料制造技術(shù),加拿大CANDU6核燃料制造技術(shù),并且實(shí)現(xiàn)了制造本地化。目前正在引進(jìn)美國AP1000核燃料制造技術(shù)以及法國EPR核燃料制造技術(shù),并將實(shí)現(xiàn)制造本地化。我國還先后引進(jìn)了法國M5合金包殼管制造技術(shù),俄羅斯E110合金包殼管制造技術(shù),加拿大CANDU6型燃料棒束的包殼和各種板、棒、絲材的制造技術(shù)。三代核電招標(biāo)引進(jìn)了美國西屋公司鋯材生產(chǎn)鏈的全部技術(shù),將在3~5年時(shí)間內(nèi)形成我國完整的鋯生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)鏈。核電技術(shù)的多樣性,實(shí)質(zhì)上帶來了核燃料元件的多樣性和嚴(yán)重的技術(shù)壁壘。燃料制造不同于其他燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)。天然鈾、轉(zhuǎn)化和鈾濃縮提供的產(chǎn)品屬于通用產(chǎn)品,具有原材料的特征。而燃料組件是核反應(yīng)堆的核心部件,是非常復(fù)雜的工程產(chǎn)品,要通過詳細(xì)的設(shè)計(jì),嚴(yán)格的審評以及實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)。作為專用產(chǎn)品的核燃料組件是專門為某一種特定的堆型,甚至有時(shí)是為某一個(gè)反應(yīng)堆設(shè)計(jì)制造的。這是燃料制造在燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)中的特殊性,應(yīng)該對此有充分的認(rèn)識。例如,法國的AFA系列核燃料組件既不能用于俄羅斯的WWER100反應(yīng)堆,也不能用于西屋公司的AP1000反應(yīng)堆,反之亦然(起碼目前不能)。每次技術(shù)引進(jìn)的核心是通過引進(jìn)該特定燃料的制造和檢驗(yàn)要求和相應(yīng)的專利工藝技術(shù),取得該特定燃料的制造許可、直接批量制造并入堆使用。應(yīng)該說通過這一輪引進(jìn),我國燃料組件的制造技術(shù)水平和能力已接近或達(dá)到國際水平。5挑戰(zhàn)和對策5.1我國燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與保護(hù)目前,我國核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有很多。我國核燃料循環(huán)前端產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模小,裝備和技術(shù)水平與國外發(fā)達(dá)國家相比有比較大的差距,不足以支撐我國核電建設(shè)的大發(fā)展。我們應(yīng)該如何根據(jù)我國核電快速發(fā)展的態(tài)勢,擴(kuò)大產(chǎn)能、提高水平,保障我國核電的可持續(xù)發(fā)展?核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)是一個(gè)充分市場化的國際化的產(chǎn)業(yè)。世界各核大國都關(guān)注著我國核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)這塊大蛋糕。我們應(yīng)該如何面對國際競爭,在開放的、全球化的框架中考慮我國核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)是整個(gè)核工業(yè)的基礎(chǔ),事關(guān)國家安全。世界各核大國都十分重視對本國核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)的保護(hù)。開放和保護(hù)是矛盾的統(tǒng)一體。我們應(yīng)該如何考慮、研究和落實(shí)對我國核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)的保護(hù)政策?國內(nèi)核電大發(fā)展引發(fā)了對舊有體制的巨大沖擊,在核電領(lǐng)域的競爭態(tài)勢已經(jīng)形成。舊有的核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)體制必然也會受到?jīng)_擊。我們應(yīng)該如何積極應(yīng)對、研究和調(diào)整核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)體制,避免無序競爭?核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)大國并不一定是核燃料循環(huán)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國。我們應(yīng)該如何加強(qiáng)行政協(xié)調(diào),整合全國資源,搞好頂層設(shè)計(jì),在開放的全球化的框架中進(jìn)行高水平的創(chuàng)新?5.2推進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)制度的建設(shè),是我國燃料我們需要認(rèn)清形勢,轉(zhuǎn)變觀念,思想要適應(yīng)已經(jīng)發(fā)生巨大變化的形勢